CC BY
0УДК 62
Лялин А.С.
магистрант Российский университет транспорта (г. Москва, Россия)
АВТОМАТИЗАЦИЯ СКЛАДСКИХ ПРОЦЕССОВ С ПОМОЩЬЮ WMS-СИСТЕМ
Аннотация: в контексте постоянно эволюционирующей коммерческой среды, предприятия неизменно стремятся к повышению финансовых результатов и оптимизации складских процессов. Это стремление реализуется не столько за счет расширения объема сбыта, сколько через совершенствование внутренних процессов. В данном исследовании акцентируется внимание на преимуществе автоматизации процессов, связанных с хранением запасов, за счет интеграции систематизированных решений WMS. Освещаются основные цели, которые предполагает данная интеграция, а также ключевые функциональные возможности, ведущие к экономии средств. Статья также освещает потенциальные сложности, с которыми компании могли бы столкнуться в процессе осуществления внедрения подобных систем, и обозначает необходимость автоматизации как критический элемент современного управления складом.
Ключевые слова: автоматизация, процесс, оптимизация.
Современный мир характеризуется стремлением компаний к оптимизации своих бизнес-процессов и цифровому преобразованию деятельности. В этом контексте имеет большое значение внедрение систем управления складом (WMS), управления инвентаризацией (IMS), а также комплексных систем управления складом (WCMS). В данном исследовании особое внимание уделено WMS.
Управление складскими мощностями становится сложной задачей при увеличении их объемов. Специалисты сталкиваются с множеством операций, от простых до сложных, которые необходимо выполнять. Для повышения
1541
эффективности в работе специалистов, освобождая их от рутинных задач, внедряются WMS - системы, автоматизирующие многие процессы на складе.
Современные системы управления складом (WMS) демонстрируют существенную эволюцию функциональных возможностей по сравнению с прототипами, изначально задуманными для выполнения базовых задач: регистрация штрих-кодов продукции, управление распределением товаров и контроль за условиями их хранения. В наше время эти комплексные инструментарии ускоряют сбор и подготовку заказов, привнося точность в данные о расположении товарных единиц. Они эффективно контролируют периоды истечения сроков годности, наращивая продуктивность использования складских объемов. Дополнительно, системы WMS интегрируют надзор за движением транспортных средств и сокращают перемещение персонала за счёт стратегически продуманного распределения товаров.
Разработанное как комплексный специализированный инструмент, представленное программное обеспечение WMS воплощает аналог высококвалифицированного складского эксперта. Оно обеспечивает автоматизацию складских процессов, хранение блоков информации необходимых для рационализации размещения и перемещения товара. Метрики, такие как габаритные размеры, весовые характеристики единиц продукции и складских локаций, а также условия, в которых товар хранится, включая температурный режим и уровень влажности, консолидированы системой. Реализуя учет данных о складских средствах и технике, система WMS позволяет сокращать ошибки и минимизировать риски, связанные с человеческим фактором.
Программный продукт выполняет анализ и распределение запасов на основе текущей статистики движения продукции и учета оборудования, предлагает алгоритмы выбора необходимых инструментов и способы ведения операций с учетом специфических требований хранения. Система помогает в планировании задач, связанных с определенными секторами складского
1542
пространства, благодаря чему оптимизирует потоки рабочих ресурсов и улучшает управление персоналом.
И хотя WMS представляет собой инвестицию значительных средств, его стратегическое использование и должная конфигурация приводят к экономии времени, материальных и финансовых ресурсов. Адекватное и точное функционирование этой системы позволяет добиться наибольшей эффективности складских операций, поскольку она отслеживает все процессы на складе и владеет полными сведениями о каждом товаре и доступном пространстве.
Анализируя оборачиваемость товарных запасов при помощи АВС-анализа, складская система значительно повышает эффективность использования ресурсов. Эта стратегия позволяет располагать наиболее часто отгружаемые товары в непосредственной близости от зоны погрузки, что существенно снижает неэффективный пробег складской техники и способствует ускорению процесса комплектации заказов. Внедрение этого подхода приводит к сокращению времени, необходимого для передачи продукции от момента поступления заказа до его доставки конечному потребителю, что положительно отражается на качестве обслуживания клиентов.
С внедрением WMS инвентаризация склада также достигла нового уровня. Система автоматически назначает специалисту задачи по пересчету определенных ячеек при выполнении определенных условий и позволяет вносить данные в реальном времени. WMS способна назначать задачи по инвентаризации на основе количественного уровня товаров в ячейке. Система контролирует уровни запасов и в случае их снижения до заранее заданного минимума, к примеру, менее шести единиц, автоматически поручает пересчитать товары в соответствующем месте хранения. Уведомления системы об окончании товара в местах ручного выбора стимулируют оперативное пополнение или эффективное перераспределение продукции, прибегая к методикам «Вытеснения» и «Пополнения». Такие проактивные меры упреждают
1543
потенциальное снижение скорости работы склада и способствуют его бесперебойной функциональности.
Складской персонал использует терминалы сбора данных (ТСД), гарантирующие высочайшую точность и скорость обработки информации. Эти терминалы, оборудованные функционалом сканирования штрихкодов, запросов данных и введения информации, представляют собой инновационные инструменты управления складскими потоками. Различные задания передаются работникам через эти устройства или, в случае использования голосовых опций, через наушники, преобразуя сложные операции в простые исполнительные указания, настроенные под конкретные потребности каждого сотрудника.
Таким образом, благодаря применению передовых технологий, система обеспечивает умное управление складскими ресурсами, в то же время поддерживая непрерывную оптимизацию процедур выбора и обслуживания, что в целом улучшает функциональность склада и его способность быстро реагировать на потребности клиентов.
Все действия сотрудников фиксируются в системе, что обеспечивает прозрачность и позволяет эффективно управлять персоналом. Регистрация каждого действия позволяет формировать подробные отчеты и инфографику, предоставляя точную картину работы складского комплекса и позволяя своевременно вносить коррективы в работу сотрудников и склада.
При реализации систем управления складом, неизбежным шагом становится оценка их экономической эффективности, ибо подобного рода системы подразумевают существенные капиталовложения. Сложности, как правило, возникают не только на этапе интеграции, но и при последующем обслуживании. Главенствующую роль играет способность персонала приспособить данные технологии к индивидуальным процессам и потребностям склада, в противном случае возможны нежелательные эффекты.
Акцентирование особенностей ассортимента и характеристик хранимых товаров представляется критическим, учитывая, что уникальность каждой складской операции влечет за собой уникальные требования к функционалу
1544
WMS. Например, на складе Coca-Cola присутствует ограниченное количество наименований товаров, что значительно упрощает управление. В то время как в строительном магазине, с его 20 000 товарных позиций и разнообразными типами ячеек, управление становится значительно сложнее. Похожая ситуация возникает и в складских комплексах, работающих с продуктами питания или другой разноплановой продукцией.
Другим важным фактором является масштаб и выручка склада. Для небольшого склада с ограниченным ассортиментом и невысокой выручкой внедрение WMS может быть нецелесообразным. Однако для крупных складских комплексов с большим оборотом и значительными площадями такая система станет незаменимым инструментом.
Системы WMS значительное преимущество получают в долговременной перспективе, не принося моментальную экономическую выгоду. Усовершенствование качества клиентского сервиса и повышение эффективности складирования происходят без ввода дополнительных работников, что в контексте рыночной борьбы может оказать большее влияние в отличие от незамедлительного сокращения расходов.
Выбор правильной WMS-системы предполагает установку акцента на потенциале корпорации успешно осуществить данный проект. Решающее значение приобретает тщательный подбор поставщика - это включает в себя анализ рыночных предложений и возможности их адаптации к уникальным корпоративным потребностям. Составление детального технического задания, а также его поэтапная модификация в процессе разработки, занимают центральную ступень в процессе эффективной интеграции системы. Нежелательно осуществлять выбор поставщика исходя исключительно из стоимостных факторов, предполагая, что система WMS начнёт функционировать автономно после совершения платежа.
Также необходимо учитывать аспекты лицензирования, прогнозируя потребности на несколько лет вперед. Обучение персонала работе с новой системой требует значительных временных и трудовых затрат. Без должного
1545
обучения эффективность использования системы будет низкой, что может привести к экономическим потерям.
Техподдержка - ключевая составляющая для бесперебойной работы системы. Она предоставляет оперативную модернизацию программного обеспечения и поддерживает актуальное взаимодействие со службой поставок, что необходимо для внедрения модификаций функциональных процессов. Эксперты в области Warehouse Management Systems (WMS), авторы научных публикаций по данной проблематике, утверждают единодушно: использование WMS гарантирует совершенствование контроля за складскими операциями, позволяет уменьшить расходы на рабочую силу и свести к минимуму осечки в ходе работы, что, бесспорно, ведет к повышению оборотной способности на S-16% и к получению других плюсов. Эти доводы кажутся непреложными. Ведь, оценив затраты и дефекты, с которыми сталкивается организация пред и пост фазы трансформации, видно, что основные из них - это финансовые потери, а также необходимо отметить принципиальность грамотного контроля процедур интеграции как предшествующее условие улучшений. В конечном итоге, бизнес обретает все обозначенные преимущества и долговременную экономическую выгоду. Для примера, хочу привести внедрение WMS на складе компании «Лидер», работающей в сфере производства безалкогольных напитков, в формате «до и после».
Таблица 1. Результаты внедрения WMS-системы в компании «Лидер».
До После
Объем хранимого на складе товара 1GGGG паллет 125GG паллет
Объем заказов (дневной) 17G заказов 225 заказов
Штат сотрудников 6G человек 3G человек
Объем производственного брака 15% 5%
Режим работы круглосуточно с S:GG до 2G:3G
1546
Продемонстрировавшее убедительный прогресс, предприятие укрепило основания для продолжения роста и усовершенствования операционной деятельности. В контексте складской работы, для повышения эффективности представляются две альтернативы: первая заключается в ускорении рабочих процессов, вторая ориентирована на снижение числа издержек и адаптацию под управление системой WMS. Применение систем управления складом (WMS) призвано уместно налаживать и оптимизировать функционирование логистических пространств, эффективно превращая склад в современную и высокотехнологичную единицу.
WMS, оснащенная строгими алгоритмами и оперирующая актуальными датасетами, предоставляет возможности не только контроля за перемещениями товарно-материальных ценностей без излишних затрат ресурсов, но и объединяет различные инновационные технологии. Среди возможностей, открываемых после её интеграции, значатся также использование автоматизированных конвейерных систем, робототехнических комплексов, а также голосового управления в процессах выборки продукции. Преимущества этого метода над первым особенно заметны на долгосрочной перспективе и могут максимально реализовать потенциал складского персонала.
Выводы ясны из вышеизложенного. WMS система - необходимое и практичное решение, которое становится незаменимым помощником на складе. Она значительно упрощает рабочие процессы, улучшает производительность труда, и, в целом, повышает общую эффективность склада. Поэтому стоит углубляться в изучение этой области, чтобы быть готовыми к будущему.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Тихомиров, С.М. Инновации в управлении складом: перспективы внедрения системы WMS // Управление персоналом. - 2017. - N0 8. - С. 20-28;
1547
2. Столяренко, В.Д. Преимущества использования системы WMS для снижения издержек на складе // Управление производственными процессами. -2018. - No 6. - С. 55-63;
3. Поляков, Г.М. Внедрение системы WMS для повышения эффективности управления запасами на складе // Управление запасами. - 2018. - No 2. - С. 1825;
4. Филипенко А.И. Создание и управление складским хозяйством // Студенческий вестник. 2022. № 16-9 (208). С. 10-11;
5. Глашкина В.С., Цыплов Е.А. Складирование и складское хозяйство // Форум молодых ученых. 2021. № 4 (56). С. 108-110;
6. Семенов, А.К. Интеграция системы WMS с другими информационными системами предприятия // Информационные технологии в управлении бизнесом. - 2018. - No 7. - С. 12-19
Lyalin A.S.
Russian University of Transport (Moscow, Russia)
WAREHOUSE AUTOMATION PROCESSES USING WMS SYSTEMS
Abstract: in the context of a constantly evolving commercial environment, enterprises invariably strive to improve financial results and optimize warehouse processes. This desire is realized not so much through expanding sales volumes, but through improving internal processes. This study focuses on the benefits of automating inventory processes through the integration of systematized WMS solutions. The key objectives of this integration are highlighted, as well as the key functionality that leads to cost savings. The article also highlights the potential challenges that companies could face in implementing such systems and identifies the need for automation as a critical element of modern warehouse management.
Keywords: WMS, automation, optimization.
1548
