CC BY
20
Ни одна из технологий не может быть идеальной, и канадская не исключение. Основная масса проблем возникает из-за несоблюдения технологии строительства. Так как далеко не все бригады имеют необходимые для возведения знания и умения. Кроме этого, к недостаткам относят и другие факторы. Отсюда и рождаются мифы. Миф 1: грызуны - один из минусов такой технологии.
Это очень спорный недостаток. В домах из СИП-панелей содержится несъедобный для мышей пенополистирол. Который со всех сторон закрыт досками и плитами OSB, в составе которых содержится твердая крупная щепа. Поэтому материал не представляет для грызунов интереса в качестве материала для строительства гнезда. Кроме того он специально обработан ингредиентами исключающими функцию размножения грызунов.
В качестве профилактических мер для борьбы с мышами и крысами используют ультразвуковые отпугиватели, также можно завести кошку. Также рекомендуется установить металлические сетки в местах возможного проникновения в дом грызунов. Этот недостаток относится не только к строениям из СИП-панелей, а и к домам из любых других строительных материалов.
Список литературы / References
1. Андронов С.А. Методы оптимального проектирования: Текст лекций СПбГУАП. СПб., 2001. 169 с.
2. Казаков Ю.Н., Копанская Л.Д., Тишкин Д.Д. Основы строительного производства: курс лекций для студ. спец.270303-реставрация и реконструкция архитектурного наследия / СПб.гос.архит.-строит.ун-т.-СПб., 2008. 208 с.
3. Оптимизация жилого дома для получения гектаров в районе Дальнего Востока. Несвит В.Д., Бондарец О.А., Скотаренко В.В., Бурцев Г.Г., Брюховецкий А.Н., Риблов В.В. Проблемы современной науки и образования, 2017. № 33 (115). С. 34-40.
4. Оптимизация строительства домов из энергосберегающих материалов для умеренных климатических зон. Несвит В.Д., Бондарец О.А., Скотаренко В.В., Степанищев Н.Н., Нестерец О.Н. Проблемы современной науки и образования, 2017. № 37 (119). С. 15-19.
ВЫБОР ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КОКОВ КОЛКОВО-ПЛАНЧАТОГО БАРАБАНА Усманов Д.А.1, Арзиев С.С.2, Мадаминов Ж.З.3 Email: Usmanov17143@scientifictext.ru
'Усманов Джасур Аминович — кандидат технических наук, доцент; 2Арзиев Сайдулло Собирович — ассистент; 3Мадаминов Жавлонбек Зафаржонович — ассистент, кафедра начертательной и инженерной графики, строительный факультет, Ферганский политехнический институт, г. Фергана, Республика Узбекистан
Аннотация: данная статья рассматривает вопросы выбора геометрических параметров коков колково-планчатого барабана. Авторы статьи считают, что основными рабочими органами колково-барабанных очистителей являются колки. Однако, параметры и их расположение по поверхности барабана до настоящего времени не исследовались. Различно и расположение колков по поверхности барабана. Отмеченные различия свидетельствуют о том, что очистители серийного производства изготовлены на основе практики работы хлопкозаводов, иногда и со ссылкой на теоретические предпосылки. Опыты с различным шагом (расстояниями между колками в ряду) показали, что при расстоянии между колками в ряду 50-60 мм и между рядами по окружности 80-105 мм достигается хороший очистительный эффект с минимальной поврежденностью семян.
Ключевые слова: колки, очистители, производство, поврежденность, барабан, исследовать, сетка, соорудительный, зазор, скорость, высота.
SELECTING GEOMETRIC PARAMETERS OF COKES OF A SINGLE-
PLANED DRUM Usmanov D.A.1, Arziev S.S.2, Madaminov J.Z.3
1Usmanov Djasur Aminovich — Candidate of technical sciences, Docent;
2Arziev Saydullo Sobirovich — Assistant;
3Madaminov Javlonbek Zafarjohnovich — Assistant, DESCRIPTIVE AND ENGINEERING GRAPHICS DEPARTMENT, BUILDING FACULTY, FERGHANA POLYTECHNIC INSTITUTE, FERGHANA, REPUBLIC OF UZBEKISTAN
Abstract: the article under discussion depicts selection of geometrical parameters of the pegs of the pecked drum. The authors of the article believe that the main working bodies of pecking-drum cleaners are pegs. However, the parameters and their location on the surface of the drum have not yet been investigated. The location of the pegs on the drum surface is also different. The noted differences indicate that serial production cleaners are made on the basis of the practice of ginneries, sometimes with reference to theoretical premises. Experiments with different pitch (distance between pegs in a row) showed that with a distance between pegs in a row of 50-60 mm and between rows around a circle of80-105 mm, a good cleaning effect with minimal damage to the seeds is achieved. Keywords: chopping, cleaners, production, damage, drum, explore, net, construction, gap, speed, height.
УДК 62.1.9
Основными рабочими органами колково-барабанных очистителей являются колки. Однако, параметры и их расположение по поверхности барабана до настоящего времени не исследовались. Отсюда у очистителей различная форма и размеры (табл. 1.). Так, в очистителе типа «ХЧЕ» диаметр колка-14, у очистителя ОХБ-ЮМ-8, а у «СЧ» -12 мм. Высота колков различна: «ХЧЕ» -70, ОХБ-10М-37, у «СЧ» -50 мм.
Различно и расположение колков по поверхности барабана. Отмеченные различия свидетельствуют о том, что очистители серийного производства изготовлены на основе практики работы хлопкозаводов, иногда и со ссылкой на теоретические предпосылки.
Выбор параметров колка связан с взаимодействием других факторов, например, формой сороудалительной сетки, зазором между барабаном и сеткой, производительностью, скоростью барабана и т.п. Поэтому важна оптимизация формы и размеров колка [1].
Сначала опыты проводились с различной высотой колка от 20 до 70 мм. Из графика видно, что с уменьшением высоты колков от 40 до 70 мм при хлопке-сырце С-4727, ДО 35 мм при хлопке-сырце «Ташкент-1» и до 30 мм при хлопке-сырце 8763-И, очистительный эффект возрастает, поврежденность семян во всех опытах при высоте от 30-20 мм, а также от 60 до 70 резко возрастает.
Минимальная поврежденность семян - при высоте коков от 35 до 50 мм. Итак, при высоте колка от 35 до 50 мм получились хорошие показатели очистительного эффекта с минимальной поврежденностью семян.
Определение диаметра колка проводилось при оптимальной высоте колка в 40 мм. Опыты проводились с цилиндрическими колками при диаметрах от 6 до 16 мм. Лучшие результаты были получены при диаметрах колков в 8^10 мм.
Рис. 1. Оптимальные параметры колковых планок
Тип очистителя Диаметр колка Высота колка Расстояние между колками в ряду Расстояние между колками по окружности
«ХЧЕ» 14 70 150 68
ОХБ-10М 8 37 60 56
ЧХ-3М-2 (приемный барабан) 8 37 60 56
«СЧ» (сепарато-очиститель) 12 50 70 63
«Муррей» 12 37 55 154
«Люммус» 13 37 45 83
«Хардвик-Эттер» 8 35 50 104
Для проверки возможности работы с плоскими колками, были изготовлены планчатые колки из 5 мм листовой стали, различные по ширине (от 6 до 22 мм). Высокой очистительный эффект был достигнут при колках от 22 до 14 мм незначительно, оптимальной шириной является 15 мм.
Итак, барабаны с планчатыми колками лучше очищают хлопок-сырец от мелких сорных примесей [2].
Опыты с различным шагом (расстояниями между колками в ряду) показали, что при расстоянии между колками в ряду 50 - 60 мм и между рядами по окружности 80 - 105 мм достигается хороший очистительный эффект с минимальной поврежденностью семян.
Таким образом, оптимизированы геометрические параметры колковой планки (рис. 1), которые дают выше очистительный эффект и мало повреждают семена, чем цилиндрические колки колкового барабана очистителя 0ХБ-10 М, серийного производства.
Список литературы / References
1. Усманов Д.А. Исследование эффективности очистки хлопка-сырца от сорных примесей: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ташкент, 1981. С. 20.
2. Cotton ginners Agriculture Hand book № 260 U.S. Departament of agriculture, 2014. P. 121.
ОЧИСТКА ХЛОПКА-СЫРЦА ОТ МЕЛКИХ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ Усманов Д.А.1, Умарова М.О.2, Абдуллаева Д.Т.3 Email: Usmanov17143@scientifictext.ru
'Усманов Джасур Аминович — кандидат технических наук, доцент; 2УмароваМунаввар Омонбековна — старший преподаватель; 3Абдуллаева Доно Тошматовна — ассистент, кафедра начертательной и инженерной графики, строительный факультет, Ферганский политехнический институт, г. Фергана, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье изучено взаимодействие колково-планчатого барабана с сеткой поверхностью и выявлена закономерность процесса сороудаления по зонам сетчатой поверхности. Авторы статьи считают, что с применением удлинённой сетки позволяет получить эффективную очитку, при меньшем числе колковых барабанов. Сравнительно низкий очистительный эффект машины объясняется тем, что сетчатая поверхность под колково-планчатыми барабанами имеет угол обхвата всего лишь в ''0о. Неизбежно возникает задача о выборе сороудалительной поверхности, позволяющей достигнуть высокий очистительный эффект. В связи с этим проводилось исследование нами процесс сороудаления по зонам сетчатой поверхности. Опыты подтверждают, что наибольшее практическое значение представляет очиститель с большим углом обхвата барабана сороудалительной сеткой. Выделение сорных примесей в начальной зоне очитки происходит значительно эффективнее, чем на последующих участках сетки.
Ключевые слова: колково-планчатый барабан, поверхность, очиститель, сорный, примеси, эффективный, сетка, машина, хлопок, параметры, скорость, вращение.
