АНАЛИЗ СПОСОБОВ ВВЕДЕНИЯ НАНОКРЕМНЕЗЕМА В ВОДУ ЗАТВОРЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМУЮ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ БАЗАЛЬТОФИБРОЦЕМЕНТНЫХ КОМПОЗИЦИЙ И ОЦЕНКА ИХ ЭФФЕКТИВНОСТИ Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

VМеждународная научно-практическая конференция

УДК 691

Доценко Наталья Александровна Dotsenko Natalya Alexandrovna

Магистрант Undergraduate

Донской государственный технический университет (ДГТУ)

Don State Technical University (DSTU)

АНАЛИЗ СПОСОБОВ ВВЕДЕНИЯ НАНОКРЕМНЕЗЕМА В ВОДУ ЗАТВОРЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМУЮ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ БАЗАЛЬТОФИБРОЦЕМЕНТНЫХ КОМПОЗИЦИЙ И ОЦЕНКА ИХ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ANALYSIS OF METHODS FOR INTRODUCING NANOSILICON INTO THE MIXING WATER USED IN THE PREPARATION OF BASALT-FIBER CEMENT COMPOSITIONS AND EVALUATION OF THEIR

EFFECTIVENESS

Аннотация: Проведен анализ литературы, рассмотрены способы введения нанокремнезема в воду затворения и проведена оценка их эффективности.

Abstract: The literature is analyzed, the methods of introducing nanosilicon into the mixing water are considered, and their effectiveness is evaluated.

Ключевые слова: базальтовая фибра, нанокремнезем, вода затворения, ультразвуковая обработка, прочность, нагревание.

Keywords: basalt fiber, nanosilicon, mixing water, ultrasonic treatment, strength, heating.

Для обеспечения стабильных показателей фиброцементных композиций важно учитывать степень равномерности распределения нанокремнезема в объёме воды затворения. Наиболее распространёнными способами являются: обработка воды затворения с добавкой нанокремнезема ультразвуком в течении 5 мин; обработка воды затворения с добавкой нанокремнезема путем ее постепенного нагревания до температуры 40-80 °С [1,2,3].

«Научные исследования и инновации»

Наиболее эффективный способ распределения нанокремнезема в воде затворения оценивался по показателям прочности базальтофиброцементной компо

В данном исследовании был применен портландцемент ЦЕМ I 32,5 Н по ГОСТ 31108, кварцевый песок с Мк = 2,5 и базальтовое волокно.

Всего было изготовлено и испытано 6 серий базовых образцов стандартного размера. Первая серия - это призмы 3 шт. с размерами 100х100х400 мм для испытаний на сжатие с добавлением базальтового волокна в количестве 2%, нанокремнезема в количестве 0,5 % от массы цемента и воды затворения, подвергнутой ультразвуковой обработке. Вторая серия - это призмы 3 шт. с размерами 100х100х400 мм для испытаний на сжатие с добавлением базальтового волокна в количестве 4%, нанокремнезема в количестве 0,5 % от массы цемента и воды затворения, подвергнутой ультразвуковой обработке. Третья серия - это призмы 3 шт. с размерами 100х100х400 мм для испытаний на сжатие с добавлением базальтового волокна в количестве 4%, нанокремнезема в количестве 0,5 % от массы цемента и воды затворения, подвергнутой ультразвуковой обработке. Четвертая, пятая и шестая серия изготовлены в такой же последовательности как первые три, с такими же концентрациями базальтового волокна и нанокремнезема, но с добавлением воды затворения подвергнутой тепловой обработке.

Все образцы были изготовлены из цементного раствора одинакового состава, три части песка на одну часть цемента с В/Ц-0,40.

Для исследований было применено: вспомогательное оборудование (мешалка для перемешивания цементного теста, чаша, штыковка, формы для изготовления образцов призм, вибрационная площадка, пластинки для передачи нагрузки, пропарочная камера), средства измерений (весы лабораторные и линейки) и испытательное оборудование (пресс гидравлический, прибор для испытания на изгиб) [4].

Испытания на сжатие проводились в соответствии с требованиями ГОСТ

310.4.

VМеждународная научно-практическая конференция Результаты определения прочностных характеристик образцов балочек представлены на (рис.1).

Рис.1 - Сравнение способа распределения нанокремнезема

Как видно на (рис.1) показатели прочности на сжатие образцов балочек, при изготовлении которых применялась вода, подвергнутая ультразвуковой обработке, а также показатели прочности образцов балочек, при изготовлении которых применялась вода, подвергнутая тепловой обработке отличаются не значительно. Однако опираясь на результаты раннее проведенных исследований, можно сделать вывод о том, что, распределение наночастиц посредством нагревания является более эффективным по сравнению с ультразвуковой обработкой, так как в дисперсной системе устанавливается седиментационно-диффузионное равновесие, которое с повышением температуры способствует не только диспергированию агрегатов, но и выравниванию концентрации частиц по всему объему воды [1,2,3].

Библиографический список:

1. Лхасаранов С.А. Модифицированный бетон на композиционных вяжущих с применением нанокремнезема // Автореф. диссертации на соиск.

46

«Научные исследования и инновации»

уч. степени канд. техн. наук. - Улан-Удэ, 2013. - 24 с.

2. Урханова Л.А. Лхасаранов С.А. Наномодифицированные строительные материалы с использованием сырьевых материалов Забайкалья// Вестник ВСГТУ. - №1. - 2011. - С. 61-66.

3. Урханова Л.А., Бардаханов С.П., Лхасаранов С.А. Бетон повышенной прочности на композиционном вяжущем // Строительные материалы. - №3. -2011. - С. 23-25.

4. Цементы. Методы испытаний: Сб. ГОСТов. ГОСТ 310.1-76-Г0СТ 310.376, ГОСТ 310.4-81, ГОСТ 310.5-88, ГОСТ 310.6-85. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003.

© Н.А. Доценко, 2021