CC BY
13УДК 69
А.В. КОБЫЛИН, руководитель отдела маркетинга ОАО «ПКБ «Техноприбор» (Чебоксары)
Выбор транспортного оборудования для производства строительных материалов
В технологических процессах производства извести для передачи материалов на расстояние чаще всего применяются различные типы механических конвейеров и пневмотранспорт.
Специалистами компании ПКБ «Техноприбор» был проведен сравнительный анализ наиболее часто применяемых в промышленности и особенно в производстве строительных материалов типов механических конвейеров и пневмотранспорта. Рассмотрим некоторые особенности различных типов оборудования. В качестве общего критерия выбрана подача материала всеми рассматриваемыми видами оборудования на расстояние 40 м и производительностью 50 т/ч.
Ленточные конвейеры — применяются для перемещения крупно- и мелкокускового известняка, мела и каменного угля. Угол наклона для большинства применяемых материалов составляет 18—23о.
Пластинчатые конвейеры — применяются для перемещения горячей 80—160оС комовой извести от выгрузочных устройств печей до приемных воронок дробилок или бункеров. По сравнению с ленточным конвейером позволяют подавать материал под большим углом.
Ковшовые конвейеры (элеваторы) — предназначены для перемещения мелкокусковых и порошкообразных материалов. Возможна как вертикальная транспортировка, так и перемещение под большим углом к горизонту. Тяговым органом элеватора служит бесконечная лента или цепь с жестко закрепленными на ней ковшами.
Винтовые конвейеры (шнеки) — предназначены для транспортирования сухих мелкозернистых и пылевидных материалов, таких как известь, известняковая мука или пыль. Транспортировка осуществляется по горизонтали или под небольшим углом, однако следует учитывать, что при увеличении угла наклона производительность шнека снижается. Длина винтового конвейера, как правило, достигает не более 15 м.
Пневмотранспорт — применяется для перемещения мелких фракций, таких как молотая известь и известняковая мука. Материал транспортируется под давлением воздуха, подаваемого механическим нагнетателем. Производительность составляет 9,5—110 т/ч. Расстояние, на которое перемещается материал, достигает 200 м. Давление воздуха в трубопроводе при этом должно составлять 2—3 атм. Их применение требует установки аспирационных установок, фильтров.
Трубчатые цепные конвейеры — предназначены для транспортирования различных сыпучих пылевидных, порошкообразных, зернистых материалов в технологических линиях различных производств. Применяются в условиях высокой температуры до 400°С. Конструкция предусматривает возможность изгибать ветви конвейера как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости без потери производитель-
ности. Трубчатые цепные конвейеры имеют закрытую герметичную конструкцию, позволяют нагревать или охлаждать материал в процессе транспортировки, могут быть оснащены системами дозирования и распределения. Предназначены для транспортирования таких материалов, как негашеная молотая известь, гидратная известь, известковое тесто и др.
Поскольку целью обзора является определение наиболее эффективного и рационального способа транспортирования различных фракций извести и сухих смесей, в качестве оценочных критериев использованы самые важные технические и эксплуатационные качества оборудования, которые приведены ниже.
Ориентированность в пространстве — ограничения по расположению транспортного оборудования. В силу конструктивных особенностей большинство конвейеров негибко и предназначено для горизонтального либо вертикального расположения, что влечет за собой по-
Комплекс для разгрузки вагонов
Трубчатый цепной конвейер ТЕХНОКОН
научно-технический и производственный журнал ^'/РО^Г/^/]^})^^ 42 февраль 2012 ~ Л1] ®
Наименование транспортера Ориентированность в пространстве Экологичность Энергопотребление при производительности 50 т/ч Надежность
Ленточный конвейер Горизонтальное и наклонное направление. Максимальный угол до 25о. Произвольное кол-во зоны загрузки. Негибкий Пыление во время работы. Открытая транспортировка До 15 кВт Срок службы ленты в зависимости от материала и режима работы 3-6 мес
Пластинчатый конвейер Горизонтальное и наклонное направление до 45о Пыление во время работы. Открытая транспортировка До 20 кВт Срок службы транспортных элементов несколько лет
Ковшовый конвейер Вертикальное до 40 м или наклонное (60-82° к горизонтали) перемещение. Ограниченное количество зон загрузки/выгрузки Пыление во время транспортировки и перегрузочных операций От 33 кВт Срок службы тягового органа ремня либо цепи в зависимости от режима эксплуатации от нескольких месяцев до нескольких лет
Винтовой конвейер Горизонтальное и вертикальное перемещение. Произвольное количеств зон загрузки/выгрузки Негибкий Пыленепроницаем 22-30 кВт Срок службы транспортирующего органа винта несколько месяцев. Попадание твердых элементов в материал может привести к выходу конвейера из строя
Пневмотранспорт Горизонтальное и вертикальное перемещение. Возможность соединения длинных транспортировочных участков в одну транспортировочную систему. Произвольное количество зон выгрузки Обязательное наличие системы аспирации Мощность до 55 кВт При работе с абразивными материалами образуется выработка на радиусных участках трассы
Трубчатый цепной конвейер Возможна горизонтальная (до 50 м), вертикальная(до 30 м) и комбинированная транспортировка. Возможность соединения длинных транспортировочных участков в одну транспортировочную систему. Произвольное количество зон загрузки/выгрузки Пыленепроницаем на всех участках Мощность до 11 кВт Срок службы тягового органа цепи в зависимости от интенсивности эксплуатации от года до нескольких лет
требность в перегрузочных операциях, требует значительных площадей и ограничивает возможности установки в действующие производства.
Экологичность. Требования по охране окружающей среды с каждым годом ужесточаются. Для предприятий, находящихся на территории городов, данная проблема становится особенно актуальной. Не стоит забывать и о социальной ответственности бизнеса, понимание необходимости которой прочно внедряется в сознание не только властных структур, но и самих производителей.
Энергоэффективность. Для энергоемких производств применение неэффективных в области энергосбережения технологий может оказать существенное влияние на стоимость изготовления продукции и, как следствие, на конкурентоспособность.
Надежность. Простота использования и обслуживания. Дополнительные возможности.
В таблице приведены различные типы механических конвейеров и пневмотранспорта.
Результаты сравнения, отраженные в таблице, позволяют сделать вывод о том, что для перемещения порошкообразной, мелкокусковой и пастообразной фракций извести и различных сухих смесей на расстояние 40 м в количестве 50 т/ч наиболее эффективным реше-
нием будет использование трубчатого цепного конвейера. В результате его применения потребитель получит следующие преимущества:
— широкие мобильные возможности;
— герметичность и экологичность;
— низкое энергопотребление;
— возможность работы в условиях высокой температуры;
— возможность решать задачи нагрева, охлаждения, дозирования и распределения.
Техноприбор ОАО
♦ работа с сыпучими материалами
♦ интралогические решения
♦ специальные транспортные решения
428032, Чебоксары, Российская Федерация
ул. Композиторов Воробьевых, 16 Т/ф: +7-8352-62-24-90; т: +7-8352-62-22-49 ц www.texnocon.rutexnocon@mail.ru |
¡■Л ®
научно-технический и производственный журнал
февраль 2012
43
