«Научные исследования и инновации»
трудов по материалам XII Международной научно-практической конференции, Анапа: НИЦ ЭСП, 2020. С. 46-50.
4. Саати Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий: Пер. с англ. - М.: Радио и связь, 1993. - 278 с.
5. Бенин Д.М., Снежко В.Л. Системы поддержки принятия решений: Учебное пособие / Д.М. Бенин, В.Л. Снежко, М.: ООО «Триада» 2019. -165 с.
© С.И. Прудников, В.М. Шестак, 2021
УДК 691
Самофалова Мария Сергеевна Samofalova Maria Sergeevna
Магистрант Undergraduate
Донской государственный технический университет (ДГТУ
Don State Technical University (DSTU)
АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СПОСОБОВ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА В СОСТАВЕ ФИБРОЦЕМЕНТНЫХ
КОМПОЗИЦИЙ
ANALYSIS OF PROCESS METHODS FOR DISTRIBUTION OF BASALT FIBER IN FIBROCEMENT COMPOSITIONS
Аннотация. Проведен анализ и сравнение технологических способов равномерного распределения базальтового волокна по всему объёму бетонной смеси, выделены наиболее эффективные способы.
VМеждународная научно-практическая конференция
Abstract. Analysis and comparison of technological methods of uniform distribution of basalt fiber throughout the volume of concrete mixture has been carried out, the most effective methods have been identified.
Ключевые слова. базальтовая фибра, базальтовое волокно, фибра, равномерное распределение, бетонная смесь.
Keywords. basalt fibra, basalt fiber, fibra, uniform distribution, concrete mixture.
При армировании бетона волокнами базальтовой фибры очень важно обеспечить стабильность физико-механических показателей, а добиться этого можно за счет равномерного распределения фибры по всему объёму бетонной матрицы. Обеспечить равномерное распределение волокон базальтовой фибры по всему объёму бетонной смеси применяя традиционные смесители невозможно. Решается данная проблема постадийным введением фибры в состав бетонной смеси или же перемешиванием базальтовой фибры и цемента в специальных помольных смесительных агрегатах [1,2,4].
Удовлетворительная равномерность распределения волокна в смеси характеризуется величиной коэффициента изменчивости (U), который находится в пределах от 10 до 15%.
В таблице 1 представлены различные технологические способы распределения базальтового волокна.
Таблица 1 - Технологические способы (перемешивания) распределения
базальтового волокна
Смешивание базальтового волокна с цементом Применяется шаровая мельница, время перемешивания -помола 2 мин. Дополнительно вводится суперпластификатор
Применяется плунжерная мельница, время перемешивания -помола 2 мин. Дополнительно вводится суперпластификатор
Смешивание бетонной смеси с базальтовым волокном Сначала осуществляется смешивание цемента, песка и добавок, затем вводится базальтовое волокно, все компоненты повторно смешиваются и на заключительном вводится вода затворения и осуществляется заключительный этап перемешивая
«Научные исследования и инновации»
Продолжение таблицы 1
Сначала осуществляется смешивание цемента, воды и добавок, затем вводится базальтовое волокно, все компоненты повторно смешивается, затем добавляют песок и осуществляется заключительный этап перемешивая
Сначала осуществляется смешивание цемента, песка, воды и добавок, затем вводится базальтовое волокно, все компоненты повторно смешивается
Рассмотрим два наиболее популярных способа: совместное смешивание цемента и базальтового волокна в виброистирателе (п=1440 об/мин, N=0,75 кВт); совместное смешивание цемента и базальтового волокна в турбулентном смесителе (п=42 об/мин, N=0,18 кВт).
По данным исследований оптимальное время перемешивания базальтовой фибры и цемента в виброистирателе варьируется от 0,25-0,75 мин. При перемешивании базальтового волокна и цемента в турбулентном смесителе оптимальным считается время перемешивания равное 1,5-2,5 мин. На рисунке 1 представлены микроснимки базальтовой фибры, перемешанной с цементом с помощью виброистерателя и турбулентного смесителя [3,5].
Согласно опытным данным прочностные характеристики фибоцементного камня, где перемешивание фибры и цемента осуществлялось в виброистерателе, на 15-20% больше в сравнении с прочностными характеристиками, образцов фиброцементного камня, где перемешивание фибры и цемента осуществлялось в турбулентном смесителе. Такой прирост прочности обусловлен тем что, в виброистирателе осуществляется дополнительная незначительная активация цемента, увеличивается его реакционная способность и как следствие улучшаются физико-механические показатели [3].
VМеждународная научно-практическая конференция
(к*
1 900мкт 1 Электронов изображение 1 1 400мкт 1 Электронов изображение 1
а б
Рис. 1 - микроснимки базальтового волокна, распределенного в цементе с использованием: а - виброистирателя, б - турбулентного смесителя
Сочетание высокой энергонапряжённости в зоне измельчения и интенсивных механических воздействий делает виброистиратель одним из наиболее эффективных аппаратов для перемешивания совместного перемешивания цемента и фибры.
При промышленном производстве фибробетонов в качестве перемешивающих устройств нового поколения применяется центробежно-эллиптическая мельница «ЦЭМ-7» и шаровая планетарная мельница «Активатор-2$». Применение данных мельниц обеспечивает эффективное перемешивание волокон фибры с цементом и дополнительный помол вяжущего.
Библиографический список:
1. Ивлев В.А. Фибробетон тонкостенных изделий кольцевой конфигурации: автореферат диссертации на соиск. ученой степени канд. техн. наук. - Уфа, 2009. - 23 с.
2. Пухаренко Ю.В. Научные и практические основы формирования структуры и свойств фибробетона: автореф. диссертации на соиск. уч. степени д-р техн. наук. - С-Пб, 2004. - 22 с
3. Боровских И.В., Хозин В.Г. Исследование влияния способов введения базальтового короткорубленного волокна на прочностные характеристики
«Научные исследования и инновации» мелкозернистого бетона. // Строительный комплекс России: Наука, образование, практика: Материалы Международной научно-практической конференции. -Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2008. - С.27-31.
4. Савельев, А.А. Роль модифицирующих волокон в формировании структуры цементного камня / А.А. Савельев, А.Ю. Тарасова // Технологии бетонов. - 2011. - № 11-12. - С. 50-51.
5. Пащенко А.А. Армирование неорганических вяжущих веществ минеральными волокнами. Наука - строительному производству. М.: Стройиздат. 1988. 382 с.
© М.С. Самофалова, 2021