Храмцова О.Н.
Дизайнер, бренд одежды KseniaLuDesign, Москва-Лос-Анджелес.
Внедрение наноматериалов и новых технологий для улучшения свойств кожи, таких как водоотталкивающие и антимикробные покрытия*
Аннотация. Кожа как производственный материал широко применяется в работе дизайнеров. Она используется при изготовлении одежды, обуви, мебели, автомобилей. Кожа ценится за свои уникальные эстетические и долговечные качества, однако, как и любой натуральный материал, она подвержена износу, повреждениям и воздействию микроорганизмов. Уровень и динамика современных требований к качеству и функциональности кожевенных изделий обуславливают рост активности научных и технологических исследований, направленных на поиски новых способов улучшения свойств кожи в работе дизайнера. В частности, одной из передовых и имеющих значительный перспективный потенциал технологий, являются нанотехнологии. Современные разработки в данной сфере дают возможность защитить кожу от влаги и микробов, сохранить её природную красоту и в целом повысить уровень качества изделий из кожи. Наноматериалы могут существенно продлить срок службы изделий, улучшить их потребительские свойства и, что особенно важно, сделать их более безопасными и гигиеничными в использовании. Объектом исследования являются водоотталкивающие и антимикробные свойства кожи в работе дизайнера. Целью исследования является характеристика инновационных технологических процессов и наноматериалов, используемых для обработки кожи и придания ей улучшенных водоотталкивающих и антимикробных свойства. методы исследования: теоретический анализ - изучение научных работ, обобщение передовых инновационных разработок в области обработки кожи, дедукция и индукция. научная новизна исследования заключается в систематизации существующих на данный момент передовых и перспективных технологий, улучшающих водоотталкивающие и антимикробные свойства кожи в работе дизайнера.
Ключевые слова: работа дизайнера, использование кожевенных изделий, улучшение свойств кожи, внедрение наноматериалов, внедрение новых технологий, водоотталкивающие покрытия, антимикробные покрытия.
Khramtsova O.N.
Designer, clothing brand KseniaLuDesign, Moscow-Los Angeles.
© Храмцова О.Н., 2024.
Implementation of nanomaterials and new technologies to improve skin properties, such as water-respellent and anti-microbial coatings
Abstract. Leather as a production material is widely used in the work of designers. It is used in the manufacture of clothing, shoes, furniture, and cars. Leather is valued for its unique aesthetic and durable qualities, however, like any natural material, it is susceptible to wear, damage and microorganisms. The level and dynamics of modern requirements for the quality and functionality of leather products determine the increased activity of scientific and technological research aimed at finding new ways to improve the properties of leather in the work of a designer. In particular, one of the most advanced technologies with significant promising potential is nanotechnology. Modern developments in this area make it possible to protect leather from moisture and microbes, preserve its natural beauty and generally improve the quality of leather products. Nanomaterials can significantly extend the service life of products, improve their consumer properties and, most importantly, make them safer and more hygienic to use. The object of the study is the water-repellent and antimicrobial properties of leather in the work of a designer. The purpose of the study is to characterize innovative technological processes and nanomaterials used to treat leather and impart improved water-repellent and antimicrobial properties to it. Research methods: theoretical analysis - study of scientific works, generalization of advanced innovative developments in the field of leather processing, deduction and induction. The scientific novelty of the research lies in the systematization of currently existing advanced and promising technologies that improve the water-repellent and antimicrobial properties of skin in the work of a designer.
Key words: designer's work, use of leather products, improvement of leather properties, introduction of nanomaterials, introduction of new technologies, water-repellent coatings, antimicrobial coatings.
Изготовление и применение кожи и изделий из нее характеризуется длительной ретроспективой и продолжает выступать одной из ключевых сфер деятельности в работе многих дизайнеров. Внедрение новых методов и технологий обработки кожи направлено на увеличение доходности за счёт улучшения качественных параметров продукции и обусловлено ограниченностью существующих подходов с позиции необходимого воздействия на материалы.
Факторы окружающей среды, в частности, высокая влажность и частые осадки, со временем существенно ухудшают качество кожи. Влага и испарения, выделяемые человеческим телом, усиливают дискомфорт в условиях носки влажной одежды. Появляется проблема образования патогенной флоры. Это вынуждает научное сообщество искать инновационные подходы для обработки кож, позволяющие получить улучшенные водоотталки-
Инновационная идея
Теоретическое обоснование процесса и критериев оценки инновации
Проведение химических опытов
Изучение физико-механических свойств поверхности и структуры глубинных слоев кожи
□
Существенное улучшение физико-механических свойств кожи
Изучение результатов
технологического процесса
Получение отрицательного результата
Рисунок 1. Организационный механизм внедрения технологических инноваций при применении новых технологий для улучшения свойств кожи.
100---
95 * 0
90 85
80---
75--I--!-1-""' -:-
70----
65 -■----
60
012345678 —♦—Опытный комплект —■—контрольный комплект
Рисунок 2. Устойчивость к воздействию агрессивных сред на кожу.
вающие и антимикробные характеристики [3, с. 52].
Перспективной технологической тенденцией обеспечения усиления бактерицидного эффекта кожевенных изделий является использование наноматериалов. Эффективность действия наночастиц объясняется увели-
ченной поверхностью взаимодействия с микроорганизмами и их проникновением непосредственно в клетки [7, с. 95].
Рассмотрим наиболее актуальные на данный момент и имеющие перспективу развития технологии улучшения водоотталкивающих и антимикробных свойств кожи, которые применяются в своей работе современными дизайнерами.
Отметим, что данное исследование особенно актуально с экономической точки зрения, так как производство изделий из кожи и их применение в сфере дизайна, приносит большую прибыль, чем среднее значение по предприятиям и сфере услуг в России. Рассмотрим график рентабельности кожевенной индустрии в РФ.
Как видно на графике, в 2023 году рентабельность продаж отрасли «Производство кожи и изделий из кожи» составила +6,7%; в целом по стране рентабельность продаж предприятий всех отраслей равнялась +5,8%.
В отличии от рентабельности продаж, норма прибыли показывает, ка-
• Отрасль ОКВЭД 15 Все отрасли
g б
Гвд
Рисунок 3. Рентабельность продаж отрасли «Производство кожи и изделий из кожи». ;
Отрасль ОКВЭД 15 Все отрасли
1 /011 /а^ /:!'. :>и1? ¿С1в /0 ч ¿02: т/;
Год
Рисунок 4. Норма чисто прибыли в отрасли «Производство кожи и изделий из кожи».
кую прибыль предприятие получает в итоге после вычета не только производственных расходов, но и процентов по кредитам, результата от изменения валютных курсов, налогов и прочих доходов и расходов. В 2023 году данный показатель для отрасли составил +3,9%. Сравнить отраслевой показатель с данными по всем предприятиям РФ можно на графике.
Как видно, норма чисто прибыли в отрасли по итогам 2023 выше чем в общем по РФ.
1. Ыанокомпозитные покрытия на основе силикона.
Технология включает использование наночастиц в комбинации с силиконовыми полимерами для формирования тонкого, но очень эффективного защитного слоя на поверхности кожи.
Укрупненный алгоритм технологического процесса и основы его реализации представлены ниже в виде таблицы [8, с. 87].
Таблица 1. Укрупненный алгоритм технологического процесса и основы его реализации.
Вид процесса Описание процесса
Синтез нано-композита Нанокомпозиты на основе силикона обычно готовят путём интеграции наночастиц (как металлических, так и неорганических) в силиконовую матрицу. Данный процесс реализуется через прямое введение наночастиц в жидкий силикон перед его полимеризацией или через химическую модификацию поверхности нано-частиц для улучшения их совместимости с силиконовой основой.
Нанесение покрытия. Нанокомпозитное покрытие может быть нанесено на кожу следующими методами: распыление - наиболее распространённый метод, позволяющий равномерно покрыть большие площади; погружение - изделие из кожи погружается в раствор с наноком-позитом, что также обеспечивает равномерное покрытие; кисть или валик - для точечного или локального применения;
Полимеризация. После нанесения силиконового нанокомпозита на кожу необходимо дать ему высохнуть и полимеризоваться. Процесс полимеризации можно ускорить с помощью повышения температуры окружающей среды. Полимеризация приводит к формированию прочной, эластичной и водоотталкивающей пленки.
Нанокомпозитные покрытия на основе силикона обладают рядом преимуществ, которые используют в своей работе дизайнеры:
- силикон отталкивает воду, предотвращая её проникновение в кожу;
- наночастицы интегрируются в покрытие для уничтожения или подавления роста микроорганизмов;
- силиконовые композиты улучшают долговечность изделий и защища-
ют их от ультрафиолетового излучения.
Нанокомпозитные покрытия на основе силикона пока не являются распространёнными на текущий момент в кожевенной индустрии. Однако технология начинает находить применение в различных секторах, например, при производстве специализированной одежды.
2. Технология плазменной обработки
Технология представляет собой передовой метод модификации поверхности материалов, в том числе кожи, который используется для улучшения их свойств. Технология основана на использовании плазмы, четвёртого состояния вещества, для изменения химической структуры поверхности материала без изменения его основных свойств.
Плазма способна эффективно очищать поверхность от загрязнений, органических остатков и других частиц. Более того, она может изменять характеристики кожи за счет образования новых функциональных групп или создания новых ковалентных связей на ее поверхности. В частности, плазменная обработка может улучшить гидрофобные свойства поверхности или придать ей антимикробные свойства [1, с. 28].
Таблица 2. Ключевые этапы технологии.
Этап Описание этапа
Подготовка материала Очистка кожи от загрязнений и возможных остатков предыдущих обработок.
Подготовка оборудования Подготовка оборудования, настройка параметров плазменной установки (мощность, давление, тип газа и длительность обработки). Выбор газа (например, аргон, кислород, азот) зависит от желаемых свойств покрытия.
Плазменная обработка. На данном этапе кожа помещается в плазменную камеру, где под действием высокочастотного электрического разряда газ ионизируется, образуя плазму. Во время этого процесса плазма взаимодействует с поверхностью кожи и изменяет её на молекулярном уровне.
Завершение обработки После завершения плазменной обработки кожа вынимается из камеры и в случае необходимости подвергается дополнительной обработке (сушка, дополнительное нанесение защитных или декоративных покрытий).
Контроль качества Контроль качества на соответствие установленным стандартам и требованиям.
Преимущества плазменной обработки, которые используют в своей работе многие современные дизайнеры:
- экологическая безопасность - технология не требует использования токсичных химических реагентов;
- равномерность покрытия сложных трехмерных поверхностей (актуально для обработки кожи со сложной текстурой);
- прочность покрытия;
- быстродействие, универсальность и легкость интеграции в производственные линии.
3. Интеграция нановолокон
Технология используется для усиления механической прочности, защитных функций и улучшения эксплуатационных характеристик изделий. Интеграция нановолокон предполагает реализацию следующих технологических этапов: [11, с. 62]
1. Подготовка нановолокон. Нановолокна могут быть изготовлены из таких материалов, как полиамиды, полиэфиры, полиуретаны, а также углеродные и керамические материалы. Один из наиболее распространённых методов производства нановолокон - это электроспиннинг (электроформование), когда полимерный раствор вытягивается в нити под действием электрического поля. В результате образуются волокна диаметром от нескольких нанометров до микрометров.
2. Подготовка кожи. Перед интеграцией нановолокон кожа должна быть хорошо подготовлена. Для улучшения адгезии нановолокон и обеспечения качественного соединения материалов необходима механическая и химическая обработка поверхности.
3. Нанесение нановолокон на кожу. Может быть осуществлено следующими методами:
- электроспиннинг на поверхность кожи - нановолокна наносятся непосредственно на поверхность кожи в виде тонкой сети. Метод позволяет равномерно распределить волокна и создать прочное покрытие;
- импрегнация кожи нановолокнами - кожа пропитывается суспензией нановолокон, после чего раствор испаряется, оставляя волокна внутри структуры материала;
- ламинирование - создание композитного материала с улучшенными характеристиками за счет интеграции нановолокок между слоями кожи или других материалов.
4. Фиксация и отверждение. После нанесения нановолокна должны быть закреплены на поверхности или внутри кожи. Это может быть достигнуто термической обработкой, ультрафиолетовым облучением или химической фиксацией. Процесс отверждения необходим для обеспечения долговечности и стабильности полученного покрытия или композита.
5. Завершающая обработка и контроль качества. По завершении процесса интеграции нановолокон кожа может подвергаться дополнительным обработкам, в частности, нанесению защитных или декоративных покрытий, полировке, окраске и др. Далее следует тестирование готового матери-
ала на механическую прочность, износостойкость, водоотталкивающие и антимикробные свойства. На этапе контроля качества применяется сканирующая электронная микроскопия (SEM) и спектроскопия.
Преимущества технологии: нановолокна значительно повышают механическую прочность кожи; интеграция нановолокон не увеличивает вес материала и сохраняет его гибкость; нановолокна могут придавать коже дополнительные водоотталкивающие и антимикробные свойства; процессы интеграции нановолокон разрабатываются с учётом минимизации использования вредных химических веществ [5, с. 24].
4. Технология внедрения наночастиц серебра
Современные научные работы показывают, что использование наночастиц серебра эффективно влияет на улучшение гидрофобных качеств и антимикробной защиты изделий из кожи. Такие методы обеспечивают выпуск продукции с долговечными гидрофобными и высокими физико-механическими свойствами. Серебро давно известно своими антимикробными свойствами, а использование наночастиц позволяет усилить этот эффект благодаря увеличенной поверхности взаимодействия с микроорганизмами. Технология описывается следующим образом.
1. Синтез наночастиц серебра следующими методами: [2, с. 12]
- химическое восстановление - используются восстановители (например, цитрат натрия или боргидрид натрия) для восстановления ионов серебра до металлических наночастиц.
- физическое осаждение - испарение металлического серебра и его конденсацию на охлаждаемую подложку.
- биологический синтез - предполагает использование биологических агентов (например, экстракты растений) для восстановления ионов серебра до наночастиц.
Выбор метода зависит от требуемого размера, формы и стабильности частиц. Важно, чтобы частицы были достаточно мелкими (обычно меньше
20
15
10
□ Опытный образец кож для специальных комплектов
5
□ Контрольный образец нож для специальных комплектов
Устойчивость к
Устойчивость к
воздействию органических воздействию агрессивных
растворителей, МЛ а
сред, мПа
Рисунок 4. Устойчивость кожи после интеграции нановолокон.
100 нм), чтобы обеспечить большую поверхность контакта с микроорганизмами и улучшить их антимикробную активность.
2. Стабилизация наночастиц. Данный этап необходим для предотвращения агрегации и поддержания стабильности наночастиц серебра. Стабилизация осуществляется с помощью полимеров, поверхностно-активных веществ или биомолекул. На выходе образуются коллоидные растворы на-ночастиц с длительным сроком хранения.
3. Подготовка кожи. Этап включает удаление загрязнений и остатков предыдущих обработок, а также дегазацию (удаление воздуха из пор кожи для улучшения проникновения наночастиц).
4. Нанесение наночастиц серебра одним из следующих методов: [9]
- погружение кожи в коллоидный раствор наночастиц серебра;
- нанесение наночастиц на поверхность кожи с помощью распылителя;
- вакуумное напыление - метод, при котором наночастицы наносятся на кожу в вакууме для обеспечения высокой адгезии и равномерного распределения.
5. Фиксация наночастиц. Для этого используются термическая обработка, когда кожа нагревается до определенной температуры или связующие вещества в виде специальных полимеров или клеев, которые фиксируют наночастицы на поверхности кожи.
6. Постобработка (нанесение защитных или декоративных покрытий) и контроль качества.
Преимущества технологии:
- наночастицы серебра обладают широким спектром антимикробного действия и эффективно подавляют рост бактерий, грибов и вирусов.
- закреплённые наночастицы серебра обеспечивают длительную защиту поверхности кожи.
5. Технология микрокапсулирования
Микрокапсулирование - это передовая технология, применяемая для улучшения свойств кожаной одежды путем инкапсулирования активных веществ в микрокапсулы. Микрокапсулы могут содержать антимикробные агенты, гидрофобные соединения, ароматизаторы и другие активные компоненты, которые улучшают функциональные характеристики кожи, а также обеспечивают постепенное высвобождение активных веществ при определённых условиях (например, трении или изменении температуры), что продлевает эффект. Технология предполагает реализацию следующего алгоритма: [10, с. 12]
1. Подбор активных веществ, которые будут инкапсулированы. В зависимости от требуемых свойств кожи, это могут быть антимикробные агенты (ионы серебра, цинка, меди, триклозан и другие биоциды), гидрофобные соединения (фторкарбоновые или силиконовые соеди-
нения) или ароматизаторы (эфирные масла или другие ароматические соединения).
2. Синтез микрокапсул. Микрокапсулы создаются с использованием следующих методов:
- эмульсионный метод - создание эмульсии, в которой активное вещество является дисперсной фазой, а полимерная оболочка - непрерывной фазой, с последующей коагуляцией или полимеризацией;
- способ распылительной сушки - раствор активного вещества и полимера распыляется в горячем воздухе, в результате чего происходит испарение растворителя и образование микрокапсул;
- интерфазная полимеризация - реакция между двумя мономерами на границе раздела фаз и образование оболочки вокруг капель активного вещества.
3. Нанесение микрокапсул на кожу. Наиболее распространенные подходы: погружение кожи в суспензию микрокапсул, распыление суспензии микрокапсул на поверхность кожи, включение микрокапсул в состав ламинированных слоёв, которые затем наносятся на кожу.
4. Закрепление микрокапсул путем нагревания кожи или применения клеящих веществ.
5. Постобработка и активация. Предполагает нанесение защитных покрытий или полировку.
Преимущества микрокапсулирования: длительное действие за счет контролируемого высвобождение активных веществ; возможность комбинирования активных веществ для достижения комплексного эффекта (во-доотталкивание, антимикробная защита, ароматизация); защита активны веществ от разрушения до момента их высвобождения.
6. Технология нанесения тефлоновых покрытий (PTFE) на кожу
Тефлоновые покрытия (политетрафторэтилен) используются для создания водоотталкивающих, грязеотталкивающих и антиприлипающих свойств на различных поверхностях, в том числе, в производстве кожаной одежды и других изделий, требующих высоких эксплуатационных характеристик [4, с. 118].
Внедрение технологии дизайнерами базируется на следующих этапах:
1. Подготовка поверхности кожи путем очистки (используются специальные моющие средства и обезжиривающие растворы) или шлифовки (может потребоваться для удаления верхнего слоя и создания оптимальной шероховатости).
2. Нанесение тефлонового покрытия одним из следующих способов:
- с помощью распылителя, при этом, для достижения необходимой толщины и равномерности покрытия, распыление обычно проводится в несколько слоёв;
- погружение кожаных изделий в раствор тефлона с последующим удалением излишков покрытия;
- для локального нанесения тефлонового покрытия могут использоваться щетки или валики. Метод наиболее подходит для мелких изделий или для нанесения покрытия на определённые участки.
3. Полимеризация. После нанесения тефлонового покрытия на кожу необходимо провести процесс полимеризации, чтобы закрепить покрытие и обеспечить его прочность и долговечность. Полимеризация обычно осуществляется с помощью термической обработки. Сначала нанесённое покрытие высушивают при комнатной температуре или при слабом нагреве, чтобы удалить растворитель. Затем кожа подвергается термической обработке при более высокой температуре (обычно 200-250°C), что позволяет тефлону полимеризоваться и образовать прочное покрытие. На данном этапе важно контролировать температуру и время обработки, чтобы избежать повреждения кожи.
4. Завершающая обработка - полировка, нанесение дополнительных защитных или декоративных слоев и т.д.
Преимущества тефлоновых покрытий: эффективное предотвращение проникновения воды и других жидкостей; лёгкое очищение от загрязнений, препятствие прилипанию грязи и пыли; устойчивость к воздействию многих химических веществ, защита кожи от повреждений; долговечность и устойчивость к механическим повреждениям; увеличение срока службы кожаных изделий [6, с. 28].
Таким образом, в исследовании раскрыты основы технологий плазменной обработки, нановолокон, внедрения наночастиц серебра, ми-крокапсулирования, нанокомпозитных покрытий на основе силикона и нанесения тефлоновых покрытий на кожу, которые могут применять в своей работе современные дизайнеры. В заключение можно отметить, что применение новых технологий и наноматериалов открывают перед дизайнерами новые возможности и значительно расширяют потенциал улучшения водоотталкивающих и антимикробных свойств используемых в работе кожевенных изделий.
Библиографический список:
1. Агапкин А.М. Особенности строения и свойств шкур овец и выделанных из них кож для галантерейных изделий // Евразийское Научное Объединение. 2019. № 7-1 (53). С. 25-29.
2. Борозна В.Д. Разработка методики исследования эксплуатационных свойств искусственных кож / В.Д. Борозна, А.Н. Буркин // Вестник Витебского государственного технологического университета. 2018. № 2 (35). С. 7-17.
3. Джураев А.М. Влияние гидрофобной обработки на свойства обувных кож с естественной лицевой поверхностью / А.М. Джураев, Т.Ж. Кодиров, Г.А. Жураева // Universum: технические науки. 2023. № 10-3 (115). С. 49-53.
4. Ибрагимова Н.А. Исследование свойств кож из овчины для изготовления галантерейных изделий // Дизайн и технологии. 2021. № 85-86 (127-128). С. 113-122.
5. Калукова М.Н. Структурирование кожи неизоцианатными уретанами с целью улучшения её потребительских свойств / М.Н. Калукова, А.Р. Гарифуллина, В.А. Сысоев // Символ науки: международный научный журнал. 2019. № 5. С. 24-25.
6. Козырева Л.К. Скетчинг и цветовые вариации в работе дизайнера / Л.К. Козырева, М.В. Таубе, Н. В. Бекк // Дизайн и технологии. 2021. № 85-86 (127-128). С. 24-29.
7. Левандовская П.О. Методы обработки кожи с целью улучшения ее устойчивости к воздействию внешних агентов // Научно-исследовательский центр «Вектор развития». 2023. № 20. С. 93-98.
8. Николаенко Г.Р. О применении наночастиц серебра в качестве бактерицидного агента в производстве кож специального назначения / Г.Р. Николаенко, Г.Н. Кулевцов, С.Н. Степин, А.В. Шестов // Вестник Казанского технологического университета. 2013. Т. 16. № 8. С. 86-88.
9. Николаенко Г.Р. Разработка технологии получения гидрофобных кож специального назначения с
повышенной стойкостью к биоразрушениям: автореферат дис.... кандидата технических наук: 05.19.05
/ Г.Р. Николаенко. - Казань, 2013. 18 с.
10. Нургалиева К.Р. Как искусственный интеллект влияет на работу дизайнеров // Научный Лидер. 2023. № 38 (136). С. 11-13.
11. Панкова Е.А. Разработка технологии плазмохимической отделки натуральных кож / Е.А. Панкова, Г.Р. Рахматуллина, А.С. Парсанов // Вестник технологического университета. 2017. Т. 20. №9. С. 60-62.
Reference
1. Agapkin A.M. Features of the structure and properties of sheepskins and leather processed from them for haberdashery // Eurasian Scientific Association. 2019. № 7-1 (53). P. 25-29.
2. Borozna V.D. Development of a methodology for studying the performance properties of artificial leather / V.D. Borozna, A.N. Burkin // Bulletin of the Vitebsk State Technological University. 2018. № 2 (35). P. 7-17.
3. Dzhuraev A.M. Influence of hydrophobic treatment on the properties of shoe leather with a natural grain surface / A.M. Dzhuraev, T.Zh. Kodirov, G.A. Zhuraeva // Universum: technical sciences. 2023. № 10-3 (115). P. 49-53.
4. Ibragimova N.A. Study of the properties of sheepskin leather for the manufacture of haberdashery // Design and Technology. 2021. № 85-86 (127-128). P. 113-122.
5. Kalukova M.N. Structuring leather with non-isocyanate urethanes to improve its consumer properties / M.N. Kalukova, A.R. Garifullina, V.A. Sysoev // Symbol of Science: international scientific journal. 2019. № 5. P. 24-25.
6. Kozyreva L.K. Sketching and color variations in the work of a designer / L.K. Kozyreva, M.V. Taube, N.V. Bekk // Design and Technology. 2021. № 85-86 (127-128). P. 24-29.
7. Levandovskaya P.O. Methods of leather processing in order to improve its resistance to external agents // Research Center "Vector of Development". 2023. № 20. P. 93-98.
8. Nikolaenko G.R. On the use of silver nanoparticles as a bactericidal agent in the production of special-purpose leather / G.R. Nikolaenko, G.N. Kulevtsov, S.N. Stepin, A.V. Shestov // Bulletin of the Kazan Technological University. 2013. Vol. 16. № 8. P. 86-88.
9. Nikolaenko G.R. Development of technology for obtaining special-purpose hydrophobic leathers with increased
resistance to biodegradation: abstract of dissertation.... candidate of technical sciences: 05.19.05 / G.R. Nikolaenko.
- Kazan, 2013. 18 p.
10. Nurgalieva K.R. How artificial intelligence affects the work of designers // Scientific Leader. 2023. № 38 (136). P. 11-13.
11. Pankova E.A. Development of technology for plasma-chemical finishing of natural leather / E.A. Pankova, G.R. Rakhmatullina, A.S. Parsanov // Bulletin of the Technological University. 2017. Vol. 20. № 9. P. 60-62.