CC BY
4УДК 62
А.А. Филимонова, Г.Р. Царева
ВОЗМОЖНОСТИ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
В статье рассматриваются возможности фрезерного станка путем обработки плоскостей в трехмерном измерении.
Ключевые слова: камнеобработка, оборудование, показатели, оценка, решения, натуральный камень.
Работать на фрезерном станке, ввиду автоматизации процесса обработки заготовки довольно просто. Вся задача обслуживающего персонала заключается в предварительной подготовке изображения и передачи его непосредственно в исполнение через соответствующий блок станка. Гравировку камня фрезер осуществляет практически без участия человека.
Работа обеспечивается следующим образом:
Подготавливается трехмерная компьютерная модель объекта, который нужно фрезеровать. Для подготовки модели используется любой 3D-редактор (например 3D-Max, AutoCad, SolidWork, Illustrator, СorelDraw, Компас и др). Затем с помощью специализированной программы ArtCam создаётся управляющая программа, в которой задаются необходимые параметры фрезерования (скорость, глубина, форма фрезы).
Управляющая программа через USB-кабель или Flash-память переносится в компьютерный блок гравировально-фрезерного станка по камню. Для запуска процесса обработки камня на фрезерном станке необходимо нажать на кнопку «Старт», после чего фреза выполнит изготовление заданной оператором формы.
Числовое программное управление представляет собой управление обрабатыванием болванки в станке либо роботом согласно управляющей программе (УП), установленной в числовом виде. Станки, которые оснащены устройствами числового программного управления (УЧПУ) преобразились на сегодняшний день в основной тип очень эффективного металлорежущего оснащения. Данному факту содействовал не только лишь значительный уровень автоматизации обрабатывания, однако, и вероятность стремительной переналадки их в обработку иной составляющей в рамках научно-технических способностей станка.
Управляющий проект содержит в себе геометральные и научно-технические данные. Геометраль-ные данные содержат сведения о линии движения перемещения прибора и её параметрах. Большая часть траекторий, воссоздаваемых УЧПУ, предполагают собою прямые траектории и дуги окружностей. По этой причине прямолинейные и изогнутые окружности являются ключевыми компонентами линии движения, которые предопределяемые в управляющей программе. Наиболее непростые, аналитически никак не обрисовываемые изогнутые линии, как правило, приближаются отрезками прямых и дугами окружностей.
Технологические сведения в УП содержат в себе сведения о научно-технических системах станка и режущем приборе, а также функциях раздельно логического управления вспомогательными концепциями станка Любое приспособление ЧПУ обладает четырьмя ключевыми функциями: обработка УП; связь с оператором; цифровое управление; диагностирование УЧПУ, проверка программного предоставления и аппаратных возможностей УЧПУ (рисунок 1).
© Филимонова А.А., Царева Г.Р., 2018.
Вестник магистратуры. 2018. № 1-3(76)
ISSN 2223-4047
Рис. 1. Содержание функций УЧПУ
Группа функций числового управления устанавливает превращение УП в сигналы управления исправными механизмами станка. Задача расчета траектории состоит в нескольких последовательных действиях. Интерпретация полученной от УП информации, затем идет коррекция линии движения перемещения с учетом геометральных характеристик настоящего прибора. Потом вычисление наилучших систем разгона и торможения. Функция воссоздания линии движения, во-первых, гарантирует управление приводами осей, связанными с геометрией станка. Во-вторых, отвечает за наблюдение за точностью воссоздания линии движения. С целью осуществления установленной линии движения следует прямо во время работы определять местоположение промежуточных пунктов линии движения. Данная процедура именуется интерполяцией. Роль воссоздания линии движения содержит в себе реализацию замкнутого контура регулировки положения, относящегося к осям станка. Роль управления электроавтоматикой кроме того исполняется в режиме реального времени и гарантирует осуществление научно-технических установок распоряжающегося проекта. Иную категорию функций представляют функции обрабатывания УП, что находятся в зависимости от метода её подготовки.
Современные УЧПУ обладают сформированными приборными сферами с целью диалогового формирования, корректировки и прогнозирования исполнения УП.
При обнаружении сбоев в процессе работы УЧПУ обязано соединяться с оператором и информировать о неисправности, используя интерфейс оператора. Исполнение данной задачи сопровождается одновременным проведением ряда работ — интерпретация, интерполирование и т.п. Дискретно-логическое управление, которое базируется на логичном рассмотрении информации, прибывающей с измерителей приборов и надлежащих действиях в качестве ответной меры, учитывает ещё и приспособление управления к возмущениям, образующимся в период деятельности.
Российская промышленность, шагая в ногу со временем, использует качественно новое оборудование для достижения целей предприятий, а именно, получение максимальной прибыли, выполнение государственных заказов, обеспечение новых рабочих мест. Все это ведет к экономическому росту и, как следствие, росту производства. Но для того, чтобы обеспечить достойный уровень производства, необходимо высокотехнологичное оборудование, каким и является фрезерный станок.
Современную организацию работ по качеству теоретически допустимо, а практически целесообразно и эффективно строить не на всеобщем глобальном контроле, а на принципах общей теории управления на основе схем механизмов управления качеством продукции.
Процесс управления качеством продукции на предприятии, независимо от формы собственности и масштаба производственной деятельности, должно оптимально сочетать действия, методы и средства, обеспечивающие, с одной стороны, изготовление продукции, удовлетворяющей текущие запросы и потребности рынка, а с другой - разработку новой продукции, способной удовлетворять будущие потребности и будущие запросы рынка.
Исследуемое предприятие камнеобработки г. Йошкар-Олы осуществляет все виды работ, связанные с изготовлением изделий из природного камня, а также облицовочные работы и монтаж произведенных элементов декора эксклюзивных интерьеров по всей России.
Российская промышленность, шагая в ногу со временем, использует качественно новое оборудование для достижения целей предприятий, а именно, получение максимальной прибыли. Это ведет к экономическому росту и, как следствие, росту производства. Но для того, чтобы обеспечить достойный уровень производства, необходимо современное оборудование, каким и является фрезерный станок ЧПУ по
камню, который является передовым высокотехнологичным оборудованием для выполнения объемной обработки широкого спектра материалов и изготовления различной продукции путем получения сложных рельефных композиций на заготовках.
При помощи данного оборудования возможно произвести практически любые работы, связанные с обработкой натурального камня, а при переходе этих станков на числовое программное управление, ценность и производственная отдача данного вида оборудования возрастает многократно. Таим образом можно сделать очевидный вывод, что внедрение в производственный цикл данного оборудования приводит к тому, что предприятие становится не только рентабельным, но и повышается качество выпускаемой продукции. Все затраты окупаются многократно.
Рассуждая об оптимизации внутри данной компании, важно подчеркнуть, что сокращение численности персонала должно проходить как минимум без снижения эффективности производства, а еще лучше — если с увеличением. Данному предприятию камнеобработки удалось достигнуть максимума преимуществ с внедрением новой техники и технологии на производстве, не прибегая к кардинальному сокращению штата сотрудников.
Необходимо отметить, что после внедрения и запуска фрезерного оборудования с ЧПУ компания вышла на разительно новый уровень мелкосерийного высокотехнологичного производства, стал возможен выпуск 3D продукции, что позволило предприятию подписать контракты на обслуживание строительных организаций по фасаду и дефасаду крупных объектов, расширив спектр предоставляемых услуг, а также удалось обновить ассортимент предлагаемой продукции путем повышения качества конченого продукта.
Библиографический список
1.Ординарцев И.А., Филлипов Г.В, Шевченко А.Н.: Справочник инструментальщика; Под общ. ред. Ординар-цева И.А. - Л.: Машиностроение, 2007-846 с.
2.Шпура Г., Штеферлет.: Справочник по технологии резания материалов; Пер. с нем. под ред. Соломенцева Ю.М. -М.: Машиностроение. 2005 - 688.с.
ФИЛИМОНОВА АННА АЛЕКСЕЕВНА - магистрант, Поволжский государственный технологический университет, Россия.
ЦАРЕВА ГУЗАЛЬ РИНА ТОВНА - кандидат экономических наук, доцент Поволжский государственный технологический университет, Россия.
