CC BY
35DOI: 10.6060/ivkkt.20226504.6537
УДК: 678; 620.168; 66.081.2
ВОДОНАБУХАЮЩИЕ РЕЗИНЫ, НАПОЛНЕННЫЕ МОДИФИЦИРОВАННЫМ ПОРОШКОМ ХЛОПКА
Е.Н. Черезова, Ю.С. Карасева
Елена Николаевна Черезова *
Кафедра технологии синтетического каучука, Казанский национальный исследовательский технологический университет, ул. К. Маркса, 68, Казань, Российская Федерация, 420015 E-mail: cherezova59@mail.ru *
Юлия Сергеевна Карасева
Кафедра химии и технологии переработки эластомеров, Казанский национальный исследовательский технологический университет, ул. К. Маркса, 68, Казань, Российская Федерация, 420015 E-mail: karaseva_j@mail.ru
В ходе исследования изучена возможность использования порошковой хлопковой целлюлозы в качестве водонабухающего наполнителя (ВНН), который позволяет повысить прочностные характеристики набухающих резин в сравнении с наполнителем Na-карбоксиметилцеллюлозой (Na-КМЦ). Установлено, что при введении ВНН время до начала вулканизации резин и время достижения оптимума вулканизации остаются на уровне образца, не содержащего ВНН. При этом возрастает минимальный и максимальный крутящие моменты, что указывает на повышение вязкости композиций. Обнаружено, что введение порошковой хлопковой целлюлозы приводит к повышению твердости по Шору А резин по сравнению с контрольными образцами до 40% и незначительному снижению эластичности по отскоку. Выявлено, что условная прочность при растяжении образцов, наполненных порошковой хлопковой целлюлозой, в 3 раза выше по сравнению с резиной, наполненной КМЦ.. Для снижения вязкости резин с ВНН использованы пластификаторы ПН-6 (смесь ароматических углеводородов) и Т-92 (смесь диоксановых эфи-ров и спиртов) в количестве 30 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. Введение пластификаторов позволило снизить твердость по Шору А по сравнению с образцами без пластификатора на 7-12%. Введение пластификаторов ПН-6 или Т-92 в резиновые композиции, как содержащие в качестве ВНН смесь порошковой хлопковой целлюлозы с Na-КМЦ, так содержащие их индивидуально, снижает условную прочность при растяжении резин по сравнению с образцами без пластификатора. При этом при использовании Т-92 условная прочность при растяжении снижается в меньшей степени, чем при введении пластификатора ПН-6. Выявлено, что при замене Na-КМЦ на порошковую хлопковую целлюлозу степень набухания резин снижается как в щелочных, так и в кислых средах.
Ключевые слова: бутадиен-нитрильный каучук, набухающая резина, водонабухающий наполнитель, порошковая хлопковая целлюлоза
WATER-SWELLING RUBBERS FILLED WITH MODIFIED COTTON POWDER
E.N. Cherezova, Yu.S. Karaseva
Elena N. Cherezova*
Department of Technology of Synthetic Rubber Department, Kazan National Research Technological University, Karl Marx st., 8, Kazan, 420015, Russia E-mail: cherezova59@mail.ru *
Yulia S. Karaseva
Department of Chemistry and Processing Technology of Elastomers, Kazan National Research Technological University, Karl Marx st., 68, Kazan, 420015, Russia E-mail: karaseva_j @mail .ru
In the course of this study, the possibility of using powdered cotton cellulose as a water-swelling filler (WSF), which made it possible to improve the strength characteristics of rubbers in comparison with Na-carboxymethyl cellulose (Na-CMC), was studied. Compound scorch time and optimum time of vulcanization of the samples with WSF remained at the level of the sample without WSF. Minimum and maximum torques of the samples with WSF increased. That indicates an increase in the viscosity of the compounds. The introduction of powdered cotton cellulose led to an increase in Shore A hardness of the rubbers up to 40% and a slight decrease in reflection elasticity of the rubbers compared to the control. It was found that tensile strength of the samples filled with powdered cotton cellulose was 3 times higher compared to the rubbers filled with Na-CMC. Reducing viscosity of the rubbers with WSF was achieved using plasticizers PN-6 (a mixture of aromatic hydrocarbons) and T-92 (a mixture of dioxane ethers and alcohols) in an amount of 30 parts per 100 parts of rubber by weight. The introduction of the plasticizers made it possible to reduce Shore A hardness in comparison with the samples without the plasticizers by 7-12%. The introduction of PN-6 and T-92 plasticizers into rubber compounds, both containing mixed swelling polymers from Na-CMC and powdered cellulose, or individually, reduced tensile strength of the rubbers in comparison with the samples without the plasticizers. At the same time, with the introduction of T-92, tensile strength of the samples decreased to a lesser extent than with the introduction of PN-6 plas-ticizer. It was found that when replacing the water-swellable Na-CMC filler with powdered cotton cellulose, the degree of rubbers swelling decreases both in alkaline and acidic environments.
Key words: nitrile butadiene rubber, swelling rubber, water-swelling filler, powdered cotton cellulose
Для цитирования:
Черезова Е.Н., Карасева Ю.С. Водонабухающие резины, наполненные модифицированным порошком хлопка. Изв.
вузов. Химия и хим. технология. 2022. Т. 65. Вып. 4. С. 71-78 For citation:
Сherezova E.N., Karaseva Yu.S. Water-swelling rubbers filled with modified cotton powder. ChemChemTech [Izv. Vyssh.
Uchebn. Zaved. Khim. Khim. Tekhnol.]. 2022. V. 65. N 4. P. 71-78
ВВЕДЕНИЕ
Для производства уплотнительных элементов (УЭ) в быту, строительстве, машиностроении используют ограниченно набухающие резины. Резина, легко заполняя пространство между сопрягаемыми элементами, в том числе и по шероховатым поверхностям, обеспечивает высокую степень герметизации при минимальных затратах [1-6]. Особенно широко такие резины применяют в настоящее время в нефтегазовой промышленности для изготовления уплотнительных элементов пакер-ного оборудования [7-10]. Наиболее часто в качестве основы при разработке резиновых УЭ для па-керного оборудования используют термостабильный бензо- маслостойкий бутадиен-нитрильный каучук (БНКС) [11-16]. В качестве водонабухаю-щего ингредиента предлагаются полиакрилаты, крахмал, поливиниловый спирт, карбоксилирован-ная целлюлоза [17-19].
Преимуществом экологически безопасной, получаемой из возобновляемого сырья натрий-кар-боксиметилцеллюлозы (№-КМЦ), как было указано авторами работы [20], является хорошая совместимость с БНКС. К недостаткам относят снижение прочностных свойств резин.
Гипотезой данного исследования стала посылка о возможности использования в качестве во-донабухающего наполнителя, позволяющего повысить прочностные характеристики резин в сравнении с №-КМЦ, порошковых целлюлозосодержа-щих продуктов.
Порошковые целлюлозы являются хорошим фильтрующим материалом для щелочных и кислых сред [21, 22], используются как сорбенты, фильтрационные материалы, а также в качестве наполнителей полимерных пленок. В работе [23] представлен способ получения порошков целлюлозы из недревесного сырья путем механохимиче-ской обработки отходов хлопка.
Цель работы состояла в повышении прочностных характеристик резин на основе каучука БНКС, набухающих в водных средах, путем замены №-КМЦ на целлюлозосодержащий порошковый наполнитель из отходов хлопка (ПХ).
МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
Приготовление водонабухающей резиновой композиции проводили в два этапа. Предварительно готовили базовую резиновую смесь (БРС) без набухающего наполнителя. Ингредиенты БРС (табл. 1) смешивали на вальцах ПД-320 160/160 в
течение 10 мин (БРС (мас.ч.): БНКС-28 АМН -100,0; сера - 1,5; ZnO - 5,0; - 2,0; 2-
меркаптобензотиазол - 0,8; технический углерод (ТУ) П 324 - 45,0; пластификатор - 30). В ряде образцов использовали пластификаторы ПН-6 или Т-92.
БРС выдерживали в течение 1 сут при комнатной температуре и далее смешивали в смесительной камере «MeasшrmgMixer 350Е» пластикор-дера Plasti-Corder®Lab-Station (фирма «ВгаЬе^ег») с водонабухающим наполнителем (ВНН) при температуре 60 °С и скорости вращения роторов 60 об/мин. Соотношение резиновая смесь/набухающий полимер составило 50:50% по массе.
В качестве ВНН использовали промышленный образец №-КМЦ Полицелл КМЦ 9В (ТУ 2231-017-32957739-09). Степень полимеризации, не менее 700, содержание воды менее 10%, степень замещения 0,8-0,9) и порошок хлопка (ПХ), полученный по методике [24] (а-целлюлоза - 95%, степень полимеризации - 1120, зольность - 0,5%). Перед испытанием проведено фракционирование образцов ВНН ситовым методом. Использована фракция с размером частиц 0,5-1,0 мм.
Вулканизационные свойства резиновых смесей определяли на виброреометре «Монсанто-100S» при температуре 170 °С.
Вулканизацию резиновых смесей проводили в гидравлическом прессе с электрообогревом плит при температуре 170 °С, время вулканизации 10 мин.
Испытания упруго-прочностных свойств вулканизатов проводили в соответствии ГОСТ 27075 с использованием разрывной машины РМИ-250 (скорость растяжения образцов 500 мм/мин).
Эластичность по отскоку оценивали на маятнике Шоба согласно ГОСТ 27110-86.
Твердость по Шору А определяли на твердомере ТШ-200 согласно ГОСТ 263-75.
Степень набухания в водных средах определяли по ГОСТ Р ИСО 1817-2009 весовым методом по формуле: [(тнабухшего образа - Шисх. обр.)/(тисх обр.)^100, %. Использованы 10-%ные растворы H2SO4, NaOH, NaCl и хлоридно-натриевая пластовая вода.
Термограммы образцов ВНН снимали на термогравиметрическом анализаторе STA6000 при скорости нагрева 5 °С/мин.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
Поскольку вулканизацию резин на основе БНКС проводят при температуре от 140 до 170 °С, предварительно была оценена термостабильность набухающих наполнителей (рис. 1). Данные ТГА показали, что ПХ химически стабилен до 250 °С. Потеря связанной воды при нагревании до температуры 100 °С составляет 3,5%. При этих же условиях Na-КМЦ теряет связанную воду в количестве 5%. Этап активного разложения ПХ начинается выше 260 °С. При 240 °С начинается ступенчатая потеря массы Na-КМЦ.
\ 1СС 90 S0 1 "С 60 ¿с -с зо ■
1С
1оо lie JCC ж зоо ж 400
Рис. 1. ТГА-кривые компонентов: 1 -Na-КМЦ; 2 - ПХ Fig. 1. TGA curves of the components: 1 - Na-carboxymethyl cellulose; 2 - powdered cotton
Анализ реометрических кривых изготовленных водонабухающих резиновых композиций показал (табл. 2), что при введении в БРС ВНН время до начала вулканизации (ts) и время достижения оптимума вулканизации (t90) композиций остаются на уровне ненаполненного ВНН контрольного образца. При этом увеличивались минимальный (Mmm) и максимальный (Mmax) крутящие моменты, что указывает на повышение вязкости композиций.
Для снижения вязкости в БРС вводили широко используемые пластификаторы ПН-6 (смесь ароматических углеводородов) и Т-92 (смесь диок-сановых эфиров и спиртов), отличающиеся составом и полярностью [25, 26].
Таблица 1
Ингредиенты, применяемые для базовой резиновой
смеси
Table 1. Ingredients used for the base rubber compound
Ингредиент БРС ГОСТ (ТУ)
Каучук БНКС-28 АМН ТУ 38.30313-2006
Сера ГОСТ 127.4-93
Оксид цинка ГОСТ 202-84
Стеариновая кислота ГОСТ 6484-96
2-Меркаптобензотиазол ГОСТ 739-74
ТУ П 324 ГОСТ 7885-86
Пластификатор
ПН-6 ТУ 38.1011217-89
Т-92 ТУ 20.59.59-029-05766801-
2016
Согласно полученным данным, введение пластификатора позволяет снизить Mmax образца, содержащего ВНН, не оказывая существенного влияния на кинетику вулканизации композиций. Реверсии в течение 60 мин не наблюдалось.
Таблица 2
Реометрические характеристики резиновых композиций (соотношение БРС:ВНН = 1:1, Твулк=170 °С, 60 мин)
Table 2. Rheometric characteristics of rubber composites (ratio of base rubber eompound: water-swellable filler = 1:1, Tvulcanization = 170 °C, 60 min)
Показатель Без пластификатора Пластификатор Т-92
Водонабухающий наполнитель
- Na-КМЦ ПХ ПХ
ts, мин 1,0 0,8 0,8 1,0
Ммин, дН-м 15 20 28 26
Ммакс, дН-м 44 50 57 53
ДМ, дН-м 29 30 29 27
М90, дИ-м 41 46 54 52
t90, мин 9,4 9,8 9,6 9,8
Введение ВНН приводит к незначительному снижению эластичности по отскоку резин по сравнению с контрольными образцами (табл. 3), однако использование пластификаторов ПН-6 и Т-92 также снижает данный параметр в пределах 40% и 28%, соответственно.
Вулканизацию резиновых смесей, содержащих ВНН, проводили с учетом t90 в течение 10 мин при температуре 170 °С.
Экспериментальные данные свидетельствуют (рис. 2), что без пластификатора условная прочность при растяжении резины, содержащей в качестве ВНН только ПХ, снижается на 40% (составляет 8,9 МПа) по сравнению с контрольным образцом без ВНН (14,8 МПа). Однако данное значение выше значений условной прочности резины, содержащей №-КМЦ (2,7 МПа), или резины, содержащей смесевые ВНН №-КМЦ+ПХ (4:6-6,8 МПа и 6:4-6,1 МПа). Таким образом, замена №-КМЦ на ПХ позволила повысить условную прочность при растяжении резины в 3 раза.
Введение ПН-6 и Т-92 снизило условную прочность при растяжении резин по сравнению с образцами без пластификаторов. При использовании Т-92 условная прочность при растяжении снизилась в меньшей степени, чем при введении ПН-6 (рис. 2). Это может быть обусловлено тем, что пластификатор Т-92, содержащий полярные атомы кислорода, лучше совместим с полярными каучуком и набухающим целлюлозным наполнителем [27, 28].
Введение значительного количества ВНН приводит к возрастанию твердости по Шору А резин по сравнению с контрольным образцом без ВНН (в пределах 40%) (табл. 3). Введение пластификаторов позволило снизить твердость по Шору А по сравнению с образцами без пластификатора.
Рис. 2. Влияние водонабухающего наполнителя и пластификаторов (ПН-6 и Т-95) на условную прочность при растяжении вулканизатов Fig. 2. Effect of water-swellable filler and plasticizers (PN-6 and T-95) on the tensile strength of vulcanizates
Таблица 3
Влияние водонабухающего наполнителя и пластификаторов на эластичность по отскоку и твердость
по Шору А резин Table 3. Effect of water-swellable filler and plasticizers
Состав резины, % Эластичность резин по отскоку, % Твердость по Шору А, усл. ед.
БРС Na-КМЦ ПХ
100 0 0 28 67
Без пластификатора
50 50 0 25 93
50 20 30 25 99
Пластификатор ПН-6, 30 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука
50 50 0 17 79
50 30 20 18 81
50 20 30 19 82
50 0 50 20 87
Пластификатор Т-95, 30 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука
50 50 0 23 87
50 30 20 20 88
50 20 30 21 90
50 0 50 25 94
Набухание целлюлозы в водных средах связывают с возможностью образования водородных связей. Поскольку в целлюлозе молекулы удерживаются между собой тремя типами связи: силами Ван-дер-Ваальса, полярными водородными связями и первично-валентными связями, то скорость и степень набухания будут зависеть от способности молекул дисперсионной среды ослабить эти связи.
Эксперимент показал, что полная или частичная замена Na-КМЦ на ПХ приводит снижению степени набухания резин. Вероятно, причиной является различная устойчивость морфологической структуры хлопковой целлюлозы по сравнению Na-КМЦ.
Таблица 4
Влияние состава набухающего наполнителя и типа пластификатора на степень набухания вулканиза-
тов в водных средах Table 4. Effect of the swellable filler composition and the type of plasticizer on the swelling degree of the vul-canizates in aqueous media
Резины, содержащие пластификатор, имеют большую сорбционную емкость. Обращает на себя внимание факт более низкой степени набухания резин с пластификатором Т-92 в сравнении с резинами с ПН-6. Объяснением этому может быть отмеченная в работе [29] способность Т-92 гидрофо-
бизировать поверхность пор наполнителей, проявляющаяся в повышении проницаемости углеводородной жидкости и уменьшении проницаемости воды.
Известно, что степень набухания образцов резин существенно зависит от рН среды. Максимальная степень набухания для данных резин достигается в растворе гидроксида калия. Влияние на степень набухания резин рН водной среды позволяет отнести резины данного состава к так называемым «smart» материалам [30].
ВЫВОДЫ
Исследовано влияние порошкового хлопкового наполнителя на свойства резин на основе каучука БНКС-28 АМН.
Выявлено, что снижение условной прочности при растяжении резин, наполненных порошковой целлюлозой, происходит в меньшей степени, чем при ее наполнении Na-КМЦ по сравнению с образцом, не содержащим набухающего наполнителя.
Введение пластификаторов ПН-6 и Т-92 в резиновые композиции, как содержащие смесевые набухающие полимеры из Na-КМЦ и порошковой целлюлозы, так их индивидуально, снижает условную прочность при растяжении резин по сравнению с образцами без пластификатора. При этом при введении Т-92 условная прочность при растяжении снижается в меньшей степени, чем при введении пластификатора ПН-6.
Выявлено, что при замене водонабухаю-щего наполнителя Na-КМЦ на порошковую хлопковую целлюлозу степень набухания резин снижается, как в щелочных, так и в кислых средах.
БЛАГОДАРНОСТИ
Образец порошка хлопка предоставлен аспирантом кафедры ТППКМ ФГБОУ ВО «КНИТУ» Момзяковой К.А.
Работа выполнена с использованием оборудования ЦКП «Нанотехнологии и наноматериалы ФГБОУ ВО «КНИТУ».
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов, требующего раскрытия в данной статье.
A sample of cotton powder was provided by a graduate student Momzyakova K.A.
The work was performed using the equipment of the Center for Collective Use "Nanotechnologies and Nanomaterials" of the Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education "KNRTU".
The authors declare the absence a conflict of interest warranting disclosure in this article.
Водная среда H2SO4 KOH NaCl Пластовая вода
рН водной среды 0,03 12,0 6,8 6,3
Состав резины, % Максимальная степень набухания, %
БРС Na-КМЦ ПХ
100 - - 1,1 6,7 0,8 0,8
Без пластификатора
50 50 0 30 38 44 49
50 0 50 19 37 15 13
Пластификато р ПН-6 (30 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука)
50 50 0 62 108 76 54
50 30 20 41 74 46 30
50 20 30 34 59 35 25
50 0 50 24 39 17 10
Пластификатор Т-92 (30мас.ч. на 100 мас.ч. каучука)
50 50 0 39 66 52 46
50 30 20 18 53 44 28
550 20 30 16 46 33 20
50 0 50 14 33 12 11
ЛИТЕРАТУРА
1. Ахмедзянова Д.М., Никитин Н.Р. Изучение сорбционных свойств водонабухающей термопластичной резиновой смеси. Вестн. технол. ун-та. 2015. Т. 18. № 12. С. 40-43.
2. Исаев А.А., Тахаутдинов Р.Ш., Малыхин В.И., Шари-фуллин А.А., Архипов К.И. Разобщение пластов и изоляция межпластовых перетоков с применением водона-бухающих пакеров. Ресурсы Европ. Севера. Технол. и эконом. освоения. 2017. № 1. С. 51-61.
3. Прохорова С.Н., Потапов Е.Э., Иорданский Ф.П., Иванов В.В., Пятов И.С. Исследование процессов водонабу-ханияпакерных резин. Каучук и резина. 2018. Т. 77. № 1. С. 30-33.
4. Ваниев М.А., Сычев Н.В., Лопатина С.С., Солдатова Н.В., Шиянов В.Ю., Брюзгин Е.В. Разработка водона-бухающих эластомеров для пакерного оборудования. Изв. ВолгГТУ. Сер. Химия и технол. полимер. матер. 2016. № 12 (191). С. 74-80.
5. Иванова А.В., Ушмарин Н.Ф., Егоров Е.Н., Сандалов С.И., Кольцов Н.И. Исследование влияния метилцел-люлозы и полиакрилата натрия на гидросорбционные свойства резины на основе хлоропренового каучука. Каучук и резина. 2017. Т. 76. № 4. С. 236-239.
6. Каблов В.Ф., Кейбал Н.А., Крекалева Т.В., Шапоров Е.В., Ситников Е.Е. Разработка нефтенабухающих эластомеров для уплотнительных элементов пакерного оборудования. Изв. ВолгГТУ. Сер. Химия и технол. полимер. матер. 2019. № 5 (228). С. 63-66.
7. Новаков И.А., Ваниев М.А., Лопатина С.С., Нилидин Д.А., Сычев Н.В., Савченко Я.Ю. Состояние и тенденции развития производства и применения водо- и нефте-набухающих эластомеров для пакерного оборудования. Каучук и резина. 2019. Т. 78. № 4. С. 228-237.
8. Лопатина С.С., Ваниев М.А., Сычев Н.В., Демидов Д.В., Савченко Я.Ю., Брук А.Д. Набухающие эластомеры для пакерных уплотнителей и кольматантов. Про-мышл. пр-во и использ. эластомеров. 2019. № 3. С. 16-20. Б01: 10.24411/2071-8268-2019-10304.
9. Егоров Е.Н., Ушмарин Н.Ф., Сандалов С.И., Спиридонов И.С., Кольцов Н.И. Влияние функциональных ингредиентов на физико-механические и эксплуатационные свойства резин для водонефтенабухающих уплотни-тельных элементов. Бутлеров. сообщ. 2019. Т. 57. № 2. С. 68-73.
10. Ушмарин Н.Ф., Пелипенко Д.В., Сандалов С.И., Егоров Е.Н., Кольцов Н.И. Разработка и исследование свойств нефтенабухающей резины. Сборник докладов XXII научно-практич. конф. «Резиновая промышленность. Сырье. Материалы. Технологии». М. 2017. С. 119-120.
11. Черезова Е.Н., Карасева Ю.С., Аль-Базили Навар Махди Халед, Момзякова К.А. Влияние добавок целлюлозы травянистых растений на комплекс свойств резин серной вулканизации на основе бутадиен-нитрильного каучука. Вестн. технол. ун-та. 2020. Т. 23. № 10. С. 30-33.
12. Лопатина С.С., Ваниев М.А., Сычев Н.В., Демидов Д.В., Черемисин А.А., Бахтуров А.А. Водонефтенабу-хающие резины на основе этилен-пропиленового каучука. Изв. ВолгГТУ. Сер. Химия и технол. полимер. матер. 2020. № 12 (247). С. 97-101. Б01: 10.35211/19905297-2020-12-247-97-101.
REFERENCES
1. Akhmedzyanova D.M., Nikitin N.R. Study of the sorption properties of a water-swellable thermoplastic rubber compound. Vest. Tekhnol. Univ. 2015. V. 18. N 12. P. 40-43 (in Russian).
2. Isaev A.A., Takhautdinov R.Sh., Malykhin V.I., Sharifullin A.A., Arkhipov K.I Isolation layers and isolation of cross-flows by applying water-swellable packers. Resursy Evrop. Severa. Tekhnol. Econom. Osvoeniya. 2017. N 1. P. 51-61 (in Russian).
3. Prokhorova S.N., Potapov E.E., Iordanskii A.L., Ivanov V.V., Pyatov IS. Investigation of swelling processes of packer rubbers in water. KauchukRezina. 2018. V. 77. N 1. P. 30-33 (in Russian).
4. Vaniev M.A., Sychev N.V., Lopatina S.S., Soldatova N.V., Shijanov V.Yu., Bryuzgin E.V. Development of water-swellable elastomers for packer equipment. Izv. VGTU. Ser. Khim. Tekhnol. Polimer. Mater. 2016. N 12 (191). P. 74-80 (in Russian).
5. Ivanova A.V., Ushmarin N.F., Egorov E.N., Sandalov S.I., Kol'tsov N.I. Investigation of the influence of methyl cellulose and sodium polyacrylate on hydrosorption properties of polychloroprene based technical rubbers. Kauchuk Rezina. 2017. V. 76. N 4. P. 236-239 (in Russian).
6. Kablov V.F., Keibal N.A., Krekaleva T.V., Shaporov E.V., Sitnikov E.E. Development of the petrobulking-up elastomers for sealing elements of the packer equipment. Izv. VGTU. Ser. Khim. Tekhnol. Polimer. Mater. 2019. N 5 (228). P. 63-66 (in Russian).
7. Novakov I.A., Vaniev M.A., Lopatina S.S., Nilidin D.A., Sychev N.V., Savchenko Ya.Yu. Condition and development tendency in the production and application of waterand oil-swelling elastomers for packer equipment. Kauchuk Rezina. 2019. V. 78. N 4. P. 228-237 (in Russian).
8. Lopatina S.S., Vaniev M.A., Sychev N.V., Demidov D.V., Savchenko Ya.Yu., Bruk A.D. Swelling elastomers for packers seals and colmatants. Promyshl. Pr-vo Ispolz. Elas-tomerov. 2019. N 3. P. 16-20 (in Russian). DOI: 10.24411 / 2071-8268-2019-10304.
9. Egorov E.N., Ushmarin N.F., Sandalov S.I., Spiridonov I.S., Koltsov N.I. The influence of functional ingredients on the physico-mechanical and operational properties of rubbers for water-oil-swelling sealing elements. Butlerov. Soobshch. 2019. V. 57. N. 2. P. 68-73 (in Russian).
10. Ushmarin N.F., Pelipenko D.V., Sandalov S.I., Egorov E.N., Koltsov N.I Development and research of oil-swella-ble rubber properties. Collection of reports of XXII International Scientific-Practical Conference Rubber Industry Raw Stocks, Materials, Technologies. Moscow. 2017. P. 119-120 (in Russian).
11. Cherezova E.N., KarasevaYu.S., Al-Basili Navar M.H., Momzyakov K.A. Influence of herbaceouse plant's cellulose additives on the complex of properties of sulfur-vulcanized rubbers based on butadiene-nitrile rubber. Vest. Tekhnol. Univ. 2020. V. 23. N 10. P. 30-33 (in Russian).
12. Lopatina S.S. Vaniev M.A., Sychev N.V., Demidov D.V., Cheremisin A.A., Bakhturov A.A. Water-swelling elastomers based on ethylene-propylene rubber. Izv. VGTU. Ser. Khim. Tekhnol. Polimer. Mater. 2020. N 12(247). P. 97-101 (in Russian). DOI: 10.35211/1990-5297-2020-12-247-97-101.
13. Исаев А.А., Малыхин В.И., Шарифуллин А.А. Разобщение пластов и изоляция межпластовых перетоков при помощи водонабухающих пакеров. Материалы II Меж-дунар. научно-практич. конф. «Булатовские чтения». Т. 3. Краснодар. 2018. С. 127-132.
14. Лопатина С.С., Ваниев М.А., Сычев Н.В., Демидов Д.В., Нилидин Д.А., Брюзгин Е.В. Разработка водоне-фтенабухающих резин, предназначенных для заколон-ных пакеров. Изв. ВолгГТУ. Сер. Химия и технол. полимер. матер. 2017. № 11 (206). C. 91-96.
15. Лопатина С.С., Ваниев М.А., Сычев Н.В., Нилидин Д.А., Савченко Я.Ю., Брук А.Д. Эффективность применения гидролизованного полиакриламида и сополимера акриламида с акрилатом калия в качестве водона-бухающих реагентов резин. Материалы XV междунар. науч.-практ. конф. «Новые полимерные композиционные материалы. Микитаевские чтения». Нальчик. 2019. С. 259-262.
16. Черезова Е.Н., Карасева Ю.С., Абдельрехим Абдалла Х.С.М., Момзякова К.А. Использование порошковой целлюлозы из соломы овса в составе ограниченно набухающих резин для уплотнительных элементов. Каучук и резина. 2020. № 2. С. 72-77.
17. Обзор патентной информации. Промышл. пр-во и ис-польз. эластомеров. 2019. № 1. С. 32-36
18. Ivanova A.V., Egorov E.N., Kol'tsov N.I., Ushmarin N.F., Sandalov S.I. An investigation of the effect of methyl cellulose and sodium polyacrylate on the hydrosorption properties of a vulcanisate based on chloroprene rubber. Int. Polymer Sci. Technol. 2018. V. 45. N 7. P. 311-314. DOI: 10.1177/0307174X18450705.
19. Егоров Е.Н., Ушмарин Н.Ф., Кольцов Н.И. Технологические добавки для маслобензостойких резин на основе бутадиен-нитрильных каучуков. Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2021. Т. 64. Вып. 6. С. 41-46. DOI: 10.6060/ivkkt.20216406.6169.
20. Ефимов К.В., Егоров Е.Н., Ушмарин Н.Ф., Кольцов Н.И. Влияние полисахаридов на свойства водонабухаю-щей резины.Сб. тр. Всеросс. науч. конф. (c междунар. уч. ) преп. и студ. вузов «Актуальные проблемы науки о полимерах». Казань. 2020. С. 108.
21. Структура и физико-химические свойства целлюлоз и нанокомпозитов на их основе. Под ред. Л.А. Алешиной, В.А. Гуртова, Н.В. Мелех. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ. 2014. 240 с.
22. Нигматуллина А.И., Закирова Л.Ю., Лысянский А.В. Результаты изучения гранулометрического состава древесных наполнителей современными методами. Вестн. Технол. ун-та. 2019. Т. 22. № 1. С. 62-66.
23. Момзякова К.С., Дебердеев Т.Р., Валишина З.Т., Де-бердеев Р.Я., Ибрагимов А.В. Экструзионная технология получения порошков целлюлозы различного происхождения. Сб. ст. междунар. науч.-практ. семинара «Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы (SMARTEX)». 2019. № 1-2. С. 79-81.
24. Момзякова К.С., Дебердеев Т.Р., Вершинин М.С., Лексин В.В., Момзяков А.А., Дебердеев Р.Я. Получение наноцеллюлозы из недревесного растительного сырья. Химия растит. сырья. 2019. № 3. С. 15-21. DOI: 10.14258/jcprm.2019035105.
13. Isaev A.A., Malykhin V.I., Sharifullin A.A. Segregation of layers and isolation of crossflows between layers by means of water-swellable packers. Materials of the II International scientific and practical conference «Readings name of A.I. Bulatov». V. 3. Krasnodar. 2018. P. 127-132 (in Russian).
14. Lopatina S.S., Vaniev M.A., Sychyov N.V., Demidov D.V., Nilidin D.A., Bryuzgin E.V. Development of water-oil-swella-ble rubbers aimed for casing packer. Izv. VGTU. Ser. Khim. Tekhnol. Polimer. Mater. 2017. N 11 (206). P. 91-96 (in Russian).
15. Lopatina S.S., Vaniev M.A., Sychev N.V., Nilidin D.A., Savchenko Ya.Yu., Bruk A.D. Efficiency of application of hydrolyzed polyacrylamide and copolymer acrylamide with potassium acrylate as a water-swelling agent in rubbers. Key Eng. Mater. 2019. V. 816. KEM. P. 208-213. DOI: 10.4028/www. scientific.net/KEM. 816.208
16. Cherezova E.N., Karaseva Yu.S., Abdelrekhim Abdalla Kh.S.M., Momzyakova K.A. The use of powdered cellulose from oat straw in the composition of limited swelling rubbers for sealing elements. Kauchuk Rezina. 2020. N 2. P. 72-77 (in Russian).
17. Patent information. Promyshl. pr-vo i ispolz. elastomerov. 2019. N 1. P. 32-36 (in Russian).
18. Ivanova A.V., Egorov E.N., Kol'tsov N.I., Ushmarin N.F., Sandalov S.I. Ап investigation of the effect of methyl cellulose and sodium polyacrylate on the hydrosorption properties of a vulcanisate based on chloroprene rubber. Int. Polymer Sci. Technol. 2018. V. 45. N 7. P. 311-314. DOI: 10.1177/0307174X18450705.
19. Egorov E.N., Ushmarin N.F., Kol'tsov N.I. Technological additives for oil and petrol resistance rubbers based on butadi-ene-nitrile caoutchoucs. ChemChemTech [Izv. Vyssh. Uchebn. Zaved. Khim. Khim. Tekhnol.]. 2021. V. 64. N 6. P. 41-46 (in Russian). DOI: 10.6060 / ivkkt.20216406.6169
20. Efimov K.V., Egorov E.N., Ushmarin N.F., Kol'tsov N.I. Influence of polysaccharides on the properties of water-swellable rubber. Collection of reports of All-Russian Scientific Conference (with International Participation) of Teachers and Students of Universities «Actual Problems of the Science about Polymers». Kazan. 2020. P. 108 (in Russian).
21. Structure and Physicochemical Properties of Celluloses and Nanocomposites Based on Them. Ed. by L.A. Aleshina, V.A. Gurtov, N.V. Melekh. Petrozavodsk: Izd-vo PetrGU. 2014. 240 p. (in Russian).
22. Nigmatullina A.I., Zakirova L.Yu., Lysyansky A.V. Study of wood fillers granulometric composition by modern methods. Vest. Tekhnol. Univ. 2019. V. 22. N 1. P. 62-66 (in Russian).
23. Momzyakova K.S., Deberdeev T.R., Valishina Z.T., Deberdeev R.Ya., Ibragimov A.V. Extrusion technology for producing powders ofcellulose of various origin. Collection of Articles of the International Scientific and Practical Seminar «Physics of Fibrous Materials: Structure, Properties, High Technology and Materials (SMARTEX)». 2019. N 1-2. P. 79-81 (in Russian).
24. Momzyakova K.S., Deberdeev T.R., Vershinin M.S., Leksin V.V., Momzyakov A.A., Deberdeev R.Ya. Preparation of nanocellulose from non-woody plant materials. Khim. Rast. Syr'ya. 2019. N 3. P. 15-21 (in Russian). DOI: 10.14258/jcprm.2019035105.
25. Алексеев А.А., Петухова Т.В., Осипчик В.С., Кириченко Э.А. Пластификация бутадиенстирольного блок-сополимера радиальногостроения индустриальными маслами. Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2009. Т. 52. Вып. 6. С. 99-102.
26. Шилов И.Б., Фомин С.В., Мансурова И.А., Бурков
A.А. Исследование смесевых пластификаторов. Adv. Sci. 2017. № 1 (5). С. 11.
27. Волоцкой А.Н., Юркин Ю.В., Черкасов В.Д., Авдонин В.В., Мансурова И.А. Оценка влияния полярности пластификатора на динамические свойства полимерных материалов на основе этиленвинилацетата. Вестн. БГТУ им. В.Г. Шухова. 2018. № 9. С. 15-123. DOI: 10.12737/article_5bab4a18018689.04154876.
28. Wypych G. Handbook of plasticizers. Toronto: ChemTec Publishing. 2004. 693 p.
29. Петров Н.А., Конесев Г.В., Кореняко А.В., Давыдова И.Н. Исследование оксалей в качестве комплексных реагентов для бурения и освоения скважин. Нефтегаз. дело: электрон. науч. журн. 2006. 22 с. URL: http: //www.ogbus.ru/authors/Petrov NA/Petrov NA _4.pdf -(0420600005/0073) - №4/94 от 27.02.2007.
30. Блынская Е. В., Алексеев К.В., Юдина Д.В., Алексеев
B.К., Тишков С.В., Буева В.В., Минаев С.В., Аджи-енко В.В., Иванов А.А. Перспективы применения смарт-полимеров в разработке систем доставки активных фармацевтических субстанций (обзор). Росс. Биотерапевт. журн. 2019. Т. 18. № 2. C. 16-20. DOI: 10.17650/1726-9784-2019-18-2-15-20.
25. Alekseev A.A., PetukhovaT.V., Osipchik V.S., Kirichenko E.A. Plasticization of butadiene-styrene block copolymer of radial structure by industrial oil. ChemChemTech [Izv. Vyssh. Uchebn. Zaved. Khim. Khim. Tekhnol.]. 2009. V. 52. N 6.P. 99-102 (in Russian).
26. Shilov I.B., Fomin S.V., Mansurova LA., Burkov A.A. Research of mixed plasticizers. Adv. Sci. 2017. N 1 (5). P. 11 (in Russian).
27. Volotskoy A.N., Yurkin Yu.V., Cherkasov V.D., Avdonin V.V., Mansurova I.A. Influence estimation of plasticizer polarity on dynamic properties of polymeric materials on the basis of ethylene-vinyl acetate. Vestn. BGTU im. V.G. Shu-khov. 2018. V. 3. N 9. P. 15-23 (in Russian). DOI: 10.12737/article_5bab4a18018689.04154876.
28. Wypych G. Handbook of plasticizers. Toronto: ChemTec Publ. 2004. 693 p.
29. Petrov N.A., Konesev G.V., Korenyako A.V., Davydova I.N. Study of oxals as complex reagents for drilling and well development. Neftegaz. Delo. Elektron. Nauch. Zhurn. 2006. 22 p. (in Russian). URL: http: //www.ogbus.ru/authors/Pe-trov NA / Petrov NA _4.pdf - (0420600005/0073) - No. 4/94 dated 27.02.2007.
30. Blynskaya E.V., Alekseyev K.V., Yudina D.V., Alexseev V.K., Tishkov S.V., Bueva V.V., Minaev S.V., Adzhienko V.V., Ivanov A.A. Smart polymers in drug delivery: a perspective in pharmaceutical technology. Russ. Biotherap. Zhurn. V. 18. N 2. P. 16-20 (in Russian). DOI: 10.17650/1726-9784-2019-18-2-15-20.
Поступила в редакцию 25.10.2021 Принята к опубликованию 07.02.2022
Received 25.10.2021 Accepted 07.02.2022
