Анализ годового объёма отходов производства предприятия машиностроительной отрасли, на примере АО "тагат" им. С. И. Лившица г. Тамбова Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

НАУКИ О ЗЕМЛЕ

УДК 504.5

Т. Г. Куличева

Магистрант 2 курса ТГУ им. Г. Р. Державина

г. Тамбов, РФ E-mail: [email protected] Научный руководитель: А. Н. Завершинский

к.х.н., доцент кафедры «Химии и экологической безопасности»

ТГУ им. Г. Р. Державина г. Тамбов, РФ E-mail: [email protected]

АНАЛИЗ ГОДОВОГО ОБЪЁМА ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ, НА ПРИМЕРЕ АО «ТАГАТ» ИМ. С. И. ЛИВШИЦА Г. ТАМБОВА

Аннотация

В статье проводится анализ количественного состава отходов производства образующихся за год на предприятии машиностроения. Рассматриваются способы снижения негативного воздействия отходов производства на окружающую среду.

Ключевые слова

Промышленные отходы, негативное воздействие, утилизация, обезвреживание, захоронение отходов.

Из большого объёма промышленных выбросов, попадающих в окружающую среду, на машиностроение приходится лишь незначительная его часть -1-2%. Однако на машиностроительных предприятиях имеются основные и обеспечивающие технологические процессы и производства с весьма высоким уровнем загрязнения окружающей среды.

К ним относятся:

-внутризаводское энергетическое производство и другие процессы, связанные со сжиганием топлива;

-литейное производство;

-металлообработка конструкций и отдельных деталей;

-сварочное производство;

-гальваническое производство;

-лакокрасочное производство [4].

Одним из видов неблагоприятного воздействия на окружающую среду со стороны предприятий машиностроения является загрязнение почвы из-за образования большого количества отходов производства.

Машиностроительный комплекс -это старейшее и крупнейшее образование Российской Федерации, которое включает в себя более 10 отраслей. Объекты машиностроительного комплекса чаще всего размещаются в крупных индустриальных центрах России [3].

Актуальность темы обусловлена наличием в крупных городах нескольких предприятий машиностроительной отрасли, в частности в городе Тамбов расположено около десяти заводов.

Данное исследование является частью комплексной работы по изучению влияния отходов производства АО «ТАГАТ» им. С. И. Лившица на состояние окружающей среды. Это предприятие осуществляет проектирование и изготовление оборудования для нанесения гальванических покрытий и систем очистки сточных вод от гальваностоков. Предприятие основано в 1941 году. Численность сотрудников предприятия составляет 406 человек.

Для анализа были использованы данные отчётности за 2017 год. В таблице 1 отражен перечень и количество образовавшихся отходов.

Таблица 1

Перечень и количество отходов производства образуемых на предприятии

№ п/п Образовано отходов, тонн Наименование и вид отходов

Отходы 1 класса опасности

1 0,0695 Лампы ртутные, ртутно-кварцевые люминесцентные, утратившие потребительские свойства

0,0695 Итого отходов 1 класса опасности

Отходы 3 класса опасности

2 | 0,010 Фильтры очистки масла автотранспортных средств отработанные

0,0100 Итого отходов 3 класса опасности

Отходы 4 класса опасности

3 0,780 Отходы древесины: кора

4 5,400 Отходы металлообработки: металлическая дробь с примесью шлаковой корки, абразивные материалы в виде пыли и порошка

5 1,347 Отходы механической обработки пластмасс: поливинилхлорид в виде лома незагрязнённый, лом пластмасс несортированный незагрязнённый

6 20,300 Мусор и смет несортированный малоопасный: от офисных и бытовых помещений, от производственных помещений, с территории предприятия

7 0,980 Тара из чёрных металлов, загрязнённая лакокрасочными материалами (содержание менее 5%)

8 0,033 Картриджи печатающих устройств с содержанием тонера менее 7% отработанные

9 0,200 Золошлаковая смесь от сжигания углей малоопасная

10 1,321 Обтирочный материал, загрязнённый нефтью или нефтепродуктами

11 0,120 Покрышки пневматических шин с металлическим кордом отработанные

30,481 Итого отходов 4 класса опасности

Отходы 5 класса опасности

12 14,306 Отходы древесины: обрезь, опилки, стружка

13 0,192 Обрезки вулканизированной резины

14 30,345 Отходы металлообработки и ремонта оборудоывания: стружка стальная незагрязнённая, опилки титана незагрязнённые, лом и отходы стальные несортированные

15 1,100 Отходы бумаги и картона от канцелярской деятельности и делопроизводства

16 7,4185 Отходы механической обработки пластмасс: лом изделий из полиэтилена и полипропилена незагрязнённые

17 0,080 Лом изделий из стекла (исключая электронно-лучевые трубки люминесцентных ламп)

18 0,230 Абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов

19 0,2325 Лампы накаливания, утратившие потребительские свойства

20 6,720 Отходы от ремонтно-строительных работ: лом кирпичной кладки от сноса и разборки зданий, строительный щебень незагрязнённый

21 0,108 Отходы от ремонта автотранспорта: тормозные колодки, отработанные без накладок асбестовых, свечи зажигания автомобильные отработанные

60,732 Итого отходов 5 класса опасности

91,2925 Всего отходов

На рисунке 1 отражено процентное содержание отходов каждого класса опасности в общем количестве отходов, образовавшихся на предприятии за год.

Рисунок 1 - Процентное содержание отходов 1 - 5 классов опасности в общем количестве

~ 240 ~

Из диаграммы видно, что 99,9% от общей массы составляют отходы 4 и 5 класса опасности.

Твердые отходы машиностроительного производства содержат:

- амортизационный лом (модернизация оборудования, оснастки, инструмента),

- стружки и опилки металлов, древесины, пластмасс и т. п.,

- шлаки, золы, шламы, осадки и пыль (отходы систем очистки воздуха и др.).

В результате расчётов было выявлено следующее.

Большую часть отходов на исследуемом предприятии 36,96 тонн составляют отходы металла. Объёмы отходов металла в производстве зависят от количества металлов и сплавов, подлежащих переработке. На данном предприятии образуются отходы от механической обработки (высечки, обрезки, стружка, опилки и др.). Основными источниками образования отходов легированных сталей являются металлообработка и амортизационный лом. На машиностроительных предприятиях 55 % амортизационного лома образуется от замены технологической оснастки и инструмента. Безвозвратные потери металла вследствие трения и коррозии составляют примерно 25 % от общего количества амортизационного лома [4] [2].

На втором месте по количеству 20,3 тонны находится мусор от офисных и бытовых помещений, а также смет производственных помещений и с территории предприятия.

15,09 тонн составляют отходы древесины, которые образуются при деревообработке и окорке пиломатериалов.

8,77 тонн отходов пластмасс образуется при механической обработке пластмасс: поливинилхлорида, полипропилена, полиэтилена, винипласта, фторопласта и фенопласта.

6,72 тонны отходов образуется при производстве ремонтно-строительных работ, состоят из отходов строительного щебня и лома кирпичной кладки.

3,45 тонны приходится на остальные отходы.

В 2017 году 0,1125 тонн отходов 1-4 классов опасности было передано специализированным организациям для обезвреживания, в том числе лампы ртутные, фильтры очистки масла автотранспортных средств отработанные и картриджи печатающих устройств с содержанием тонера менее 7% отработанные [1].

30,465 тонны отходов 4 и 5 классов опасности передано сторонним организациям для дальнейшей утилизации. Сюда вошли лом и отходы цветных и черных металлов, а также покрышки пневматических шин с металлическим кордом отработанные[1].

Остальные 60,715 тонн передано для захоронения на полигоне.

Таким образом, мы видим, что утилизируется только 33,37% образовавшихся на предприятии отходов, а остальные 66,63% вывозятся на полигон, что, в свою очередь, влечёт негативные последствия для окружающей среды. С целью снижения негативных последствий, необходимо увеличивать процент отходов производства передаваемых на переработку и утилизацию. В данном случае этого можно добиться, если найти предприятия, которые будут использовать образующиеся отходы в качестве сырья. Например, отходы древесины можно использовать для изготовления топливных брикетов и гранул, а также различных древесностружечных строительных плит. Незагрязненные отходы пластмасс, можно использовать для вторичной переработки; а отходы строительного щебня и лом кирпичной кладки - для дорожно-строительных работ, например, при прокладке дорожек в парках и городских садах.

Заводу необходимо совершенствовать раздельный сбор незагрязнённых отходов различных материалов, и искать организации заинтересованные в их приобретении для дальнейшей переработки.

Список использованной литературы:

1. Декларация о плате за негативное воздействие на окружающую среду за 2017 год АО «Тамбовгальванотехника» им. С. И. Лившица.

2. Журнал учёта в области обращения с отходами АО «Тамбовгальванотехника» им. С. И. Лившица.

3. Колесникова Н.Е., Поздняков А.П., Завершинский А.Н. Литейное производство АО "Тамбовполимермаш" как источник загрязнения атмосферы. Тамбов 2003., Вест. ТГУ Т.8. Вып.1. С.133.

4. Проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещение (ПНООЛР) ОАО «Тамбовгальванотехника» им. С. И. Лившица/ООО «Техноэкос» - Тамбов, 2013.

© Куличева Т.Г., 2019

УДК 556

Р.Р. Резяпов

магистр 2 г.о. географического факультета БашГУ

г. Уфа, РФ

МНОГОЛЕТНЯЯ ДИНАМИКА ИЗМЕНЧИВОСТИ ВОДНЫХ РЕСУРСОВ МАЛЫХ И СРЕДНИХ

РЕК В ПРЕДЕЛАХ БАШКИРСКОГО ПРЕДУРАЛЬЯ

Аннотация

Актуальность работы заключается в необходимости проведения комплексных и детальных исследований для выявления пространственной и временной изменчивости характеристик средних годовых и максимальных расходов воды малых и средних рек Башкирского Предуралья.

Целью работы является анализ пространственно-временной изменчивости характеристик максимальных и среднегодовых расходов воды в пределах изучаемой территории.

Основой для исследования послужили фондовые материалы Башкирского территориального управления по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды

В статье описаны основные результаты исследований изменчивости водности малых и средних рек Башкирского Предуралья. Прослеживается изменчивость расходов воды. Это связано с рядом природных и климатических причин, влияющих на формирование гидрологического режима.

Ключевые слова: Расход воды, тенденция, анализ, Предуралье, реки

В ходе выполнения работы были использованы фондовые данные БашУГМС.

На основании использования фондовых материалов и методических положений автором проводились расчеты и оценка по рекам. (см. таблица 1).

Таблица 1

Изучаемые посты (составлено автором по данным БашУГМС)

№ Река - пункт Период наблюдения Площадь водосбора, км2. Расст.от устья, км

1 р.Мелеуз-г.Мелеуз 1950 - 2010 346 2,20

2 р.Уршак-с.Ляхово 1949 - 2010 3130 41

3 р.Ашкадар-д.Ново-Федоровка 1971 - 2010 2090 42

4 р.Стерля-д.Отрадовка 1951 - 2010 595 7,2

5 р.Тюй-д.Гумбино 1956 - 2010 2180 9,8

6 р.Сарс-с.Султанбеково 1951 - 2010 1300 12

7 р.Мияки-с.Мияки-Тамак 1955 - 2010 564 5,9

8 р.Чермасан-д.Новоюмраново 1950 - 2010 3570 25

9 р.Бирь-с.Малосухоязово 1951 - 2007 1210 45

10 р.Б.Танып-д.Алтаево 1935 - 2010 4860 103

11 р.База-с.Рсаево 1966 - 2010 885 64

12 р. Усень-г. Туймазы 1951 - 2010 2300 20