Научная статья на тему 'Автоматизированная система контроля параметров плазмы для получения наноструктурных пленок'

Автоматизированная система контроля параметров плазмы для получения наноструктурных пленок Текст научной статьи по специальности «Физика»

CC BY
161
47
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Область наук
Ключевые слова
ДИАГНОСТИКА ПЛАЗМЫ / ЗОНДОВЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ В ПЛАЗМЕ / ТЕПЛОВЫЕ ПОТОКИ В ПЛАЗМЕ / DIAGNOSTICS OF PLASMA / MEASUREMENT IN PLASMA A PROBE / THERMAL STREAMS IN PLASMA / A RANGE OF RADIATION OF PLASMA

Аннотация научной статьи по физике, автор научной работы — Полуэктов Н. П., Харченко В. Н., Усатов И. И., Царьгородцев Ю. П.

Полуэктов Н.П., Харченко В.Н., Усатов И.И., Царьгородцев Ю.П. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПЛАЗМЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРНЫХ ПЛЕНОК. Плазменная технология получения наноструктурных пленок с заданными физическими свойствами вызывает необходимость контроля параметров разряда. Микроструктура и свойства пленок зависят от теплового потока на ее поверхность. Приведены методы определения параметров плазмы и тепловых потоков на осаждаемую пленку. Разработана автоматизированная система оперативного контроля этих параметров. Дано описание алгоритмов программного обеспечения системы и аппаратной реализации.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по физике , автор научной работы — Полуэктов Н. П., Харченко В. Н., Усатов И. И., Царьгородцев Ю. П.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Poluektov N.P., Kharchenko V.N., Usatov I.I., Tsar'gorodsev Yu.P. AN AUTOMATED SYSTEM FOR CONTROL OF PLASMA PARAMETERS IN NANOFILMS DEPOSITION. Plasma deposition of nanostructured films with prescribed physical properties requires precise control of the discharge parameters. The microstructure and properties of the films depends on the energy flux. We presents methods for determining the plasma parameters and heat flux to deposited film. An automated system for tracking these parameters is developed. The software algorithms and hardware implementation of this system are described.

Текст научной работы на тему «Автоматизированная система контроля параметров плазмы для получения наноструктурных пленок»

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПЛАЗМЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРНЫХ ПЛЕНОК

Н.П. ПОЛУЭКТОВ, проф. каф. физики МГУЛ, д-р техн. наук,

В.Н. ХАРЧЕНКО, проф. каф. физики МГУЛ, д-р техн. наук,

И.И. УСАТОВ, асп. каф. физики МГУЛ,

Ю.П. ЦАРЬГОРОДЦЕВ, доц. каф. физики МГУЛ, канд. техн. наук

[email protected]

18-ю столбиками магнитов из сплава Fe-Nd-B, расположенными вокруг катода и соединенными магнитопроводами. Передний магнитопровод представляет собой кольцо, а задний - диск. На нем установлена магнитная система, подобная обычному магнетрону, состоящая из кольцевых магнитов различной полярности. Магнитная пробка на выходе из катода, образуемая такой конструкцией, удерживает вторичные электроны внутри катода. Скрещенные ExB поля вызывают дрейф электронов в азимутальном направлении, в результате внутри полого катода создается плазма высокой концентрации (1012 - 1013 см-3). Вакуумная камера состоит из катода - источника плазмы и реактора (диаметр 35 см, длина 55 см).

Автоматизированная система контроля параметров плазмы (далее АСКП) реализует следующие методы диагностики.

1. Зондовая (производится зондом Ленгмюра). Определяются:

Физические свойства и качество наноструктур, получаемых в плазменных установках различных типов, существенно зависят от параметров плазменного разряда. Измерение таких параметров, а также их контроль на протяжении всего технологического процесса являются чрезвычайно важными задачами плазменных технологий.

В настоящей статье мы представляем автоматизированную систему контроля параметров плазмы для получения наноструктурных пленок на установке магнетронного разряда с полым катодом, разработанную на кафедре физики МГУЛ [1].

Схема установки магнетронного разряда представлена на рис. 1. Катод магнетрона выполнен в виде закрытого с одного конца цилиндра (диаметр 140 мм, длина 100 мм), изготовленного из меди и охлаждаемого водой. В него вставляются цилиндрические мишени из различных металлов. Магнитное поле создается

166

ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 3/2012

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

a. концентрация ионов и электронов;

b. плавающий и плазменный потенциал;

c. температура и распределение электронов по энергиям;

2. Спектральная. Определяются:

a. спектр;

b. степень ионизации потока атомов мишени;

c. концентрация атомов и ионов в плазме;

d. температура атомов и ионов;

3. Тепловых потоков из плазмы на подложку.

Аппаратная часть системы построена на базе платы сбора данных PCI6221 фирмы National Instruments, блока подготовки сигналов и нескольких специально изготовленных модулей. Аналоговые входы и выходы имеют гальваническую развязку, что снижает помехи в измерительных цепях. Программное обеспечение, как для регистрации данных (виртуальные приборы), так и для их обработки, написаны на языке визуального программирования LabVIEW. Запуск всех программных модулей и обмен данными между ними производит программная оболочка - сервер виртуальных приборов.

Подсистема зондовых измерений

Состоит из виртуального прибора регистрации вольтамперных характеристик

(ВАХ) зонда и подпрограмм их обработки. Используется электростатический зонд Ленгмюра [2] диаметром 0.35 и длиной 5 мм, который вводится в плазму либо по радиусу разряда, либо по его оси (см. рис. 1). Виртуальный прибор генерирует линейно меняющееся напряжение в заданном диапазоне в пределах (-80..+80) В с заданным шагом и синхронно регистрирует напряжение и ток зонда. ВАХ, состоящая из 800 пар значений напряжение-ток, регистрируется за время около 2 секунд. Малое время регистрации является необходимым условием работы в металлической плазме, где на зонд и другие датчики происходит осаждение пленки металла. Графический интерфейс виртуального прибора позволяет задавать все параметры регистрации, и имеет графическое окно, где отображается ВАХ.

Подпрограмма обработки вольтамперных характеристик позволяет в интерактивном режиме производить сглаживание данных кубическими сплайнами и параллельно вычисляет первую и вторую производные. Далее производится расчет основных параметров плазмы: температуры электронов и функции распределения их по энергиям, концентрации заряженных частиц (электронов и ионов), причем два последних параметра определяются в рамках различных моделей. По результатам работы автоматически формируется файл отчета со стандартизованным именем. Зависи-

Рис. 2. Зависимости плавающего потенциала U, потенциала плазмы U и температуры электронов T (а) и концентрации плазмы n (б) от мощности разряда. Диаметр катода - 140 мм. Зонд - на расстоянии 19 см от катода

ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 3/2012

167

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

Рис. 3. Спектр излучения атомов и ионов (+) распыляемого металла в плазменном разряде. Ультрафиолетовая область

Рис. 4. Контур спектральной линии излучения буферного газа Kr473.94 нм. Слева - сигнал сканирования спектра. Справа - контуры линии излучения ионов криптона, зарегистрированные поперек и вдоль плазменного потока

мости параметров плазмы от вкладываемой в разряд мощности показаны на рис. 2.

Подсистема спектральных измерений

Ввиду достаточно малой интенсивности излучения плазмы спектры регистрируются методом счета фотонов. Излучение выводится из плазменной камеры через кварцевые окна (см. рис. 1) на вход монохроматора МДР-12. На выходе монохроматора устанавливается ФЭУ, сигнал с которого через быстродействующий фильтр-усилитель и формирователь импульсов поступает на счетчик виртуального прибора регистрации спектра. Монохроматор, вращая дифракционную решетку шаговым двигателем, производит развертку спектра. Синхронно с разверткой

спектра в каждой его точке измеряется частота прихода фотонов.

Измеренный спектр получает подпрограмма обработки. Она позволяет, во-первых, производить привязку всего спектра по длинам волн и, во-вторых, детально исследовать отдельные спектральные линии и их группы.

Для детального исследования контура отдельной спектральной линии с целью определения температуры атомов и ионов [3] применяется иная конфигурация системы. Перед монохроматором устанавливается интерферометр Фабри-Перо, сканируемый давлением. Монохроматор устанавливается на длину волны исследуемой линии, а в качестве сигнала, пропорционального длине волны, виртуальный прибор регистрирует

168

ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 3/2012

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

напряжение, пропорциональное давлению в камере интерферометра. Аппаратная функция системы в этом случае определяется по длине волны гелий-неонового лазера. Контур отдельной спектральной линии излучения плазмы показан на рис. 4. Справа - контуры линии излучения ионов буферного газа, зарегистрированные поперек и вдоль плазменного потока. Ширина спектральной линии определяется в данном случае температурой ионов, которая и рассчитывается исходя из ширины. Контур линии, зарегистрированной вдоль потока, смещен в фиолетовую область за счет направленной скорости движения ионов (продольный эффект Доплера). По величине смещения оценивается направленная скорость.

Концентрация распыленных атомов металла определяется методом атомно-абсорбционной спектроскопии [3]. Спектр лампы с полым катодом содержит линии металла, идентичные распыляемому магнетроном. Излучение лампы, проходя через разряд, частично поглощается плазмой, что регистрируется приемником после монохроматора. Монохроматор настроен на заданную спектральную линию металла. Концентрация атомов распыленного металла вычисляется по параметру поглощения

A = 1 - ((I

+ - I ) / I ).

плазма+лампа плазма' лампа'

Степень ионизации атомов металла является чрезвычайно важным параметром в технологических процессах получения наноструктурных пленок, в особенности на рельефных поверхностях. Измерение степени ионизации производится следующим образом (рис.1). В качестве запыляемой металлом подложки используется прозрачная кварцевая пластина. Перед ней устанавливается система из двух сеток, между которыми в определенные моменты создается тормозящая ионы разность потенциалов. Когда такая разность потенциалов создана, то запыление пластины происходит только нейтральными атомами, когда нет, то атомами и ионами. Толщина напыленной тонкой пленки металла контролируется по ее коэффициенту отражения. Для этого на обратную сторону пленки через прозрачную пластику направляется

луч лазера со стабильной интенсивностью, а интенсивность отраженного луча регистрируется фотоэлектронным умножителем через монохроматор. На рис. 5 слева показана зависимость коэффициента отражения (пропорционального толщине пленки) от времени напыления. Коэффициент наклона графика пропорционален скорости напыления. Пунктиром показано изменение во времени тормозящего ионы напряжения. Степень ионизации атомов металла определяют по отношению скоростей напыления на двух этапах: торможение ионов и прохождение ионов. График справа показывает, что поток ионов металла достигает 60 %.

Подсистема измерений теплового потока подробно описана в [4]. Тепловой поток из плазмы измеряется специально спроектированным датчиком, представляющим собой нестационарный калориметр. Калориметрическим телом служит диск из тантала (диаметр- 17 мм, толщина- 0.5 мм). Тепловой поток q0 определяется из разности между производными температуры диска-калориметра по времени dT/dt на этапах нагревания (н) (плазма включена) и остывания (о)(плазма выключена)

q0 = S lmc(T)

df\ f dT_)

dt Jh v dt Jo _

где S, m, c - площадь, масса и удельная теплоемкость диска.

Температура диска измеряется микротермопарой. Временная реализация сигнала с термопары через инструментальный усилитель с гальванической развязкой регистрируется соответствующим субприбором.

Подпрограмма вычисления теплового потока

1) принимает данные температурного хода, сглаживает их сплайнами, вычисляет первые производные на этапе нагрева и охлаждения;

2) вычисляет тепловые потоки при нескольких заранее выбранных пользователем температурах датчика;

3) вычисляет среднее значение и стандартное отклонение теплового потока.

ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 3/2012

169

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

Рис. 5. Слева - коэффициент отражения осаждаемой пленки Cu как функция времени и задерживающего потенциала сетки. 10 мТорр, W =2.2 кВт. Справа - зависимость степени ионизации атомов металла от мощности

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5

Рис. 6. Зависимость теплового потока плазмы и его компонентов от мощности разряда при разных давлениях. q,, qe - вклады ионов и электронов; qrec - рекомбинация ионов; qrad- излучение; q - сумма вкладов

7 1 сумм J

На рис. 6 приведены графики зависимости экспериментальных и теоретических зависимостей теплового потока от мощности при разных давлениях. Здесь показаны также вклады в тепловой поток различных факторов: электронов, ионов, нейтралов, излучения, рассчитанные по результатам зон-довых и спектральных измерений. Значения теплового потока, измеренного датчиком, и суммарного теплового потока от различных составляющих согласуются в пределах точности измерений (10 %).

Разработанная автоматизированная система измерений используется для контроля параметров плазмы в процессе получения наноструктурных пленок, а также для отра-

ботки оптимальных режимов с целью получения изделий с заданными свойствами.

Библиографический список

1. Царьгородцев, Ю.П. Нанесение металлических пленок с использованием магнетронного разряда в системе с полым катодом / Ю.П. Царьгородцев, Н.П. Полуэктов, В.Н. Харченко и др. // Электроника. - 2009. - № 3. - С. 19-24.

2. Чан, П. Электрические зонды в неподвижной и движущейся плазме / П. Чан, Л. Тэлбот, К. Турян. - М.: Мир, 1978. - 201 с.

3. Спектроскопия газоразрядной плазмы: Сб. статей / С.Э. Фриш. - Л.: Наука, 1970. - 362 с.

4. Царьгородцев, Ю.П. Тепловые потоки в магнетронном разряде с полым катодом / Ю.П. Царьгородцев, Н.П. Полуэктов, И.И. Усатов // Труды 5-ой Российской национальной конференции по теплообмену. - 2010. - Т. 1. - С. 142-145.

170

ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 3/2012

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.