CC BY
11
АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ РАДИОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ В САПР 80ЬГО,ГОКК8
1 2 © Копелиович Д.И. , Кадушкина С.А.
Брянский государственный технический университет, г. Брянск
В работе описан ход работы при проектировании изолятора, описаны используемые при этом операции.
Ключевые слова SoШWorks, изолятор, операции.
Одной из актуальных задач, стоящих перед российским производством в рамках импортозамещения является разработка высокотехнологичных изоляторов электрических соединителей мирового технико-экономического уровня. Сокращение сроков, повышение эффективности, снижение затрат, освобождение специалистов от рутинных операций требует комплексной автоматизации на всех этапах проектирования и производства продукции [1].
Инжиниринговый центр БГТУ в сотрудничестве с АО «Карачевский завод «Электродеталь» ведёт работы по проектированию электрических соединителей различного назначения [2].
12 I'
А (20 : 1) Б-Б (20 : 1)
90° и 0.9 ""я
Рис. 1. Чертеж изолятора
1 Доцент кафедры «Информатика и программное обеспечение», кандидат технических наук, доцент.
2 Инженер.
В работе рассмотрен процесс моделирования деталей из пластмассы на примере детали типа изолятор (рис. 1). Этот пример позволяет оценить функциональные возможности САПР необходимые для последующего проектирования пластмассовых изделий.
Использование глобальных переменных в этом примере, позволяет избежать необходимости ручного контроля равенства размеров, принадлежащих разным эскизам или элементам, но которые должны быть равны по замыслу проекта. Например, значение шага отверстий должно попасть в эскиз, определяющий расположение первого отверстия и в значение шага массива этих отверстий. Для единовременного изменения двух параметров можно связать их с помощью глобальной переменной.
Для создания выступа на боковой грани, необходимо создать эскиз (рис. 2). После этого используется инструмент «Вытянутая Бобышка» и выбирается начальное условие «Поверхность / грань / плоскость». В качестве начальной грани следует указать боковую грань предыдущего элемента.
В эскизах и элементах рекомендуется использовать размеры в том виде, в котором они должны попасть на чертеж. Размеры не рекомендуется вычислять вне уравнений, прописанных в модели. Если замысел проекта позволяет, то в качестве плоскостей для эскизов рекомендуется использовать базовые плоскости, это позволит исключить ошибки в случае изменения (удаления) грани, используемой в качестве плоскости для эскиза.
Далее необходимо создать отверстие для контакта (рис. 3). Это отверстие можно создать несколькими способами, например, используя элемент «Вырез по траектории».
Рис. 2. Создание выступа на боковой поверхности
Для облегчения извлечения модели, при изготовлении литейной формы вертикальные стенки модели выполняют с уклонами. Добавление уклонов в модель возможно несколькими способами, одним из которых является добавление уклонов через угловые размеры в эскизе.
Для создания массива отверстий, используется команда «Линейный массив», в качестве направлений массива выбираются подходящие кромки или линии эскиза, указывается интервал и количество экземпляров в каждом направлении. По возможности нужно использовать параметр «Геометрический массив». После создания массива, необходимо связать значения интервалов и количество экземпляров в массиве с глобальными переменными. Интервалы необходимо связать с ранее созданной переменной «Шаг отверстий». Количество экземпляров в одном направлении с переменной «Количество отверстий в ряду», а в другом с переменой «Рядов». Выбранная в самом начале схема моделирования, когда центральная точка базового прямоугольника совпадает с исходной точкой, позволяет использовать в качестве плоскости, относительно которой будут отражены элементы, базовые плоскости модели.
»34
н
11 Г
I 20,32
Рис. 3. Создание отверстия
■1
т о
0,82
Рис. 4. Создание «Зеркального отражения»
Далее необходимо выбрать элементы, полученные ранее (вырез и выступ) и вызвать команду «Зеркальное отражение», в качестве плоскости, относительно которой будут отражены элементы, выбрать плоскость «Справа» (рис. 4).
Для создания выреза используются следующие параметры: в качестве граничного условия в обоих направлениях необходимо выбрать условие «до поверхности», затем выбрать грани, подходящие по замыслу проекта. Полученная модель детали представлена на рис. 5.
Для облегчения извлечения модели при изготовлении литейной формы вертикальные стенки модели выполняют с уклонами. Ранее был рассмотрен вариант добавления уклонов с помощью угловых размеров в эскизе. Добавление уклонов также возможно с помощью команды «Уклон». Для того, чтобы воспользоваться этой командой для добавления уклона на внешние грани модели, в качестве нейтральной плоскости необходимо выбрать ниж-
Рис. 5. Готовая деталь
Рис. 6. Создание уклонов
нюю грань модели. Углу уклона надо присвоить значение в 1°. В качестве граней под уклон выбрать все вертикальные внешние грани (рис. 6).
Для анализа уклона в модели существует одноименная команда, расположенная на вкладке «Анализировать». С помощью анализа уклона можно проверить углы уклона, просмотреть изменения угла уклона на гранях, а также найти базовые линии и поверхности с углублениями и выступами в деталях. Для того, чтобы воспользоваться командой «Анализ уклона», в настройках анализа нужно выбрать нижнюю грань модели, в значении угла указать 1°, включить параметр «Реверс направления».
Благодаря SolidWorks мы можем в точности спроектировать модель изолятора, рассчитать площадь и массу изделия, так же в последствие, благодаря этому изолятору, возможно создать формообразующие детали для пресс-формы, с помощью, которой будет изготавливаться изолятор. Такой подход обеспечит технологичность конструкции изолятора, или другого изделия из пластмассы на этапе конструирования [3].
Список литературы:
1. Сафонов А. Применение автоматизированных систем при разработке и производстве контактов электрических соединителей / А. Сафонов, Л. Сафонов // Технологии в электронной промышленности. - 2012. - № 5. - С. 56-60.
2. Копелиович Д.И. Роль инжинирингового центра в повышении качества инженерного образования // Проблемы и перспективы развития образования в России. - 2016. - № 40. - C. 81-85.
3. Вилюха А.В., Обеспечение технологичности конструкции изоляторов радиоэлектронных соединителей на этапе конструирования / А.В. Вилюха // В сборнике: Вектор развития современной науки сборник материалов X Международной научно-практической конференции. - 2016. - С. 241-243.
АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОСТЕЙ МОДУЛЯ SIMULATION СИСТЕМЫ SOLIDWORKS ДЛЯ РАСЧЕТА ТЕПЛОВОГО ПЕРЕГРЕВА РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ
1 2 © Копелиович Д.И. , Федорцова Н.А.
Брянский государственный технический университет, г. Брянск
В работе выполнен обзор возможностей модуля Simulation. Рассмотрено применение метода конечных элементов для проведения теплового анализа в модуле SolidWorks Simulation.
1 Доцент кафедры «Информатика и программное обеспечение», кандидат технических наук, доцент.
2 Инженер.
