Научная статья на тему 'Анализ схем реконструкции армировки вертикальных стволов без остановки работы подъемного комплекса'

Анализ схем реконструкции армировки вертикальных стволов без остановки работы подъемного комплекса Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

CC BY
179
61
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Прокопов А. Ю., Саакян Р. О.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Анализ схем реконструкции армировки вертикальных стволов без остановки работы подъемного комплекса»

2004

УДК 622.258

А.Ю. Прокопов, Р. О. Саакян

АНАЛИЗ СХЕМ РЕКОНСТРУКЦИИ АРМИРОВКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ БЕЗ ОСТАНОВКИ РАБОТЫ ПОДЪЕМНОГО КОМПЛЕКСА

Семинар № 14

~П настоящее время в связи с плохим фи-

-Я-Э нансированием угольной промышленности остро стоит вопрос поддержания действующих мощностей предприятий в целом и вертикальных стволов в частности.

В период эксплуатации стволы подвергаются различным негативным воздействиям, в результате чего происходит не только нарушение крепи, но и деформация армировки. Кроме того, армировка подвергается воздействию эксплуатационных нагрузок, что приводит к необходимости проведения работ связанных, если не с полной, то с частичной заменой ар-мировки. Замена единичных элементов жесткой армировки может занимать небольшой промежуток времени (это зависит от способа крепления расстрелов к стенке ствола - в лунках или анкерами). Если же возникает необходимость в замене всей армировки, то остро встает вопрос об организации и сроках проведения этих работ, так как переармирование ствола - это процесс, растянутый во времени, а длительная остановка шахты негативно сказывается на ее производительности.

Замена всей армировки - один из самых дорогогих видов ремонтных работ (затраты на

ремонтные работы, связанные с заменой элементов армировки, как правило, на 30-40%, а в отдельных случаях в 1,5-2 раза выше, чем при строительстве ствола (без учета убытков за счет остановки или снижения производительности шахты и др.)), который происходит не один раз в процессе эксплуатации ствола по причине того, что срок службы расстрелов и проводников не превышает соответственно 5-9 лет и 25лет.

В настоящее время существует множество схем и способов замены армировки в стволах, которые можно объединить в своеобразные группы:

- первая - реконструкция армировки направлена на замену одного вида армировки на другой (например, жесткой на канатную);

- вторая - реконструкция армировки направлена на изменение схемы расположения расстрелов и проводников;

- третья — реконструкция армиров-ки направлена на сохранение схемы расположения расстрелов (возможна установка дополнительных расстрелов) и изменение схемы расположения проводников.

Рис. 1. Схема яруса армировки клетьевого ствола;а -до реконструкции; б - во время реконструкции; в -после реконструкции

а

б

в

Рис. 2. Схема реконструкции армировки вертикального ствола

Рассмотрим способ реконструкции жесткой армировки вертикального ствола, разработанный во ВНИИГМ им. М.М. Федорова

[1], относящегося к первой группе, суть которого заключается в следующем.

Предварительно на копре и в зумпфе монтируют специальные балки для установки прицепных и натяжных устройств.

На подъемных сосудах 1 (рис. 1) одного подъема на максимально возможном расстоянии от их вертикальных осей закрепляют новые разъемные направляющие устройства 2 в виде муфт. Заменяют существующие рабочие башмаки 3 скольжения для жестких проводников на модернизированные 5 с увеличенными зазорами между контактирующими поверхностями башмаков и проводников. При этом указанные зазоры должны иметь максимальные значения, но не превышать при этом величину, указанную в правилах безопасности (для рельсовых и коробчатых проводников 10±8 мм, для деревянных 20±10 мм)

[2]. На следующем этапе навешивают канатные проводники 6, закрепляя их на копре и натягивая их грузами или специально установленными в зумпфе натяжными устройствами. После навески каждый канат поочередно заводят в направляющие муфты 2 и после этого во всех направляющих муфтах устанавливают втулки 7 с минимальными нормативными зазорами между контактирующими поверхностями втулок и канатов. На последнем этапе производят демонтаж вначале жестких направляющих 4, а затем расстрелов 8, после того как произвели демонтаж жесткой армировки производят навеску отбойных канатов 10 и установку отбойных лыж 9 на подъемных сосудах.

Достоинством данного способа реконструкции является то, что на период проведения работ, связанных с заменой армировки, не возникает необходимость остановки подъемного комплекса, а лишь только незначительного снижения его производительности, по окончании реконструкции армировки значительно улучшится вентиляция шахты за счет снижения аэродинамического сопротивления ствола.

К недостаткам можно отнести невозможность произведения реконструкции ствола в случае, если после проведения работ по замене армировки зазоры между подъемными сосудами и стенкой ствола не будут соответствовать требованиям правил безопасности, или необходимость замены подъемных сосудов на сосуды меньшего типоразмера. Кроме того, канатная армировка имеет более меньший срок службы в отличие от жесткой ар-мировки и снижается интенсивность подъема.

К первой группе также относится способ реконструкции жесткой армировки, разработанный управлением «Спецшахтомонтаж» ПО «Карагандауголь» [3].

Для повышения надежности и ремонтопригодности жесткой армировки в вертикальной плоскости со старыми расстрелами 1 (рис. 2) с двух сторон устанавливают анкеры 2 в промежутке между ярусами и со смещением одной стороны по отношению к другой на величину яруса. Навешивают с каждой стороны по два несущих каната 3 закрытой конструкции с

антикоррозийным покрытием. Фиксируют канаты 3 к опорным пластинам 4 закрепленными

на анкерах 2 болтами б. Это обеспечивает жесткость и надежность фиксации канатов 3 и пластин 4. Затем в опоры заводят новые расстрелы 5 с зазором между поверхностью опорной плиты и концом расстрела, что обеспечивает податливость армировки при смещении крепи ствола.

Достоинством данного способа реконструкции жесткой армировки вертикального ствола является то, что вновь устанавливаемые расстрелы монтируются в узлах, обеспечивающих их податливость, и монтаж но-

Рис. S. Схема яруса армировки скипового ствола:а - до реконструкции; б -после реконструкции

Рис. 4. Схема яруса армировки клеть-евого ствола:а - до реконструкции; б - после реконструкции

Рис. 5. Схема яруса армировки клеть-евого ствола а - до реконструкции; б -после реконструкции

вых ярусов происходит без ос-

тановки подъемного комплекса.

Недостатком данного способа можно считать сложную организацию работ по монтажу узлов крепления расстрелов и увеличение аэродинамического сопротивления ствола за счет введения в ярус армировки дополнительных элементов.

Рассмотрим способ реконструкции жесткой армировки тикального ствола разработанный также во ВНИИ им. М.М. Федорова [4] относящегося ко второй группе и суть, которого заключается в следующем.

С целью сокращения сроков проведения работ по реконструкции жесткой армировки первоначально установку новых расстрелов и навеску проводников производят в нерабочей зоне сечения ствола со старых скипов или клетей, далее производят демонтаж старых (изношенных и поврежденных) расстрелов и проводников и на последнем этапе производят замену старых подъемных сосудов на новые, что связанно с изменением места расположения проводников. Схема реконструкции скиповых стволов показана на рис. 3 и клетьевого на рис. 4.

Достоинством данного способа реконструкции является то, что на период проведения работ, связанных с заменой армировки, не возникает необходимость производить остановку подъемного комплекса, а лишь только незначительно снизить его производи-

тельность, по окончании реконструкции армировки возможно улучшение вентиляции шахты за счет уменьшения количества элементов армировки, что приведет к понижению аэродинамического сопротивления ствола.

К недостаткам можно отнести невозможность использования старых подъемных сосудов и вследствие этого необходимость переоборудования загрузочной и разгрузочной площадки для скиповых и посадочных площадок для клетьевых подъемов, что в результате может привести к нежелательному простою шахты.

Рассмотрим способ реконструкции жесткой армировки вертикального ствола, разработанный также во ВНИИГМ им. М.М. Федорова [4], входящий в третью группу, суть которого заключается в следующем.

При реконструкции армировки, показанной на рис. 5,а, установку новых расстрелов и навеску новых проводников 1 выполняют по измененной схеме (рис. 5,6). При этом в стволе вместо шести рабочих расстрелов 2 и одного вспомогательного 3 устанавливают один рабочий 2 два вспомогательных 3. Новые рабочие расстрелы 2 монтируют в промежутке между существующими ярусами в плоскости (вертикальной плоскости ствола) старых вспомогательных расстрелов 3 в свободной (нерабочей) зоне сечения ствола, а новые вспомогательные расстрелы 3 - в плоскости старых рабочих расстрелов 2. На следующем этапе производят замену старых подъемных сосудов 4 на новые 5 и демонтаж старых расстрелов и проводников и выдачу их на поверхность.

Достоинством данного способа реконструкции является то, что на период проведения работ, связанных с заменой армировки, не возникает необходимость производить остановку подъемного комплекса, а лишь толь-

1. А.с. 827797 СССР, М. Кл.3 E21D5/00. Способ реконструкции жесткой армировки вертикального ствола/ Н.Г. Гаркуша, А.А. Храмов, В.М. Кладов, М.Б. Же-беленко. - 2779287/ 22-03; Заявлено 18.06.79; Опубл. 07.05.81. Бюл. №17. - 3 с.

2. Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. М., Недра, 1995.

3. А.с. 1332023 СССР, М. Кл.3 Е 21 D 7/00. Способ реконструкции жесткой армировки вертикального ствола / И.Г. Манец, В.А. Присто-ром, В.И. З.В. Дацун, В.Н. Ноздрин, А.И. Ани-

ко незначительно снизить его производительность, по окончании реконструкции ар-мировки возможно улучшение вентиляции шахты за счет уменьшения количества элементов армировки, что приведет к понижению аэродинамического сопротивления ствола.

К недостаткам можно отнести невозможность использования старых подъемных сосудов и вследствие этого необходимость переоборудования загрузочной и разгрузочной площадки, что в результате может привести к нежелательному простою шахты.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод о том, что в настоящее время необходимо разрабатывать и внедрять новые узлы крепления расстрелов к стенке ствола и разрабатывать новые схемы и способы замены армировки, которые бы исключали недостатки существующих.

В настоящее время на кафедре «Строительство подземных сооружений и шахт» Шахтинского института ЮРГТУ (НПИ) ведутся исследования в области совершенствования схем и способов реконструкции крепи и армировки вертикальных стволов горнодобывающих предприятий. Разработаны ремонтопригодные конструкции узлов крепления расстрелов к стенке ствола [5-7], и на их основе - новые схемы и способы замены последних. Эти конструкции имеют ряд достоинств, которые отсутствовали в большинстве случаев в существующих конструкциях:

- податливость расстрела, без ослабления его тела (использование цельных расстрелов с клиновидными распорными элементами);

- повышенная ремонтопригодность и технологичность;

- сокращение сроков выполнения работ, связанных с заменой армировки.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

щенко - 3974150/ 22-03; Заявлено 10.11.85; Опубл. 23.08.87. Бюл. №31. - 2 с.

4. А.с. 1301974 СССР, М. Кл.3 E21D 7/00. Способ реконструкции жесткой армировки вертикального ствола/ В.А. Пристором, И.Г. Манец, В.И. Дворников, А.И. Самородов, В.В. Махиня, А.И. Коваль - 3895428/ 22-03; Заявлено 07.05.85; Опубл. 07.04.87. Бюл. №13. - 2 с.

5. Саакян Р.О. Проблемы ремонта армиров-ки вертикальных стволов и направления их реше-

ния//Изв. вузов. Сев.-Кавк. Регион. Техн. науки.-2003.-Приложение №4. - С. 79-82.

6. Прокопов А.Ю., Саакян Р.О., Павлинов П.А. Универсальный податливый ремонтопригодный узел крепления несущих элементов ар-мировки шахтного ствола//Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. - 2003. - Приложение №4. -С. 75-79.

7. Сильченко Ю.А., Саакян Р.О. Повышение ремонтопригодности и технологичности конструкций армировки//Материалы международной научно-практической конференции «Уголь-Mining Technologies 2003», посвященной 60-летию ГОАО «Луганскгипрошахт»: Сб. науч. тр. / Алчевск: ДГМИ, 2003. - С. 155-161.

— Коротко об авторах ----------------------------------------------------------------------------

Прокопов Альберт Юрьевич - кандидат технических наук, доцент,

Саакян Рафаель Оксенович — аспирант,

кафедра «Строительство подземных сооружений и шахт» Шахтинского института - филиала Южно -Российского государственного технического университета (Новочеркасского политехнического института).

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.