ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ОБЛАСТИ ЭНЕРГЕТИКИ ДЛЯ НЕФТЕПРОВОДОВ И ПРОДУКТОПРОВОДОВ Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

УДК 678.067.5

DOI 10.46920/2409-5516_2022_10176_54

EDN: VHXURU

Возможности применения композитных материалов в области энергетики для нефтепроводов и продуктопроводов

Research of approaches to the use of composite materials intended for energetics in the pipeline transport system of oil and oil products

Александр НЕНАХОВ

Старший научный сотрудник ООО «НИИ

Транснефть», к. т. н.

e-mail: NenahovAI@niitnn.transneft.ru

Alexander NENAKHOV

Senior Researcher of Transneft Research Institute LLC, Candidate of Technical Sciences e-mail: NenahovAI@niitnn.transneft.ru

Елизавета СЕРГЕЕНКОВА Elizaveta SERGEENKOVA

Старший научный сотрудник ООО «НИИ Senior Researcher of Transneft Research Institute LLC,

Транснефть», к. т. н. Candidate of Technical Sciences

e-mail: SergeenkovaEV@niitnn.transneft.ru e-mail: SergeenkovaEV@niitnn.transneft.ru

о

Аннотация. В статье дан обзор особенностей изготовления и применения изделий из композитных материалов, анализируются факторы, влияющие на возможность и целесообразность использования на объектах магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов ряда изделий, предназначенных для энергетики, в том числе кабельных лотков, опор освещения, трубопроводов теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения. Отдельно рассмотрены характеристики, определяющие возможность накопления статического электричества и возникновения искровых разрядов как важный фактор риска, ограничивающий возможность применения КМ во взрывоопасных зонах. Ключевые слова: композитные кабельные лотки, стеклопластиковые кабельные лотки, композитный трубопровод, трубы из композитного материала, накопление статического электричества, искробезопасность.

I©

Abstract. The article provides an overview of the features of manufacturing and application of products made of composite materials, analyzes the factors affecting the possibility and expediency of using products intended for energetics, including cable trays, lighting poles, heat supply pipelines, hot water and cold water supply at the facilities of the pipeline transport of oil and oil products. In addition, the characteristics determining the possibility of static electricity accumulation and the appearances of spark discharges are considered as an important risk factor restricting the possibility of using composite materials in explosive zones. Keywords: composite cable trays, fiberglass cable trays, composite heat pipe, composite pipes, static electricityaccumuiation, intrinsic safety.

it

Трубная соединительная арматура для трубопроводов из композитных материалов может быть выполнена как из композита, так и из металла

Введение

В настоящее время изделия из композитных материалов находят все более широкое применение в различных областях промышленности, так как обладают рядом преимуществ (длительный срок службы, низкая масса изделий, и т. д.). Предлагаемая изготовителями область применения продукции из композитных материалов -это химические производства, объекты

нефтедобывающей отрасли, морские нефтегазодобывающие платформы, морские порты и терминалы, горнодобывающие предприятия, объекты железнодорожного транспорта, электростанции, тоннели, пищевые предприятия, объекты гражданского строительства.

Однако вопрос применения композитных материалов в области энергетического оборудования, применяемого на объектах магистральных трубопроводов, пока недостаточно изучен и отражен в нормативных документах.

Анализ научных статей и публикаций показывает актуальность направления внедрения изделий из композитных материалов, но, при этом, отмечены отдельные области, требующие дополнительной проработки, такие как: подготовка нормативной базы в области проектирования, монтажа и эксплуатации изделий из композитных материалов, подготовка квалифицированного персонала, разработка методов диагностирования конструкций, способов утилизации или переработки.

В рамках проводимой работы рассмотрены конкретные виды изделий, которые могут быть изготовлены из композитных материалов, и находящиеся в области ответственности служб главного энергетика объектов трубопроводного транспорта, а именно:

сч о сч

ю

<

о с

к <

© ш

Изоляционные трубки из композитных материалов Источник: m-carbo.ru

гч о гч

ю

<

о

СЦ <

- кабельные лотки;

- опоры освещения;

- элементы систем теплоснабжения и водоснабжения (трубопроводы, фасонные элементы, запорная арматура).

Были изучены различные факторы, определяющие возможности и ограничения на применение изделий из композитных материалов на объектах магистральных трубопроводов. К таким факторам отнесены: наличие требований в российских и международных нормативных документах, допускающих применение данных изделий, наличие достаточного количества изготовителей на российском

За счет коррозионной стойкости изделия из композитных материалов могут применяться в качестве труб для подземной прокладки систем теплоснабжения, холодного и горячего водоснабжения

рынке, результаты сопоставления технических характеристик и стоимости изделий из композитных материалов и их аналогов из традиционных материалов.

Следует отметить, что важным фактором риска применения таких материалов на объектах магистрального трубопроводного транспорта является возможность накопления статического электричества и возникновения искровых разрядов. По общим оценкам порядка 20 % всех металлических кабельных лотков на объектах трубопроводного транспорта эксплуатируются во взрывоопасных зонах. С целью определения возможности безопасной эксплуатации изделий из композитных материалов во взрывоопасных зонах по результатам анализа нормативной документации выделены требования, которым должны соответствовать материалы, и рассмотрено их наличие на российском рынке.

Обзор требований действующих нормативных документов

Для оценки условий применения изделий из композитных материалов были рассмотрены специализированные стандарты,

устанавливающие технические требования к каждому виду изделий (например, ГОСТ 52868 [1], ГОСТ Р 55068 [2], ГОСТ Р ЕН 40-7 [3]), своды правил в области проектирования электрических, тепловых сетей, систем водоснабжения, а также стандарты, устанавливающие требования в области электростатической безопасности (далее - ЭСИБ) и пожарной безопасности (ГОСТ 31610.32-1 [4], ГОСТ 31610.0 [5], ГОСТ 31613 [6] и другие).

В области применения кабельных лотков из композитных материалов выделены ключевые требования, которым должны соответствовать данные изделия:

- требования к механической прочности (стойкость к воздействию без-пасной рабочей нагрузки, стойкость кударам);

- требования к ЭСИБ (к значению удельного поверхностного сопротивления) для изделий применяемых во взрывоопасных зонах;

- требования пожарной безопасности (к теплостойкости, стойкости кзажиганию нагретой проволокой, стойкости к воздействию открытого пламени, кдымообразующей способности и токсичности продуктов горения).

По результатам анализа в действующих нормативных документах не выявлены требования, препятствующие применению изделий из композитных материалов на объектах магистральных трубопроводов

В части ЭСИБ стоит отметить требование введенного в действие в 2022 г. изменения №1 кСП 423.1325800.2018 [7] о допустимости использования кабельных лотков из композитных материалов в электроустановках до 1 кВ во взрывоопасных зонах класса 2 при условии обязательного наличия защитных мероприятий для исключения накопления и опасных проявлений разрядов статического электричества.

Конкретные требования к защитным мероприятиям в СП 423.1325800.2018 не установлены. Сводный анализ документов, включенных в перечень стандартов, в результате применения

I©

сч о сч

ю

<

о

СЦ <

В качестве материала изготовления применяют стеклопластик, на 60-80 % состоящий из стекловолокнистого наполнителя и на 20-40 % из связующего компонента полиэфирной или винилэфирной смолы

которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» показал, что во взрывоопасных зонах допускается применение изделий из материалов с поверхностным удельным сопротивлением, не превышающим 109 Ом при условии наличия постоянного заземления.

В тоже время не выявлены конкретные требования к практической реализации заземления протяженных объектов из КМ (кабельных лотков, эстакад, трубопроводов надземной прокладки и т. д.) с целью обеспечения их ЭСИБ, такие как требования к порядку и способам определения количества и расположения точек заземления протяженного объекта. Вопрос достаточности наличия заземления протяженных объектов из КМ в точках их начала и окончания в настоящее время остаётся открытым.

Также в стандартах, устанавливающих общие технические требования на изделия, не выявлены требования стойкости к внешним воздействиям, которые могут иметь существенное значение при эксплуатации, в том числе стойкости:

- к корозии (неметаллические элементы считают устойчивыми по умолчанию);

- к воздействию ультрафиолетового излучения (далее - УФ);

- к климатическим воздействиям и таким факторам окружающей среды как снег, ветер и т. п.;

- к воздействию агрессивных сред.

В области элементов трубопроводных

систем выделены требования к применению изделий из композитных материалов в следующих сферах:

- в сетях водоснабжения, в том числе хозяйственно-питьевого водоснабжения, хозяйственно-бытовой канализации, ливневой канализации, а также в качестве напорных труб внутреннего водопровода горячей воды;

- в тепловых сетях в качестве трубопроводов (при рабочем давлении пара 0,07 МПа и ниже и температуре воды 135 °C и ниже при давлении до 1,6 МПа включительно);

- в системах отопления в помещениях с коррозионно-активной средой;

- в трубопроводах технологического назначения, транспортирования жидких пищевых продуктов, морской воды и химически агрессивных сред, системах ирригации и мелиорации.

За счет коррозионной стойкости изделия из данных материалов могут применяться в качестве труб для подземной, в том числе бесканальной прокладки систем теплоснабжения, холодного и горячего водоснабжения.

Возможность применения композитных опор освещения вместо металлических или железобетонных уже длительное время предусмотрена в основных стандартах по данному направлению. При этом к изделиям предъявляют требования в части геометрических размеров и прямолинейности, стойкости к горизонтальным нагрузкам

Полиэтиленовая труба ПЭ-100 SDR 13,6 Источник: s-posad.pulscen.ru

Завод стеклопластиковых труб Источник: complectology.ru

на уровне вершины, требования к материалам, требования к качеству изготовления и внешнему виду.

Таким образом, по результатам анализа в основных действующих нормативных документах не выявлены требования, препятствующие применению изделий из композитных материалов на объектах магистральных трубопроводов, но, в то же время, отмечено, что текущая нормативная база РФ описывает не все факторы, которые могут влиять на возможность эксплуатации данных изделий. Из рассмотренных видов изделий опоры освещения имеют наименьшее количество факторов, ограничивающих их применение.

Обзор технологий изготовления и продукции изготовителей

При анализе номенклатуры изделий, представленных на рынке РФ, выявлено достаточное количество изготовителей и поставщиков изделий из композитных материалов. Были рассмотрены:

- 7 изготовителей, предлагающих готовые технические решения в области кабельных систем из неметаллических материалов;

- 5 изготовителей, предлагающих композитные трубы (включая трубы с защитой внутренней поверхно-

сти химостоикими, теплостойкими, герметизирующими материалами) и опоры освещения, в том числе 1 изготовитель, имеющий в номенклатуре оба вида продукции.

Для изготовления прямоугольных профилей (в том числе кабельных лотков, опорных конструкций и т. д.) и труб, имеющих круглое сечение (для трубопроводов, опор и т. д.), применяются различные технологии.

При производстве кабельных лотков большинством изготовителей применяется технология пултрузии. В процессе пултру-зии волоконные нити подаются с катушек и пропускаются через ванну, где они пропитываются полимером. Пропитанные волокна проходят через формовочное устройство, которое придает волоконно-полимерному составу желаемую форму и выравнивает волокна. Далее волокна и незатвердевший полимер пропускаются через нагретую пресс-форму (фильеру). Из фильеры с помощью вытяжной машины вытягивается отвержденный продукт, не требующий дополнительной обработки. Разделение профиля на готовые к использованию сегменты проводится отрезной машиной. В отдельных случаях также может использоваться технология горячего прессования.

В качестве материала изготовления, как правило, применяют стеклопластик (стеклокомпозит), на 60-80 % состоящий из стекловолокнистого наполнителя и на 20-40 % из связующего компонента полиэфирной или винилэфирной смолы. Тип смолы выбирается в зависимости от типа атмосферы и условий эксплуатации, он влияет на коррозионную стойкость изделия и определяет величину пожарной нагрузки.

Изготовление изделий методом намотки позволяет наиболее полно реализовать высокую прочность на растяжение и обеспечить высокую степень автоматизации технологического процесса

I©

сч о сч

ю

<

о с

к <

Для монтажа кабельных лотков изготовителями предлагается выполняемая как из металла, так и из композитных материалов (горячим прессованием) соединительная арматура и различные варианты опорных конструкций для крепления кабельных лотков к стенам, полу, потолку. Соединение лотков осуществляется болтовыми соединениями. Выявлен только один изготовитель, который предлагает вариант соединения с помощью защелок.

Для производства труб, в том числе опор, применяют методы непрерывной намотки или центробежного литья (центрифугирования). В качестве материала изготовления, как правило, используют

Технология изготовления изделий методом намотки позволяет наиболее полно реализовать в изделиях высокую прочность на растяжение и обеспечить высокую степень автоматизации технологического процесса. Среди методов намотки наиболее часто применяют методы спирально-винтовой, спирально-ленточной, спирально-кольцевой или косослойной продольно-поперечной намотки.

Метод центробежного литья предусматривает процесс производства в направлении от наружной поверхности к внутренней с применением вращающейся формы. В зависимости от соотношения длины и диаметра формуемой трубы, связующее вводится во вращающуюся форму либо с одного, либо обоих концов. Под действием центробежной силы происходят пропитка армирующего наполнителя, уплотнение полученной композиции и её удержание на стенках вращающейся формы до и в процессе отверждения связующего.

Трубная соединительная арматура для трубопроводов из композитных материалов также может быть выполнена изготовителями как из композита, так и из металла.

Обзор технологий изготовления показал, что изделия из композитных материалов могут производиться из схожего сырья, но с применением различного оборудования и методов производства. Выбор того или иного метода определяется требованиями к форме и характеристикам конечного изделия.

гч о гч

ю

<

о

СЦ <

Макет возможностей прокладки труб Источник: dimdimich / depositphotos.com

стеклокомпозит со связующим компонентом из полиэфирной или эпоксидной смолы.

По технологии намотки армирующий материал в виде жгута, нити, ленты, ткани, пропитанный связующим компонентом, наматывают на вращающуюся оправку, имеющую конфигурацию внутренней поверхности изделия. Специальные механизмы, перемещающиеся со скоростью, синхронизированной с вращением оправки, контролируют заданное направление и расположение армирующего материала на оправке. После получения необходимой схемы армирования, толщины и структуры, производится отверждение связующего и удаление оправки.

Обзор технических характеристик изделий из композитных материалов

Технические характеристики изделий из композитных материалов можно разделить на 2 группы: характеристики применяемых материалов и характеристики изделия в целом, зависящие от его формы и размера. При этом каждый вид изделий имеет свой набор параметров.

Из перечня технических характеристик КМ выделен набор параметров, наиболее важных с точки зрения применения в области энергетического оборудования объектов магистральных трубопроводов: механические характеристики (пределы прочности, модули упругости при изгибе и растяжении), ряд электрических параме-

тров (электрическая прочность, удельное объемное и поверхностное электрическое сопротивления), характеристики пожарной безопасности (группа горючести, группа воспламеняемости, группа дымообразующей способности и т. д.).

Механические характеристики композитных материалов, определяемые при растяжении или изгибе, сильно зависят от направления армирования: значения характеристик прочности вдоль направления армирования отличаются на 20-50 %

- максимальные рабочие температура и давление для труб;

- номинальные и максимальные горизонтальные нагрузки для опор освещения.

Масса изделий из композитных материалов может быть ниже аналогов, но, например, для кабельных лотков она сравнима с массой металлических аналогов, несмотря на более низкую плотность исходного материала. Это связано с тем, что для обеспечения механической прочности,

от стали, поперек направления армирования - в 5-15 раз ниже. В целом механические характеристики таких материалов хуже характеристик стали, но за счет применения большей толщины материала в изделиях достигается необходимый уровень механической прочности.

Состав и электрические характеристики композитных материалов не могут быть непосредственно сравнены с характеристиками металлов, так как данные материалы имеют принципиально разное строение.

К основным характеристикам готовых изделий следует отнести:

- массу;

- безопасную рабочую нагрузку для кабельных лотков;

при одном и том же поперечном сечении лотка, применяется различная толщина листа, например, толщина металлического лотка - 0,7-1 мм, толщина аналогичного лотка из КМ - 3-4 мм.

Прочностные характеристики изделий из композитных материалов, как правило, устанавливаются изготовителями в технической документации на уровне характеристик металлических изделий, предназначенных для тех же задач.

Одним из основных преимуществ применения изделий из композитных материалов, заявляемых изготовителями, является длительный срок службы. В технической документации указываются сроки службы до 50 лет, однако экспериментальное

В нормативной базе РФ отсутствует методика, позволяющая расчетным способом по результатам ускоренных испытаний определить прогнозный срок службы изделий из композитных материалов

или опытное подтверждения данного срока в настоящее время отсутствует. Для сравнения сроки службы наиболее часто применяемых оцинкованных кабельных лотков или лотков с порошковой окраской составляют 15-20 лет, а более современных лотков с цинк-ламельным покрытием 30-40 лет.

Необходимо отметить, что в нормативной базе РФ отсутствует утвержденная методика, позволяющая расчетным способом по результатам ускоренных испытаний определить прогнозный срок службы изделий их композитных материалов, в связи с чем изготовителями могут применяться

методики общего назначения, либо предназначенные для других видов материалов.

Если металлические элементы могут подвергаться коррозии, то изделия из композитных материалов считают коррозионностойкими, что позволяет применять их в различных средах, в том числе коррозионно-активных или химически агрессивных, например, в морских терминалах.

В сравнении с металлами на срок службы композитных материалов влияют другие разрушающие факторы. Основным разрушающим механизмом для данных материалов является воздействие ультрафиолета. Поэтому стойкость изделий к данному виду воздействия является важным фактором их применения и должна быть проверена в ходе испытаний.

С точки зрения соблюдения требований ЭСИБ, изготовители предлагают отдельные виды своей продукции, имеющие значения удельного поверхностного сопротивления не выше 109 Ом. Снижение сопротивления достигается за счет включения в состав композитных материалов проводящих добавок. Недостатком данного способа является возможное влияние данных добавок на другие характеристики изделий (механическую прочность, цвет и т. д.).

Комплексная компрессорная станция

Источник: Iтадесот/ёерозИрЬоХоз.сот

Также необходимо отметить, что применяемые в настоящее время металлические кабельные короба могут являться одним из элементов систем молниезащиты. Возможность обеспечения достаточного уровня защиты от перенапряжений (например, защиты сигнальных цепей) в случае применения кабельных лотков из композитных материалов потребует дополнительного изучения.

Принимая во внимание, что изготовители изделий одного вида представляют различные наборы сведений, предложено комплексное сравнение фактических значений характеристик проводить по результатам совместных испытаний продукции различных изготовителей.

Обзор стоимости изделий из композитных материалов и традиционных аналогов

Оценка стоимости изделий из композитных материалов проведена на основании данных, представленных в официальных письмах и прайс-листах компаний-изготовителей в конце 2021 г. В ходе анализа рассмотрены стоимости отдельных элементов из композитных материалов, в том числе прямых и фасонных секций

сплошных, перфорированных и лестничных кабельных лотков, элементов сборно-разборных трубопроводов различного диаметра, трубопроводной арматуры,стоек опор освещения. Стоимость изделий из композитных материалов сравнивалась со стоимостью аналогичных изделий из стали.

На данном этапе анализа рассмотрены только стоимости отдельных изделий и не учитывались затраты на транспортировку, монтаж, эксплуатацию, обслуживание изделий, которые могут повлиять на общую экономическую целесообразность применения.

Результаты анализа стоимости кабельных лотков показывают, что стоимость

Анализ технических характеристик композитных кабельных лотков показал отсутствие преимуществ по стоимости, массе и безопасной рабочей нагрузке в сравнении с аналогами из металла

сч о сч

ю

<

о с

к <

Резервуарный парк ЛПДС, Самара

Источник: kama.transneft.ru

гч о гч

ю

<

о

СЦ <

продукции изготовителей композитных материалов сильно отличается. При этом в среднем:

- прямые секции кабельных лотков российских изготовителей дороже в 1,8-2,2 раза стальных аналогов в зависимости от вида лотка;

- фасонные секции российских изготовителей дороже на 5-55 %;

- прямые и фасонные секции зарубежных изготовителей дороже в 3,5 и более раз.

Ряд характеристик композитных материалов, таких как состав, электрические параметры, показатели пожарной безопасности, не могут быть сравнены с показателями материалов, применяемых сегодня

В среднем элементы кабельных систем из композитных материалов в сравнении с металлическими изделиями дороже в 2 и более раз. Так же присутствует один российский изготовитель, стоимость продукции которого сравнима по стоимости с металлическими элементами.

Касательно стоимости элементов трубопроводов в среднем:

- композитные трубы малого диаметра (для внутреннего теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения) дороже стальных труб более чем в 2 раза;

- композитные трубы большего диаметра (для наружных сетей и котельных) имеют стоимость практически аналогичную стоимости стальных труб;

- серийная трубопроводная арматура из композитных материалов на рынке не выявлена и может изготавливаться под заказ.

Для кабельных лотков и трубопроводов целесообразно оценивать стоимость на примере конкретных объектов, что позволит учесть соотношение количества различных элементов в конструкции.

По результатам рассмотрения данных по опорам освещения из разных материалов можно сделать вывод о том, что композитные опоры имеют примерно одинаковую стоимость по сравнению с аналогами. При этом некоторые изготовители не поставляют опоры из композитных материалов серийно, а работают только по индивидуальному техническому заданию заказчика.

В целом изделия из композитных материалов не имеют явных ценовых преимуществ в сравнении с аналогами из металлов на стадии строительства.

Выводы

В настоящее время кабельные лотки и эстакады, опоры освещения из композитных материалов не применяются на объектах магистральных нефтепроводов и продуктопроводов. Трубопроводы, фасонные элементы и арматура из композитных материалов также не распространены, но при строительстве и реконструкции современных блочно-модульных котельных применяются трубы и фитинги из них для обвязки оборудования узла во-доподготовки.

Результаты проведенной работы показывают, что каждый из видов изделий имеет свои особенности и условия, обеспечивающие эффективность их применения. Анализ технических характеристик композитных кабельных лотков показал отсутствие значительных преимуществ по стоимости, массе, безопасной рабочей нагрузке и прочностным характеристикам в сравнении с аналогами из металла.

Ряд характеристик композитных материалов, таких как состав, электрические параметры, показатели пожарной безопасности, не могут быть непосредственно сравнены с характеристиками материалов, применяемых в настоящее время.

1. ГОСТР52868-2021 (МЭК61537:2006) «Системыкабельных лотков и системы кабельных лестниц для прокладки кабелей. Общие технические требования и методы испытаний».

2. ГОСТ Р 55068-2012 «Трубы и детали трубопроводов из композитных материалов на основе эпоксидных связующих, армированных стекло- и базальтоволокнами. Технические условия».

3. ГОСТ Р ЕН 40-7-2013 «Опоры освещения из полимерных композиционных материалов, армированных волокном. Технические требования».

Применение композитных изделий во взрывоопасных зонах объектов магистральных трубопроводов требует соответствия характеристик материалов (поверхностного удельного сопротивления) установленным в нормативных документах ограничениям и наличия постоянного заземления. К сожалению, технических решений по заземлению лотков в настоящее время у производителей нет.

Элементы систем тепло- и водоснабжения закрытой прокладки и опоры освещения имеют более высокие перспективы внедрения в энергетическом секторе объектов трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. Для их применения достаточным условием будет являться соответствие прочностных характеристик уровню аналогов.

При наличии таких недостатков основным преимуществом изделий из композитных материалов является увеличенный срок службы, что даже в условиях более высокой стоимости может обеспечить снижение затрат в сравнении традиционными материалами. Для формирования выводов об экономической целесообразности применения композитных материалов потребуется оценка затрат, возникающих как при строительстве, так и во время эксплуатации.

С целью определения целесообразности широкого внедрения изделий из композитных материалов на объектах магистральных трубопроводов и определения достаточных требований к изделиям на последующих этапах работы запланировано проведение испытаний. В ходе испытаний будет проверено соответствие фактических технических характеристик, заявляемых изготовителями, а также проведено сравнение свойств продукции нескольких изготовителей в равныхусловиях.

В дальнейшем, опытная эксплуатация изделий на объектах МТ позволит оценить особенности их эксплуатации и фактически возникающие при этом затраты.

е источники -

4. ГОСТ 31610.32-1-2015/1ЕС/Т8 60079-32-1:2013 «Взрывоопасные среды. Часть 32-1. Электростатика. Опасные проявления. Руководство».

5. ГОСТ31610.0-2019 (1ЕС 60079-0:2017) «Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования».

6. ГОСТ31613-2012 «Электростатическая искробезопасность. Общие технические требования и методы испытаний».

7. СП 423.1325800.2018 «Электроустановки низковольтные зданий и сооружений. Правила проектирования во взрывоопасных зонах».