ЗАПУСК ЛЕНТОЧНОГО ФИЛЬТРА ВТОРОЙ ЛИНИИ В ПРОЦЕСС ОБОГАЩЕНИЯ ПЕРВОЙ ЛИНИИ (ДЕЙСТВУЮЩЕЙ) ПВКМИТК №1 Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

УДК 1

Сарсенбаева А.Т.

Донской горно-обогатительный комбинат, г. Хромтау

ЗАПУСК ЛЕНТОЧНОГО ФИЛЬТРА ВТОРОЙ ЛИНИИ

В ПРОЦЕСС ОБОГАЩЕНИЯ ПЕРВОЙ ЛИНИИ (ДЕЙСТВУЮЩЕЙ) ПВКМИТК №1

Аннотация: в статье рассматривается запуск ленточного фильтра второй линии в процесс обогащения первой линии (действующей) ПВКМиТК№1.

Ключевые слова: ленточный фильтр, процесс обогащения, ПВКМиТК.

Введение

Целью данной работы является улучшение работы узла обезвоживания концентрата ПВКМиТК №1.

Основным критерием необходимости запуска ленточного фильтра со второй линии на первую линию послужила возможность снижения потерь.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

До внедрения идеи надрешетный продукт грохота №180 (поз. 1) поступал на ленточный конвейер №37, 38 и транспортировался в емкость готовой продукции класса 0-5 мм для последующего окомкования. Подрешетный продукт грохота поступал в зумпф ВО5 (В15) (поз. 2). Пульпа из зумпфа В05 (В15) насосом №191 (№181) (поз. 3) подавалась на гидроциклон АО5 (АО6) (поз. 4), пески гидроциклона поступали обратно на обезвоживающий грохот №180, а слив через сборочный резервуар В13 (поз. 6) — на сгуститель (поз. 5).

Рисунок 1. Схема узла обезвоживания до реконструкции

Согласно результатам генеральных опробований 5,0 т/ч подрешетного продукта грохота с м.д. оксида хрома 53% возвращался на обезвоживающий грохот.

Циркуляция приводила к потерям тонкого класса и износу рабочих узлов транспортирующего насоса.

Для решения проблемы было предложено запустить ленточный фильтр со 2 линии ОМК-1 на 1 линию.

Надрешетный продукт грохота №180 (поз.1) поступает на ленточный конвейер №37,38 и транспортируется в емкость готовой продукции класса 0-5 мм для последующего окомкования. Подрешетный продукт грохота поступает в зумпф ВО5 (В15) (поз. 2). Подрешетный продукт грохота поступает в зумпф ВО5 (В15). Пульпа из зумпфа В05 (В15) насосом №191 (поз. 3) подается гидроциклоны Krebs GMAX6, пески которого подаются на ленточный фильтр (поз. 7), а слив через сборочный резервуар В13 (поз. 6) на сгуститель (поз. 5) [1].

При аварийном выходе из строя ленточного фильтра есть возможность работать по старой схеме.

Рисунок 2. Схема узла обезвоживания после реконструкции

Запуск ленточного фильтра позволил дополучить 5,4 т/ч концентрата кл.кр 0-2 мм с м.д. оксида хрома 53% [2].

Рисунок 3. Качественно-количественная схема узла обезвоживания фильтрации.

РЕЗУЛЬТАТ Экономический эффект

Затраты на реализацию реконструкции составляет 23,5143 млн. тг. Экономический эффект от реализации данного проекта рассчитаем исходя из одного из важнейших пунктов обоснования:

обеспечение возможности получения целевого продукта (концентрат кл.кр. 0-2 мм), пригодного для последующего окомкования и производства хромитовых окатышей, тем самым снизим себестоимость окатышей на 93,73 млн. тг; извлечение подрешетного продукта в концентрат также позволит снизить объем образования шламовых хвостов обогащения, тем самым снизить эмиссии за размещения отходов на 624 тыс. тг, затраты на очистку карт шламохранилища и перевозку шламов на 6,535 млн. тг.

Экономический эффект после реализации проекта составит 77,375 млн. тг. Исходя из выше изложенного, средний срок окупаемости проекта составит 9 месяцев.

Вывод

На сегодня проект реализован, экономический эффект на стадии отслеживания. С момента запуска ленточного фильтра было произведено 6412 т дополнительного концентрата для производства окатышей.

Список использованных источников

ТР 35-08-2019 «Обогащения хромовых руд на подучастке по выпуску концентрата мелких и тонких классов №1 ФООР».

Отчет технологической лаборатории за август 2019 г. Исх. №39/10.