CC BY
35
«- ОБЗОР ПАТЕНТНОЙ ИНФОРМАЦИИ
Запатентовано в России
Краткие рефераты патентов, опубликованных в бюллетенях Федеральной службы по интеллектуальной собственности по теме «Нефтегазохимия» (Бюл. № 32-34, 2014, № 1-3 2015)
УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ИЗОМЕРИЗАЦИИ ПОТОКА УГЛЕВОДОРОДОВ (PLANT AND METHOD FOR ISOMERISATION OF HYDROCARBON FLOW)
Пат. 2 534 984 РФ, МПК C07C 5/22, C07C 9/12, B01J 38/04 (2006.01). Патентообладатель(и): ЮОП ЛЛК (US). Автор(ы): ШЕКТЕРЛ Дэвид Дж. (US), ГАРНИ Брайан С. (US), ДАГИО Джойслин К. (US), ШОЛИ Джеймс М. (US). Опубл. 10.12.2014 г. Бюл. № 34.
Изобретение относится к установке для изомеризации потока углеводородов, богатого углеводородом С4 и/или, по меньшей мере, одним из углеводородов С5 и С6. Установка содержит: первый осушитель и второй осушитель, приспособленные для приема текучей среды, содержащей, по меньшей мере, один реагент, при этом указанный первый осушитель выполнен с возможностью функционирования в первом режиме для осушки текучей среды, содержащей, по меньшей мере, один реагент, и второй осушитель выполнен с возможностью функционирования во втором режиме в условиях регенерации с помощью регенерирующего агента; осушителем для приема текучей среды, содержащей, по меньшей мере, один реагент, и со вторым осушителем для приема регенерирующего агента, при этом регенерирующий агент проходит через сужающее устройство для текучей среды для регулирования расхода регенерирующего агента, поступающего в реакционную зону; первый трубопровод для подачи текучей среды, содержащей жидкость, богатую углеводородом С4 и/или богатую, по меньшей мере, одним из углеводородов С5 и С6, из первого осушителя в реакционную зону; и второй трубопровод для сообщения второго осушителя с реакционной зоной, при этом сужающее устройство для текучей среды содержит ограничительное отверстие или регулирующий клапан, соединенный, по меньшей мере, с одним из первого и второго трубопроводов. Также изобретение относится к способу регенерации осушителя. Использование настоящего изобретения позволяет уменьшить нежелательные последствия регенерации осушителя газа для того, чтобы предотвратить нарушения функционирования размещенных ниже по потоку технологических аппаратов.
УСТРОЙСТВО ГЕНЕРАТОРА СИНТЕЗ-ГАЗА (SYNTHETIC GAS GENERATING ASSEMBLY)
Пат. 2 535 121 РФ, МПК B01J 7/00, C01B 3/34 (2006.01). Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью «ВТР» (RU). Автор(ы): Филимонов Ю.Н. (RU), Анискевич Ю.В. (RU), Красник В.В. (RU), Загашвили Ю.В. (RU). Опубл. 10.12.2014 г. Бюл. № 34.
Изобретение относится к устройству переработки газового углеводородного сырья для получения синтез-газа. Устройство содержит узел подвода исходных компонентов - окислителя и углеводородного газа, узел охладителя, смеситель образования реакционной смеси, камеру горения в виде цилиндрического канала, корпус которой имеет охлаждающий тракт, дополнительные стенки-перегородки с охлаждающим внутренним проходным трактом, связанным с охлаждающим трактом корпуса камеры. Узел подвода исходных компонентов имеет емкость для смешения воздуха с кислородом и водяным паром, смеситель образования реакционной смеси размещен в узле подвода исходных компонентов и соединен с камерой горения через теплообменник, связанный с узлом вывода целевого продукта, а узел охлаждения состоит из компрессора и линии подвода исходного углеводородного газа к охлаждающему тракту. Обеспечивается повышение качества целевого продукта при одновременном снижении физических параметров генератора.
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СУЛЬФОНОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА (REMOVAL METHOD OF SULPHONES FROM HYDROCARBON FUEL)
Пат. 2 535 212 РФ, МПК C10G 67/10, C10G 19/02 (2006.01). Патентообладатель(и): МЕРИЧЕМ КОМПАНИ (US). Автор(ы): ЧЖАН Тецзюнь (US), АНАНД Ничикета (US), ХУВЕР Теодор Сидней (US). Опубл. 10.12.2014 г. Бюл. № 34.
Изобретение относится к одностадийному способу обработки углеводородов, содержащих сульфоны, в одном реакторе, изготовленном из сплава никеля. Способ включает контактирование потока углеводородов, содержащих сульфоны, с водным раствором гидроксида щелочного металла, выбранного из группы, состоящей из гидроксида натрия и гидроксида калия, в пелене из вертикально свисающих волокон, при температуре до 350 °C и при давлении до 170 атм, где углеводороды гидроксид щелочного металла реагируют с отщеплением атома серы от молекулы сульфона с образованием водной фазы, обогащенной сульфитами, и углеводородной фазы, содержащей менее 10 м. д. общей серы, при этом волокна состоят из материала, не загрязняющего реактор, и смачиваются одной из двух несмешивающихся жидкостей. Технический результат - удаление серы из потока углеводородного топлива без разрушения всей структуры молекулы сульфона.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ (METHOD OF OBTAINING HIGH-OCTANE HYDROCARBON MIXTURES)
Пат. 2 538 089 РФ, МПК C10G 50/00, C07C 2/08, C07C 11/02. 2006.01). Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество «Газпромнефть-Московский НПЗ» (ОАО «Газпромнефть-МНПЗ») (RU). Автор(ы): Чуркин В.Н. (RU), Карпов И.П. (RU). Опубл. 10.01.2015 г. Бюл. № 1.
НАШ САЙТ В ИНТЕРНЕТЕ: WWW.OG-CHEMISTRY.RU
ОБЗОР ПАТЕНТНОЙ ИНФОРМАЦИИ
Изобретение относится к способу получения высокооктановых углеводородных смесей, содержащих димеры нормальных бутиленов, из углеводородных смесей, содержащих нормальные бутилены, при повышенной температуре и давлении, обеспечивающем протекание процесса в жидкой фазе, в присутствии мелкозернистого термостойкого суль-фокатионита в две стадии с последующей ректификацией непрореагировавших углеводородов из реакционной смеси от продуктов реакции. При этом используют исходную углеводородную смесь, содержащую от 2 до 10 мас.% изобутилена и на первой стадии при температуре от 70 °С до100 °С осуществляют преимущественно реакции косвенного алкилиро-вания нормальных бутиленов изобутиленом с суммарной конверсией бутиленов не менее 25%, в том числе с конверсией изобутилена не менее 99%, а на второй стадии при температуре от 90 °С до 120 °С осуществляют реакцию димеризации оставшихся нормальных бутиленов. Настоящий способ позволяет повысить эффективность процесса за счет более высокой конверсии и селективности, уменьшить кратность ректификации продуктов реакции от непрореагировавших углеводородов, уменьшить объем реакторов и количество загружаемого в них катализатора.
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗОМЕРИЗАЦИИ ПОТОКА УГЛЕВОДОРОДОВ (DEVICE AND METHOD FOR ISOMERISATION OF FLOW OF HYDROCARBONS)
Пат. 2 539 586 РФ, МПК C07C 5/22, C10G 25/12, B01J 20/34 (2006.01). Патентообладатель(и): ЮОП ЛЛК (US). Автор(ы): ГАРНИ Брайан С. (US), ДАГИО Джойслин К. (US), ДЕТРИК Курт А. (US), ШЕКТЕРЛ Дэвид Дж. (US). КРУПЧАК Джон М. (US), МЕЗЕРА Эндрю Д. (US), БЕККИ Дуглас А. (US). Опубл. 20.01.2015 г. Бюл. № 2.
Изобретение относится к способу удаления использованного регенеранта из регенерированного сушильного аппарата в системе для изомеризации потока углеводородов, богатого углеводородами C4 и/или богатого по меньшей мере одним из углеводородов C5 и C6. При этом указанный способ включает: а) использование по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из регулировочного вентиля и ограничительного отверстия для вытеснения использованного регенеранта из вновь регенерированного сушильного аппарата в виде восходящего потока к устройству низкого давления до тех пор, пока давление во вновь регенерированном сушильном аппарате не достигнет величины от 14 кПа изб. до 69 кПа изб. (2-10 фунтов на кв. дюйм), при этом использованный регенерант выбран из группы, состоящей из изомеризованно-го C4 углеводородного продукта, изомеризованного С5-С6 углеводородного продукта, и газа; b) вытеснение использованного регенеранта из по меньшей мере части перепускного трубопровода, расположенного между указанным вновь регенерированным сушильным аппаратом и вторым сушильным аппаратом, с использованием по меньшей мере одного вентиля и по меньшей мере одного из указанного регулировочного вентиля и указанного ограничивающего отверстия; и с) функционирование как указанного вновь регенерированного сушильного аппарата, так и указанного второго сушильного аппарата в последовательном режиме в течение промежутка времени. Также изобретение относится к устройству. Использование настоящего изобретения позволяет снизить степень воздействия газового сушильного аппарата на расположенные далее по ходу потока емкости.
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ОКИСЛЕННОГО ИЗОТАКТИЧЕСКОГО ПОЛИПРОПИЛЕНА (METHOD FOR HYDROPHOBISATION OF OXIDISED ISOTACTIC POLYPROPYLENE)
Пат. 2 539 592 РФ, МПК C08F 255/02, C08F 8/24, C08F 6/12, C08F 7/12 (2006.01). Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ) (RU). Автор(ы): Рахимова Н.А. (RU), Авилова В.С. (RU), Рахимов А.И.^Щ Петросян Э.В. (RU), Марышев А.Ю. (RU). Опубл. 20.01.2015 г. Бюл. № 2.
Изобретение относится к области модификации полимеров, в частности полифторалкилированию окисленного полипропилена, который может быть использован в производстве кабеля, прокладки труб по дну водоема. Описан способ гидрофобизации окисленного изотактического полипропилена. Способ основан на модификации путем введения в структурные элементы полимерной цепи фторсодержащих фрагментов с помощью фторированного реагента в среде растворителя. Затем модифицированный полимер выделяют и сушат. Модификацию суспендированного окисленного изотактического полипропилена проводят с помощью октафторпентилхлорсульфита в присутствии катализатора диме-тилформамида в среде хлороформа. Технический результат - получение полимерного материала с улучшенными гидрофобными свойствами.
ГИДРОПИРОЛИЗ БИОМАССЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ЖИДКИХ ТОПЛИВ (BIOMASS HYDROLYSIS FOR OBTAINING HIGH-QUALITY LIQUID FUELS)
Пат. 2 539 598 РФ, МПК C07C 1/00, C10G 1/00 (2006.01). Патентообладатель(и): ГЭЗ ТЕКНОЛОДЖИ ИНСТИТЬЮТ (US). Автор(ы): МАРКЕР Терри Л. (US), ФЕЛИКС Ларри Дж. (US), ЛИНК Мартин Б. (US). Опубл. 20.01.2015 г. Бюл. № 2.
Изобретение относится к вариантам способа получения жидких продуктов из биомассы. При этом способ включает ступени: а) гидропиролиза биомассы в реакторной емкости гидропиролиза, содержащей молекулярный водород и катализатор деоксигенирования, для получения продукта на выходе реактора гидропиролиза, содержащего CO2, CO и C1-C3 газ, частично деоксигенированный продукт гидропиролиза иревесный уголь, b) удаления упомянутого древесного угля из упомянутого частично деоксигенированного продукта гидропиролиза, с) гидроконверсии упомянутого частично деок-сигенированного продукта гидропиролиза в реакторной емкости гидроконверсии при использовании катализатора гидроконверсии в присутствии CO2, CO и C1-C3 газа, генерированных на ступени а), для получения посуществу полностью деоксигенированной углеводородной жидкости и газовой смеси, содержащей CO, CO2 и легкие углеводородные газы (C1-C3), d) парового риформинга, по меньшей мере, части упомянутой газовой смеси для получения молекулярного водорода риформинга и e) введения упомянутого молекулярного водорода риформинга в упомянутую реакторную емкость длягидропиролиза упомянутой биомассы. Причем ступени а) и с) функционируют в условиях, в которых приблизительно 30-70% кислорода в упомянутой биомассе превращаются в H2O и приблизительно 30-70% упомянутого кислорода превращаются в CO и CO2. Способ позволяет максимизировать выход при одновременном сохранении высокой степени удаления кислорода.
