CC BY
3
Управленческие задачи
УДК 681.5.01
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
DOI: 10.24412/CL-35807-2024-1-55-61
Терехова А. А., старший преподаватель кафедры «Электроэнергетика», аспирант 4 курса ФГБОУ ВО «Тамбовский государственный технический университет», e-mail: terehova.aa@tstu.ru
Дмитриевский Б. С., доктор технических наук, профессор кафедры «Информационные процессы и управление» ФГБОУ ВО «Тамбовский государственный технический университет», e-mail: dmiboris@yandex.ru Эктов С. Э., начальник отделения по технологическому сопровождению сборочно-автомонтажного производства АО «Тамбовский завод «Октябрь», аспирант 1 курса ФГБОУ ВО «Тамбовский государственный технический университет», e-mail: ektovsam68@gmail.com
AUTOMATED SYSTEM OF CONTROL DOCUMENTATION OF AN INDUSTRIAL ENTERPRISE
Terekhova A. A., senior lecturer of the Electric Power Engineering Department, 4th year graduate student, of the Tambov State Technical University, e-mail: terehova.aa@tstu.ru Dmitrievsky B. S., doctor of Technical Sciences, Professor of the Department of Information Processes and Management of the Tambov State Technical University, e-mail: dmiboris@yandex.ru Ektov S. E., head of the department for technological support of assembly and auto-assembly production of JSC Tambov plant Oktyabr, 1st year graduate student of the Tambov State Technical University, e-mail: ektovsam68@gmail.com
Аннотация. В работе рассматривается автоматизированная система контрольной документации промышленного предприятия на примере системы управления ремонтным обслуживанием в многосвязных производствах с использованием концепции бережливого производства. Система основана на принципе оптимального использования ресурсов и повышении эффективности принятия управленческих решений при планировании ремонтно-эксплуатационных работ объектов материально-технической базы предприятия. Внедрение автоматизированной системы управления на предприятии позволит повысить надежность и стабильность производственных процессов и, как следствие, повысить
Введение
В соответствии с принципами бережливого производства процессы в производственной системе можно разбить на добавляющие ценность для покупателя и не добавляющие. Для многосвязных процессов одним из основных в концепции бережливого производства является оптимальное использование ресурсов [1, с. 429; 2, с. 176; 3, с. 91].
Поэтому разработка управляющей системы, позволяющей автоматизировать управление ремонтными работами материально-технических единиц, является актуальной. С применением автоматизированной системы возможно оперативное получение информации и, следовательно, повышается эффек-
инвестиционную привлекательность предприятия.
В статье приводится описание работы автоматизированной системы управления с описанием отдельных составляющих системы и их функциональных взаимосвязей с использованием методологии IDEF0 -диаграмм.
Annotation. The paper examines an automated control documentation system for an industrial enterprise using the example of a repair maintenance management system in multi-connected industries using the concept of lean manufacturing. The system is based on the principle of optimal use of resources and increasing the efficiency of management decision-making when planning repair and maintenance work on the material and technical base of the enterprise. The introduction of an automated control system at an enterprise will improve the reliability and stability of production processes and, as a result, increase the investment attractiveness of the enterprise.
The article provides a description of the operation of an automated control system with a description of the individual components of the system and their functional relationships using the IDEF0 diagram methodology.
Ключевые слова: бережливое производство, автоматизированная система управления, многосвязные производственные процессы.
Keywords: lean manufacturing, automated control system, multi-connected production pro-
тивность принятия управленческих решении при планировании ремонтно-эксплуатационных работ объектов материально-технической базы.
Среди основных недостатков управления данным видом деятельности следует отметить тот факт, что распределение временных, трудовых и финансовых ресурсов необходимо осуществлять в оперативном режиме. При этом большое количество заявок на ремонтные работы откладываются по субъективным причинам, вследствие чего м ногие из них проводятся несвоевременно.
Ремонт — это комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлению ресурсов оборудования. Следовательно, ремонтный отдел должен решать следующие задачи:
— обеспечение бесперебойной и технически правильной эксплуатации и надежной работы оборудования, содержания его в работоспособном состоянии;
— разработка планов (графиков) осмотров и профилактических ремонтов оборудования;
— согласование планов (графиков) с организациями, привлекаемыми для проведения ремонтов;
— составление смет на проведение ремонтов;
— оформление заявок на приобретение материалов и запасных частей, необходимых при эксплуатации оборудования;
— межремонтное обслуживание, модернизация оборудования.
Описание работы автоматизированной системы управления
Система управления проведением ремонтных работ включает в себя анализ рабочего состояния как всей материально-технической базы в целом, так и каждой материально-технической единицы в отдельности. Анализ проводится на основе поступающих в систему заявок на проведение ремонтного обслуживания и сравнения полученных показателей с показателями, принятыми в качестве нормы.
Выделены следующие задачи, решаемые в рамках системы: обработка заявок на проведение ремонта; формирование направлений на ремонт; регистрация поступления и списания материально-технических единиц; формирование предварительного плана закупок; составление графика ремонтных работ.
В систему поступают данные о материально-технических единицах производства, а именно: наименование, инвентарный номер, дата ввода в эксплуатацию, первоначальная и остаточная стоимость, материально ответственные лица, название подразделения, за которыми закреплен объект.
Система формирует следующие документы:
1. График проведения ремонтных работ. На основе данного графика выполняются все виды планового ремонта. График содержит: наименование оборудования, дата предыдущего ремонта, и непосредственно распределение по месяцам всех видов ремонта.
2. Направления на ремонт. Данный документ отправляется в соответствующие подразделения, занимающиеся ремонтными работами.
3. Отчеты по качественному анализу:
— отчет о состоянии материально-технической базы по сроку эксплуатации; он содержит списки оборудования, срок эксплуатации которых истек или близок к этому, в процентном соотношении ко всей базе;
— отчет по показателю ремонта; он содержит материально-технические единицы, которые ч ас-то ремонтируются, т. е. являются ненадежными и требуют скорейшей замены.
4. План закупок. Является частью основного плана закупок, так как представляет собой перечень комплектующих, необходимых для нормального функционирования, т. е. для ремонта, оборудования, а также сроки его приобретения.
5. Отчет о состоянии конкретной материально-технической единицы (карточка материально-технического объекта), который предоставляется по требованию.
Функционально-информационные взаимосвязи
Для описания составляющих системы и их функциональных взаимосвязей используем методологию ГОЕР0 (рис. 1).
Данная система предполагает анализ всей материально-технической базы по проведенным ремонтам, регистрацию данных о каждой материально-технической единице, а также составление графика ремонтных работ на основе поступаю-
Бух. данные Стандарты Отчеты
Отчеты по проведенным ремонтам __ ИС контроля качества ремонтного обслуживания 0 р. 0
Акты о выполнении работ
Ремонтные нормативы График ремонтных работ
Заявка проведения ремонтного обслуживания Направления на ремонт
Заявки на приобретение комплектующих План закупок
Проректор по административно- хозяйственной деятельности
Рис. 1. Система управления ремонтным обслуживанием в многосвязных производствах
Рис. 2. Процесс контроля качества ремонтного обслуживания
Стандарты
Рис. 3. Регистрация материально-технических единиц
Рис. 4. Оперативное управление ремонтами
щей и непосредственно рассчитанной системой информации, и формирование предварительного плана закупок (рис. 2).
Поток входной информации можно условно разделить на три части: информация, поступающая из бухгалтерии (данные инвентаризации, данные о поступлении и списании материально-технического объекта), информация из ремонтного отдела (акты о выполнении ремонтных работ, отчеты по проведенным ремонтам, ремонтные нормативы), информация с кафедр (заявки на проведение ремонтного обслуживания и заявки на приобретение комплектующих).
Рассмотрим более подробно каждый блок. На рис. 3 изображен процесс регистрации материально-технических единиц.
При поступлении материально-технического объекта в университет в систему из бухгалтерии поступают соответствующие документы. Для занесения сведений в систему пользователь создает новую электронную карточку материально-тех-
нического объекта и заполняет согласно полученным сведениям и сохраняет ее в хранилище электронных карточек. Оно представляет собой базу данных. При поступлении сведений о списании оборудования оно соответственно удаляется из базы. Так же можно открыть карточку для просмотра или внести в нее изменения. В электронную карточку будет заноситься информация о качественном состоянии объекта.
Отчетами, формируемыми на данном этапе, будут служить документы: отчет по материально-технической единице, список МТЕ по подразделениям. При возникновении неполадок заполняется заявка на проведение ремонтных работ (рис. 4).
Заявки подразделяются на три вида:
— заявки на проведение ремонта аудитории, мебели, сантехники и других материально-технических единиц;
— заявки на проведение ремонта лабораторного оборудования;
— заявки о замене программного обеспечения, комплектующих, а также о необходимости ремонта компьютера.
В систему поступают все заявки на проведение того или иного вида ремонта, которые регистрируются в системе. Каждый документ проверяют на дублетность, корректность и на их основе составляют сводные заявки. Сводные заявки рассматриваются при непосредственном формировании направлений на ремонт в соответствующие отделы (отдел главного механика, главного энергетика и т. п.). В отделе формируется смета, а по окончании ремонта — акт о выполнении работ, на основании которого делаются соответствующие отметки в карточке каждой материально-технической единицы. На рис. 5 изображен процесс анализа всей материально-технической базы по проведенным ремонтам.
Анализ можно проводить по разным объектам. На основе входной информации задаются параметры анализа. Рассчитанные данные заносятся в электронную форму отчета. Расчет ведется по двум показателям:
1. Срок эксплуатации. В данном блоке составляются списки оборудования, срок эксплуатации которых истек или близок к этому, в процентном соотношении ко всей базе. По такому отчету
можно судить о «возрасте» существующей базы и выявить необходимость в обновлении.
2. Ремонт. Этот показатель рассчитан на выявление материально-технических единиц, которые часто ремонтируются, т. е. являются ненадежными и требуют скорейшей замены.
По каждому виду показателей формируются соответствующие документы: отчет о состоянии материально-технической базы по сроку эксплуатации, отчет по показателю ремонта.
Отчеты, сформированные системой, поступают для принятия управленческих решений в блок «формирование плана закупок», а также могут служить внутренними документами для наглядного представления о состоянии существующей материально-технической базы (рис. 6).
На основании поступивших заявок за определенный период на проведение ремонта, а также заявок на приобретение комплектующих для проведения ремонта и поступления из бухгалтерии данных о финансировании на этот отрезок времени происходит анализ данных, по результатам которого составляется предварительный план закупок, который направляется на рассмотрение и утверждение. После этого вносятся рекомендуемые изменения, и формируется окончательный план закупок.
Рис. 5. Анализ материально-технической базы по проведенным ремонтам
Рис. 6. Формирование плана закупок
Рис. 7. Составление графика ремонтного обслуживания
Следующим этапом является формирование графика ремонтного обслуживания (рис. 7).
На основе поступивших сводных заявок на ремонт, ремонтных нормативов, а также отчетов по проведенным ремонтам определяется ремонтный цикл отдельной материально-технической единицы.
Отчет по проведенным ремонтам содержит следующую информацию по каждому МТР — дата проведения ремонтных работ материально-технических единиц, их состояние после ремонта, а также оценка состояния МТЕ по пятибалльной шкале:
5 — оборудование в отличном состоянии;
4 — оборудование в рабочем состоянии;
3 — оборудование в рабочем состоянии, но требует небольшого ремонта/модернизации;
2 — оборудование часто выходит из строя, требует ремонта;
1 — оборудование не функционирует и требует капитального ремонта или замены/морально устарело.
Ремонтный цикл необходим для расчета межремонтного и межосмотрового периода, который, в свою очередь, необходим для составления графика ремонтных работ. Также требуется информация о каждой материально-технической единице, в частности дата последнего капитального, текущего ремонта и технического обслуживания.
В качестве нормативно-справочной информации, необходимой при решении задачи, используются ремонтные нормативы.
Входная и выходная информация
В задаче в качестве входной оперативной информации используются следующие документы:
— заявки на проведение ремонтного обслуживания, в которых указывается полная информация об объекте, требующем ремонт;
— заявки на приобретение комплектующих содержат полную информацию о заявленных объектах;
— отчеты по проведенным ремонтам — сводная информация о состоянии МТР по каждой кафедре на конец отчетного периода, отчет должен содержать оценку, отметки о проведенных ремонтных работах по каждому объекту;
— акты о выполнении работ — является стандартным документом, который в обязательном порядке оформляется после оказания какого-либо вида обслуживания, в данном случае ремонтного;
— данные о финансировании, из бухгалтерии поступают сведения о финансах, которые выделяются для улучшения материально-технической базы, такая информация используется для составления плана закупок;
— данные инвентаризации, содержащие информацию о наличии материально-технических объектов;
— информация о поступлении и списании материального оборудования (из бухгалтерии).
Внутренним документом будет являться электронная карточка материально-технической единицы, в которой будет содержаться вся информация об объекте и его состоянии: инвентарный номер; номер заявки на приобретение; адрес корпуса; материально-ответственное лицо; наименование; характеристика; дата приобретения; дата ввода в эксплуатацию; срок эксплуатации; цикл ППР; цикл КР.
Заявка на проведение ремонтного обслуживания, на основе которой формируется направление на ремонт, а также необходимая для анализа материально-технической базы по проведенным ремонтам, содержит следующие данные: код заявки на ремонт; наименование ремонтных работ; наименование ремонта; инвентарный номер ма-
териально-технического объекта; наименование МТЕ; количество.
В качестве результатной информации разработаны следующие документы:
1. Направления на ремонт, направления в соответствующие подразделения, занимающиеся ремонтными работами.
2. Отчеты по качественному анализу:
— отчет о состоянии материально-технической базы по сроку эксплуатации; содержит списки оборудования, срок эксплуатации которых истек или близок к этому, в процентном соотношении ко всей базе;
— отчет по показателю ремонта; содержит материально-технические единицы, которые часто ремонтируются, т. е. являются ненадежными и требуют скорейшей замены.
3. План закупок; является частью основного плана закупок, так как представляет собой перечень комплектующих, необходимых для нормального функционирования, т. е. для ремонта, оборудования, а также сроки его приобретения.
4. Отчет о состоянии конкретной материально-технической единицы (карточка материально-технического объекта), который предоставляется по требованию.
5. График ремонтных работ.
На основе графика ремонтных работ выполняются все виды планового ремонта. График содержит: наименование оборудования, дату предыдущего ремонта и непосредственно распре деление по месяцам всех видов ремонта.
Направление на ремонт содержит следующие реквизиты: вид ремонтного обслуживания; наименование ремонтных работ; объем работ; планируемая дата начала проведения работ; планируемая дата окончания работ; примечание.
Отчет о состоянии конкретной материально-технической единицы содержит следующие реквизиты: инвентарный номер; наименование; подразделение; материально-ответственное лицо; номер заявки приобретения; дата приобретения; дата ввода в эксплуатацию; срок эксплуатации; дата последнего ремонта; количество проводимых ремонтов; виды проводимых работ.
План закупок содержит: наименование оборудования; единица измерения; количество; плановая цена; срок приобретения.
Отчет о состоянии материально-технической базы по оценочным коэффициентам содержит следующие реквизиты: наименование; подразделение; материально-ответственное лицо; оценка.
Разработанная автоматизированная система управления на основе концепции бережливого производства позволяет повысить надежность и стабильность работы оборудования, сократить затраты на проведение ремонтов (особенно аварийных) и благодаря этому, в частности: уменьшить себестоимость продукции, сократить штрафные санкции из-за невыполнения договорных обязательств по причине аварийных остановов оборудования, повысить инвестиционную привлекательность предприятия.
Список литературы
1. Клочков Ю. П. Бережливое производство: понятия, принципы, механизмы // Инженерный вестник Дона. — 2012. — С. 429—437.
2. Павлова А. С. Бережливое производство в системе корпоративного управления // Научный журнал НИУ ИТМО. Серия «Экономика и экологический менеджмент». — 2018. — № 3. — С. 90—105.
3. Торлак Д. Бережливое производство как концепция оптимизации процессов производства и управления в медицинских учреждениях // Инновации и инвестиции. — 2021. — № 8. — С. 175—177.
