УДК 33 Алдохин Д.Д., Малышев Е.А.
Алдохин Д.Д.
Санкт-Петербургский государственный морской технический университет (г. Санкт-Петербург, Россия)
Научный руководитель: Малышев Е.А.
Санкт-Петербургский государственный морской технический университет (г. Санкт-Петербург, Россия)
ЗАРОЖДЕНИЕ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ЯПОНИИ И РАЗВИТИЕ НАПРАВЛЕНИЯ В СОВРЕМЕННОСТИ
Аннотация: в данной статье будет рассмотрена история и современное состояние концепции бережливого производства. Бережливое производство, ориентированное на повышение эффективности и минимизацию потерь, является важной стратегией для предприятий в современном мире. В статье проанализированы основные этапы развития бережливого производства и его влияние на современную промышленность.
Ключевые слова: бережливое производство, потери, качество, производственная система, ценность, эффективность, производительность.
Бережливое производство — концепция, которая разработана в Японии во второй половине XX века и получила широкое признание в промышленном секторе. Бережливое производство стремится устранить все виды потерь, такие как избыточное производство, неправильное использование ресурсов и передвижение товаров, чрезмерное ожидание и т.д. Эта концепция делает акцент на непрерывном совершенствовании процессов производства.
Основными принципами бережливого производства являются устранение потерь, совершенствование процессов и привлечение всех работников к постоянному улучшению. Эта концепция предлагает использовать систему "колокола Хошина" для выявления проблем и принятия немедленных мер по их устранению. Кроме того, бережливое производство также ставит акцент на совершенствование качества продукции и обратную связь от потребителей.
Истоки бережливого производства можно найти в производственной системе Toyota, разработанной Шиго Сёдо, одним из основателей Toyota Motor Corporation. Принципы бережливого производства были основаны на той разнице, которая существовала между японскими и западными автомобильными компаниями во время Второй мировой войны. Японские компании были вынуждены работать с ограниченными ресурсами, что привело к разработке эффективных методов производства и использованию всех ресурсов максимально эффективно. В Японии в 1950-х годах получило широкое распространение. Оно базируется на принципах «Just-in-Time» и управления качеством на всех этапах производства, а также на постоянном стремлении к совершенствованию и инновациям.
Бережливое производство насчитывает более полувековую эволюцию начиная с его первого появления в Японии. Концепция бережливого производства была разработана во второй половине XX века и стала основным принципом работы многих успешных компаний по всему миру. Давайте рассмотрим этапы этой истории.
Истоки бережливого производства можно отследить до производственной системы Toyota, которая была разработана в Японии в 1950-х годах. Одним из основателей компании Toyota Motor Corporation был Шиго Сёдо, который стал руководителем производства и изобрел новый подход к организации процессов производства. Он заметил разницу между японскими и западными автомобильными компаниями во время Второй мировой войны.
В то время как западные компании часто склонялись к массовому производству и наращиванию запасов, японские компании были вынуждены
работать с ограниченными ресурсами. У них не было возможности производить товары в больших объемах и хранить большие запасы. Это привело к разработке уникальных и эффективных методов производства, которые стали основой для концепции бережливого производства.
Основной идеей бережливого производства является искоренение всех видов потерь и улучшение процессов производства. Это достигается путем принципа непрерывного совершенствования и устранения всех видов избыточных операций, неправильного использования ресурсов и простоя оборудования. Одновременно с этим, бережливое производство акцентирует внимание на качестве продукции, обеспечивает совместное участие всех работников и постоянное стремление к улучшению.
Со временем концепция бережливого производства стала популярной не только в автомобильной промышленности, но и во многих других отраслях. Множество успешных компаний из разных стран внедрили принципы бережливого производства и достигли значительных улучшений в эффективности, качестве и прибыльности. Важным аспектом бережливого производства является также сотрудничество с поставщиками и партнерами по цепочке поставок для максимальной оптимизации процессов и устранения всех видов потерь.
В современности бережливое производство является одной из основных концепций в области управления производством. Оно продолжает эволюционировать и применяться во многих отраслях, как в производстве товаров, так и в индустрии услуг. Вот некоторые основные аспекты бережливого производства в современном контексте:
1. Системный подход: Бережливое производство предполагает взгляд на процессы производства как на взаимосвязанную систему. Компании стремятся оптимизировать все этапы производства, чтобы минимизировать потери и избыточность. Это включает оптимизацию работы оборудования, организацию процессов, устранение барьеров для продуктивности и т.д.
2. Улучшение качества: Бережливое производство ставит перед собой цель достичь высокого качества продукции или услуг. Компании стремятся устранить возможные дефекты и проблемы, применяя методы контроля качества, улучшения процессов и обеспечения требований клиентов.
3. Участие персонала: Эффективное бережливое производство невозможно без активного участия всего персонала. Компании стимулируют и вовлекают сотрудников в процесс поиска и внедрения улучшений, а также обеспечивают обучение и развитие на рабочем месте.
4. Применение технологий: Современные технологии играют важную роль в бережливом производстве. Автоматизация, цифровизация, интернет вещей и другие инновационные решения позволяют оптимизировать процессы, сократить время и ресурсы, а также собирать и анализировать данные для принятия решений.
5. Устойчивость и экологическая ответственность: Бережливое производство учитывает влияние производственных процессов на окружающую среду. В современном мире компании все больше обращают внимание на экологическую ответственность и внедряют меры по энергоэффективности, сокращению выбросов и использованию возобновляемых источников энергии.
6. Гибкость и адаптивность: Бережливое производство также предполагает гибкость и адаптивность к изменениям в рыночных условиях и требованиях клиентов. Компании стремятся создать гибкие производственные системы, способные быстро реагировать и приспосабливаться к изменениям.
7. Сотрудничество в цепи поставок: Бережливое производство расширяет свою область действия за пределы отдельной компании и подразумевает сотрудничество с поставщиками и другими участниками цепи поставок. Это позволяет снизить риски, улучшить качество и эффективность всего производственного процесса.
Бережливое производство остается актуальным и важным направлением развития для компаний, стремящихся достичь конкурентных преимуществ, повысить эффективность и улучшить качество своих продуктов или услуг. Эта
концепция продолжает совершенствоваться и применяться в различных сферах бизнеса, способствуя росту и развитию организаций.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Авторская платформа https://neiros.ru: официальный сайт. URL: https://neiros.ru/blog/management/kak-berezhlivoe-proizvodstvo-pomozhet-i-dlya-kakogo-biznesa-podoydet/;
2. Авторская платформа https://www.nomuda.com: официальный сайт URL: https://www. nomuda. com/history-of-lean-manufacturing/;
3. Авторская платформа https://history-biography.com: официальный сайт URL: https://history-biography.com/history-lean-manufacturing/
Aldokhin D.D., Malyshev E.A.
Aldokhin D.D.
St. Petersburg State Marine Technical University (St. Petersburg, Russia)
Scientific advisor: Malyshev E.A.
Saint Petersburg State Marine Technical University (Saint Petersburg, Russia)
ORIGIN OF LEAN MANUFACTURING IN JAPAN AND DEVELOPMENT OF TREND IN MODERN TIMES
Abstract: article will review the history and current state of the lean manufacturing concept. Lean manufacturing, focused on increasing efficiency and minimizing losses, is an important strategy for enterprises in the modern world. The article analyzes the main stages of the development of lean manufacturing and its impact on modern industry.
Keywords: lean manufacturing, losses, quality, production system, value, efficiency, productivity.