Анализ потерь золота в операциях шлиходоводки Текст научной статьи по специальности «Прочие технологии»

© К.Е. Ананенко, В.А. Вагнер, В.И. Брагин, А.В. Макшанин,

2010

УДК 622.7.016.3

К.Е. Ананенко, В.А. Вагнер, В.И. Брагин,

А.В. Макшанин

АНАЛИЗ ПОТЕРЬ ЗОЛОТА В ОПЕРАЦИЯХ ШЛИХОДОВОДКИ

Исследован вещественный состав продуктов шлиходоводки. Предложена упрощенная методика исследования состава и технологических свойств на примере материалов ЗАО "Прииск Удерейский".

Ключевые слова: золото, анализ, шлиходоводка, распределение.

Семинар № 26

Доводка черновых золотосодержащих концентратов является последней и одной из самых ответственных стадий при извлечении россыпного золота. В голове доводочных схем используется традиционные обогатительные аппараты: отсадочные машины, концентрационные столы и центробежные аппараты. На завершающей стадии доводки могут использоваться: магнитожидкостные сепараторы в совокупности с подготовительной магнитной сепарацией, а также различные типы вибрационных механических лотков.

По некоторым данным, потери золота при доводке могут достигать 10% и более. [1] По всей видимости, такое количество потерь связано с несовершенством используемых методик доводки, применяемого оборудования и режимов его работы. Так, например, магнитожидкостная сепарация, которая весьма часто применяется при доводке, не обеспечивает качественного выделения золотин, крупность которых менее 0,1 мм. [2] Доводка на вашгерде - доводочном станке, — является весьма трудоемкой, малопроизводительной, а так же зависящей от опыта промывальщика операцией. А извлечение золота на дан-

ном оборудовании, при высокой квалификации доводчика, не превышает 96%. [3] Таким образом, повышение извлечения в цикле доводки возможно путем применения сочетания различных методов извлечения золота, а также использования развитых технологических схем доводки.

Для практических целей сокращения потерь золота при доводочных процессах необходимо иметь достоверную информацию о технологических свойствах, как материала поступающего на доводку, так и о продуктах доводки. Такая информация, в случае применения традиционных методов доводки должна включать в себя следующие сведения:

- гранулометрический состав;

- распределение металла по классам крупности;

- количественную оценку свободного металла, а так же металла заключенного в сростках;

- фракционный состав;

- магнитные свойства.

Эти данные являются основой для понимания поведения фазовых форм золота в процессе доводки. Владея такой информацией можно с высокой степенью достоверности прогнозировать тех-

нологические показатели работы схем шлиходоводки.

Использование этих данных позволяет выбрать максимально эффективную технологическую схему шлиходо-водки, а также определить оптимальное аппаратурное оформление полученной схемы. Для действующих производств возможно существенное сокращение и упрощение технологической схемы за счет приспособления ее к особенностям вещественного состава шлихов конкретного предприятия.

Для оценки количества свободного золота на сегодняшний день считается общепринятой исследовательская мето-дика, включающая использование ртути. [4] Однако для небольших золотодо-бывающих предприятий применение данной методики осложнено рядом трудностей, связанных с организацией отдельного специально оборудованного помещения, применением токсичных материалов и прочих. В статье предпринята попытка разработать упрощенную методику оценки реальных потерь золота при доводке черновых гравиоконцен-тратов. Исследования проведены на продуктах шлиходоводки одного из зо- ТяйШаЯоЕРЙЩ&жетм фршщия, голу^-лотодобывающих предприятий распо- ная на лотке, подвергается промывке в ложенного на территории Енисейского сред4тяжелой жидкости - бромоформе

кряжа - ЗАО «Прииск Удерейский».РазделенЕ'йеиРродм<бтане)фу]дмЕаьный вес которой

2,899 г/см___Промывка производится в

Рис. 1. Схема проведения фракционного анализа

Ситовой анализ выполнялся на стандартном наборе сит. Определение содержания золота в классах крупности производилось по стандартной методике пробирного анализа.

ППроведдаффраниданныганапиш, с получением легкой, тяжелой и шлиховой фракции. По результатам фракционного анализа можно сделать выводы о воз-можностйаадвлечинша лотота гравитационными методами.------------1

Ра зделение на легкую и Ъ-яжелую фрак цию производится вру^щюфр&йучг

Для проведения исследований по і изучению вещественного состава продуктов шлиходводки были отобраны следующие технологические пробы: хвосты вашгерда, концентрат Голджин, хвосты Голджин, хвосты МГС. Для данных проб проводились ситовой, фракционный и магнитный анализы.

фарфоровой чашечке, имитирующей лоток. Промывка проиеАряция получения в шлихе практически чистого золота. Схема проведения фракционного анализа представлена на рис. 1.

Кроме гравитационных методов, по причине большого содержания в шлихах магнитных минералов, весьма часто используют магнитную

Исходная проба

I

Разделение в слабом магнитном поле { 1

Слабомагнитная фракция

J

Разделение в сильном магнитном поле

і I

Сильномагнитная фракция

Немагнитная фракция

Слабомагнитная фракция

Разделение в среде бромоформа

i

Немагнитная фракция

Шлих на анализ

Рис. 2. Схема проведения магнитного анализа

сепарацию в слабом поле ~ 80 кА/м и сильном поле ~ 560 - 800 кА/м. Разделение в слабом поле производят при помощи ручных магнитов при малом объеме шлиха, либо на барабанном сепараторе мокрым способом. Разделение в сильном поле проводится сухим способом на валковом сепараторе. В данной работе разделение в слабомагнитном поле проводилось при помощи ручного магнита. Сепарация в сильном поле проводилась на лабораторном сепараторе СЭ-138Т при токе в катушках 7 А. Схема магнитного анализа представлена на рис. 2.

В связи с весьма малым выходом сильномагнитной фракции во всех анализируемых продуктах, данная фракция была объединена со слабомагнитной. Все продукты анализировались стандартным методом пробирного анализа.

Результаты анализа всех полученных продуктов представлены в табл. 1. Различие данных незначительно (0,97-8,4%) и

укладывается в нормативную погрешность.

Результаты анализа распределения золота по классам крупности показаны в табл. 2. Для всех проб, за исключением хвостов МГС, основная часть металла находиться в крупности -0,63+0,140 мм. В хвостах МГС основная часть золота сосредоточена в классе -0,140+0 мм.

Результаты фракционного анализа, представленные в табл. 3, показывают, что в продуктах шлиходоводки содержание шлихового золота от 60,6% до 91%. В совокупности с данными распределения золота по классам крупности это свидетельствует о неоправданно высоком содержании золота в хвостах шлиходоводки.

В табл. 3 представлены результаты магнитного анализа. Согласно данным результатам выход магнитной фракции достаточно высокий — 51,8-76,3%. При достаточно низком извлечении золота в магнитную фракцию, за исключением

Таблица 1

Содержание золота в пробах определенное по балансу ситового анализа и прямым определением

ПРОДУКТ Содержание золота, г/т:

Баланс ситового анализа Прямое определение

Хвосты вашгерда 96,1 92,8

Хвосты МГС 1665,8 1611,6

Концентрат Г олджин 1752,3 1735,3

Хвосты Г олджин 22,6 24,5

Таблица 2

Распределение золота по классам крупности

Класс крупности, мм Распределение золота, %

Хвосты вашгерда Хвосты МГС Концентрат Голджин Хвосты Голджин

-5+2,5 0,10 0,00 0,00 0,00

-2,5+1,25 0,67 0,00 0,00 0,00

-1,25+0,63 22,02 8,17 15,05 12,90

-0.63+0.315 40,14 5,84 56,07 61,74

-0.315+0.14 21,82 12,43 25,33 15,95

-0.14+0.074 10,81 43,29 2,84 5,34

-0.074+0 4,44 30,28 0,71 4,07

Итого 100,00 100,00 100,00 100,00

Таблица 3

Фракционный состав золота продуктов шлиходоводки

Продукт фракционного анализа Содержание и распределение золота в продуктах шлиходоводки

Хвосты вашгерда Хвосты МГС Концентрат Голджин Хвосты Голджин

г/т исходного % г/т исходного % г/т исходного % г/т исходного %

Шлиховое золото 87,5 91,0 1412,6 84,8 1193,3 68,1 13,7 60,6

Тяжелая фракция 4,3 4,5 89,9 5,4 487,1 27,8 0,8 3,7

Легкая фракция 4,3 4,5 163,3 9,8 71,9 4,1 8,1 35,7

Итого 96,1 100,0 1665,8 100,0 1752,3 100,0 22,6 100,0

хвостов МГС. Рентгенофазовый анализ данной фракции показал, что в ее состав преимущественно входят ильменит и хромшпинелиды. Таким образом, наиболее тяжелые темноцветные минералы оказываются именно в магнитной фракции, обеспечивая тем самым более благоприятный состав немагнитной фракции для гравитационного разделения.

Заключение

В ходе работы предложена упрощенная методика оценки потерь золота при доводке черновых гравиокон-центратов и проведены ее испытания в

условиях шлиходоводочного предприятия ЗАО «Прииск Удерейский».

Результатам испытаний сводятся к следующему:

1) Установлено содержание золота в продуктах шлиходоводки, а также его распределение по классам крупности. Во всех пробах, за исключением хвостов МГС, золото в основном представлено мелкими и средними классами. В хвостах МГС золото более чем на 80% представлено тонкими классами;

- Фракционный анализ показал, что большая часть металла — 60,6-91,0% — представлена шлиховым золотом, которое

Таблица 4

Распределение золота (в %) по магнитным фракциям

Продукт Хвосты Вашгерда Хвосты МГС Концентрат Голджин Хвосты Голджин

Выход Извлече- ние Выход Извлече- ние Выход Извлече- ние Выход Извлече- ние

Магнитный 51,8 10,З 76,З З6,5 58,2 4,4 67,1 14.0

Немагнитный 48,1 2.1 2З,5 1З,0 41,6 28.0 З2,8 18.6

Шлих 0,1 86.6 0,2 50,5 0,2 67.6 0,1 67.З

Итого 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0

достаточно легко извлекается гравитационными методами;

- Магнитным анализом установлена возможность применение магнитной сепарации в процессе извлечения золота из продуктов шлиходоводки. Магнитная сепарация позволит в данном случае получить высокую степень сокращения материала, при этом переход золота в магнитную фракцию незначителен, за

исключение пробы хвостов МГС, в которых золото переходит в магнитную фракцию 36,5%. По всей видимости, это связано с замасливанием поверхности золотин магнитной жидкостью, которая и обеспечивает их магнитные свойства. Таким образом, возникает необходимость дополнительной обработки для устранения магнитной жидкости с поверхности золотин.

------------- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Пугачев В.С. Дополнительное золото можно получить в ЗПК, не тратя деньги на горные работы. - Золотодобыча № 117, август, 2008 г.

2. РМО ОАО Иргиредмет. Извлечение мелкого и пластинчатого золота путем плавки концентратов в руднотермических печах. - Золотодобыча, №121, Декабрь, 2008

3. Замятин О.В., Лапатин А.Г., Санни-кова Н.П., Чугунов А.Д. Обогащение золотосодержащих песков и конгломеротов. - М., Недра, 1975. - с. 264: ил.

4. Зеленое В.И. Методика исследования золото- и серебросодержащих руд. - 3 изд. пе-рераб.и доп. - М.: Недра, 1989. - с. 302: ил.

— Коротко об авторах -----------------------------------------------------------------------

Ананенко К.Е. - Институт цветных металлов и материаловедения, кафедра Обогащения полезных ископаемых, ananenko@inbox.ru

Брагин В.И. - профессор, доктор технических наук, Сибирский федеральный университет, Институт цветных металлов и материаловедения, кафедра Обогащения полезных ископаемых, vic.bragin@gmail.com

Вагнер В.А. - кандидат технических наук, vagner@priisk.su

Макшанин А.В. - , Сибирский федеральный университет, Институт цветных металлов и

материаловедения, кафедра Обогащения полезных ископаемых,

maction@mail.ru