CC BY
11Организация
строительного производства
------ЖИЛИЩНОЕ ---
строительство
Научно-технический и производственный журнал
УДК 624.012.4
А.П. СВИНЦОВ1, д-р техн. наук (svintsovap@rambler.ru); А.Р. КОЭН2, канд. техн. наук; З.А. БИСИЕВ3, инженер, И.Ю. АРСАМАКОВ3, инженер; Т.Н. НАУМОВА4, инженер
1 Инженерная академия Российского университета дружбы народов (117198, г. Москва, ул. Миклухо-Маклая, 6) 2 ООО «УК Генстрой» (109147, г. Москва, ул. Малая Калитниковская, 7) 3 ООО «Интергрупп» (196158, г. Санкт-Петербург, литер А, Московское ш., 13) 4 ОАО УК «Инвестиции. Финансы. Капитал» (109147, г. Москва, ул. Малая Калитниковская, 7)
Возведение жилых зданий в несъемной опалубке из цементно-стружечных плит
Возведение жилых зданий из монолитного железобетона с использованием несъемной цементно-стружечной опалубки является одним из эффективных, методов строительства. В настоящее время среди всех отраслей строительство характеризуется самым высоким уровнем дефектности возводимых конструкций. В этой связи оценка надежности возведения жилых зданий в несъемной опалубке из цементно-стружечных плит по параметрам качества является актуальной научно-технической задачей. В результате теоретического и экспериментального исследования выявлены наиболее часто образующиеся дефекты конструкций и установлены причинно-следственные связи их образования. На основе натурных. обследований выполнена оценка надежности технологической системы по показателям качества возводимых конструкций. В целом строительная технологическая система возведения жилых зданий из монолитного железобетона в несъемной цементно-стружечной опалубке соответствует уровню надежности по параметрам качества, установленному проектной документацией.
Ключевые слова: опалубка, бетонная смесь, надежность, качество, дефекты конструкций, жилое здание.
Для цитирования: Свинцов А.П., Коэн А.Р., Бисиев З.А., Арсамаков И.Ю., Наумова Т.Н. Возведение жилых зданий в несъемной опалубке из цементно-стружечных плит // Жилищное строительство. 2018. № 5. С. 34-39.
A.I. SVINTSOV1, Doctor of Sciences (Engineering) (svintsovap@rambler.ru); A.R. KOEN2, Candidate of Sciences (Engineering); Z.A. BISIEV3, Engineer, I.Yu. ARSAMAKOV3, Engineer; T.N. NAUMOVA4, Engineer 1 Academy of Engineering, Peoples' Friendship University of Russia (6, Miklukho-Maklaya Street, 117198, Moscow, Russian Federation) 2 OOO "UK GenStroy" (7, Malaya Kalitnikovskaya Street, 109147, Moscow, Russian Federation) 3 OOO "INTERGRUPP" (13, LIT A, Moskovskoe Shosse, 196158, Saint-Petersburg, Russian Federation) 4 OAO UC "Investitsii. Financy. Kapital" (7, Malaya Kalitnikovskaya Street, 109147, Moscow, Russian Federation)
Construction of Residential Buildings in Permanent Formwork of Cement-Chip Slabs
Erection of residential buildings made of monolithic reinforced concrete with the use of permanent cement-chip formwork is one of the effective methods of construction. At present, among all branches, the construction is characterized by the highest level of defectiveness of structures erected. In this regard, the evaluation of the reliability of erection of residential buildings in permanent formwork of cement-chip slabs in terms of the quality parameters is an actual scientific-technical task. As a result of theoretical and experimental studies, the most often formed defects of structures have been revealed and cause-effect relations of their formation have been established. On the basis of on-site investigations, the reliability of the technological system in terms of the quality of structures erected was evaluated. In general, the construction technological system of erection of residential buildings made of monolithic reinforced concrete in permanent cement-chip formwork corresponds to the level of reliability in terms of quality parameters set by project documentation.
Keywords: formwork, concrete mix, reliability, quality, defects of structures, residential building.
For citation: Svintsov A.I., Koen A.R., Bisiev Z.A., Arsamakov I.Yu., Naumova T.N. Construction of residential buildings in permanent formwork of cement-chip slabs. Zhilishchnoe Stroitel'stvo [Housing Construction]. 2018. No. 5, pp. 34-39. (In Russian).
Жилищное строительство характеризуется широким применением современных строительных технологических систем. Производство бетонных работ на строительной площадке начинается с проектирования и выбора опалубки. Это позволяет обеспечить оптимизацию производства работ, повысить качество конструкций и эффективно использовать опалубку [1]. В монолитном строительстве жилых зданий одним из наиболее эффективных методов является возведение конструкций в несъемной опалубке. Возведение жилых зданий из монолитного железобетона с использованием несъемной опалубки получает все большее распространение в России и составляет 8,7% [2].
34| -
С учетом особенностей возводимых конструкций в качестве щитов опалубки используют стекломагнезитовые панели, пенополистирольные блоки, стеклофибробетонные панели, цементно-песчаные плиты, цементно-стружечные плиты и др. Наиболее значимые положительные особенности несъемной опалубки из цементно-стружечных плит заключаются в том, что существенная часть трудоемких технологических процессов осуществляется в заводских условиях. Это позволяет обеспечить жесткий контроль качества продукции, снизить себестоимость работ и создать условия для высоких темпов возведения объектов различного назначения.
^^^^^^^^^^^^^ |5'2018
Научно-технический и производственный журнал
Organization of construction works
Рис. 1. Инструментальные измерения образовавшихся дефектов: а — сквозная трещина в щите опалубки; б — выпуклость вертикальной конструкции
Композитные материалы на основе цементного вяжущего и отходов древесины возможно производить с прогнозируемыми прочностью, долговечностью и огнестойкостью. Цементно-стружечная плита, выполненная с отверждением в углекислой среде, характеризуется большей плотностью, повышенными влагостойкостью и морозостойкостью по сравнению с традиционной технологией изготовления [3, 4].
Применение несъемной опалубки из цементно-стружеч-ных плит при многоэтажном строительстве не менее эффективно, чем в малоэтажном. В сравнении с кирпичным вариантом домостроения снижаются сроки возведения зданий в 1,5-2 раза, себестоимость уменьшается на 20-30%, а затраты на энергообеспечение при эксплуатации сокращаются до 30% [5]. Блоки несъемной опалубки могут быть использованы при строительстве не только жилых домов, но и общественных зданий, а также торгово-складских, производственных и административно-бытовых зданий. Цементно-стружечные плиты как панели в несъемной опалубке могут быть использованы для возведения ленточных фундаментов, стен, перекрытий, лестничных маршей и др. Блоки несъемной опалубки собирают и устанавливают на высоту одного этажа.
Несмотря на техническую и экономическую эффективность возведения монолитных зданий, в том числе и в несъемной опалубке, образование производственного брака полностью исключить не представляется возможным. Несъемная опалубка, выполненная из сверхвысокопрочного цементного композита, допускает образование трещин с шириной раскрытия до 0,45 мм. Трещины вызваны расслоением цементной матрицы опалубки, что уменьшает несущую способность конструктивных элементов [6].
Основные проблемы, возникающие при возведении монолитных железобетонных конструкций, обусловлены особенностями укладки и уплотнения бетонной смеси, а также ее воздействием на цементно-стружечные панели щитов несъемной опалубки [5].
В общем количестве дефектов, возникающих в процессе реализации технологического процесса, наибольшее значение имеют человеческие ошибки [7, 8]. Дефекты строительных конструкций, возникающие в процессе их возведения, служат основной причиной, обусловливающей около 60% аварий в строительстве. Строительный брак повышает
вероятность возникновения аварий в десять раз по сравнению с проектными данными [9]. Контроль качества бетона и бетонной опалубки посредством мониторинга с использованием интеграционной среды позволяет обеспечить безопасность производства работ при строительстве [10].
Анализ показателей надежности строительных технологических систем показывает, что одним из наиболее эффективных методов ее повышения является организация ритмичной работы, исключение простоев и непредвиденных отказов [11].
В целом технологическая система возведения монолитных железобетонных зданий в несъемной опалубке из цементно-стружечных плит признана эффективной в техническом, экономическом и энергетическом аспектах. Анализ результатов исследований многочисленных российских и зарубежных специалистов показывает, что указанная строительная технологическая система позволяет решать важную научно-техническую задачу повышения энергетической и экономической эффективности современного строительства.
Однако, в настоящее время вопросы оценки надежности строительных технологических систем исследованы не в полной мере.
Результаты и их обсуждение
Производственные исследования надежности строительной технологической системы выполнены на строительных площадках ООО «УК ГенСтрой». Камеральные исследования, математическая обработка и научный анализ данных проведены в Российском университете дружбы народов.
При исследовании использован опытно-статистический метод оценки показателей надежности строительной технологической системы, который основан на использовании данных непосредственных измерений параметров качества строительных конструкций (рис. 1).
Оценка технологической системы по параметрам качества выполнена с условием вероятности выхода одного из показателей качества изготовленной продукции за пределы, установленные в конструкторской и технологической документации. В соответствии с ГОСТ 27.202-83 «Надежность в технике. Технологические системы. Методы оценки
5'2018
35
Организация
строительного производства
цн .1
Научно-технический и производственный журнал
надежности по параметрам качества изготовляемом продукции» в общем виде вероятность выполнения задания по у'-му показателю качества произведена по формуле:
ЛГ- и, (О >К} N
(1)
где иДО - количество элементов, изготовленных с дефектом контролируемого параметра; N - количество обследованных строительных конструкций по у-му параметру качества; t - параметр качества возведенной конструкции (трещина, скол опалубки и др.).
Оценка вероятности невыполнения задания одновременно по к параметрам качества произведена по формуле:
(2)
Для дефектов монолитных железобетонных конструкций, возводимых в несъемной опалубке из цементно-стру-жечных плит, характерно нормальное распределение. В соответствии с ГОСТ 27.202-83 доверительный интервал определен по плану:
_ _
х--1=<а< х + —¡=
уп уп
= У,
(3)
1 =
ХГ
(4)
Р =
для г\ 1-^длнХ^
(5)
Рис. 2. Фрагмент блока несъемной опалубки в сборе: 1 — внутренняя панель; 2 — наружная панель; 3 — арматурный каркас; 4 — стяжное устройство
где ty - квантиль распределения Стьюдента, определяемый для заданной доверительной вероятности У, зависящий от уровня значимости а=1-У и числа степеней свободы к = п-1; 5 - среднеквадратическое отклонение по выборке.
Исследуемый параметр а подчиняется нормальному закону распределения, и его доверительный интервал определен по формуле:
где X?, - значения критерия согласия Пирсона, определяемые в зависимости от вероятности Р и числа степеней свободы к = п -1.
Вероятность Р определяется по формуле:
где у - доверительная вероятность, принимаемая в зависимости от уровня требований, предъявляемых к качеству строительной продукции.
Технологическая система возведения жилых зданий из монолитного железобетона с использованием несъемной опалубки представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных технических устройств и процессов, включающих формообразующие, соединительные, поддерживающие конструкции, а также соответствующие технологические процессы производства работ, и включает два основных направления:
а) предварительное изготовление опалубки и производство большей части арматурных работ в заводских условиях (рис. 2);
б) установка опалубки в проектное положение на строительной площадке, формование несущих и ограждающих конструкций посредством укладки бетонной смеси (рис. 3).
Рис. 3. Несъемная опалубка в рабочем положении
Эффективность применения несъемной опалубки зависит от надежности технологической системы, частью которой она является. Блоки несъемной опалубки включают щиты, выполненные из цементно-стружечных плит толщиной, как правило, 24 мм. Для обеспечения требуемого термического сопротивления и воздухопроницаемости ограждающих конструкций толщина цементно-стружеч-ных плит может быть увеличена до 40 мм. В пространстве между цементно-стружечными плитами установлена арматура и необходимые инженерные коммуникации. На внутренних поверхностях цементно-стружечных плит закреплены стяжные устройства (замки), соединяющие их между собой в блоки. Стяжные устройства привинчены к панелям при помощи электрической или пневматической отвертки болтами для древесно-стружечных плит. Блоки несъемной опалубки поступают на строительную площадку, где их устанавливают в проектное положение. После установки, соединения и закрепления блоков стен и перекрытий в узлы их заполняют бетонной смесью с уплотнением и выдерживанием в соответствии с технологическим регламентом. При реализации технологических процес-
36
52018
Научно-технический и производственный журнал
Organization of construction works
Рис. 4. Фрагменты панелей опалубки с трещинами
сов в полном соответствии с технологическими регламентами возведенные конструкции готовы к внутренним са-нитарно-техническим, электротехническим и отделочным работам.
На строительную технологическую систему оказывает влияние множество случайных и неуправляемых факторов. Реализация технологических процессов любой технологической системы не исключает возникновения дефектов на возведенных конструкциях и элементах. Несмотря на жесткий контроль качества продукции, нельзя исключить нарушения технологического регламента и возникновения дефектов в возводимых конструкциях. Тем не менее задача повышения надежности технологической системы по параметрам качества является важной и актуальной задачей строительства.
В результате визуального обследования конструкций и инструментальных измерений выявлены следующие дефекты:
- расхождение плит опалубки;
5'2018 ^^^^^^^^^^^^^
- трещины в плите;
- выпуклость вертикальной конструкции.
На рис. 4 представлены фрагменты панелей опалубки с трещинами.
Анализ результатов визуального обследования и инструментальных измерений позволил выявить причинно-следственные связи образования дефектов возведенных строительных конструкций.
Сквозная и несквозная вертикальные трещины в щите опалубки из цементно-стружечной плиты образованы как проявление скрытых дефектов. Скрытые дефекты щитов опалубки образованы вне реализации технологических процессов и, как правило, вне строительной площадки. Наиболее вероятные причины образования указанных трещин: возникновение микротрещин в теле цементно-стружечной плиты в результате внешнего механического воздействия (удара, изгиба и др.) при складировании, транспортировке или изготовлении блоков несъемной опалубки. В процессе укладки и уплотнения бетонной смеси в построечных условиях возрастает механическая нагрузка на щиты опалубки, что приводит к развитию скрытых микротрещин в сквозные и несквозные трещины, длина которых, как правило, равна размеру панели. Более обоснованные причинно-следственные связи могут быть установлены на основе дополнительных исследований логической цепочки технологической системы в целом.
Текущий контроль предполагает проверку качества привинчивания стяжных устройств. Резьбу внутри панели срывать нельзя, так как в этом случае нет прочности стягивания панелей. Ослабление прочности стягивания панелей опалубки приводит к их расхождению в процессе укладки бетонной смеси. Если крепежный элемент перекручен, то технологическим регламентом предусмотрена установка дополнительной металлической накладки, на которую следует закреплять замок. При укладке и уплотнении бетонной смеси на строительной площадке под воздействием распора цементно-стружечные плиты раздвигаются относительно продольной оси блока, что приводит к образованию наклонных трещин в щитах опалубки и утолщений (выпуклостей) возводимых конструкций. Происхождение указанного дефекта является, как правило, продолжением скрытого брака, начало которому положено в заводских условиях при сборке панелей в опалубочный блок. Установлено, что нарушение технологического регламента укладки бетонной смеси, приводящее к нарушению геометрических параметров возводимых конструкций, наиболее часто происходит при использовании бетононасосов. При укладке бетонной смеси по схеме «кран-бадья» образования выпуклостей на конструкциях не выявлено.
Исследование надежности строительной технологической системы возведения жилых зданий из монолитного железобетона с использованием опалубки из цементно-стружечных плит продолжается. В рамках исследования осуществляется разработка технического решения по предотвращению расхождения панелей опалубки и образования выпуклостей строительных конструкций.
В процессе производства работ на строительной площадке встречаются дефекты, проявляющиеся через относительно длительное время. Например, на возведенных конструкциях цементно-стружечные плиты расслаиваются и вываливаются относительно большими участками. В пе-
- 37
Организация
строительного производства
цн .1
Научно-технический и производственный журнал
риод гарантийных обязательств подрядная организация производит ремонт таких конструкций за свой счет, заключающийся в демонтаже цементно-стружечной плиты и полной отделке всего помещения.
Анализ дефектных ведомостей и протоколов обследования показывает, что выявленные дефекты не являются критическими и не влияют на безопасность эксплуатации здания. В то же время выявленные дефекты подлежат устранению, что является дополнительной работой, увеличивающей себестоимость продукции.
В результате проведенного исследования установлено, что вероятность выполнения задания по параметрам качества реализации технологических процессов изменяется:
- по расхождению стыков плит опалубки от /"¿¡„=0,821 до -^тах=0,917 при среднем значении .Р(^=0,872;
- по образованию продольных и поперечных трещин на весь размер панели от ^^=0,839 до Р^=0,911 при среднем значении -Рср=0,870;
- по образованию наклонных трещин панели опалубки от /'¿¡п=0,815 до -Р^ах=0,910 при среднем значении ^4=0,867;
- по образованию выпуклостей на поверхностях возведенных конструкций от Р^=0,881 до Р]^ах=0,931 при среднем значении -Рср=0,904.
Вероятность одновременного невыполнения задания по параметрам качества хотя бы по одному признаку изменяется от Ошп=0,082 до Опах=0,161 при среднем значении бср=0,119. При этом максимальное значение технологического отказа приходится на дефекты внеплощадочного возникновения.
Анализ результатов визуального обследования конструкций, инструментального измерения выявленных дефектов и математическая обработка их численных характеристик показывает, что строительная технологическая система возведения зданий из монолитного железобетона с использованием несъемной опалубки из цементно-стру-жечных плит соответствует предусмотренному технологическим регламентом уровню надежности по параметрам качества.
Заключение.
В результате натурных обследований возведенных строительных конструкций и инструментальных измерений установлено:
1. Наиболее часто образуются следующие дефекты: продольные сквозные трещины с шириной раскрытия до 12 мм; наклонные несквозные трещины с шириной раскрытия от 1 до 8 мм; выпуклость вертикальной конструкции.
2. Расслоение древесно-стружечных плит происходит вследствие их переувлажнения, как правило, в процессе укладки бетонной смеси и выдержки бетона.
3. Сквозные трещины образуются как развитие микротрещин, возникших в результате механического воздействия вне реализации технологического процесса по укладке и уплотнению бетонной смеси.
4. Выпуклости в возведенных конструкциях образуются из-за низкой прочности крепления стяжных устройств к панелям блока опалубки, а также вследствие нарушения технологического регламента при укладке и уплотнении бетонной смеси.
5. Вероятность одновременного невыполнения задания по параметрам качества хотя бы по одному признаку изменяется от Ошп=0,082 до 0тах=0,161 при среднем значении Оср=0,119. При этом значение, допустимое технологическим регламентом ОсР=0,2.
6. В целом строительная технологическая система возведения жилых зданий из монолитного железобетона в несъемной опалубке из цементно-стружечных плит характеризуется как соответствующая заданному уровню надежности по параметрам качества.
7. Исследование строительной технологической системы возведения жилых зданий с использованием несъемной опалубки из цементно-стружечных плит, а также разработка технических мероприятий по предотвращению образования выпуклостей на строительных конструкциях продолжаются.
Публикация подготовлена при поддержке Программы РУДН «5-100».
Список литературы
References
1. Krawczynska-Piechna A. Comprehensive Approach to Efficient Planning of Formwork Utilization on the Construction Site // Procedia Engineering. 2017. Vol. 182. P. 366-372. D0l.org/10.1016/j.proeng.2017.03.114.
2. Абрамян С.Г., Ахмедов А.М., Халилов В.С., Уманцев Д.А. Развитие монолитного строительства и современные опалубочные системы // Вестник ВолгГАСУ. Серия: Строительство и архитектура. 2014. № 36 (55). С. 231-239.
3. Wang Lei, Chen S.S., Tsang D.C.W., Poon Chi-Sun, Dai Jian-Guo. CO2 curing and fibre reinforcement for green recycling of contaminated wood into high-performance cement-bonded particleboards // Journal of CO2 Utilization. 2017. Vol. 18. P. 107-116. D0l.org/10.1016/j.jcou.2017.01.018.
4. Soroushian P., Won Jong-Pil, Hassan M. Durability and microstructure analysis of CO2-cured cement-bonded wood particleboard // Cement and Concrete Composites. 2013. Vol. 41. P. 34-44. D0I.org/10.1016/j. cemconcomp.2013.04.014.
5. Рязанова Г.Н., Камбург В.Г. Описание и модельный подход в технологии возведения самонесущих ограждаю-
1. Krawczynska-Piechna A. Comprehensive Approach to Efficient Planning of Formwork Utilization on the Construction Site. Procedia Engineering. 2017. Vol. 182, pp. 366-372. D0l.org/10.1016/j.proeng.2017.03.114.
2. Abramjan S.G., Ahmedov A.M., Halilov V.S., Umancev D.A. The development of monolithic costruction and modern formwork systems. Vestnik VolgGASU. Serija: Stroitel'stvo i arhitektura. 2014. No. 36 (55), pp. 231-239. (In Russian).
3. Wang Lei, Chen S.S., Tsang D.C.W., Poon Chi-Sun, Dai Jian-Guo. CO2 curing and fibre reinforcement for green recycling of contaminated wood into high-performance cement-bonded particleboards. Journal of CO2 Utilization. 2017. Vol. 18, pp. 107-116. D0l.org/10.1016/j.jcou.2017.01.018.
4. Soroushian P., Won Jong-Pil, Hassan M. Durability and microstructure analysis of CO2-cured cement-bonded wood particleboard // Cement and Concrete Composites. 2013. Vol. 41, pp. 34-44. D0I.org/10.1016/j. cemconcomp.2013.04.014.
5. Riazanova G.N., Kamburg V.G. Description and model approach in technologies of mounting filler structures in
38
5'2018
Научно-технический и производственный журнал
Organization of construction works
щих конструкций из крупнопористого керамзитобетона в несъемной опалубке из цементно-стружечных плит // Вестник ХНУ. Технические науки. 2014. № 3 (213). С. 183-187.
6. Huang Bo-Tao, Li Qing-Hua, Xu Shi-Lang, Li Chen-Fei. Development of reinforced ultra-high toughness cementitious composite permanent formwork: Experimental study and Digital Image Correlation analysis. Composite Structures. 2017. Vol. 180. P. 892-903. D0l.org/10.1016/j.compstruct. 2017.08.016.
7. Kharum M., Svintsov A.P. Reliability of technological systems of building construction in permanent EPS formwork // International Journal of Advanced and Applied Sciences. 2017. Vol. 4. I. 11. P. 94-98. D0I.org/10.21833/ ijaas.2017.011.014.
8. Свинцов А.П., Панин О.В. Надежность технологической системы возведения монолитных железобетонных стен // Вестник РУДН. Серия: Инженерные исследования. 2011. № 2. С. 43-47.
9. Байбурин А.Х. Обеспечение качества и безопасности возводимых гражданских зданий. М: АСВ. 2015. 335 с.
10. Moon S., Choi E., Yang B. Holistic integration based on USN technology for monitoring safety during concrete placement. Automation in Construction. 2015. Vol. 57. P. 112-119. DOI. org/10.1016/j.autcon.2015.05.001.
11. Nazarko L. Technology Assessment in Construction Sector as a towards Sustainability // Procedia Engineering. 2015. Vol. 122. P. 290-295.
permanent forms with macroporous expanded-clay concrete filling. Vestnik HNU. Tehnicheskie nauki. 2014. No. 3 (213), pp. 183-187. (In Russian).
6. Huang Bo-Tao, Li Qing-Hua, Xu Shi-Lang, Li Chen-Fei. Development of reinforced ultra-high toughness cementitious composite permanent formwork: Experimental study and Digital Image Correlation analysis. Composite Structures. 2017. Vol. 180, pp. 892-903. D0l.org/10.1016/j.compstruct. 2017.08.016.
7. Kharum M., Svintsov A.P. Reliability of technological systems of building construction in permanent EPS formwork. International Journal of Advanced and Applied Sciences. 2017. Vol. 4, I. 11, pp. 94-98. D0I.org/10.21833/ ijaas.2017.011.014.
8. Svintsov A.P., Panin O.V. Reliability of technological systems of the monolithic reinforced concrete wall construction. Vestnik RUDN. Inzhenernye issledovanija. 2011. No. 2, pp. 43-47. (In Russian).
9. Bajburin A.H. Obespechenie kachestva i bezopasnostl vozvodimyh grazhdanskih zdanij [Ensuring the quality and safety of constructed civil buildings]. Moscow: ASV. 2015. 335 p.
10. Moon S., Choi E., Yang B. Holistic integration based on USN technology for monitoring safety during concrete placement. Automation in Construction. 2015. Vol. 57, pp. 112-119. D0I.org/10.1016/j.autcon.2015.05.001.
11. Nazarko L. Technology Assessment in Construction Sector as a towards Sustainability. Procedia Engineering. 2015. Vol. 122, pp. 290-295.
Агентство социально-экономического развития компания
«АСЭРГРУПП»
ПРОВОДИТ
IV Всероссийскую конференцию
2 июля 2018 г., Москва, конгресс-центр ГК «Космос»
II Всероссийскую конференцию
«Объекты культурного наследия. Актуальные изменения 2018 г.»
24 сентября 2018 г., Москва, Отель «Арарат Парк Хаятт»
Организатор - компания «АСЭРГРУПП» E-mail: info@asergroup.ru Тел./факс: (495) 988-61-15, 971-56-81 http://www.asergroup.ru
5'2018
39
02721874
