CC BY
8
ВЛИЯНИЕ ЗАМАСЛИВАНИЯ ВОЛОКОН БЕЗЖИРОВЫМ ЭМУЛЬСОЛОМ НА ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ИСКУССТВЕННОГО МЕХА
В.Н. Сакевич, Е.С. Посканная
УДК 677.042.23
реферат
abstract
ЗАМАСЛИВАНИЕ ВОЛОКОН, ИСКУССТВЕННЫМ МЕХ, ГУСТОТА ВОРСА, МАССА СЛАБО ЗАКРЕПЛЕННЫХ ВОЛОКОН, УДЕЛЬНОЕ ПОВЕРХНОСТНОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ, УСТОЙЧИВОСТЬ К СВАЛИВАНИЮ ВОРСА
APPLICATION OF OIL, ARTIFICIAL FUR, DENSITY OF PILE, THE MASS OF WEAKLY-FIXED FIBERS, SURFACE RESISTIVITY, PILE'S RESISTANCE TO FULLING
Работа посвящена испытанию в промышленных условиях на образцах искусственного трикотажного меха Жлобинского ОАО «Белфа» безжирового эмульсола, разработанного в УО «ВГТУ» на кафедре физики и технической механики.
Целью работы является изучение влияния замасливания волокон безжировым эмульсолом на показатели качества искусственного меха Жлобинского ОАО «Белфа».
В результате проведенных исследований получены показатели качества, на которые влияет замасливание волокон, а именно: поверхностная плотность ворсового покрова или густота ворса, масса слабозакрепленных волокон, удельное поверхностное электрическое сопротивление искусственного меха, устойчивость к сваливанию ворса. Проведено сравнение результатов измерений с нормативными значениями показателей качества, регламентированных ГОСТ 28367-94 «Мех искусственный трикотажный. Общие технические условия».
Разработанный в УО «ВГТУ» на кафедре физики и технической механики безжировой эмульсол для замасливания волокон при производстве искусственного меха по всем показателям удовлетворяет нормативным показателям качества меха и может быть рекомендован к применению при производстве искусственного меха.
Work is devoted to industrial tests of a fat-free emulsol on samples of artificial knitted fur of Zhlo-binsky JSC «Belfa».
As a result of the conducted researches are received quality indicators on which impact exerts oiling of fibers namely: surface density of pile cover, surface density of jersey fabric, the mass of weakly-fixed fibers, surface resistivity, pile's resistance to fulling. Measurement results were com-pared with normative values of the indicators of quality, regulated GOST 28367-94.
Designed in VSTU - at the department of physics and technical mechanics fat-free emulsol for sizing fibers in the manufacture of artificial fur in all indicators meet the regulatory indicators fur quality and fat-free emulsol can be recommended for use in the manufacture of artificial fur.
у
При производстве искусственного меха замасливание волокон осуществляется с целью повышения их цепкости друг к другу, гибкости и эластичности, уменьшения электризации и пы-
ления волокон.
Разработанный в УО «ВГТУ» на кафедре физики и технической механики авторами данной статьи безжировой эмульсол и способ его полу-
чения [1] позволяют снизить стоимость конечного продукта как за счет использования более дешевого сырья, так и за счет менее трудоемкой и энергоёмкой технологии, повышения производительности процесса, а также расширить сырьевую базу производства.
Цель данной работы - изучить влияние замасливания волокон безжировым эмульсолом, разработанным в УО «ВГТУ» на кафедре физики и технической механики, на показатели качества искусственного меха.
Трикотажный искусственный мех - трикотажное полотно, имеющее на лицевой поверхности ворс, имитирующий натуральный мех [2].
Мех на трикотажной основе получают на круг-ловязальных трикотажных машинах способом ввязывания в петли грунта пучков волокон из чесальной ленты либо способом вязания грунта с одновременным формированием плюшевых петель. Грунт трикотажного меха вырабатывается переплетением глади из хлопчатобумажной пряжи, иногда применяют специальную пряжу (хлопок + лавсан + вискоза или хлопок + лавсан). Чесальную ленту готовят из полиакрилонитриль-ных (нитрон, орлон, куртель, дайнель) или полиэфирных (лавсан) волокон линейной плотности 3,33 - 0,33 текс. В зависимости от технологии производства искусственного меха определенного назначения лента может прочесываться 2 раза (1-проход, 2-проход).
Исследования проводились на образцах искусственного трикотажного меха Жлобинского ОАО «Белфа». Были выбраны:
• Н-32 - искусственный мех для верхней одежды, гладкоокрашенный;
• И-59 - искусственный мех для игрушек, ко-ротковорсовый;
• И-81-1ВУ9Д19 - искусственный мех для игрушек, коротковорсовый, с эффектом ворсо-укладки.
Необходимые показатели физико-механических и физико-химических свойств искусственного меха для контроля его качества, а также методика отбора проб регламентированы ГОСТ 26666.0 - 85 [3]. Показатели качества трикотажного искусственного меха определены ГОСТ 4.80-82 [4]. В соответствии с ГОСТ 4.80-82 [4] показатели качества меха подразделяют на общие показатели, обязательные для всех классифика-
ционных группировок, и специализированные показатели, применяемые только для некоторых группировок (обязательные и необязательные). К общим обязательным показателям качества относят: состав смеси ворса; вид и линейную плотность пряжи грунта; поверхностную плотность; массу ворсового покрова или густоту ворса; массу слабозакрепленных волокон; устойчивость окраски; длину ворса; число петельных рядов и петельных столбиков на 10 см.
В соответствии с целью данной работы приведем результаты исследований показателей качества, на которые, как мы полагаем, может повлиять замасливание волокон, а именно: поверхностная плотность ворсового покрова, масса слабозакрепленных волокон, удельное поверхностное электрическое сопротивление искусственного меха, устойчивость к сваливанию ворса.
Значения нормативных показателей качества зависят от предназначения искусственного меха и регламентируется согласно ГОСТ 28367-94 [5].
Метод определения поверхностной плотности ворсового покрова регламентирован ГОСТ 3815.1-93 [6].
Результаты испытаний по определению поверхностной плотности ворсового покрова сведены в таблицу 1.
Анализируя показатель поверхностной плотности ворсового покрова, следует ориентироваться на указанную норму данного показателя в ГОСТ 28367-94 [5]. Фактический результат должен быть равен или больше указанной нормы.
Результаты проведенных исследований показывают, что применение замасливания волокон безжировым эмульсолом при производстве искусственного меха ведет к увеличению массы ворсового покрова. Это явление объясняется более прочным слипанием волокон между собой за счет их замасливания безжировым эмульсолом по сравнению с применением других марок эмульсолов, что приводит к более плотной упаковке волокна в настиле и меньшим потерям волокна при переходах в процессе производства искусственного меха. В основу петель трикотажа ввязываются более плотные пучки ворса из чесальной ленты.
Конкретное значение поверхностной плотности ворсового покрова зависит от марки
Таблица 1 - Поверхностная плотность ворсового покрова
Вид меха № образца Состав эмульсии Масса ворсового покрова, г/м2
Норма (не менее) Факт
Н-32 искусственный мех для верхней одежды, гладкоокрашенный 1 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 290 314
2-проход: Мегатекс М
2 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 290 312
2-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг)
3 1-проход: безжировой эмульсол (2,8 г/кг) 290 348
2-проход: Мегатекс М
И-59 искусственный мех для игрушек, коротко-ворсовый 4 безжировой эмульсол (2 г/кг) 130 137
5 безжировой эмульсол (4 г/кг) 130 133
И-81-1ВУ9Д19 искусственный мех для игрушек, коротковорсовый,с эффектом ворсоукладки 6 безжировой эмульсол (3 г/кг) 200 238 J
эмульсола и ее концентрации. В случае глад-коокрашенного меха для верхней одежды (Н-32) наиболее предпочтительным является применение комбинации препаратов «безжировой эмульсол» с концентрацией эмульсии 2,8 г/кг и «Мегатекс М» (образец № 3). Применение такой же комбинации, но с меньшей концентрацией безжирового эмульсола (2 г/кг) дает также положительный эффект, но несколько меньший, чем предыдущий вариант (образец № 1). Применение комбинации эмульсий «безжировой эмуль-сол»/«безжировой эмульсол» (концентрация эмульсии 2 г/кг, на обоих переходах, образец № 2) дает меньший положительный эффект, чем в случае с образцами № 1 и № 3. Для игрушечного меха И-59 значение поверхностной плотности ворсового покрова зависит от концентрации эмульсии (образцы № 4 и № 5). При выработке игрушечного меха с эффектом ворсоукладки И-81-1ВУ9Д19 применение безжирового эмульсола приводит к повышению поверхностной плотности ворсового покрова.
Качество произведенного искусственного меха также характеризуется посредством определения значений эксплуатационных показателей. Данные показатели определяют характер износа материалов при эксплуатации изделий. К
ним относят: масса слабозакрепленных волокон и устойчивость к сваливанию.
Определение массы слабозакрепленных волокон в ворсе искусственного трикотажного меха регламентируется ГОСТ 26666.3-85 [7].
Результаты испытаний по определению качества ворса - массы слабозакрепленных волокон в ворсе выбранных образцов сведены в таблицу 2.
Анализируя показатель массы слабозакреп-ленных волокон, требуется ориентироваться на указанную норму данного показателя в ГОСТ 28367-94 [5]. Фактический результат не должен ее превышать.
Следует отметить концентрации эмульсий, дающих минимальные значения показателя массы слабозакрепленных волокон. Для образца вида меха Н-32 - эмульсия «безжировой эмульсол» при концентрации эмульсии 2 г/кг на обоих проходах, образец №2; для образца И-81-1ВУ9Д19 - применение безжирового эмульсола с концентрацией эмульсии 3 г/кг, образец № 6.
Определение устойчивости меха к сваливанию ворса регламентируется ГОСТ 21516-76 [8]. Согласно ГОСТ 21516-76 [11] по внешнему виду элементарные пробы сравнивают с фотоэталонами и оценивают в зависимости от степени сва-
Таблица 2 - Масса слабозакрепленных волокон
Вид меха № образца Состав эмульсии Масса слабозакрепленных волокон, г/м2
Норма Факт
Н-32 1 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 8 1,6
2-проход: Мегатекс М
2 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 8 1,5
2-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг)
3 1-проход: безжировой эмульсол (2,8 г/кг) 8 1,9
2-проход: Мегатекс М
И-59 4 безжировой эмульсол (2 г/кг) 4,5 1,0
5 безжировой эмульсол (4 г/кг) 4,5 1,03
И-81-1ВУ9Д19 V 6 безжировой эмульсол (3 г/кг) 8,0 1,5
ливания в баллах:
• 1 - очень сваливающиеся;
• 2 - сильносваливающиеся;
• 3 - среднесваливающиеся;
• 4 - слабосваливающиеся;
• 5 - несваливающиеся.
Результаты испытаний по определению устойчивости к сваливанию ворса выбранных образцов сведены в таблицу 3. Как показали результаты исследований, состав и концентрация эмульсии не влияют на устойчивость ворса к сваливанию.
Величина данного показателя находится в пределах нормы, так как согласно ГОСТ 2836794 [5] устойчивость к сваливанию меха всех видов (кроме меха под «овчину») должна быть не менее 2 баллов. При определении качества выработанного меха применяются гигиенические показатели. Для искусственного меха та-
ким показателем является показатель удельного поверхностного электрического сопротивления, который регламентируется ГОСТ 29104.20-91 [9]. Данный показатель характеризует способность искусственного меха рассеивать электрические заряды.
Сущность метода заключается в определении электрического сопротивления элементарной пробы искусственного меха, находящейся между двумя электродами, к которым подается напряжение.
Результаты испытаний по определению удельного поверхностного электрического сопротивления выбранных образцов искусственного меха сведены в таблицу 4.
Значение нормативного показателя удельного поверхностного электрического сопротивления искусственного меха регламентируется ГОСТ 28367-94 [5]. Фактический результат не должен
Таблица 3 - Устойчивость к сваливанию ворса
Вид меха № образца Состав эмульсии Устойчивость к сваливанию, балл
Н-32 V 1 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 2
2-проход: Мегатекс М
2 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 2
2-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг)
3 1-проход: безжировой эмульсол (2,8 г/кг) 2
2-проход: Мегатекс М
Таблица 4 - Удельное поверхностное электрическое сопротивление искусственного меха
Вид меха № образца Состав эмульсии Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом
Норма (не более) Факт
Н-32 1 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 51010 51010
2-проход: Мегатекс М
2 1-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг) 51010 2,731010
2-проход: безжировой эмульсол (2 г/кг)
И-59 3 безжировой эмульсол (2 г/кг) 51010 3,771010
4 безжировой эмульсол (4 г/кг) 51010 3,871010
^ И-81-1ВУ9Д19 6 безжировой эмульсол (3 г/кг) 51010 -J
ее превышать.
Следует отметить, что величина показателя удельного поверхностного электрического сопротивления искусственного меха зависит от марки эмульсии и от ее концентрации. В случае гладкоокрашенного меха для верхней одежды Н-32 наиболее близким к верхнему пределу является результат применения комбинации препаратов «безжировой эмульсол» с концентрацией эмульсии 2 г/кг и «Мегатекс М», образец № 1. Применение комбинации эмульсий «безжировой эмульсол»/«безжировой эмульсол» (концентрация эмульсии 2 г/кг, на обоих переходах, об-
разец № 2) приводит к лучшему результату, чем в случае с образцом № 1.
В итоге следует отметить, что разработанный в УО «ВГТУ» на кафедре физики и технической механики безжировой эмульсол для замасливания волокон при производстве искусственного меха по всем показателям качества, регламентированным ГОСТ 28367-94 [5], удовлетворяет нормативным показателям и, следовательно, может быть рекомендован к применению при производстве искусственного меха.
список использованных источников
1. Максимович, Е.С., Павлов, В.М., Сакевич, В.Н. (2013), Эмульсол и способ его получения. Патент РБ на изобретение №17966 от 2013.10.30.
2. ГОСТ 25562-82. Мех искусственный трикотажный. Термины и определения, Введ. 29.12.1982, 12 с.
3. ГОСТ 26666.0-85. Мех искусственный трикотажный. Правила приемки и метод отбора проб, Введ. 01.01.1987, 13 с.
4. ГОСТ 4.80-82. Система показателей качества продукции. Мех искусственный трикотажный. Номенклатура показателей, Введ. 01.01.1984,
7 с.
5. ГОСТ 28367-94. Мех искусственный трикотажный. Общие технические условия, Введ. 01.09.2004, 15 с.
6. ГОСТ 3815.1-93. Материалы ворсовые. Метод определения поверхностной плотности ворсового покрова, Введ. 01.01.1995, 7 с.
7. ГОСТ 26666.3-85. Мех искусственный трикотажный. Метод определения массы слабоза-крепленных волокон, Введ. 01.01.1987, 10 с.
8. ГОСТ 21516-76. Мех искусственный из химических волокон. Метод моделирования износа и оценки износоустойчивости, Введ. 01.01.1978,
8 с.
9. ГОСТ 29104.20-91. Ткани технические. Метод определения удельного поверхностного электрического сопротивления, Введ. 01.01.1993, 6 с.
V_
references
1. Maksimovich, E.S., Pavlov, V.M., Sakevich, V.N. (2013), The emulsol and method for its preparation [Jemul'sol i sposob ego poluchenija], The RB patent for invention No. 17966 from 2013.10.30.
2. GOST 25562-82. Knit pile fabric. Terms and definitions., Enacted 29.12.1982, 12 p.
3. GOST 26666.0-85. Knit pile fabric. Acceptance rules and sampling method, Enacted 01.01.1987, 13 p.
4. GOST 4.80-82. Product's quality indicator system. Knit pile fabric. Set of tested parameters, Enacted 01.01.1984, 7 p.
5. GOST 28367-94. Knit pile fabric. General specifications, Enacted 01.09.2004, 15 p.
6. GOST 3815.1-93. Pile materials. Method for determination surface density of pile cover, Enacted 01.01.1995, 7 p.
7. GOST 26666.3-85. Knit pile fabric. Method for determination of mass of weakly-fixed fibers, Enacted 01.01.1987, 10 p.
8. GOST 21516-76. Knit pile fabric from chemical fibers. Method of wear simulation and evaluation of durability, Enacted 01.01.1978, 8 p.
9. GOST 29104.20-91. Industrial fabrics. Method for determination of surface resistivity, Enacted 01.01.1993, 6 p.
J
Статья поступила в редакцию 11. 04. 2016 г.
104
