© Л.А. Конлрашова, Л.Н. Николайчук, 2003
УАК 658.26
Л.А. Конлрашова, Л.Н. Николайчук
АНАЛИЗ ЛИНАМИКИ ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ РАЗРЕЗОМ ЛУЧЕГОРСКИЙ В СТРУКТУРЕ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ЗАО «ЛУТЭК»
Известно, что ведущие позиции в поддержании энергобаланса России принадлежат тепловым электрическим станциям (ТЭС), работающим на органическом топливе. По этой причине надежное топливоснабжение ТЭС в значительной мере определяет надежность и экономичность их работы, и в конечном счете — надежность энергоснабжения всего народного хозяйства. Вместе с тем одной из основных проблем обеспечения потребителей электро- и теплоэнергией является дефицит энергетического топлива, и прежде всего углей, резко обострившийся в последние несколько лет.
Кризисные явления в топливо-обеспечении ТЭС потребовали поиска путей совершенствования взаимодействия энергетических предприятий и поставщиков топлива. В качестве одного из них была предложена и начала претворяться в жизнь идея создания энергоугольных компаний.
За рубежом интеграция угольных и энергетических предприятий осуществляется уже на протяжении многих лет. Там давно убедились в высокой эффективности интегрированных компаний в отраслях топливно-энергетического комплекса. В 1997 г. и в России была создана первая энергоугольная компания — ЗАО “ЛуТЭК” путем объединения Приморской ГРЭС и Лучегорских угольных разрезов, входивших в ОАО “Приморскуголь”.
Уже через год показатели компании значительно улучшились. Так, например, выработка электроэнергии увеличилась на 210 млн. кВт-ч, удельный расход условного топлива на отпуск электроэнергии снизился на 5,3 г/кВт-ч, а себестоимость электро-
энергии снизилась на 17 %. Эти результаты были достигнуты только за счет организационноэкономических мероприятий и без единого рубля инвестиций.
В 1999 г. за счет собственных средств угольщики освоили разрез №2 и тем самым улучшили некоторые технико-экономические показатели: полезный отпуск электроэнергии увеличился с 3560 млн до 4350 млн кВт-ч (на 13 %); себестоимость электроэнергии снизи-
лась с 296 до 257 руб/МВт-ч; добыча угля увеличилась с 5400 тыс. т до 7069 тыс. т (на 24 %).
Показатели производственной деятельности ЛуТЭК отражены в на графике (рис. 1).
Сегодня ЛуТЭКу 5 лет, на его долю приходится 65% от всей вырабатываемой в Приморье электроэнергии и опыт функционирования комплекса свидетельствует в пользу создания подобных интегрированных предприятий, с одновременным решением обозначившихся проблем.
Одной из них является рациональное энергопользование внутри замкнутой структуры ЛуТЭК: электроэнергия, вырабатывается за счет сжигания углей; уголь добывается за счет использования электроэнергии.
Обычно потребление электроэнергии на собственные нужды отдельно существующей ТЭС (ГРЭС) невелико и на шины по-
Производственные показатели
25000
20000 -
15000 - *
▲ ♦ *
5000 0 ♦ —♦
1997 1998 1999 2000 2001 2002 (до 08.2002) 2003 (прогноз)
♦ Добыча угля, тыс.т —А—Вскрыша, тыс.м3
требителям подается ~ 90% от выработанного количества электричества.
В случае объединения электростанции и угледобывающего предприятия с одной стороны, сокращаются расходы на приобретение и доставку топлива, с другой - потребление электроэнергии угольщиками как бы включается в статью «расход электроэнергии на собственные нужды» и количество электро-
энергии, поступающей на шины, сокращается.
В случае ЛуТЭКа изменение собственного энергопотребления отображено на графике, здесь же приведены данные по суммарному удельному энергопотреблению на добычу угля.
Тенденция роста потребления электроэнергии разрезом (с одновременным снижением до 75% электроэнергии, отпускаемой краю) делает правомерной задачу
оптимизации показателей энергетической деятельности угольного предприятия в структуре теплоэнергетического комплекса, над которой работает в настоящее время коллектив кафедры Горной электромеханики Горного института Дальневосточного государственного технического университета совместно с энергетической и механической службами угольного разреза.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Воронцова Н. Топливный баланс ДВ: 90 дней до ЧС. Дальневосточный капитал, Ш8, 2001 г.
2. Лучегорский топливно-энергетический комплекс. 25 лет. Издательский дом «Приамурские ведомости», Хабаровск, 1999 г.
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ
Кондрашова Л.А. - доцент, кандидат технических наук, Дальневосточный государственный технический университет, г. Владивосток.
НиколайчукД.Н. - аспирант, Дальневосточный государственный технический университет, г. Владивосток.
© А.В. Иванов, 2003
УАК 621.86.067.2:622.767.555
А.В. Иванов
ОПЕНКА АИНАМИЧЕСКОЙ НАГРУЖЕННОСТИ ПИТАТЕЛЯ СЕПАРАТОРА
Введение
Нахождения оптимальной частоты колебаний вибрационного питателя и формы колебаний опытным путем является трудоемким и дорогостоящим процессом. Для проведения предварительных расчетов и оптимизации конструкции питателя был применен программный пакет ДИБУБ. Она является универсальным конечно-элементным пакетом, предназначенным для решения в единой среде (и на одной и той же конечно-элементной модели) задач. Библиотека программы насчитывает более 100 конечных элементов. Конечные элементы предназначены для моделирования двумерных (20) или трехмерных (30) моделей и могут рассматриваться как объекты, принимающие следующие геометрические формы: точка, линия, поверхность или объем. Значительная часть конечных элементов допускает приложение требуемых тем или иным видом анализа нагрузок, распределенных по элементу: давлений, температур, конвективных потоков и т.д. Эти на-
грузки образуют соответствующие компоненты вектора нагрузок. К большинству элементов можно прикладывать инерционные нагрузки (например, силу тяжести). Узловые нагрузки (силы, температуры, перемещения и т.п. -в зависимости от назначения элемента) допускаются для всех элементов.
Постановка задачи.
Задачи исследования технологического процесса вибрационного питателя состояли в следующем:
• разработать расчетную модель питателя;
• определить частоту колебаний лотка питателя для обеспечения оптимального транспортирования материала ;
• оценить динамическую нагруженность питателя сепаратора;
• на основании полученных результатов исследований разработать методику расчета системы бункер - вибрационный транспортер, обеспечивающей совершенствование технологического процесса дозирования сыпучих материалов.
Теоретические решения.
Питатель представляет собой, лоток, установленный на пружинах или шарнирах и приводится в колебательные движение электромагнитом расположенным на основании лотка под углом 45о. Над лотком питателя располагается конус дозатора для подачи руды та-