CC BY
23и цветной металлургии. — 2012. [Электронный ресурс]. URL: http://steeltimes.ru/conferences/conferences/2012/ sovremennieogneupori/2/2.php (дата обращения 06.03.2014).
9. Физические факторы. Эколого-гигиеническая оценка и контроль: практическое руководство в 2-х томах. Т. 1. / Под ред. Н.Ф. Измерова, Г.А. Суворова, Н.А. Куралесина и др. — М.: Медицина, 1999. 326 с.
REFERENCES
1. Academy of Industrial Markets Conditions. European market of refractories. Analytic portal of chemical industry. Available at: http://www.newchemistry.ru/letter.php?n_ id=4160 (accessed 6 March 2014)
2. Kurmanova O.G., Roslyy O.F., Slyshkina TV. // Ural'skiy meditsinskiy zhurnal. — 2007. — 11 (39) . — Р.87-133 (in Russian).
3. Kurmanova O.G., Roslyy O.F., Slyshkina TV. // Ural'skiy meditsinskiy zhurnal. — 2008. — 8 (48) . — Р.128-133 (in Russian).
4. Kurmanova O.G., Slyshkina TV., Zykova V.A. et al. // Gig. i san. — 2007. — 3. — Р.50-53 (in Russian).
5. Sanitation of work conditions at enterprises producing periclase-carbon refractories on organic binding agent. Manual for doctorsMYekaterinburg, 2011 (in Russian).
6.Katsnel'son B.A., Alekseeva O.G., Privalova L.I. et al. Pneumoconioses: pathogenesis and biologic prevention. — Yekaterinburg: UrO RAN, 1985. — 325 p. (in Russian).
7. Sivash V.G., Perepelitsyn V.A, Mityushov N.A. Melted periclase. — Yekaterinburg: Ural'skiy rabochiy, 2001. — 584 p. (in Russian).
8. Smirnov A.N. Prospects of refractory materials and articles used for melting, finishing and teeming of steel. Informational portal on black and nonferrous metallurgy — 2012. Available at: http://steeltimes.ru/conferences/conferences/2012/ sovremennieogneupori/2/2.php (accessed 6 March 2014).
9. N.F. Izmerov, G.A. Suvorov, N.A. Kuralesin et al. Physical factors. Ecologic hygienic evaluation and control: practical manual in 2 v. V. 1. — Moscow: Meditsina, 1999. — 326 p. (in Russian).
Поступила 15.04.2014
СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ
Другова Ольга Геннадьевна,
науч. сотр. отдела медицины труда. E-mail: drugovao@ ymrc.ru. Рослый Олег Федорович,
руководитель отдела медицины труда, д-р мед. наук, проф. E-mail: roslyof@ymrc.ru.
УДК 613.62:669.15-198
И.Н.Кудряшов, А.А. Федорук
ВОПРОСЫ ГИГИЕНЫ ТРУДА ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ФЕРРОСПЛАВОВ
ФБУН «Екатеринбургский медицинский научный центр профилактики и охраны здоровья рабочих промпредприятий»
Роспотребнадзора, г. Екатеринбург
Проведена гигиеническая оценка условий труда рабочих основных профессий ферросплавного производства на одном из заводов Уральского региона, а именно: плавильщик ферросплавов, горновой ферросплавной печи и машинист крана, которая показала, что рабочие подвержены комплексу вредных производственных факторов, среди которых важную роль играет пылевой фактор и неблагоприятный микроклимат. На предприятии зарегистрированы случаи профессиональной пылевой патологии (силикоз от воздействия кремнийсодержащей пыли), средний стаж развития которой составляет 28,7±6,2 лет.
Ключевые слова: условия труда, ферросплавное производство.
I.N. Kudriashov, A.A. Fedoruk. Occupational hygiene topics in ferroalloys production
Ekaterinburg Medical Research Center for Prophylaxis and Health Protection of Industrial Workers, Rospotrebnadzor, Ekaterinburg
Hygienic evaluation covered work conditions of main occupations in ferroalloys production on a plant in Ural regions. The occupations are: ferroalloy furnace operator, ferroalloy furnace worker and crane operator. The findings proved that the workers are exposed to a complex of occupational hazards among which dust and unfavorable microclimate play major role. At the enterprise, occupational dust disease cases (silicosis from exposure to silicon-containing dust) are registered, with average development duration of 28.7± 6.2 years.
Key words: work conditions, ferroalloy production.
В металлургической отрасли, обеспечивающей 18,5% общего объёма промышленного производства в стране и имеющей важнейшее социально-экономическое значение, заняты сотни тысяч рабочих.
В последние десятилетия на многих предприятиях металлургической отрасли, в том числе ферросплавном производстве, осуществляется модернизация технологических процессов и оборудования, внедряются новые технологии, что неизбежно ведет к изменению уровней факторов профессионального риска. Однако при этом не всегда проводятся комплексные гигиенические исследования условий труда, что требует внимания гигиенистов и специалистов по медицине труда [1,2,3].
Цель работы: дать гигиеническую оценку условий труда и состояния здоровья рабочих основных профессий, занятых получением ферросплавов.
Материалы и методы исследований. В плавильном цехе одного из заводов Уральского региона по производству ферросплавов проведена комплексная гигиеническая оценка условий труда на рабочих местах плавильщика ферросплавов, горнового ферросплавной печи и машиниста крана металлургического производства.
Применялся комплекс общепринятых в гигиенической практике методов исследования и оценивался ряд производственных факторов (запыленность воздуха рабочей зоны, параметры микроклимата, уровни звукового давления и вибрации), а также тяжесть и напряженность трудового процесса. Помимо полученных результатов исследований, для оценки условий труда были использованы материалы аттестации рабочих мест, выполненной аккредитованной организацией. Также был проведен анализ профессиональной заболеваемости работающих указанных профессий в 2005-2011 гг.
Результаты и их обсуждение. Плавильный цех специализируется на выпуске ферросплавов на основе хрома и кремния, которые в дальнейшем используются для производства легированной стали. Применяемая в цехе технология основана на восстановлении хромовой руды (оксидов хрома), кварцита (кремния) углеро до содержащими восстановителями. При выплавке кремнистых ферросплавов в качестве основного сырья используется кварцит, содержащий до 97-98% двуокиси кремния (8Ю2), в качестве восстановителей — коксовый орешек, низкофосфористый полукокс, в качестве разбавителя восстановленного кремния — стальная стружка или железорудные окатыши. Поступающие в цех компоненты шихты подготавливаются и смешиваются. Затем шихта подается в электрические печи для плавки. Процесс плавки длится около 2 часов при этом температура меняется от 100 °С у поверхности колошника до 2600 °С в под-электродном пространстве печи. Во время выпуска расплава из печи металл отделяется от шлака, затем разливается в изложницы и охлаждается, полученные слитки дробятся при помощи дробилок на фракции крупного и среднего размера. Раздробленные ферросплавы фракционируют на узлах фракционирования,
упаковывают в ящики, контейнеры или мешки, загружают в полувагоны или автомашины при помощи крана и отправляют потребителю.
В состав плавильного цеха входит участок печей, выплавляющих ферросиликохром, в том числе углеродистый и передельный феррохром, а также участок разливки металла (разливочный пролет).
Плавильные печи обслуживают печные бригады, состоящие из плавильщика ферросплавов и горнового ферросплавной печи.
Плавильщик загружает шихту с помощью завалочных машин и задает добавки вручную или через механизированную систему шихтоподачи ферросплавов, ведет и корректирует процесс выплавки сплава. В обязанности горнового ферросплавной печи входит обслуживание горна ферросплавной печи, кроме этого он обеспечивает подготовку изложниц к разливке металла из ковшей и осуществляет выпуск металла и шлака из печи.
Хотя загрузка ферросплавных печей в основном механизирована, но обслуживание их требует затраты физических усилий. У плавильщиков ручные операции — загрузка добавок, подгребание шихты к электродам и др. — занимают до 30% рабочего времени. У горновых общее время, затрачиваемое на ручные операции, определяется организацией выпуска и разлива сплава и колеблется в пределах от 35 до 50%.
Розлив металла из ковшей на поддоны происходит в разливочном пролете при участии горнового ферросплавной печи и машиниста крана, который осуществляет перемещение ковшей с металлом в пределах данного пролета.
По показателю тяжести трудовой процесс рабочих данного производства (плавильщик ферросплавов, горновой ферросплавной печи и машинист крана) относится к классу 3.1 (вредный) [4].
Ведущим вредным профессиональным фактором производства является запыленность воздуха рабочей зоны пылью сложного химического состава. Основным компонентом аэрозоля являлся кремний диоксид аморфный в виде аэрозоля конденсации при содержании от 10 до 60%, выделяющийся при плавке и розливе металла. Разовые концентрации колебались в пределах от 5,2 мг/м3 до 6,4 мг/м3.
Среднесменные концентрации аэрозоля на рабочих местах плавильщика ферросплавов и горнового ферросплавной печи достигали 4,48±1,04 мг/м3 (при ПДК 2 мг/м3), что соответствовало 3.2 классу [4].
В воздухе рабочей зоны у машиниста крана обнаружен кремний диоксид кристаллический, при содержании в пыли от 10 до 70%, среднесменные концентрации которого находились на уровне 4,9±1,22 мг/м3 при ПДК 2 мг/м3 (3.2 класс).
Кроме этого, рабочие рассматриваемых профессий подвергались воздействию соединений, обладающих общетоксическим, аллергическим и канцерогенным действием, в частности хром триоксид, дихром три-оксид, среднесменные концентрации которых были ниже 0,5 ПДК для воздуха рабочей зоны.
Производственный микроклимат цеха формируется под влиянием ряда факторов, важнейшим из которых является наличие источников лучистого и конвективного тепла (плавильные печи, разливочные конвейеры, шлак, расплавленный металл и пр.). Параметры микроклимата на участках печей не соответствовали допустимым уровням. В теплый период года температура воздуха на рабочих местах плавильщиков и горновых возле печи достигала 34,2 °С при ТНС-индексе 24,3 °С. Условия труда плавильщика и горнового соответствуют классу 3.1. Параметры микроклимата в кабине крановщика не превышали допустимые значения, класс условий труда — 2.
Электрические печи, разливочные конвейеры и другое технологическое оборудование по обслуживанию процесса выплавки ферросплавов являются источником шума, общей и локальной вибрации. При этом эквивалентные уровни звукового давления на данных рабочих местах находились на уровне 75-80 дБ, что соответствует допустимым значениям. Однако, максимальные уровни звукового давления, зарегистрированные при отдельных операциях (подготовка изложниц к разливке металла и перемещение слитков металла), достигали 85-91 дБ. Параметры общей и локальной вибрации, воздействующие на рабочих, соответствуют предельно допустимым параметрам.
Следовательно, на рабочих оказывает влияние комплекс факторов производственной среды, фактические значения которых превышают допустимые уровни и концентрации. Оценка условий труда с учетом комбинированного и сочетанного действия всех вредных и опасных факторов производственной среды и трудового процесса у рабочих основных профессий, занятых получением ферросплавов, соответствуют классу 3.2 (вредный).
Анализ профессиональной патологии работающих указанных профессий выявил, что у работников, в основном плавильщиков ферросплавов и горновых ферросплавной печи, регистрируется силикоз 1-й стадии от воздействия кремнийсодержащей пыли. Возраст работающих на момент постановки диагноза составлял 58,3±10,1 года, стаж работы 28,7±6,2 лет.
Заключение. Условия труда рабочих основных профессий в современном производстве ферросплавов соответствуют классу 3.2 и характеризуются комплексом
УДК 613.62:621.774.35
факторов профессионального риска, в котором доминирующие роли принадлежат пылевому фактору и неблагоприятному микроклимату. Указанные вредные производственные факторы приводят к развитию профессиональной патологии органов дыхания (силикозу), средний стаж для развития которой составляет более 20 лет.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Кудряшов И.Н. // Здоровье населения и среда обитания.
— 2012. — №9 (234). — С. 4-5.
2. Нагорный С.В., Новацкий В.Е., Горбанев С.А. и др. // Вестник СПб гос. мед. академии им. И.И. Мечникова. — 2009.
— № 3(32). — С.56-60.
3. Покровская Л.В., Шабынина Н.К. // Гиг. труда. — 1973.
— № 10. — С. 23-26
4. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда: Р 2.2.2006-05. — Екатеринбург: ИД «Урал Юр Издат», 2006.
REFERENCES
1. Kudryashov I.N. // Zdorov'e naseleniya i sreda obitaniya.
— 2012. — 9 (234) . — Р.4-5 (in Russian).
2. Nagornyy SV., Novatskiy V.E., Gorbanev S.A et al. // Vestnik Sankt-Peterburgskoy gosudarstvennoy meditsinskoy akademii im. I.I. Mechnikova. — 2009. — 3 (32) . — Р.56-60 (in Russian).
3. Pokrovskaya LV., Shabynina N.K. // Industrial medicine. — 1973. — 10. — Р.23-26 (in Russian).
4. Manual on hygienic evaluation of working environment and working process factors. Criteria and classification of work conditions: R 2.2.2006-05. — Yekaterinburg: ID «Ural Yur Izdat», 2006 ( in Russian).
Поступила 15.04.2014
СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ
Кудряшов Иван Николаевич,
науч. сотр. лаборатории факторов профессионального риска. Е-mail: kudryashov@ymrc.ru. Федорук Анна Алексеевна,
вед. науч. сотр., руководитель лаборатории факторов профессионального риска, канд. мед. наук. Е-mail: annaf@ ymrc.ru.
С.В. Мартин, О.Ф. Рослый
ОЦЕНКА ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ РИСКОВ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ РАБОЧИХ В ТРУБОПРОКАТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
ФБУН «Екатеринбургский медицинский научный центр профилактики и охраны здоровья рабочих промпредприятий»
Роспотребнадзора, г. Екатеринбург
На основании данных аттестации рабочих мест, мониторинга условий труда, информации о численности и профессиональной заболеваемости в 42 профессиях 10 производственных участков трубопрокатного цеха проведена оценка
