CC BY
599
МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №12/2017 ISSN 2410-6070
4. Урсул А.Д. Переход России к устойчивому развитию. Ноосферная стратегия. М.,1998. - 500 с.
5. Устойчивое развитие в России / Под ред. С. Бобылева и Р. Перелета / Берлин - Санкт Петербург, 2013 г. - С. 224 с.
6. Урсул А.Д., Урсул Т.А. Устойчивое развитие и безопасность: учебное пособие. - М., 2013. - 515 с.
©Сотникова К. Д., 2017
УДК 658.5.011
А. А. Туркова
студентка, УГАТУ, г. Уфа, РФ
E-mail: annaturkova96@yandex.ru А.Р. Курбанаева студентка, УГАТУ, г. Уфа, РФ E-mail: aigulufa1995@yandex.ru
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО КАК МЕТОД ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Аннотация
В статье исследована необходимость внедрения системы бережливого производства для повышения качества управления предприятием и качества выпускаемой продукции на предприятиях машиностроения.
Ключевые слова Бережливое производство, Кайдзен, быстрая переналадка, система 5С.
Бережливое производство (англ. leanproduction, leanmanufacturing ) - система выявления и устранения потерь, которая ведет в итоге к сокращению длительности финансового и производственного циклов, а также затрат на изготовление продукции.
Основной задачей бережливого производства является умение целенаправленно управлять экономикой производства, а не провести разовую акцию/кампанию по ее улучшению.
При внедрении системы бережливого производства на предприятии необходимо организовать работу так, чтобы изделие проходило стадии, где добавляется стоимость, без потерь. Основной акцент делается на организацию производства, а не на покупку нового оборудования. Кроме того, на предприятии должна создаваться необходимая поддерживаемая среда, которая вовлекает всех сотрудников и подталкивает их к постоянному совершенствованию.
Потери, возникающие в процессе производства:
1. Перепроизводство - выпуск продукции в большем объеме, чем требуется потребителю.
2. Запасы - хранение продукции и незавершенного производства.
3. Транспортировка - перемещение продукции и материалов.
4. Простои - ожидание выполнения операции.
5. Лишние этапы обработки (возникают, например, при использовании некачественного инструмента или из-за особенностей обработки заготовки).
6. Ненужные движения рабочих, т.е. непродуманные передвижения при выполнении операций или поиске инструментов, материалов и т.п.
7. Переделка, дефекты, брак.
8. Нереализованный творческий потенциал сотрудников
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №12/2017 ISSN 2410-6070_
Для быстрого поиска потерь широко используются такие инструменты, как проведение 5С-акции. Цель системы «5С» - систематизация и упорядочивание производственных и бизнес-процессов, их стандартизация и определение потерь, возникающих на рабочем месте, с целью определения причин их возникновения и принятия мер для их устранения.
Система 5С - это пять этапов рациональной организации рабочего места:
- этап 1С - сортировка (удаление с рабочих мест и территории всех ненужных предметов, организация системы хранения инструмента и материала);
- этап 2С - создание порядка (рациональное размещение и наглядное обозначение предметов);
- этап 3С - содержание в чистоте (уборка территории, чистка (мойка) и проверка оборудования, устранение неисправностей);
- этап 4С - стандартизация (разработка и стандартизация правил, обозначений, состояния рабочих мест, инструментов рабочих групп);
- этап 5С - совершенствование и дисциплина (слаженная работа коллектива, высокая дисциплинированность и ответственность, а также постоянное совершенствование деятельности с участием всего персонала).
Практика внедрения системы 5С показывает, что использование этой системы дает ощутимый для рабочего и руководства социально-экономический результат в виде перехода от хаоса к упорядоченной организации рабочего места. Уже на первых двух этапах, т.е. сортировки и соблюдения порядка, идентифицируются явные потери, лежащие на поверхности, но которые ранее оставались незамеченными для рабочего и мастера в виду беспорядка на рабочем месте и производственном участке в целом.
Еще одним элементом бережливого производства считается система Кайдзен.
Кайдзен считается японской философией. Учение кайдзен настаивает на том, что постоянные преобразования выступают в качестве единственного пути к прогрессу. Основной упор система делает на повышение производительности посредством устранения ненужной и тяжелой работы. Само определение создано путем соединения двух слов: "кай" - "изменить" ("преобразовать"), и "дзен" - "в сторону лучшего".
Выделяют пять основных направлений, по которым осуществляется развитие производства. К ним относят:
-Сокращение отходов;
-Незамедлительное устранение неисправностей;
-Оптимальное использование ресурсов;
-Работа в команде;
-Наивысшее качество.
Принципы философии кайдзен направлены на значительное снижение потерь на каждом этапе (операции, процессе). Одним из основных преимуществ системы считается то, что она включает в себя каждого сотрудника. Это, в свою очередь, предполагает разработку и последующую реализацию предложений по совершенствованию на каждом уровне управления. Такая работа способствует минимизации потерь ресурсов.
Так же одним из важных направлений для организации бережливого произвоства на предприятиях машиностроения является технология быстрой переналадки.
Быстрая переналадка (SMED) - инструмент бережливого производства, направленный на сокращение потерь при перенастройке оборудования с выполнения одной технологической операции на другую.
Основными целями применения инструмента «Быстрая переналадка» являются:
- сокращение простоев оборудования, связанных с переналадкой, (меньше время простоя - больше число изготовленных деталей и сборочных единиц);
- повышение гибкости производства, т.е. безболезненное реагирование на изменение плана выпуска товарной продукции и на изменение приоритетов в поставке деталей в цеха-потребители;
- уменьшение количества деталей в партии;
- увеличение числа партий деталей, выполняемых на данном оборудовании;
- создание предпосылок к внедрению системы «Точно вовремя»;
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №12/2017 ISSN 2410-6070_
- обеспечение нормальной работы системы недельного планирования. Инструмент «Быстрая переналадка» состоит из пяти основных этапов:
- подготовительный этап;
- этап I - отслеживание процесса переналадки;
- этап II - разделение внутреннего и внешнего времени переналадки;
- этап III - перераспределение внутреннего времени во внешнее;
- этап IV - совершенствование процессов внутренней и внешней переналадки.
Внутренняя переналадка - это часть процесса перенастройки оборудования, выполняемая только при отключенном оборудовании. К внутренней переналадке относят замену приспособлений, режущего инструмента и др. элементы, которые невозможно выполнить при работающем оборудовании.
Внешняя переналадка - это часть процесса переналадки, которую могут выполнять при работающем оборудовании. К внешней переналадке относят следующие действия: подготовка приспособлений, режущего инструмента, оправок и блоков, установка режущего инструмента в блоки и оправки, настройку вылета режущего инструмента и др. подобные действия.
Преобразование как можно большего числа внутренних операций переналадки во внешние позволяет в несколько раз сократить время переналадки оборудования. Выводы
Ни одно предприятие не сможет выжить без эффективного управления процессами, без постоянной работы над снижением потерь.
Применение принципов и методов бережливого производства, умелое применение принципов и методов бережливого производства позволит значительно увеличить конкурентоспособность предприятия. Список использованной литературы:
1. Роберт Маурер. Шаг за шагом к достижению цели: Метод кайдзен = One Small Step Can Change Your Life. - М.: Альпина Паблишер, 2014. - 192 с. - ISBN 978-5-9614-4788-0.
2. 5S для рабочих: как улучшить своё рабочее место. Группа разработчиков издательства Productivity Press - на основе Хироюки Хирано. М. Издательство ИКСИ, 2007, ISBN 5-903148-14-X, ISBN 978-5-903148-14-1
3. Сигео Синго. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства. -М: ИКСИ, 2006. ISBN 5-903148-034
© Туркова А.А., Курбанаева А.Р., 2017г.
УДК 330.3
В.И. Фориков
студент СГУ, г. Сочи, РФ E-mail: forikoffvadim@mail.ru Е.В. Гордеева канд. экон. наук, доцент СГУ, г. Сочи, РФ
ПОВЫШЕНИЕ ИННОВАЦИОННОЙ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТИ КРАСНОДАРСКОГО КРАЯ
Аннотация
В статье рассматриваются пути повышения инвестиционной привлекательности Краснодарского края и проблемы, которые могут возникнуть на этом пути.
Ключевые слова Инвестиционная активность, инвестиционный климат, инвестиции.
