CC BY
37Сравнение параметров информационной безопасности систем электронного документооборота
Параметр CompanyMedia Microsoft SharePoint 1С: Документооборот LanDocs ДЕЛО Е1 ЕВФРАТ
1 3 3 2 2 2 2
2 + + + + + +
3 + + + + + +
4 + + + + + +
5 + + + + + +
Однако при всех имеющихся плюсах необходимо отметить существенный фактор - меры обеспечения информационной безопасности носят статичный характер, в частности, не реализованы возможности применения мер противодействия преступным действиям в режиме реального времени, учитывая факт развития систем единовременного взаимодействия пользователей в описанных системах.
Для устранения выявленного недостатка необходимо развитие систем аудита действий пользователей СЭД в режиме реального времени с возможностью применения управляющих воздействий с целью предотвращения возможного инцидента информационной безопасности.
С этой целью развитие систем обеспечения информационной безопасности в СЭД необходимо ориентировать на возможность действий в рамках изменяющихся условий реального времени с целью повышения эффективности, снижения человеческого фактора в процессе устранения инцидентов информационной безопасности.
Дополнительно нужно отметить, что данные меры необходимо, прежде всего, привязывать к системам, работающим с электронной подписью, как к фактору, при преступном использовании которого возможен больший экономический урон по сравнению с классическим понятием инсайдер-ства [4].
Подводя итог, необходимо отметить, что внедрение систем автоматизированного управления информационной безопасностью в СЭД в режиме реального времени может снизить уровень рисков, связанных с применением электронной подписи в СЭД.
Библиографические ссылки
1. Золотарев В. В., Лапина Е. В. Системы электронного документооборота : учеб. пособие / СибГАУ. Красноярск, 2012. 96 с.
2. ГОСТ Р 6.30-2003. Унифицированные системы документации. Унифицированная система организационно-распорядительной документации. Требования к оформлению документов. Введ. 2003-07-01. М. : Изд-во стандартов, 2003. 20 с.
3. ГОСТ Р 51141-98. Делопроизводство и архивное дело. Термины и определения. Введ. 1999-01-01. М. : Изд-во стандартов, 1999. 12 с.
4. Инсайдерство [Электронный ресурс]. URL: Шр://ги^Шре&а.о^М1к1/Инсайдер (дата обращения: 03.003.2013).
References
1. Zolotarev V. V., Lapina E. V. Sistemy elektronnogo dokumentooborota (Electronic document management systems), Krasnoyarsk, SibSAU, 2012. 96 p.
2. GOST R 6.30-2003 «Unifitsirovannye sistemy dokumentatsii. Unifitsirovannaya sistema organizatsionno-rasporyaditel'noy dokumentatsii. Trebovaniya k oformleniyu dokumentov»( Unified systems of documentation. Unified system of managerial documentation. Requirements for presentation of documents), RF, 2003. 20 p.
3. GOST R 51141-98 «Deloproizvodstvo i arkhivnoe delo. Terminy i opredeleniya»( Records management and organization of archives. Terms and definitions), RF, 1999. 12 p.
4. Insayderstvo (Insidering). Available at: http://ru.wikipedia.org/wiki/Инсайдер. (accessed 3 March 2013).
© Бычков С. С., Попов А. М., 2013
УДК 65.012.2
АЛГОРИТМИЧЕСКАЯ ОСНОВА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАСПИСАНИЙ
СИСТЕМ КЛАССА MES
С. А. Васильева
Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева Россия, 660014, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31 Е-mail: [email protected]
Основной целью внедрения автоматизированной системы управления производственными процессами (АСУ ПП или MES-системы по западной классификации) является создание контура автоматизированного оперативного управления производством для повышения производительности производства, качества продукции,
Информационно-управляющие системы
фондоотдачи оборудования. Рассмотрен алгоритм расчета производственных расписаний систем класса MES, а также описаны критерии, которые учитываются при управлении предприятием.
Ключевые слова: ресурс, планирование, оборудование, критерий.
ALGORITHMIC CALCULATION BASIS OF PRODUCTION SCHEDULES OF MES CLASS SYSTEMS
S. A. Vasileva
Siberian State Aerospace University named after academician M. F. Reshetnev 31, "Krasnoyarsky Rabochy" Av., Krasnoyarsk, 660014, Russia E-mail: [email protected]
The main aim of introducing the automated control system into manufacturing processes (process automation or MES-system according to Western classification) is to design an automated operation management to improve productivity, product quality, return on assets equipment. The algorithm of calculation ofproduction schedules of MES class systems is considered, and the criteria to be considered for enterprise management are described.
Keywords: resource, planning, equipment, criterion.
Одним из основных принципов, положенных в основу MES-АСУ ПП, является принцип конечного планирования ресурсов производства [1]. Суть данного принципа заключается в том, что ресурсы (как основные, так и дополнительные) всегда ограничены, и выполнение работ планируется только тогда, когда достоверно известно, что ресурсы доступны. При этом MES-АСУ ПП опираются на реальные, сегодняшние данные; какой инвентарный станок сегодня не работает, какой уже выполняет более приоритетный заказ, на каком пока нет необходимого инструментария, а на каких выполнение данной операции в настоящий момент возможно. То есть оптимальное планирование производится не на статический набор станков, а на динамически изменяющуюся совокупность оборудования, на реально существующую сегодня, сейчас ресурсную мощность. И если что-нибудь произойдет (например, станок выйдет из строя, или некоторая операция затянется или будет выполнена раньше), MES произведет оптимальное перепланирование, за счет этого и достигается высокий экономический эффект, т. е. факторам, возмущающим производственный процесс, не дают развиваться во времени, корректирующие воздействия принимаются незамедлительно.
Так, например, помимо незапланированного выхода станков из строя и влияния других неожиданных воздействий, изменяющих доступный объем ресурсов производства, в цехах существует регламент проведения профилактических ремонтов оборудования. С помощью MES-системы можно смоделировать текущую ситуацию, проиграть несколько сценариев ее развития и добиться такого расписания, в котором профилактический ремонт оборудования минимальным образом скажется на выполнении производственного плана.
Все «внешние» по отношению к производственному подразделению указания более высоких уровней управления предприятием учитываются за счет выбора одного из критериев из группы «приоритет партий запуска».
1. Директивный приоритет применяется в случае, когда есть прямое указание планировать работы при заданных приоритетах для отдельных партий ДСЕ.
2. Ближайший срок готовности. При планировании максимальный приоритет имеет партия ДСЕ с ближайшим сроком готовности.
3. Максимальная длительность обработки. В первую очередь планируются партии, имеющие самый длительный цикл обработки.
4. Минимальная длительность обработки. В первую очередь планируются партии, имеющие самый короткий цикл обработки.
После учета «внешних» указаний, т. е. после выбора одного из критериев предыдущей группы, решается вопрос, как на уровне цеха следует загружать технологическое оборудования для выполнения поставленной задачи.
Для этих целей используются критерии загрузки оборудования.
5. Максимальная коэффициент загрузки. В этом случае оборудование загружается наиболее плотно.
6. Минимальная число используемых станков. Работы планируются так, чтобы они выполнялись на минимально возможном числе станков.
7. Равномерная загрузка станков. При планировании работ технологические операции распределяются равномерно среди взаимозаменяемого оборудования.
8. Минимальная количество переналадок. Планирование работ с минимальным числом перемещений деталей на взаимозаменяемом оборудовании цеха.
9. Минимальная мощность грузопотока. Обеспечивает при планировании минимум транспортных перемещений по цеху наиболее тяжелых деталей.
Наконец, следует определить, как поступать в тех случаях, когда на станок образуется очередь из партий ДСЕ, равноприоритетных по предыдущим группам критериев, т. е. установить правила выбора из очереди.
10. Обработка в порядке очереди. Работы планируются так, что на станок поступает деталь, первой вставшая в очередь на обработку.
11. Операция из конца очереди. В этом случае на станок поступает деталь, последней вставшая в очередь на обработку.
12. Максимальная длительность операции. При планировании на станок поступает деталь с максимальной длительностью выполняемой операции.
13. Минимальная длительность операции. При планировании на станок поступает деталь с минимальной длительностью выполняемой операции.
14. Максимальная незавершенных операций. В первую очередь на станок планируется партия ДСЕ с наибольшим числом незавершенных операций.
Выбор критериев осуществляется последовательно и сопровождается соответствующими подсказками, визуализируемыми в нижней части диалогового окна. Здесь также можно отредактировать горизонт планирования и начальное состояние оборудования по правилам, описанным выше.
Библиографические ссылки
1. Терушкин А. Г., Фигурнов Э. Б. Определение оптимальной партии запуска с учетом форм движения предметов труда // Экономика и математические методы. 1969. Т. IV, Вып. 2. С. 4-15.
2. Будник Р. А., Куминов В. В. MES-системы в дискретном производстве [Электронный ресурс]. URL: http://www.mesa.ru/7p = 600012.
References
1. Terushkin A. G., Figurnov Je. B. Opredelenie optimal'noj partii zapuska s uchetom form dvizhenija predmetov truda // Jekonomika i matematicheskie metody, 1969, t. IV, vyp.2. = 4-15
2. Budnik R. A., Kuminov V. V. MES-sistemy v diskretnom proizvodstve [Jelektronnyj resurs]. Rezhim dostupa: http://www.mesa.ru/7p = 600012.
© Васильева С. А., 2013
УДК 004.514.4:004.623
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОНТЕНТОМ ИНТЕРНЕТ-РЕСУРСА
А. К. Дятлов
Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева Россия, 660014, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31 Е-таЛ: [email protected]
Рассмотрены и решены проблемы ускорения процесса создания сайтов (повторное использование кода). Реализованы модули регистрации, авторизации, разделения прав доступа для пользователей и групп. Включены файловые менеджеры и галереи изображений. Применен новый подход к ш1-маршрутизации.
Ключевые слова: система управления, контент, интернет-ресурс, сайт, менеджер файлов, авторизация, регистрация.
CONTENT MANAGEMENT SYSTEM OF AN INTERNET RESOURCE
A. K. Dyatlov
Siberian State Aerospace University named after academician M. F. Reshetnev 31, "Krasnoyarsky Rabochy" Av., Krasnoyarsk, 660014, Russia E-mail: [email protected]
The problem of the process acceleration for designing sites (code reuse) is considered and solved. The modules for registration, authorization and separation of access rights for users and groups are implemented. File manager and image galleries are included. New approach to the url-routing is applied.
Keywords: management system, content, Internet resource site, a file manager, authorization, registration.
В настоящее время на рынке веб-дизайна наблюдается потребность не просто в статических сайтах, а гибких системах отображения информации. Необходимо дать пользователю возможность управлять своим сайтом самостоятельно. Для этого была разработана собственная система управления контентом сайта. Главное новшество системы - это уникальная для ASP.NET МУС 3 [1] URL-маршрутизация, которая обеспечивает гибкость настройки проекта, увеличивает скорость разработки. Также ускорение процесса разработки достигается применением готовых мо-
дулей. В каждом последующем проекте необходимо дописывать только то, что еще не было реализовано в предыдущих версиях.
Система состоит из небольших модулей, выполняющих отдельные независимые функции. Модули управляются из панели администратора, кроме этого панель позволяет управлять контентом сайта. Интерфейс панели интуитивно понятен пользователю, весь деструктивный функционал защищён диалоговыми предупреждениями, также предусмотрен модуль резервирования.
