CC BY
79
И.Д. ТРОФИМОВА Т.И. ФЕДОРКЕВИЧ
УЧЕТ ЗАТРАТ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ ПО ЕДИНИЦАМ ОБОРУДОВАНИЯ (НА ПРИМЕРЕ ОАО «РАЗРЕЗ ТУГНУЙСКИЙ»)
или ИЛ С_I!_][_]
МОСКВА
ИЗДАТЕЛЬСТВО «ГОРНАЯ КНИГА»
2013
А
УДК 622:338.3.01 Т 76
Книга соответствует «Гигиеническим требованиям к изданиям книжным для взрослых» СанПиН 1.2.1253-03, утвержденным Главным государственным санитарным врачом России 30 марта 2003 г. (ОСТ 29.124—94). Санитарно-эпидемиологическое заключение Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека № 77.99.60.953.Д.014367.12.12
Трофимова И.Д., Федоркевич Т.И.
Т 76 Учет затрат в производственном процессе по единицам оборудования (на примере ОАО «Разрез Тугнуйский»): Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). Отдельная статья (специальный выпуск). — 2013. — № 12. — 20 с.— М.: издательство «Горная книга».
ISSN 0236-1493
Рассмотрен проект по учету затрат по каждой единице оборудования, включающий в себя полное описание алгоритма, при использовании которого можно получить данные по каждой единице оборудования для наиболее эффективной их эксплуатации, а также использование полученных данных для принятия решений, как в производственной сфере, так и экономической. В рамках проекта рассмотрены способы, получения информации о фактических показателях единиц оборудования по каждой производственной единице используя программы, которые уже работают на предприятиях.
Ключевые слова: компания ОАО «СУЭК», учет затрат, единица оборудования, управление ресурсами предприятия.
УДК 622:338.3.01
ISSN 0236-1493 © И.Д. Трофимова, Т.И. Федоркевич,
2013
© Издательство «Горная книга», 2013 © Дизайн книги. Издательство «Горная книга», 2013
ВВЕДЕНИЕ
Компания ОАО «СУЭК» постоянно инвестирует средства в повышение мощности и модернизацию основного оборудования, внедряет современные технологии разработки месторождений, мотивирует персонал на достижение целей по эффективности и производительности труда. Важной стратегической целью компании является развитие инструментов повышения операционной эффективности производства.
На предприятиях ОАО «СУЭК» планируется запустить проект по учету затрат по каждой единице оборудования, который позволит объективно оценивать эффективность использования оборудования, достижение поставленных целей с наименьшими затратами и наибольшей эффективностью для предприятия и компании в целом. Учет затрат по каждой единице оборудования (ЕО) с точки зрения экономического анализа позволит обеспечить достоверное исчисление себестоимости конкретных единиц работы оборудования, что значительно повысит объективность оценки рентабельности продукции.
Данный проект включает в себя полное описание алгоритма, при использовании которого можно получить данные по каждой единице оборудования для наиболее эффективной их эксплуатации, а также использование полученных данных для принятия решений, как в производственной сфере, так и экономической. Результатом проекта является получение в системах учета натуральных данных, данных о затратах (как плановых, так и фактических) и данных о затратах на единицу работ, выполняемых данным оборудованием.
В рамках проекта рассмотрены способы, получения информации о фактических показателях единиц оборудования по каждой производственной единице используя программы, которые уже работают на предприятиях. На сегодняшний день информация, которую эти программы фиксируют, не собираются воедино, а только фиксируется и собирается на уровне этой программы.
1. ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА
В угольном сегменте группы СУЭК для процессов бюджетирования и учета финансово-хозяйственной деятельности используются следующие программные продукты (табл. 1).
Таблица 1
Программные продукты, используемые в ОАО «СУЭК»
Программные продукты Область применения
SAP SEM-BPS SAP BI-IP SAP ERP 1С Парус Карьер Уровень планирования и план-факт анализа для ЦФО и ЮЛ* (угольный сегмент) Уровень планирования и план-факт анализа для ПЕ и ЮЛ** (энергетический сегмент) Добывающие предприятия угольного сегмента Сервисные предприятия угольного и энергетических сегментов Автоматизированная система учета рабочего времени, объема работ, ремонтов и технического обслуживания оборудования (угольный сегмент) Автоматизированная система учета работы горнотранспортного оборудования. Система применяется на экскаваторах, автосамосвалах, бульдозерах, топливозаправщиках.
Примечание. * ЦФО и ЮЛ - центр финансовой ответственности и юридическое лицо; ** ПЕ - производственная единица.
В рамках проекта предполагается изменение взгляда на структуру издержек каждой единицы оборудования, добавление новых аналитик затрат (рис. 1).
Ключевые планируемые изменения в процессах учета, контроля и анализа отражены в табл. 2.
Таблица 2
Ключевые изменения в процессах
Учет Контроль и анализ
в разрезе каждой ЕО; в разрезе прямых/косвенных, условно постоянных и переменных издержек; в разрезе процессов, добавляющих и не приносящих ценности потребителю; акцент на анализе простоев (всех видов) ЕО в терминах: (а)времени, (б) денег; выявление неэффективных и некачественных процессов; выявление «узких мест», непроизводительных затрат;
Окончание табл. 2
Учет Контроль и анализ
в разрезе операционных, временных факторов, факторов интенсивности. S оценка и benchmarking операций, добавляющих и не приносящих ценности.
ВНЕДРЕНИЕ МЕТОДОВ ПРОЦЕССНОРИЕНТИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИИ Я
ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОИМОСТИ И ДРУГИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОДУКТОВ И УСЛУГ НА ОСНОВЕ ФУНКЦИЙ И РЕСУРСОВ, ЗАДЕЙСТВОВАННЫХ В БИЗНЕС-ПРОЦЕССАХ
1-й шаг к контролю себестоимости по единицам оборудования ...
Издержки
Издержки на подготовительные работы Прямые издержки на работу ЕО Прямые издержки на ремонт ЕО Косвенные издержки
Издержки на уровне партий продуктов:
• монтаж/демонтаж;
• проходка;
• БВР и т.д.
Издержки на уровне выпускаемого продукта:
• потребность в ГСМ и МТР;
• электроэнергия;
• ФОТ водителей -м.
• прямые налоги;
• амортизация и т.д.
В рамках данного проекта
затраты на ремонт ЕО выделены в отдельную группу
Прочие производственные затраты участка, административные затраты предприятия с учетом распределения затрат РПО, сервисных ДЗО и т.д.
I
и достижению операционной эффективности...
\
Рис. 1. Предлагаемая структура издержек в результате внедрения проекта
В системах и интерфейсах обмена данными также планируются изменения (рис. 2).
ERP CO
• классификатор объектов орг. структурдетализация МВЗ по ЕО:
• основное оборудование, прочие затраты участка;
• изменение справочников параметров ЕО, карточек ОС;
• новая аналитика издержек: прямые издержки на работ ЕО, прямые издержки на ремонт ЕО, издержки на подготовительные работы, косвенные издержки;
• выделение аналитики ЕО в себестоимости процессов;
• изменение процедур расчета прямых налогов;
• интеграция с производственными системами: натуральные производственные показатели, время работы простоев, измерители прямых затрат (план/факт);
• доработка производственного отчета.
ERP HR
• детализация аналитики по ремонтному персоналу в привязке к ремонтам ЕО;
• переприсвоение сотрудников на ЦФО/ЕО;
• учет заработной платы в разрезе процессов ЕО, табельный учет персонала.
управление ремонтами ГШО
• синхронизация натуральных производственных показателей с Карьером и проч. системами.
учет объемов работ и времени работы ЕО;
производственные показатели и аналитика;
• синхронизация методологии
1 - Изменения функциональности
^^^^^ - Доработка на уровне методологии
Рис. 2. Основные изменения в системах и интерфейсах обмена данных
Таблица 3
Планируемые улучшения в процессе внедрения проекта
Область улучшения Горизонт
Ежедневно Тактика (<18 мес.) Стратегия (1—5 лет)
Операционные улучшения • сопоставление затрат процессов с физическими показателями (драйверами); • переход от принятия решений на основе опыта к принятию решений на основе данных; • передача ответственности реальным владельцам процессов. • управление коммерческой осведомленностью; • создание целей на основе внутреннего и внешнего сравнительного анализа (benchmarking); • улучшение бизнес процессов «снизу вверх». • переход от поддержания работоспособности ЕО к управлению надежностью ЕО; • затраты и анализ стоимости всего срока эксплуатации (ТСО); • улучшение планирования.
Эффективность основных средств • ясное понимание альтернатив; • анализ стоимости альтернатив; • расчет стоимости простоев; • интеграция системы управления активами и ERP. • анализ и планирование замен оборудования; • определение теоретических, технических ограничений и целевых показателей процессов. • долгосрочные сравнительные анализы (benchmarks); • фактические затраты и производительность для расчета долгосрочных альтернатив; • применение эквивалентных затрат на единицу продукции для сравнения затрат.
Управление постоянными издержками • ясное представление о стоимости обслуживания; • сравнительный анализ (benchmarking) накладных расходов и постоянных затрат; • анализ добавленной стоимости в части накладных расходов;
• удаление нерелевантных затрат из центров затрат по процессам. • понимание постоянных затрат процесса на единицу продукции; • анализ воздействия изменений в производстве на стоимость процесса. • сокращение избыточных затрат; • оптимизация постоянных затрат, основанная на долгосрочном спросе.
Управление затратами на электроэнергию • поддержка принятия решений на операционном уровне • распределение затрат на каждую ЕО. • распределение затрат на электроэнергию на процессы (возможно использовать стандартную модель); • анализ производства в натуральном исчислении для управления повседневными операциями. • общий анализ эффективности по Группе; • внешний и внутренний сравнительный анализ.
Процесс бюджетирования • разработка дерева факторов (driver trees) для планирования с нуля (без использования предыдущего плана); • выравнивание организационной ответственности и процессов. • планирование «снизу вверх»; • выверка подпроцессов внутри процесса (объем, цена и эффективность). • прогнозирование «снизу вверх» от операций.
В настоящий момент в СУЭК существует функциональность планирования и учета затрат по основным технологическим процессам (вскрыша, добыча, транспортировка и т.д.). Однако доступная информация не позволяет принимать высокоэффективные управленческие решения по оптимизации операционной деятельности компании: снизить издержки (прямые и косвенные), затраты на ремонт, ФОТ, ГСМ, электроэнергию, налоги, амортизацию и т.п.
Внедрение учета затрат по каждой ЕО имеет ряд достоинств, которые отражены в табл. 3.
Эффективным направлением снижения издержек является управление ресурсопотребляющей деятельностью с помощью ее драйверов (причин). Для того чтобы управлять издержками, необходимо получать данные об этих издержках, причем получать эти данные необходимо автоматически из учетных систем при помощи определенных транзакций и отчетов.
Управление издержками должно обеспечить реальное сокращение затрат путем сокращения деятельности, не создающей добавленную стоимость, и совершенствование деятельности, ее создающей, то есть повышающей ценность изделия.
В настоящее время на предприятии ОАО «СУЭК» (ОАО «Разрез Тугнуйский») сбор данных о затратах на каждую ЕО в системе учета не автоматизирован. При этом осуществляется сбор прямых затрат, а косвенные затраты распределяются пропорционально объёмам.
2. СУЩЕСТВУЮЩЕЕ СОСТОЯНИЕ УЧЕТА ЗАТРАТ В ОАО «РАЗРЕЗ ТУГНУЙСКИЙ»)
На предприятиях компании СУЭК сбор полной информации о стоимости владения (эксплуатации) каждой единицей оборудования, эксплуатируемой разрезами и шахтами, не осуществляется. Информация не систематизирована, в системах учета не отражаются данные по каждой ЕО в исходной форме.
В настоящее время на ОАО «Разрез Тугнуйский» производится сбор данных о затратах на каждую ЕО по следующим видам оборудования: 55 единицы автосамосвалов; 14 экскаваторов; 9 буровых станков; 38 бульдозеров и дорожно-строительной тех-
ники; 12 единиц малогабаритных минипогрузчиков. Однако существует ряд проблем:
• процесс сбора информации занимает длительное время (сбор данных по каждой ЕО за отчетный период - месяц занимает 3 полных рабочих дня в среднем на одного сотрудника);
• возможны ошибки и недостоверность данных (человеческий фактор);
• для систематизации данных приходится пользоваться несколькими системами учета (выгружать данные из систем SAP ERP, ТОРО, АСД-Карьер и собирать ручным способом.
При реализации настоящего проекта у предприятия появится возможность получать качественную, достоверную информацию в системе учета по всем ЕО, эксплуатируемым на предприятии, примерно за 1 час, в зависимости от количества ЕО. При этом полностью исключаются трудозатраты на сбор информации, высвобождается время для анализа данных и своевременного принятия решений по оптимизации затрат и повышению эффективности работы оборудования. Источники формирования отчета по затратам на ЕО на примере ОАО «Разрез Тугнуйский» отражены на рис. 3.
| - отчеты, модули, системы - имеющиеся на предприятии I | - отчеты, транзакции, интеграции - полученные в результате реализации проекта
Рис. 3. Источники формирования отчета по затратам на ЕО (на примере ОАО «Разрез Тугнуйский»)
Самосвалы
0,00
Б-200 т. Б-131т.
руб/тн.км. руб/тн.км.
■ Вспомогательные материалы
■ Услуги производственного харакп
■ Амортизация
I Энергообеспечение I Затраты на оплату труда
Буровое оборудование
1-
113
Л
21 Г
16
73
1
ДМ -2М руб/пм
■ Вспомогательные материалы
■ Услуги производственного характера
■ Амортизация
РНЛЛрег руб/п.м
■ Энергообеспечение
■ Затраты на оплату труда
Экскаваторы
~0Т00~ | I
8,63
7,00 1 0,00 0 3,89 1
0,38 1 2,94 1 ( 1- 1
Висугиг руб/мЗ ЭКГ ЭШ
руб/мЗ руб/мЗ
■ Вспомог ател ь н ы е мате риалы ■ Э н ергообеспеч ен и е
■ Услуги производстве иного характера ■ Затраты на оплату труда
■ Амортизация
Буя ьд озе рная техника
руб/м.ч. бульдозера руб/м.ч. бульдозера руб/м.ч. погрузчики рубД.
■ Вспомогатель н ы е мате риалы ■ Э н е ргообеспеч ен и е
■ Услуги производстве иного характера ■ Затраты на оплату труда
■ Амортизация
Рис 4. Производственные затраты но видам оборудования на ОАО «Разрез Тугнуйский»
Также будет создан качественный информационный поток, необходимый для эффективного оперативного управления ресурсами предприятия.
На ОАО «Разрез Тугнуйский» был произведен учет производственных затрат по единицам оборудования, результаты которого представлены на рис. 4.
3. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА
Целями проекта являются:
1. Получение данных о затратах по каждой ЕО автоматически, выгружая их из системы учета, при помощи определенных транзакций и отчетов.
2. Получение в виде отчета стоимости с разбивкой по элементам затрат с обязательным указанием количественных показателей работы, владения каждой ЕО (фактической), эксплуатируемой на предприятиях компании.
3. Получение возможности формировать отчеты с необходимым набором показателей и количеством ЕО, сортировать данные по маркам ЕО, по временным периодам, по всему парку ЕО каждого предприятия компании, а также формировать отчет по всем ПЕ в разбивке по маркам ЕО.
4. Обеспечение доступности получаемых отчетов по каждой ЕО всем уровням управления как ПЕ, так и компании в целом.
Задачи проекта
Учет данных по каждой ЕО, и систематизация их в единый отчет позволит получить как для бизнеса, так и для руководства компании преимущества в управлении производством, описанные в табл. 4.
Таблица 4
Задачи проекта и ожидаемые преимущества в ходе реализации
Задачи проекта Преимущества и описание
1. Повышение эффективности управления затратами как со стороны технологического процесса, так и со стороны операционной деятельности предприятий Позволит накопительным итогом и за любой период времени получить стоимость владения каждой ЕО, эксплуатируемой на предприятиях компании
Продолжение табл. 4
Задачи проекта Преимущества и описание
2. Планирование Бюджета капитальных вложений (БКВ) Позволит более точно планировать БКВ, так как при расчете инвестиционных проектов (ИП) будут использоваться точные фактические данные по стоимости владения как того оборудования которое нужно заменить, так и того оборудования, которое собирается приобретать предприятие, поскольку компания СУЭК имеет практически все разновидности горно-шахтного оборудования (ГШО)
3. Создание комплексов работы оборудования Позволит принимать оперативные технологические решения при создании комплексов работы оборудования, получая при этом максимальный эффект (за основу могут браться фактические данные за отчетный период работы данного оборудования).
4. Расчеты по технологическим процессам Позволит производить более точные расчеты по технологическим процессам, от выемки до погрузки. Например, в настоящее время в ОАО «Разрез Тугнуй-ский» разрабатывается проект, который позволит определить оптимальный гранд-состав при буровзрывных работах. Для этого нужны данные о фактических затратах по таким ЕО, как экскаватор, буровой станок, автосамосвал, погрузчик. Сбор этих данных в настоящее время занимает много времени (из первичных документов). Систематизация данных в разрабатываемой системе позволит быстро и точно получить эти данные, а главное с минимальными трудовыми затратами и временем.
5. Контроль над закупками услуг Позволит контролировать процесс закупки услуг сторонних предприятий (не относится к услугам по ремонту и ТО), будет возможность сравнить стоимость закупаемых услуг по работе того или иного оборудования с фактическими затратами однотипного оборудования, работающего на предприятиях компании.
Окончание табл. 4
Задачи проекта Преимущества и описание
6. Учет затрат на единицу работы оборудования Позволит получать данные о затратах на единицу работы оборудования: • по автосамосвалам - руб. на 1 тнкм; • по экскаваторам - руб. на 1 м3; • по буровым станкам — руб. на 1 п.м; • по бульдозерной и дорожно-строительной технике — руб. на 1 маш. час.; • по вспомогательной технике (краны, вилочные погрузчики) - руб. на 1 час работы.
4. ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ, УЧАСТВУЮЩИЕ В ПРОЦЕССЕ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА
Состав подразделений, непосредственно участвующих в процессе реализации проекта, перечислен в табл. 5.
Таблица 5
Подразделение В чем заключается участие в проекте?
Планово- экономический отдел • планирование затрат по ЕО в системе SAP BPS; • контроль над отнесением затрат по ЕО в системе SAP ERP; • контроль над списанием ГСМ, ТМЦ, РТИ, электроэнергии, амортизации по ЕО в соответствии с принадлежностью к МВЗ; • формирование конечных отчетов о затратах по каждой ЕО и предоставление полученных данных другим подразделениям и руководству предприятия.
Отдел оперативного учета Списание в систему SAP ERP количественных и стоимостных данных строго по ЕО (по заказам, соответствующих определенной единице оборудования).
Отдел Главного механика Присвоение в системе SAP ERP номеров заказов каждой ЕО (как имеющейся на предприятии, так и приобретаемой).
Ответственные исполнители на каждом участке (ЦФО) за списание ТМЦ, ГСМ, РТИ Предоставление в отдел оперативного учета документов на списание ТМЦ, ГСМ, РТИ строго по номерам заказов, присвоенных сотрудником ОГМ каждой ЕО.
Данный проект, в ходе его реализации, а также и при дальнейшей работе с учетом заданных параметров, непосредственно касается подразделений, перечисленных в табл. 6.
Таблица 6
Подразделение Какое воздействие оказывает проект?
Планово- экономический отдел Использование данных о затратах по каждой единице оборудования для: • эффективного управления затратами, для повышения операционной эффективности деятельности предприятия; • управления затратами участка, которому принадлежат ЕО; • расчета ИП; • расчета эффекта от изменения технологии; • контроля над процессом закупки услуг (кроме ТО и ремонта).
Технический отдел Использование данных о затратах по каждой ЕО для: • расчета эффекта от создания комплексов работы оборудования; • для расчета затрат по технологическим процессам.
Руководство предприятия Использование данных о затратах по каждой ЕО для принятия своевременных решений для наиболее эффективного использования оборудования и повышения конкурентоспособности предприятия.
5. ЭТАПЫ И СРОКИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА
Этап 1: Отражение эксплуатационных затрат на заказы по ЕО. Этап 2: Отражение затрат на ремонты через модуль ТОРО (в процессе внедрения).
Этап 3: Интеграция данных ГСМ из АСД-Карьер в SAP ERP(завершающая стадия).
Этап 4: Отражение затрат на электроэнергию по каждой ЕО в SAP ERP.
Этап 5: Интеграция измерителей из программно-технического комплекса BLAST MAKER в АСД-Карьер, из АСД-Карьер в SAP ERP.
Этап 6: Создание необходимой транзакции в системе учета для систематизации всех данных о затратах по каждой ЕО.
На пилотном предприятии ОАО «Разрез Тугнуйский» в настоящее время уже реализованы первые три этапа данного проекта.
Оценочный бюджет по реализации всех этапов проекта составит 10000 тыс. руб. (включая непредвиденные расходы). Оценочные сроки: 6-12 месяцев.
Сроки и основные результаты по каждому из этапов реализации проекта представлены в табл. 7.
Таблица 7
Сроки и результаты реализации проекта
Ключевое событие Дата Готовые результаты/
завершения отчетные материалы
Планирование проекта октябрь/30/ определение проекта;
2013 план работ
Списание затрат на элек- ноябрь/01/ в отчете за ноябрь отра-
троэнергию за отчетный 2013 жение затрат на электро-
период (ноябрь) по каж- энергию по каждой ЕО
дой ЕО (отчет по затратам на ремонт)
Тестирование(проверка на корректность) инте- декабрь/30/ 2013 проверка корректности данных по буровым стан-
грации данных из BLAST кам в системе АСД-Карьер
MAKER в АСД-Карьер
Завершение внедрения октябрь 2013/ проверка корректности
модуля ТОРО февраль 2014 данных
Согласование формы от- март/30/2014 форма получаемого отчета
чета, которую необхо- по каждой ЕО
димо получить в резуль-
тате систематизации
всех данных в одной
транзакции
Создание транзакции в март/25/2014 выгрузка отчета по каждой
системе учета. ЕО
Завершение проекта
Допущения, лежащие в основе проекта
Некоторые допущения и предположения должны быть сформулированы с тем, чтобы определить и оценить необходимые задания и сроки проекта. В случае аннулирования какого-либо допущения в дальнейшем, работы и оценочные расчеты должны быть скорректированы соответствующим образом. В ходе реализации данного проекта возможны следующие допущения:
• завершение реализации внедрения модуля ТОРО на пилотном предприятии (ОАО «Разрез Тугнуйский»);
• интеграция данных из автоматизированной системы диспетчеризации «Карьер» в систему учета SAP ERP;
• интеграция данных из программно-технического комплекса BLAST MAKER в автоматизированную систему диспетчеризации «Карьер».
6. РИСКИ ПРОЕКТА
Проектные риски представляют собой параметры, обстоятельства, или свойства проектной среды, которые могут негативно воздействовать на проект или качество результатов/отчетных материалов проекта. Риски, выявленные применительно к настоящему проекту, указаны в таблице 8. Соответствующий план мероприятий будет разработан с целью минимизации или исключения воздействия каждого риска на проект.
Таблица 8
Риски проекта и план их устранения
Риски Степень (В/С/Н) План управления рисками
1. Затягивание сроков внедрения модуля ТОРО на пилотном предприятии средняя Провести мониторинг недочетов (сбоев) отражения данных в системе учета через модуль ТОРО, составить план мероприятий по их устранению, назначить мотивированных и квалифицированных ответственных лиц и сроки по устранению ошибок при списании
Окончание табл. 8
Риски Степень (В/С/Н) План управления рисками
2. Затягивание сроков интеграции данных из автоматизированной системы диспетчеризации «Карьер» в систему учета SAP ER средняя Провести мониторинг сбоев при осуществлении интеграции, составить план мероприятий по их устранению, назначить ответственных лиц и сроки по устранению ошибок
3. Затягивание сроков интеграции данных из программно-технического комплекса BLAST MAKER в автоматизированную систему диспетчеризации «Карьер» средняя Провести мониторинг сбоев при осуществлении интеграции, составить план мероприятий по их устранению, назначить ответственных лиц и сроки по устранению ошибок
7. ПОДХОД К РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА
Данный проект реализуется в соответствии со следующими основными приемами и методами.
В части «Администрирования»:
• в проекте назначается менеджер проекта;
• в проекте назначается куратор проекта;
• менеджер проекта формирует проектную команду (мотивированную проектную команду);
• основным документами проекта является График реализации проекта.
В части «Планирования и управления» объемом проекта:
• перед его стартом должно проводиться планирование этапов и формирование критериев готовности и тестирования этапов;
• в планировании каждого этапа участвует соответствующая рабочая группа, включая исполнителей;
• команда проекта проводит постоянный анализ требований с целью проработки и уточнения требований для последующих этапов;
• команда проводит оценку только проанализированных требований и готовых к реализации этапов.
В части «Реализации и критериев готовности и приемки».
Этап должен называться «Завершенным», когда выполнены следующие пункты:
• решение удовлетворяет критериям приемки и успешно протестировано;
• функции готовы к эксплуатации, доступны на рабочем сервере и на рабочих местах сотрудников, а также функционал протестирован пользователями.
В части мониторинга прогресса проекта:
• обязательно должны проводиться совещания по ошибкам/проблемам для каждого этапа;
• обязательно должны обсуждаться, как и почему не были достигнуты (если применимо) любые из целей, какие есть проблемы по реализации проекта;
• обязательно должны быть рассмотрены области улучшения и разработаны списки действий для исправления этих областей (в соответствующих случаях).
8. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТА
Надлежащая организационная структура проекта необходима для его успешной реализации. Предполагаемая организация проекта представлена ниже в виде списка ответственных сотрудников:
Спонсор проекта из числа представителей высшего руководства:
Кулецкий В.Н. - исполнительный директор ОАО «Разрез Тугнуй-ский»
Куратор проекта:
Симонов Д.В. - начальник управления сводного планирования и анализа ОАО «СУЭК» Менеджер проекта:
Трофимова И.Д. - начальник планово-экономического отдела ОАО «Разрез Тугнуйский»
Консультанты проекта:
Федоркевич Т.И. - заместитель директора по экономике и финансам ОАО «Разрез Тугнуйский»
Довженок А. С. - ведущий научный сотрудник ООО «НИИОГР», д.т.н.
Члены проектной группы (ответственные исполнители от служб):
Менеджер проекта
Служба поддержки систем учета
Финансово-экономический блок ОАО «Разрез Тугнуйский» Отдел оперативного учета ОАО «Разрез Тугнуйский».
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.........................................................................................................
1. ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА.......................................................................................................................
2. СУЩЕСТВУЮЩЕЕ СОСТОЯНИЕ УЧЕТА ЗАТРАТ
В ОАО «РАЗРЕЗ ТУГНУЙСКИЙ»)...................................................................................................................................................
3. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА.................................................................................................................................................................
4. ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ, УЧАСТВУЮЩИЕ В ПРОЦЕССЕ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА
5. ЭТАПЫ И СРОКИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА..................................................................................................
6. РИСКИ ПРОЕКТА..........................................................................................................................................................................................................
7. ПОДХОД К РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА.............................................................................................................................
8. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТА......................................................................................................................................................................
11
CONTENT
Trofimova I.D., Fedorkevich T.I.
COST ACCOUNTING IN THE MANUFACTURING PROCESS OF THE UNIT EQUIPMENT (ON AN EXAMPLE OF OPEN SOCIETY «CUT TUGNUJSKIJ»)....3 Considered a draft cost accounting for each unit of equipment, including a complete description of the algorithm by which it can obtain data on each piece of equipment for the most efficient exploitation and utilization of the data obtained for decisions in the sphere of production and economic. The project examined ways information on actual performance pieces of equipment for each production unit using the programs that are already working in enterprises.
Key words: Company "SUEK", cost accounting, piece of equipment, enterprise resource planning.
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ
Трофимова Ирина Дмитриевна - начальник планово-экономического отдела ОАО «Разрез Тугнуйский».
Федоркевич Татьяна Ивановна - заместитель директора по экономике и финансам ОАО «Разрез Тугнуйский», e-mail: fedorkevichti@suek.ru
Ирина Дмитриевна ТРОФИМОВА Татьяна Ивановна ФЕДОРКЕВИЧ
УЧЕТ ЗАТРАТ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ ПО ЕДИНИЦАМ ОБОРУДОВАНИЯ (НА ПРИМЕРЕ ОАО «РАЗРЕЗ ТУГНУЙСКИЙ»)
Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал) Отдельная статья (специальный выпуск)
Выпущено в авторской редакции
Компьютерная верстка, подготовка оригинал-макета И.А. Вершинина Дизайн О.Ю. Долгошеева Зав. производством Н.Д. Уробушкина
Подписано в печать 18.10.2013. Формат 60 90/16.
Бумага мелованная. Гарнитура «Times». Печать офсетная. Усл. печ. л. 1,5. Тираж 500 экз. Заказ 2772
ИЗДАТЕЛЬСТВО «ГОРНАЯ КНИГА»
119049 Москва, Ленинский пр-т, 6, издательство «Горная книга»; телефон: (499) 230-27-80; факс (495) 956-90-40; www.gornaya-kniga.ru; info@gornaya-kniga.ru
