Научная статья на тему 'АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ВАРИАНТЫ ПОДГОТОВКИ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ К ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ МЕТАЛЛОВ'

АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ВАРИАНТЫ ПОДГОТОВКИ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ К ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ МЕТАЛЛОВ Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
34
15
Читать
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЕ ТЕХНОГЕННОЕ СЫРЬЁ / ПЕРОКСИДНО-ГИДРОКСИДНЫЕ КОМПЛЕКСЫ / ГИДРОКСИДНО-ЦИАНИДНЫЕ КОМПЛЕКСЫ / СЕРНОКИСЛОТНО-ПЕРОКСИДНЫЙ РАСТВОР / КАРБОНАТНО-ПЕРОКСИДНЫЙ РАСТВОР / ФОТОЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА / КУЧНОЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ / ОКИСЛЕНИЕ СУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛОВ И СЕРЫ

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Шумилова Л. В., Хатькова А. Н., Черкасов В. Г.

В настоящее время ведётся разработка новых экологических нормативов допустимого комплексного воздействия промышленных предприятий на окружающую среду, включающих в том числе технические удельные нормативы негативного воздействия на единицу выпускаемой продукции, предельно допустимые экологические концентрации и предельно допустимые экологические нагрузки. Объект исследований - минеральное сырьё техногенных месторождений золоторудных провинций Забайкалья. Проведено технологическое тестирование золотосодержащего техногенного минерального сырья кварц-сульфидной формации. Лежалые хвосты флотации перед цианидным выщелачиванием обрабатывались активными растворами, содержащими следующие химические комплексы: перекись водорода в метастабильной и/или стабильно-метастабильной форме, образованной в процессах фотолиза или радиолиза; сернокислотно-пероксидные и карбонатно-пероксидные, продуцированные путем электрохимического и фотохимического синтеза; метастабильные пероксидно-гидроксидные и гидроксидно-цианидные, продуцируемые в жидкой фазе пульпы путем щадящего электролиза. Результатами исследований подтверждено, что новые методы подготовки пульпы эффективны: на 12,5 % (с 47, 7 до 60,2 %) увеличивается извлечение золота по сравнению с контрольной схемой. Лабораторные исследования активным реагентом-комплексообразователем (сернокислотно-пероксидный и карбонатно-пероксидный раствор, прошедший фотоэлектрохимическую обработку). Достигнуто повышение извлечения золота из техногенных минеральных отходов на 15,5 % (с 36,1 до 51,1 %).

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Шумилова Л. В., Хатькова А. Н., Черкасов В. Г.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
Предварительный просмотр
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

ALTERNATIVE PREPARATION OF MINING WASTE FOR METAL LEACHING

At present the new environmental standards of permissible integrated impact exerted by mining on the environment, including standard specifications of negative impact per unit product, maximum allowable ecological concentrations and maximum permissible environmental pressure, are under development. The subject of this research is mineral raw materials contained in manmade deposits in gold mining provinces of Transbaikalia. Technological testing of gold-bearing quartz-sulfide waste is performed. Before cyanide leaching, old flotation tailings were treated with active solutions containing compound chemicals, namely, hydrogen peroxide in meta-stable and/or permanent meta-stable forms after photolysis or radiolysis processes; sulfuric acid peroxide and carbonate peroxide produced by electrochemical and photochemical synthesis; meta-stable peroxide hydroxide and hydroxide cyanide produced in liquid phase of pulp by gentle electrolysis. The studies confirm that the new methods of pulp preparation are effective: gold recovery is increased by 12.5% (from 47.7% to 60.2%) as compared to the reference check circuit. The laboratory tests with the active complexing agent (sulfuric acid peroxide and carbonate peroxide solution after photoelectrochemical treatment) increased gold recovery from mineral mining waste by 15.5% (from 36.1% to 51.1%).

Текст научной работы на тему «АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ВАРИАНТЫ ПОДГОТОВКИ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ К ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ МЕТАЛЛОВ»

ГИАБ. Горный информационно-аналитический бюллетень / MIAB. Mining Informational and Analytical Bulletin, 2021;(3-2):173-181 ОРИГИНАЛЬНАЯ СТАТЬЯ / ORIGINAL PAPER

УДК 622.7 DOI: 10.25018/0236_1493_2021_32_0_173

АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ВАРИАНТЫ ПОДГОТОВКИ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ К ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ МЕТАЛЛОВ

Л. В.Шумилова1, А. Н. Хатькова1, В. Г. Черкасов1

1 Забайкальский государственный университет, Чита, Россия

Аннотация: В настоящее время ведётся разработка новых экологических нормативов допустимого комплексного воздействия промышленных предприятий на окружающую среду, включающих в том числе технические удельные нормативы негативного воздействия на единицу выпускаемой продукции, предельно допустимые экологические концентрации и предельно допустимые экологические нагрузки. Объект исследований — минеральное сырьё техногенных месторождений золоторудных провинций Забайкалья. Проведено технологическое тестирование золотосодержащего техногенного минерального сырья кварц-сульфидной формации. Лежалые хвосты флотации перед цианидным выщелачиванием обрабатывались активными растворами, содержащими следующие химические комплексы: перекись водорода в метастабильной и/или стабильно-метастабильной форме, образованной в процессах фотолиза или радиолиза; сернокислотно-пероксидные и карбонатно-пероксидные, продуцированные путем электрохимического и фотохимического синтеза; метастабильные пероксидно-гидроксидные и гидроксидно-цианидные, продуцируемые в жидкой фазе пульпы путем щадящего электролиза. Результатами исследований подтверждено, что новые методы подготовки пульпы эффективны: на 12,5 % (с 47, 7 до 60,2 %) увеличивается извлечение золота по сравнению с контрольной схемой. Лабораторные исследования активным реагентом-комплексообразователем (сернокис-лотно-пероксидный и карбонатно-пероксидный раствор, прошедший фотоэлектрохимическую обработку). Достигнуто повышение извлечения золота из техногенных минеральных отходов на 15,5 % (с 36,1 до 51,1 %).

Ключевые слова: золотосодержащее техногенное сырьё, пероксидно-гидроксидные комплексы, гидроксидно-цианидные комплексы, сернокислотно-пероксидный раствор, кар-бонатно-пероксидный раствор, фотоэлектрохимическая обработка, кучное выщелачивание, окисление сульфидных минералов и серы.

Для цитирования: Шумилова Л. В., Хатькова А. Н, Черкасов В. Г. Альтернативные варианты подготовки техногенных отходов к выщелачиванию металлов // Горный информационно-аналитический бюллетень. — 2021. — № 3-2. — С. 173-181. DOI: 10.25018/0236_1493_2021_32_0_173.

Alternative preparation of mining waste for metal leaching

L. V. Shumilova1, A. N. Khat'kova1, V. G. Cherkasov1

1 Transbaikal State University, Chita, Russia

Abstract: At present the new environmental standards of permissible integrated impact exerted by mining on the environment, including standard specifications of negative impact

© Л. В.Шумилова, А. Н. Хатькова, В. Г. Черкасов. 2021

per unit product, maximum allowable ecological concentrations and maximum permissible environmental pressure, are under development. The subject of this research is mineral raw materials contained in manmade deposits in gold mining provinces of Transbaikalia. Technological testing of gold-bearing quartz-sulfide waste is performed. Before cyanide leaching, old flotation tailings were treated with active solutions containing compound chemicals, namely, hydrogen peroxide in meta-stable and/or permanent meta-stable forms after photolysis or radiolysis processes; sulfuric acid peroxide and carbonate peroxide produced by electrochemical and photochemical synthesis; meta-stable peroxide hydroxide and hydroxide cyanide produced in liquid phase of pulp by gentle electrolysis. The studies confirm that the new methods of pulp preparation are effective: gold recovery is increased by 12.5% (from 47.7% to 60.2%) as compared to the reference check circuit. The laboratory tests with the active complexing agent (sulfuric acid peroxide and carbonate peroxide solution after photoelectrochemical treatment) increased gold recovery from mineral mining waste by 15.5% (from 36.1% to 51.1%).

Key words: gold-containing technogenic raw materials, peroxide hydroxide complexes, hydroxide-cyanide complexes, sulphurian acid peroxide solution, carbonate peroxide solution, photoelectrochemical treatment, heap leaching, oxidation of sulfide minerals and sulfur.

For citation: Shumilova L. V., Khatkova A. N., Cherkasov V. G. Alternative preparation of mining waste for metal leaching. MIAB. Mining Inf. Anal. Bull. 2021;(3-2):173-181. [In Russ]. DOI: 10.25018/0236_1493_2021_32_0_173.

Введение

В Российской Федерации за последний период в условиях ускоренной реиндустриализации и химизации производства нередко внедрялись технологии, не отвечающие экологическим требованиям. В посттехнологический период при завершении жизненного цикла горного предприятия образовывалось большое количество техногенных отходов [1, с. 62; 2, с. 75; 3, с. 34-42].

За последние 20 лет в промышленности индустриально развитых стран всё большее значение приобретает ресурсосбережение - использование отходов горнодобывающих и горнопе-рерабатывающих предприятий в качестве вторичного сырья [4, р. 500 — 514; 5, р. 306 — 324].

В настоящее время разрабатываются новые экологические нормативы допустимого комплексного воздействия (НДКВ): нормативы допустимых выбросов, технические удельные

нормативы негативного воздействия на единицу выпускаемой продукции, предельно допустимые экологические концентрации и предельно допустимые экологические нагрузки. Следует также учесть, что в ближайшее время невыполнение НДКВ повлечёт за собой экономические санкции в виде платы за негативное воздействие на окружающую среду, доходящей до 100-кратного размера ущерба.

«До конца 2020 года не менее 80 из 300 крупнейших предприятий должны перейти на так называемые наилучшие доступные технологии и получить комплексные экологические разрешения (КЭР)... Ни в коем случае нельзя допускать здесь сбоев» [цитата, Послание Президента Российской Федерации В. В. Путина Федеральному собранию 15 января 2020 г.].

Первыми (в срок до 31.12.2022 г.) подать заявку обязаны триста объектов, перечень которых должно утвердить Министерство природных ресурсов РФ.

Все остальные объекты должны получить КЭР до 1 января 2025 г. [6; 7, с. 22; 8]. Правительством РФ (паспорт Национального проекта «Экология») определён конкретный срок (01.01.2025 г.) для 6900 промышленных предприятий, которые обязаны получить КЭР [8].

Поэтому разработка экологощадя-щих технологий переработки отходов предприятий горного кластера является актуальной научно-практической задачей.

Объект исследований — минеральное сырьё техногенных месторождений золоторудных провинций Забайкалья.

Цель исследований — разработка технологии переработки золотосодержащих отходов, позволяющей уменьшить эмиссии в окружающую среду.

Теория. Перспективными технологиями переработки отходов горной промышленности являются нетрадиционные методы вскрытия упорных минералов, не извлечённых классическими технологиями обогащения, на основе применения активных реагентных комплексов, снижающих расход токсичных реагентов [9, с. 362; 10, с. 406; 11 — 12; 13, р. 529—532; 14, р. 13 — 25].

Эффективными окислителями, меняющими энергетическую траекторию последующего процесса выщелачивания металла, в том числе и кучного выщелачивания (КВ), являются соединения на основе кислорода.

Следует отметить, что можно смоделировать большое количество вариантов схем создания активных реа-гентных комплексов разнообразного химического состава, которыми обрабатывают пульпу перед извлечением ценного компонента.

В данной работе, в отличие от ранее разработанных активных полиреагент-ных комплексов [9, с. 362; 10, с. 406], рассмотрены альтернативные варианты подготовки техногенных отходов

к выщелачиванию с использованием активных компонентов обрабатывающего раствора.

Важным компонентом активного раствора является озон. Получение озона: 3О2 + Wp ^ 203, Wр = 285 кДж, где Wр — энергия, для протекания реакции на 1 моль.

Отмечаются следующие фазовые превращения минералов: арсенопи-рит ^ скородит; пирротин ^ оксиды и гидроокислы железа (гетит, гидроге-тит, лимонит); сульфиды ^ комплексные соединения оксидов и сульфатов железа и мышьяка (состава Fe, As, S, О), смеси с FeAsО4; Fe203xnH20, в том числе ярозит, нередко с примесью мышьяка и др.

Концентрация озона, генерируемого ультрафиолетовым излучением, составит, мг/м3:

с N■ рл ■ ^ +Р-J3 ■ и ■ ь

03 " % ■ 5

6ар6

■ и

■Но.

, (1)

где ^ — продолжительность облучения минеральной массы, мин; Jэ — ток, А; иэ — напряжение, подаваемое на электроды в электролизёре, В; Рл — поток лучистой энергии лампы ультрафиолетового излучения, Вт; ^арб — продолжительность барботажа газовой фазой межэлектродного пространства электролитической ячейки, мин; 1Мр — энергия, необходимая для протекания реакции на 1 моль, кДж; а — коэффициент использования лучистой энергии; PJ — коэффициент использования электрического поля; 5элект. — площадь электродов электролитической ячейки, м2; ^элект — расстояние между электродами, м.

Цепные реакции образования активных форм окислителей первого и второго порядка — О2,, О, О3, Н2О2, ОН-,

Н3О3,

товке:

НПОП при пероксидной подго-

О2 ^ 2О* ^ О2+О ^ О3+ Н20 ^

пары

^ Н2О2 ^ 2ОН ^ Н2О2+ОН- ^

Н3О3 ^ ... + ...

НпОп.

Активные формы кислорода в кислой среде имеют высокий окислительный потенциал — озон (О3) — 2,07 В, перекись водорода (Н202) — 1,77 В, атомарный кислород (О*) — 2,3 В, гидрок-сил-радикал (ОН^) — 2,8 В, высокомолекулярные пероксиды (НпОп) — 1 В.

Методы исследования. Проведено технологическое тестирование золотосодержащего техногенного минерального сырья (кварц-сульфидная формация) — лежалые хвосты флотации с содержанием золота 1,1 г/т с целью определения качественного и количественного состава активных компонентов обрабатывающего раствора перед цианидным выщелачиванием.

Для технологического тестирования в качестве активного компонента обрабатывающего раствора рассмотрим использование химических соединений по двум вариантам (1 вариант, 3 вариант).

Лабораторные исследования по кучному выщелачиванию золота из агломерированных хвостов обогащения руд Дарасунского месторождения проводили с использованием активного реагента-комплексообразователя (сернокислотно-пероксидный и кар-бонатно-пероксидный раствор, прошедший фотоэлектрохимическую обработку), а после рециркуляции — обработку рабочих растворов [15].

Результаты и обсуждение результатов.

При лабораторных исследованиях определяли эффективность выщелачивания по трём вариантам.

Стандартная схема технологического тестирования представлена на рис. 1 (вариант 1 — предварительное цианирование, сорбция).

Подготовка техногенных отходов к выщелачиванию по варианту 2 — образование активного выщелачиваю-

щего раствора в процессе фотолиза или радиолиза представлена на рис. 2 .

Подготовка техногенных отходов к выщелачиванию по варианту 3 — образование активного выщелачивающего раствора в процессе фотоэлектрохимической обработки сернокислотно-пероксидного и карбо-натно-пероксидного растворов.

При изучении вещественного состава геоматериала (1 вариант), выявлено, что золото находится в дисперсной форме (вАи доходит до 10 г/т) и входит в состав кристаллической решётки минералов, содержащих органические включения.

По сравнению со стандартной схемой, экспериментальные методы подготовки пульпы по 2 варианту более эффективны: увеличение извлечения золота, находящегося в ультрадисперсной форме, составило 12,5 % (с 47, 7 до 60, 2 %).

По 3 варианту подготовки пульпы к выщелачиванию с одновременным сокращением расхода цианида натрия в 2,5 раза добились повышения извлечения золота на смолу (15,5 %).

Результаты экспериментального определения рациональных параметров фотоэлектрохимических воздействий по 3 варианту подготовки пульпы, представлены на рис. 3.

Заключение

Рассмотрены альтернативные варианты и химизм процесса подготовки техногенных отходов, содержащих упорные минералы с дисперсным золотом, к выщелачиванию на основе применения активных реагентных комплексов (перок-сидно-гидроксидные, гидроксидно-циа-нидные, сернокислотно-пероксидные, карбонатно-пероксидные).

Результаты тестирования золотосодержащего техногенного минерального сырья кварц-сульфидной формации (лежалые хвосты флотации) с применением

Рис. 1. Стандартная схема технологического тестирования Fig. 1. The standard scheme of technological testing

I Хвосты флотации, 0=500 г., /3-4н = 1,1 г/т (Keapif-сульфидная формация)

Фотоэлектроактиващюнная подготовка

(U = 30 В: J = 1а, 1ч - компрессия, 15 минут - УФ-о5лученне)

Проба на анализ

Цианирование

(NaCN = 0,09 %, твердое = 0,9 г. кг ТВ, Т:Ж = 1:1: рН > 10,5, t = 5 мин)

Отбор проба на анализ жидкой фаз ы (атомно-абсорбщ юнн ыи)

Сорбцпонное выщелачивание I с б ар б стажем _(t= 3 ч, сорбент 3 % от объема пульпы)

Проба на рациональный анализ

сорбент I |

Отбор пробы сорбента I

Лпюмно-абсорбцтнный

Пробирный анализ

жидкая фаза

твердая фаза

Ш

резерв

жидкой пробы

Атомно-абсорби ионный

Отбор

ГТП .

Атомно- Прооириаи

адсорбционный амаяш

Сорбцпонное выщелачивание II с барботажш

[t = 12-1S ч. сор рент 3 % от объема пульпы)

сороент II

Отбор проба сорбента II

I 1

жидкая фаза

твердая фаза

Атомно-абсорбционный анализ

Пробирный анализ

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Отбор жидко?! пробы

Аяюмно-абсорбционный анализ

1/2 резерв

Рис. 2.Экспериментальная схема технологического тестирования по 2 варианту Fig. 2. Experimental scheme of technological testing for 2 option

3 —

в

4

J. 4

A

Продолжительность фотоэлектрохимического окисления, ч

1

4

3

И ¡r-

2 i

О 2 4 6 8 10 12

Продолжительность фотоэлсктрочнмнческого окисления, ч

3.1. Влияние времени облучения пульпы на степень окисления сульфидов fgap = 0,5 ч: 1 - 1 мин; 2 - 5 мин; 3 - 10 мин; 4 - 15 мин

Affecting the time of pulp irradiation on the degree of sulfide oxidation fbar = 0,5 h: 1 - 1 min; 2 - 5 min; 3 - 10 min; 4 - 15 min

3.2. Влияние времени облучения пульпы на степень окисления сульфидной серы ¿бар = 0,5 ч: 1 - 1 мин; 2 - 5 мин; 3 - 10 мин; 4 - 15 мин Affecting the time of irradiation of the pulp on the degree of oxidation of the sulfide series ^ = 0,5 h: 1 - 1 min; 2 - 5 min; 3 - 10 min; 4 - 15 min

60

I

4 4

3 V 4

i—

A

60

Продолжится ыность фотоэлсктрохимичсского окисления. *

£

4 \

2

1

Продолжительность фотоэлектрохимического окисления, ч

3.3. Влияние напряжения на степень окисления сульфидов Гобл = 10 мин, Гбар = 1 ч: 1 - 5 В; 2 - 10 В; 3 - 20 В; 4 - 30 В Influence of voltage on the degree of sulfide oxidation i0bi = 10 min, ¿bar = 1 h: 1 - 5 V; 2 - 10 V; 3 - 20 V; 4 - 30V

3.4. Влияние напряжения на степень окисления сульфидной серы Гобл = 10 мин, ¿бар = 1 ч: 1 - 5 В; 2 - 10 В; 3 - 20 В; 4 - 30 В Affecting the oxidation state of the sulfide series ^ = 10 min, ¿bar =1 h: 1 - 5 V; 2 - 10 V; 3 - 20 V; 4 - 30 V

=

£

SO

\

у

/

/J 1

0 2 4 6 8 10 Продолжительность фотоэлсктрохимичсского окисления, ч

3 4 \

A 0 0 \ '

U

0 2 4 6 8 10 12

Продолжите л ьность фотоэлсктрохимичсского окисления, ч

3.5. Влияние концентрации раствора NaHCO3 на степень окисления сульфидов отвальных хвостов Гобл = 10 мин, ¿бар =1 ч, U = 20 В: 1 - 1 %; 2 - 1,5 %; 3 - 2 %; 4 - 2,5 % Influencing concentrations of NaHCO3 solution on the degree of oxidation of tailings tailings sulfides ^ = 10 min, tbar = 1 h, U = 20 V: 1 - 1 %; 2 - 1,5 %; 3 - 2 %; 4 - 2,5 %

3.6. Влияние концентрации раствора NaHCO3 на степень окисления сульфидной серы отвальных хвостов Гобл =10 мин, ¿бар = 1 ч, U = 20 В: 1 - 1 %; 2 - 1,5 %; 3 - 2 %; 4 - 2,5 % Influencing the concentration of NaHCO3 solution on the degree of oxidation of the sulfide series of dump tails ^ = 10 min, ibar = 1 h, U=20 V: 1 - 1 %; 2 - 1, 5 %; 3 - 2 %; 4 - 2, 5 %

Рис. 3. Определение параметров фотоэлектрохимических воздействий Fig.3. Determination of parameters of photoeiectrochemicai effects

различных окислителей и комплексоо-бразователей, в том числе полученных в результате электро- и фотосинтеза, свидетельствуют об эффективности предлагаемого способа выщелачивания: увеличение извлечения золота с 47, 7 до 60,2 % по сравнению со стандартной схемой.

На лабораторной пробе хвостов обогащения руд Дарасунского месторождения апробировано новое технологическое решение — способ кучного выщелачивания свободного золота и золота в сростках из агломерированных отходов сернокислотно-перок-сидным и карбонатно-пероксидным

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

растворами, прошедшими фотоэлектрохимическую обработку. Результат экспериментальных исследований — повышение эффективности процесса выщелачивания за счет увеличения извлечения тонкого и дисперсного золота на 15,5 % (с 36,1 % до 51,1 %).

Таким образом, выбор альтернативных вариантов подготовки техногенных отходов к выщелачиванию металлов обеспечивает реализацию ограничений и запретов экологического императива, в соответствии с Национальным проектом «Экология» и Национальным стандартом РФ «Ресурсосбережение. Наилучшие доступные технологии».

I. Шпуров И. В. Значимость и статус проекта новой классификации запасов и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых РФ // Недропользование XXI век. — 2019. — № 2. — С. 62.

2.Чайников В. В. Системная оценка техногенных месторождений // Геология, методы поисков, разведки и оценки месторождений твердых полезных ископаемых. — ЗАО «Геоинформмарк». Москва, 1999. — 75 с.

3. Шелагуров В. В. Техногенные месторождения, методы их изучения и оценки // Отечественная геология. — 1996. — № 12. — С. 34 — 42.

4. Seredkin M., Zabolotsky A., Jeffress G. In situ recovery, an alternative to conventional methods of mining: exploration, resource estimation, environmental issues, project evaluation and economics // Ore Geology Reviews. 2016. Vol. 79. — P. 500—514.

5. Sinclair L., Thompson J. In situ leaching of copper: Challenges and future pro spects // Hydrometallurgy. 2015. Vol. 157. -P. 306—324.

6. ГОСТ Р 54097—2010. Национальный стандарт РФ. Ресурсосбережение. Наилучшие доступные технологии. Методология идентификации. (Resources saving. Best available techniques. Identification methodology). Дата введения: 2012—01 — 01.

7. Экологически ориентированная переработка горнопромышленных отходов /Ин-т проблем комплекс. освоения недр им. акад. Н. В. Мельникова РАН; под общ. ред. акад. РАН В. А. Чантурия и докт. техн. наук И. В. Шадруновой. М.: издательство «Спутник +». 2018. — С.22.

8. Паспорт Национального проекта «Экология», утв. президиумом Совета при Президенте Российской Федерации по стратегическому развитию и национальным проектам (протокол от 24 декабря 2018 г. № 16).

9. Шумилова Л. В. Научное обоснование инновационной технологии извлечения золота (разработка, апробация в условиях Забайкалья) / Л. В. Шумилова, — Изд-во: Palmarium Academic Publishing/ Германия, — 2014. — 362 с.

10. Шумилова Л. В., Резник Ю. Н. Комбинированные методы кюветного и кучного выщелачивания упорного золотосодержащего сырья на основе направленных фотоэлектрохимических воздействий (монография). — Чита: ЗабГУ, 2012. — 406 с.

II. Патент РФ №2510669.10.04.2014. Барбой A.(IL), Девбилов В. Ф., Фильцев Ю. Н. Способ извлечения благородных металлов из упорного сырья. Бюл. №10.

12. Патент РФ №2580356. 04.10.2016. Секисов А. Г. Ланков Б. Ю, Гринченко И. В., Лавров А. Ю. и др. Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья.

13. Matthews T. Dilution and ore loss projections: Strategies and considerations // SME Annual Conference and Expo and CMA 117th National Western Mining Conference — Mining: Navigating the Global Waters. Denver, 2015. P. 529—532.

14. Tripathy S. K., Ramamurthy Y., Singh V. Recovery of chromite values from plant tailings by gravity concentration // Journal of Minerals & Materials Characterization & Engineering. 2011. Vol. 10, No. 1. P. 13—25. DOI: 10.4236/jmmce.2011.101002.

15. Патент РФ 2707459.26.11.2019. Мязин В. П., Шумилова Л. В. Соколова Е. С. Способ кучного выщелачивания золота из техногенного минерального сырья. ti^

REFERENCES

1. Shpurov I. V. Relevance and status of the new draft classification of solid mineral reserves and resources of the Russian Federation. Nedropol'zovanie XXI vek. 2019. no. 2. p. 62. [In Russ]

2. Chajnikov V. V. Sistemnaya ocenka tekhnogennyh mestorozhdenij. Geologiya, metody poiskov, razvedki i ocenki mestorozhdenij tverdyh poleznyh iskopaemyh [System assessment of technogenic deposits. Geology, methods of search, exploration and evaluation of deposits of solid minerals]. ZAO «Geoinformmark». Moskva, 1999. 75 p. [In Russ]

3. Shelagurov V. V. Technological fields, methods of their study and evaluation. Otechestvennaya geologiya. 1996. no. 12. pp. 34—42. [In Russ]

4. Seredkin M., Zabolotsky A., Jeffress G. In situ recovery, an alternative to conventional methods of mining: exploration, resource estimation, environmental issues, project evaluation and economics. Ore Geology Reviews. 2016. Vol. 79. P. 500—514.

5. Sinclair L., Thompson J. In situ leaching of copper: Challenges and future pro spects. Hydrometallurgy. 2015. Vol. 157. -P. 306—324.

6. GOST R 54097—2010. Nacional'nyj standart RF. Resursosberezhenie. Nailuchshie dostupnye tekhnologii. Metodologiya identifikacii. (Resources saving. Best available techniques. Identification methodology). Data vvedeniya: 2012 — 01 — 01. [In Russ]

7. Ekologicheski orientirovannaya pererabotka gornopromyshlennyh othodov [Environmentally oriented processing of mining waste]. In-t problem kompleks. osvoeniya nedr im. akad. N. V. Mel'nikova RAN; pod obshch. red. akad. RAN V. A. Chanturiya i dokt. tekhn. nauk I. V. Shadrunovoj. Moscow: izdatel'stvo «Sputnik +». 2018. p. 22. [In Russ]

8. Pasport Nacional'nogo proekta «Ekologiya», utv. prezidiumom Soveta pri Prezidente Rossijskoj Federacii po strategicheskomu razvitiyu i nacional'nym proektam [Passport Of the national project "Ecology", approved by the Presidium of the Council under the President of the Russian Federation for strategic development and national projects] (protokol ot 24 dekabrya 2018 g. no. 16). [In Russ]

9. Shumilova L. V. Nauchnoe obosnovanie innovacionnoj tekhnologii izvlecheniya zolota (razrabotka, aprobaciya v usloviyah Zabajkal'ya) [Scientific substantiation of the innovative technology of gold leaching (working, testing in conditions of Transbaikalie)]. Izd-vo: Palmarium Academic Publishing/ Germaniya, 2014. 362 p. [In Russ]

10. Shumilova L. V., Reznik Yu. N. Kombinirovannye metody kyuvetnogo i kuchnogo vyshchelachivaniya upornogo zolotosoderzhashchego syr'ya na osnove napravlennyh fotoelektrohimicheskih vozdejstvij [Reznik Combined methods of cuvette and heap leaching of gold-resistant materials on the basis of actions aimed to photo-electrochemical effect]. (monografiya). Chita: ZabGU, 2012. 406 p. [In Russ]

11. Patent RF no. 2510669.10.04.2014. Barboj A.(IL), Devbilov V. F., Fil'cev Yu. N. Sposob izvlecheniya blagorodnyh metallov iz upornogo syr'ya. Byul. no. 10. [In Russ]

12. Patent RF no. 2580356. 04.10.2016. Sekisov A. G. Lankov B. Yu, Grinchenko I. V., Lavrov A. Yu. i dr. Sposob izvLecheniya dispersnogo zoLota iz upornyh rud i tekhnogennogo mineraL'nogo syr'ya. [In Russ]

13. Matthews T. Dilution and ore Loss projections: Strategies and considerations. SME Annual Conference and Expo and CMA 117th National Western Mining Conference Mining: Navigating the GLobaL Waters. Denver, 2015. P. 529-532.

14. Tripathy S. K., Ramamurthy Y., Singh V. Recovery of chromite vaLues from pLant taiLings by gravity concentration. JournaL of MineraLs & MateriaLs Characterization & Engineering. 2011. VoL. 10, no. 1. P. 13-25. DOI: 10.4236/jmmce.2011.101002.

15. Patent RF 2707459.26.11.2019. Myazin V. P., ShumiLova L. V. SokoLova E. S. Sposob kuchnogo vyshcheLachivaniya zoLota iz tekhnogennogo mineraL'nogo syr'ya.

ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРАХ

Шумилова Лидия Владимировна1 — докт. техн. наук, доцент, профессор, emaiL: shumiLovaLv@maiL.ru;

Хатькова Алиса Николаевна1 — докт. техн. наук, профессор, проректор по научной и инновационной работе, e-maiL: aLisa1965.65@maiL.ru;

Черкасов Валерий Георгиевич1 — докт. техн. наук, доцент, профессор, e-maiL: cherkasov1948@yandex.ru;

1 Забайкальский государственный университет, Чита, Россия.

INFORMATION ABOUT THE AUTHORS

Shumilova L.V.1, Dr. Sci. (Eng.), associate Professor, Professor, e-maiL: shumiLovaLv@maiL.ru; Khat'kova A.N.1, Dr. Sci. (Eng.), professor, Chemistry department, Vice-Rector for Scientific and Innovation Work, e-maiL: aLisa1965.65@maiL.ru;

Cherkasov V.G.1, Dr. Sci. (Eng.), associate Professor, Professor, e-maiL: cherkasov1948@ yandex.ru;

1 TransbaikaL State University, Chita, Russia.

Получена редакцией 20.11.2020; получена после рецензии 17.12.2020; принята к печати 10.02.2021. Received by the editors 20.11.2020; received after the review 17.12.2020; accepted for printing 10.02.2021.

Д_

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.