Защита воздушной среды рабочей зоны Текст научной статьи по специальности «Математика»

ЗАЩИТА ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

Октябрьский М.Л. (СибГТУ, г. Красноярск, РФ)

Application on деревообрабатывающих the enterprises of the high-efficiency equipment and progressive technological processes promote improvement of working conditions working and to decrease in number of dangerous and harmful production factors of the air environment.

Охрана окружающей среды признана в настоящее время одной из главных государственных задач. Проблема охраны атмосферного воздуха, помимо гигиенического и природоохранного, имеет и экономический аспект. Достаточно отметить, что только на работу вентиляторов расходуется примерно 8% вырабатываемой электроэнергии.

Технологические процессы деревообрабатывающих производств сопряжены с выделением в воздушную среду теплоты, газов, паров, пыли, которые могут приводить к нежелательным отклонениям от санитарно-гигиенических требований. Содержание пыли в воздухе можно выразить, как массу пыли, приходящуюся на единицу объема (мг/м3), или как число пылевых частиц в единице объема воздуха (обычно в 1 см3). ГОСТ 12.1.005-88 устанавливает предельно допустимую концентрацию пыли в воздухе рабочей зоны промышленных предприятий (ПДК) в

-5

мг/м . Это обусловливает необходимость разработки комплекса мер по защите воздушной среды рабочей зоны. Расположение деревообрабатывающих предприятий в пределах населенных мест делает особенно актуальным вопрос о защите атмосферного воздуха.

Средства защиты атмосферы должны ограничивать наличие вредных веществ в воздухе среды обитания человека на уровне не выше ПДК. Во всех случаях должно соблюдаться условие

C + Сф < ПДК

по каждому вредному веществу (Сф — фоновая концентрация). Соблюдение этих требований достигается локализацией вредных веществ в месте их образования, отводом из помещения или от оборудования и рассеиванием в атмосфере. Если при этом концентрации вредных веществ в атмосфере превышают ПДК, то применяют очистку выбросов от вредных веществ в аппаратах очистки, установленных в выпускной системе. Наиболее распространены вентиляционные, технологические и транспортные выпускные системы.

На практике реализуются следующие варианты защиты атмосферного воздуха:

— вывод токсичных веществ из помещений общеобменной вентиляцией;

— локализация токсичных веществ в зоне их образования местной вентиляцией, очистка загрязненного воздуха в специальных аппаратах и его возврат в производственное или бытовое помещение, если воздух после очистки в аппарате соответствует нормативным требованиям к приточному воздуху;

— локализация токсичных веществ в зоне их образования местной вентиляцией, очистка загрязненного воздуха в специальных аппаратах, выброс и рассеи-

вание в атмосфере;

— очистка технологических газовых выбросов в специальных аппаратах, выброс и рассеивание в атмосфере; в ряде случаев перед выбросом отходящие газы разбавляют атмосферным воздухом;

— очистка отработавших газов энергоустановок, например двигателей внутреннего сгорания в специальных агрегатах, и выброс в атмосферу или производственную зону (рудники, карьеры, складские помещения и т. п.).

В тех случаях, когда реальные выбросы превышают предельно допустимые выбросы, необходимо в системе выброса использовать аппараты для очистки газов от примесей.

Аппараты очистки вентиляционных и технологических выбросов в атмосферу делятся на: пылеуловители (сухие, электрические, фильтры, мокрые); туманоуло-вители (низкоскоростные и высокоскоростные); аппараты для улавливания паров и газов (абсорбционные, хемосорбционные, адсорбционные и нейтрализаторы); аппараты многоступенчатой очистки (уловители пыли и газов, уловители туманов и твердых примесей, многоступенчатые пылеуловители). Их работа характеризуется рядом параметров. Основными из них являются эффективность очистки, гидравлическое сопротивление и потребляемая мощность.