------------------------------- © В.Г. Дорожко, М. Болдбаатар,
В.В. Постовский, 2008
В.Г. Дорожко, М. Болдбаатар, В.В. Постовский
35 ЛЕТ КОО “МОНГОЛРОСЦВЕТМЕТ”.
ДИВЕРСИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРОДУКЦИИ
Монголо-российская совместная компания “Монгол-росцветмет” - первое в Монголии предприятие с иностранными инвестициями, было создано в 1973 году по соглашению Правительств МНР и СССР (по старому названию) от 24 февраля 1973 года. На протяжении почти 35 лет оно успешно осуществляет деятельность в сфере геолого-разве-дочных работ, добычи и переработки плавиковошпатовой руды, драгоценных металлов и других полезных ископаемых. Деятельность объединения, построенная на принципах полного хозрасчёта, самоокупаемости и паритета сторон, определялась положениями межправительственного соглашения и устовом объединения. Совместное объединение сыграло весьма важную роль в становлении и развитии горно-рудной промышленности Монголии. Впоследствии, с переходом России и Монголии на взаимоотношения, основанные на рыночных принципах, подтверждением правительств обеих стран сохранять и развивать объединение и в новых условиях стало межправительственное Соглашение 1991года, действие которого продолжалось до 25 апреля 2007 года.
Решением XXXVI заседания Совета участников от 25 апреля 2007 года объедининие преобразовано в КОО “Монголросцвет-мет”.
Совместная компания ежегодно добывает и перерабатывает более 600,0 тыс. т плавиковошпатовой руды, обогащает и выпускает более 130,0 тыс. т качественных плавиковошпатовых концентратов, и по уровню производства и экспорта плавиковошпатовых концентратов занимает III - IV место в мире. Монголия стала одной из ведущих стран в плавиковошпатовой отрасли. За свою 35летнюю историю компания поставила на экспорт свыше 11,4 млн т
плавиковошпатовой руды, концентратов химического и металурги-ческого качества.
Не менее велики достижения компании в организации промышленной добычи золота. Первые мощные 250 -литровые драги в Монголии появились именно в совместной компании, которая, начиная с 1974 года, в течение более 30 лет отрабатывает месторождения золота.
За производство высококачественной продукции, расширение внешнеэкономических связей и проявленную инициативу по охране окружающей среды компания четыре раза награждалась “Золотым кубком” Международной организации качества, в 2000 году она награждена кубком “Париж-2001-Золото”. Кроме того, национальная торговая промышленная палата Монголии пять раз присуждала КОО “Монголросцветмет” звание “Лучшая хозяйственная единица года”. В 2007 году компания вновь удостоилась высшей награды “Международное качество” за развитие и экспорт плавиковошпатовых концентратов и за успешное выполнение обязанностей по поставке высококачественной продукции потребителям на мировом рынке.
Основными продуктами, выпускаемыми компанией, являются:
• флотационный концентрат марки ФФ-95 (сухой);
• флотационный концентрат марки ФФ- 97 (влажный);
• металлургический концентрат марки ФК-75, ФГ-75;
• золото.
В настоящее время в состав компании входят подразделения по добыче и переработке плавиковошпатовых руд ГОКа Бор-Ундур с отдаленным участком Айраг, рудник открытой добычи Урген и золотодобывающий прииск Зэрэгцээ.
За 35-летний период деятельности КОО “Монголросцветмет” прошла через множество этапов, каждый из которых характе-ризовался разнообразным сочетанием диверсификации и специа-лизации как асимметричными формами организации произ-водства.
Если в начальной стадии своего развития КОО “Монголросцветмет” в плавиковошпатовом производстве занималась только добычей и экспортом руды, то с 1986 г. после сдачи в эксплуа-тацию ГОКа Бор-Ундур структура и объем экспорта плавико-вошпатовой продукции изменились: поставки руды постепенно сокращались с
одновременным увеличением объемов поставок флотоконцентрата марок ФФ-92, ФФ-95, преимущественно на Полевской и ЮжноУральский криолитовые заводы. Организация обогатительного передела позволила практически прекратить поставки необогащенной руды на экспорт, ограничив при этом потребителей продукции.
В условиях плановой экономики в 90-е годы эти решения позволили обеспечить стабильную работу ГОКа Бор-Ундур -основного подразделения КОО “Монголросцветмет” и рассмотреть возможность увеличения его мощности с проектных 400 тыс. т по переработке руды и 110 тыс. т в год по выпуску флотоконцентрата до 550-600 тыс. т по переработке руды и 140150 тыс. т выпуску. В связи с относительно слабой изу-ченностью предполагаемых к переработке руд, дефицитом флотационного концентрата в те годы в России предусмат-ривался выпуск флотоконцентрата марок ФФ-92 и ФФ-95.
Основными конкурентами КОО “Монголросцветмет” на рын-ках плавикового шлата СНГ являлись Ярославский горно-обога-тителъный и Калангуйский плавиковошпатовый комбинаты. Конкуренция с этими предприятиями происходила в основном по качеству и себестоимости продукции. Получение конкурентоспособной продукции флотационных концентратов с содержанием 95-96 % CaF2 достигалось благодаря использо-ванию высоко-качественного сырья относительно продукции Ярославского ГОКа. Относительно продукции зарубежных предприятий других стран КОО “Монголросцветмет” являлась неконкурентоспособной в связи с низким качеством.
По состоянию на 1992 г. в структуре производства КОО “Монголросцветмет” большую долю в выпуске продукции занимал флотационный плавиковошпатовый концентрат. В этом были определенные преимущества, но были и свои недостатки, так как это обуславливало очень сильную зависимость от си-туации с конъюнктурой цен на флотоконцентрат и от пози-ции основных потребителей. При снижении потребления флото-концентрата традиционными потребителями России КОО
“Монголросцветмет” испытала серьезный кризис производства.
Это потребовало по-новому рассмотреть возможности диверсификации производства и продукции как в масштабе КОО
“Монголросцветмет”, так и непосредственно в масштабе основного производства.
В 1992-1993 гг. стратегическая линия развития “Монголросцветмет” была определена следующими направлениями, связан-ными с диверсификацией производства и продукции:
- увеличение доли золотодобычи за счет создания прииска Заамар КОО “Шижир Алт” на месторождении россыпного золота Заамар, наряду с продолжением работы прииска Толгойт;
- создание угледобывающего предприятия на месторождении бурого угля Хангай, а впоследствии Хашат-Худаг для обеспечения нужд предприятий объединения и жителей района;
- организация выпуска наряду с флотоконцентратом плавиковошпатовых металлургических концентратов марок ФК-75, ФГ-75 с применением рудосортировочных установок непосредствен-но на рудниках Айраг, Урген, Хажу Улан в местах добычи руды и на обогатительной фабрике ГОКа Бор-Ундур.
С реализацией данных задач КОО “Монголросцветмет” превратилась в многопрофильную горно-добывающую компанию где доля каждого вида продукции не превышала 35-40 %, что позволило стабилизировать состояние предприятия в период резких колебаний сбыта флотоконцентрата на рынке России из-за ограниченного его потребления в 1994-1997 гг. и предотвратить полную остановку предприятия.
Понижение цен, сопровождавшееся ограничением сбыта, при жесткой конкуренции со стороны Ярославского ГОКа не позво-лило осуществить намечавшееся обновление производства с реконструкцией основных переделов. Это заставило менеджмент предприятия вновь искать пути расширения рынков сбыта про-дукции как за счет дальнейшего увеличения ассортимента продук-ции, так и поиска нового круга потребителей.
В 1999-2002 гг. были выполнены научно-исследовательские работы, позволившие организовать выпуск продукции принци-пиально новых марок: флотоконцентрата для сварочного произ-водства марки ФФС-97, окускованного флотоконцентрата для металлургического производства марок ФБ-75, - 90, ФО-75, - 90. При этом осуществлено направление на получение флото-концентрата марки ФФ-97, соответствующего требованиям пот-ребителей из «третьих» стран. В 2002-2006 гг. при ограничении закупок флотоконцентрата Россией, а в отдельные периоды и полного прекращения предприятие вынуждено
было полностью перейти на сбыт флотоконцентрата в «третьи» страны - США, Германию, Индию.
Ситуация на рынке металлургических сортов плавикового шпата в последнее десятилетие также динамично изменялась. В 1993-1997 гг. КОО “Монголросцветмет” являлась практически монополистом по их производству до 80 тыс. т в год и гаран-тировалаи качество экспортируемой продукции. В 1998-2005 гг. добычу и экспорт металлургического концентрата осуществляли уже до 40 компаний и ряд частных старателей при общем объеме экспорта около 200 тыс. т в год. Экспорт принял неконтро-лируемый характер, что привело к снижению качества концен-тратов, а в отдельных случаях и поставкам просто рядовой руды под маркой металлургического концентрата. При этом цены на концентрат металлургического сорта резко понизились за счет демпинговой политики как поставщиков, стремящихся сбыть концентрат, худший по характеристикам, чем концентрат КОО “Монголросцветмет”, так и потребителей, стремящихся приобрес-ти наиболее дешевую продукцию.
В настоящее время за счет гарантированного качества и объема металлургический концентрат КОО “Монголросцветмет” продается по более высокой цене, чем продукции частных ком-пании и старателей.
Системный анализ сырьевой базы, производства и потребле-ния показал следующее.
1. Производство и потребление плавикового шпата кислот-ного сорта и металлургического имеет достаточно стабильный характер в течение ряда лет, что определяется, во-первых, его востребованностью в связи с отсутствием других природных аналогов и, во-вторых, незначительной составляющей в общей стоимости конечной продукции.
2. Природную ограниченность руд, пригодных для полу-чения металлургических сортов плавикового шпата по тради-ционным технологиям.
3. Ухудшение технико-экономических показателей обогаще-ния при получении флотационных сортов плавикового шпата в результате предварительного выделения металлургических сортов плавикового шпата.
При сложившемся уровне цен на продукцию и наличии сбыта флотоконцентрата в условиях сильной ценовой конкуренции при сбыте металлургического концентрата можно
увидеть достаточно серьезное различие в цене 1 т/% минерала в готовой продукции.
Относительно низкие цены на металлургические сорта плавикового шпата, что снижает эффективность их получения и не стимулирует работы по повышению полноты извлечения свобод-ного минерала на переделах рудоподготовки.
4. Необходимость применения комбинированных схем обогащения с максимальной полнотой извлечения минерала с учетом невосполнимости природных ресурсов плавикового шпата, что обеспечивает возможность изменения ассортимента продукции в максимально короткий период в зависимости от изменения ситуации на рынке.
Сопоставительный расчет товарной продукции от ее реа-лизации по маркам в уровне цен, сложившихся в 1995-2005 гг., выявил следующее:
4.1. Несопоставимость цен на различные виды производимой продукции и структуры ее потребления. Реализуя металлур-гический концентрат ФК-75 по цене 90-130 $/т при цене фло-токонцентрата 210230 $/т уже возникают определенные поте-ри. При цене реализации ФК-75 130$/т и ФФ-97 более 120 $/т целесообразность ограничения выпуска ФК-75 становится еще более очевидной. Рассматривая экономику процессов добычи руды и обогащения с получением различных сортов концентрата, можно отметить следующее.
С точки зрения полноты использования на первый взгляд рациональна схема с получением металлургического концентрата в голове процесса.
С точки зрения экономики процесса, при сложившемся соотношении цен, рациональна схема без получения металлургического концентрата.
С точки зрения невосполнимости минеральных ресурсов должны быть реализованы комплексные схемы с получением:
- высокомарочных сортов металлургических концен-тратов ФК-85, ФК-92;
- флотационных концентратов кислотного сорта ФФ-95 и ФФ-97;
- окускованных концентратов требуемого качества ФО (ФБ) 75 - 90.
Препятствием для использования реализованной на практике оптимальной схемы служит то, что металлургический концентрат
ФК-75, получаемый в настоящее время преимущественно непосредственно на добыче руды или на операциях с ручной сортировкой в обогатительном пере-деле, малозатратен и более рентабелен.
Таким образом, рациональность схем рассматривается сегодня с точки зрения потребителей и преимущественно предприятий металлургического комплекса, несмотря на природную ограниченность руд, пригодных для их переработки.
4.2. Необоснованно низкий общий уровень цен на плавиковошпатовую продукцию, сохранявшийся достаточно длительный период, привел к старению основных фондов предприятия, задержке обновления производства и внедре-нию мероприятий по совершенствованию технологии, в т.ч. повышению качества продукции и снижению себестои-мости производства. Потребность в инвестициях на обнов-ление производства и сохранение сырьевой базы в ближайшие 2-3 года составляет по различным оценкам от 7 до 10 млн ам. долл. и может быть реализована только за счет общего изменения цен на плавиковошпатовую продукцию и развития новых высокорентабельных направлений деятельности КОО «Монголрос-цветмет».
Благодаря гибкости производства и более чем 35-летнему опыту КОО «Монголросцветмет» является одним из ведущих поставщиков плавиковошпатовых концентратов металлургичес-кого и кислотного сортов для черной и цветной металлургии, химической промышленности и других отраслей. Диверсифи-кация производства, как составляющая стратегии, стала важным элементом концепции развития предприятия. Основные ее направления - работать на рыннках нескольких отраслей, стран, постоянно поддерживать широкий ассортимент продукции и делать инвестиции в поддержание и развитие производства.
— Коротко об авторах ---------------------------------
Дорожко В.Г.- главный инженер ГОКа “Бор-Ундур”,
Болдбаатар М.- заместитель директора ГОКа “Бор-Ундур”, Постовский В.В. - начальник ОП и ЭА КОО “Монголросцветмет”.