CC BY
4стрелы с тремя гидроцилиндрами и гидроразводкой, дополнительный противовес для базовой машины (весом от 4,0 до 5,5 тонн), защитная гидравлическая система, сигнализирующая о превышении допустимого вылета или допустимого угла наклона стрелы.
3. Стрелы для погрузки материалов
Для погрузки различных материалов (металлолома, сыпучих материалов, полезных материалов) используются стрелы специальной конфигурации с грейферными ковшами или захватами. Такие стрелы могут устанавливаться как на колесные, так и на гусеничные машины весом от 12 до 50 тонн. В отличие от стандартных стрел, позволяют получить большую высоту разгрузки и рабочий вылет, а также более удобную работу по погрузки материалов в транспортные средства (грузовики, вагоны).
4. Телескопические стрелы
Для вертикальной выработки грунта применяют экскаваторы весом от 20 тонн, оснащенные телескопическими стрелами. Как правило, такие стрелы проектируются для выборки грунта на глубине от 15 до 25 метров. На конце рукояти крепится грейферный ковш. Для наблюдения за процессом копания на базовый экскаватор устанавливается либо механизм выдвижения кабины вперед на 1,5-2,0 метра, либо специальная система видеонаблюдения. В связи с небольшим рабочим вылетом стрелы в большинстве случаев отсутствует необходимость устанавливать на базовую машину дополнительный противовес. Объем грейферного ковша для таких стрел в зависимости от веса базовой машины может составлять от 0,5 до 1,2 куб. м.
Список литературы
1. Тутов С.С. Анализ и пути увеличения производительности роторных экскаваторов // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. Тула: Изд-во ТулГУ, 2020. Вып. 12. С. 234-236.
2. Кочеткова А.С. Подъемно-транспортное оборудование в горной промышленности: анализ и сравнение // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. Тула: Изд-во ТулГУ, 2021. Вып. 6. С. 218-221.
3. Кузнецов Ю.А., Тарасов Е.С., Смикалин Н.С. Применение и конструкции подъемно-транспортных машин при строительстве // Известия ТулГУ. Технические науки. Тула: Изд-во ТулГУ, 2019. Вып. 7. С. 80-84.
АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК НЕСТАНДАРТНОГО ПОДЪЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ Григорьев М.С.
Григорьев Максим Сергеевич - студент, кафедра геотехнологий и строительства подземных сооружений, Тульский государственный университет, г. Тула
Аннотация: в работе приводится анализ и классификация навесного оборудования специализированных подъемно-транспортных машин, используемых в различных отраслях промышленности и сферы деятельности человека. Описываются особенности конструкции экскаваторов.
Ключевые слова: подъемные машины, транспорт, конструкция, механизм, горная добыча, карьер, ковш, агрегат, оборудование.
УДК 622
Экскаваторы являются универсальным оборудованием и относятся к подъемно-транспортным машинам и механизмам [1-3]. Горнодобывающая отрасль, строительство, очистка русла реки, земельное планирование и многие другие работы трудно выполнить без использования экскаватора. Его важным элементом является ковш, который в зависимости от специфики выполняемых действий может быть различным.
Особенность конструкции экскаватора заключается в том, что его кабина с оператором может вращаться на 180 градусов, что позволяет направлять стрелу с ковшом в требуемом направлении. Относится данная особенность только к полноприводным вариантам спецтехники. Экскаваторы с неполным приводом способны отклонять стрелу только на 45 или 90 градусов.
Ковш - основное навесное оборудование экскаватора. Ковши изготавливается он из низколегированной стали, что позволяет ему выдержать высокие нагрузки и осуществлять работу в экстремальных условиях (при высокой или низкой температуре). Увеличить режущую способность и устойчивость к износу позволяет наличие специального покрытия.
Насколько эффективной будет работа экскаватора на участке, зависит не только от профессионализма оператора, но и от типа ковша. Также помимо ковшей на экскаваторах часто применяется другое навесное оборудование.
Существует несколько вариантов ковшей:
• ковш рыхлитель. Его особенностью является ступенчатое фиксирование зубьев. Благодаря этому используются они не только для удаления грунта, но и для его измельчения, рыхления, выемки скального грунта, дробления камней;
• погрузочный ковш. Данный вариант применяется для разгрузки или погрузки сыпучих материалов с низкой плотностью. Такой ковш имеет облегченную конструкцию. В случае необходимости могут быть закреплены элементы, защищающие боковые швы, ребра или промежуток между зубьями. Ставить такие ковши можно на экскаваторы, фронтальные погрузчики;
• планировочный ковш. Данный вариант востребован при проведении планировки участка или для очистных работ. С его помощью производится обработка откосов, насыпей. Применяют его и для углубления траншей;
• зачистной ковш. Данная разновидность ковша является облегченной, а на днище и стенках у него имеется некоторое количество отверстий, что позволяет влаге беспрепятственно стекать с ковша.
• профильный ковш. Их также называют трапецевидными. Такие ковши также применяют для очистки рек, каналов, но чаще ими выполняют копку рвов, траншей, каналов для стоков. Они имеют скошенные боковые стенки, что позволяет выполнить работы под разным наклоном, а грунт при этом не будет падать в образовавшееся углубление. При необходимости ковш может быть дополнен бокорезами или зубьями;
• скальный ковш. Он имеет высокую надежность и прочность, а его основное предназначение - работа с предварительно разрыхленным скальным грунтом. Применяется этот ковш и для погрузки строительных отходов, раздробленных горных пород. Он может дополняться бокорезами или коронками;
• траншейный ковш. Это небольшой ковш, шириной от 30 до 65 см. Применяется он при укладке труб коммуникаций, в условиях стесненного пространства в городе. Работать он может с любыми мягкими грунтами - песком, суглинком, глиной, подходит и для разгрузки гравия;
• «прямая лопата». Такой ковш применяют для проведения работ выше уровня техники. В противоположной ситуации (при работах ниже уровня техники) используется «обратная лопата»;
• скелетный ковш. Такие ковши также называют просеивающими, решетчатыми. С их помощью происходит разделение камня на разные фракции. При необходимости им можно извлекать камни крупной формы, отсеивая мелкие фрагменты.
Таким образом применение большого числа навесного оборудования позволяет существенно повысить универсальность данной подъемно-транспортной машины тем самым снизить издержки на владение большим парком менее универсальных машин.
Список литературы
1. Тутов С.С. Анализ и пути увеличения производительности роторных экскаваторов // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. Тула: Изд-во ТулГУ, 2020. Вып. 12. С. 234-236.
2. Кочеткова А.С. Подъемно-транспортное оборудование в горной промышленности: анализ и сравнение // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. Тула: Изд-во ТулГУ, 2021. Вып. 6. С. 218-221.
3. Григорьев М.С. Грейферы: назначение, основные виды и конструктивные особенности // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. Тула: Изд-во ТулГУ, 2021. Вып. 5. С. 244-246.
АНАЛИЗ КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ И ПРИМЕНЕНИЯ ГОРНЫХ ПОДЪЕМНЫХ МАШИН НА ПРИМЕРЕ РОТОРНЫХ ЭКСКАВАТОРОВ Тутов С.С.
Тутов Сергей Сергеевич - студент, кафедра геотехнологий и строительства подземных сооружений, Тульский государственный университет, г. Тула
Аннотация: в данной работе проводится анализ конструкции роторного экскаватора, как одного из видов подъемно-транспортного оборудования. Приводится классификация экскаваторов и сферы применения подобных транспортных машин. Анализируются технические характеристики оборудования. Ключевые слова: горное дело, карьер, оборудование, подъемно-транспортное оборудование, экскаватор, конструкция, особенности.
УДК 621.86:622
Прогресс не стоит на месте, в том числе и в области землеройных технологий. Большой интерес представляют роторные экскаваторы, о которых и пойдет речь далее в статье. Подобные работы уже существуют [1-3], однако в настоящей работе особое внимание уделяется классификации и анализу технических характеристик.
Роторный экскаватор представляет собой самоходный агрегат, имеющий в своем составе несколько заборных ковшей, движущихся на огромном колесе, именуемом ротором. Движение ротора вперед и в стороны осуществляется при помощи стрелы. В настоящее время такие машины выпускаются в Германии, РФ, Японии и США. Развитие технологии в настоящий момент смещается в двух направлениях: создание крупных агрегатов с большим КПД и создание компактных мобильных моделей.
Роторные экскаваторы в зависимости от выполняемых задач подразделяются на вскрышные и добычные. Также агрегаты можно классифицировать по способу перемещения на самодвижущиеся, в которых движение осуществляется на рельсах и гусеницах, и на навесные, прикрепленные к трактору-тягачу.
