Научная статья на тему 'Влияние типа молотильного аппарата на потери зерна молотилкой комбайна'

Влияние типа молотильного аппарата на потери зерна молотилкой комбайна Текст научной статьи по специальности «Электротехника, электронная техника, информационные технологии»

CC BY
169
62
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по электротехнике, электронной технике, информационным технологиям, автор научной работы — Сухопаров А.И.

Представлена прогнозная оценка снижения потерь зерна при работе комбайна «Енисей-КЗС-957» с молотильным аппаратом, осуществляющим рациональный обмолот, в сравнении с комбайном «Енисей-КЗС-954» с моло-тильным аппаратом бильного типа. Выявлено существенное сокращение по-терь зерна комбайном, оснащенным молотильным аппаратом рационального обмолота.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Влияние типа молотильного аппарата на потери зерна молотилкой комбайна»

ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов.

ГНУ СЗНИИМЭСХРоссельхозакадемии. 2007. Вып. 79.

УДК 631.354.2 А. И. СУХОПАРОВ

ВЛИЯНИЕ ТИПА МОЛОТИЛЬНОГО АППАРАТА НА ПОТЕРИ ЗЕРНА МОЛОТИЛКОЙ КОМБАЙНА

Представлена прогнозная оценка снижения потерь зерна при работе комбайна «Енисей-КЗС-957» с молотильным аппаратом, осуществляющим рациональный обмолот, в сравнении с комбайном «Енисей-КЗС-954» с молотильным аппаратом бильного типа. Выявлено существенное сокращение потерь зерна комбайном, оснащенным молотильным аппаратом рационального обмолота.

В сложных условиях повышенного увлажнения комбайновая уборка зерновых культур сопровождается большими потерями зерна, в т. ч. механическими потерями, допускаемыми рабочими органами молотилки комбайна. Последние вызваны, с одной стороны, несоответствием подачи в молотилку убираемой культуры возможной пропускной способности комбайна, с другой стороны, - неправильной настройкой его рабочих органов. По данным исследований [1], подавляющую часть общих потерь зерна молотилкой комбайна (более 69%) составляют потери зерна из-за неправильной настройки рабочих органов. Вероятность того, что молотилки, работающие в производственных условиях группы комбайнов, настроены правильно, составляет в среднем Р=0,2.

Значение потерь зерна молотилкой комбайна в производственных условиях определяется по формуле:

ПФ =ЛПп, (1)

где ПФ - фактические потери зерна молотилкой комбайна, %; X - степень возрастания потерь зерна молотилкой из-за неправильной настройки ее рабочих органов; ПП - потери зерна молотилкой комбайна при ее правильной настройке, %.

21

Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства.

По данным работы [1], в среднем по группам серийных комбайнов, работающих в производственных условиях Северо-Западного региона, 7=2,2-6,6. Среднее значение степени возрастания потерь зерна, соответствующее наблюдаемой в регионе вероятности правильной настройки комбайнов 0,2, равно ^ср=3,33.

Фактические потери зерна молотилками комбайнов «Енисей-КЗС-954 Руслан», работающих с подачей, равной номинальной пропускной способности, составляют:

Пфтт=1,5-2,2=3,3%;

Пфтах=1,5-6,6=9,9%;

Пфср=1,5-3,33=5,0%.

Для комбайнов «Енисей-КЗС-957 Руслан», оборудованных молотильными аппаратами с зубовыми бичами рационального обмолота, вследствие устранения необходимости регулирования молотильных зазоров, вероятность правильной настройки молотилки увеличивается до РР=0,57, а степень возрастания потерь зерна уменьшается в среднем до 7Р=1,73. Для данных комбайнов, работающих в производственных условиях при той же подаче, что и комбайны «Енисей-КЗС-954 Руслан», фактические потери зерна составят:

П9Ф51 = 1,73 -1,5 = 2,6 %.

Абсолютное значение АЛф57 снижения уровня фактических потерь зерна молотилками комбайнов «Енисей-КЗС-957 Руслан»:

АЛ957 = 5,0 - 2,6 = 2,4 %.

Определим снижение уровня потерь молотилками комбайнов «Енисей-КЗС-957 Руслан» при работе с подачей, равной пропускной способности комбайна «Енисей-КЗС-954 Руслан».

Пропускная способность комбайна «Енисей-КЗС-954 Руслан» по результатам испытаний [2] составляет 7 кг/с. Пропускная способность комбайна «Енисей-КЗС-957 Руслан» с учетом вышесказанного должна составлять:

qp = 7 -1,2 = 8,4 кг/с.

22

ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов.

ГНУ СЗНИИМЭСХРоссельхозакадемии. 2007. Вып. 79.

Для дальнейшего анализа используем широко применяемую экспоненциальную зависимость потерь зерна молотилкой комбайна от пропускной способности:

П = aeb'q, (2)

где П - потери зерна молотилкой комбайна, %; е - основание натурального логарифма (е=2,7183); а и b - коэффициенты, определяемые экспериментальным путем; q - подача, кг/с.

По результатам многолетних испытаний на МИС для прогнозной оценки можно принять:

для комбайна «Енисей-КЗС-954 Руслан» а=0,35; для комбайна «Енисей-КЗС-957 Руслан» а=0,20.

Тогда, используя формулу (2), полученные значения коэффициента а и подачи q, определим значения коэффициента b.

Для комбайна «Енисей-КЗС-954 Руслан»:

1,5 = 0,35 • еlb ;

Ьб =

lg 1,5 - lg0,35 7 • lg e

= 0,21.

Для комбайна «Енисей-КЗС-957 Руслан»:

1,5 = 0,20 • e*Ab ;

Ьр =

lg 1,5 - lg 0,20 8,4 • lg e

= 0,24.

Определим с помощью формулы (2) значение потерь зерна молотилкой комбайна «Енисей-КЗС-957 Руслан» при правильной ее настройке и подаче, равной пропускной способности комбайна «Енисей-КЗС-954 Руслан»:

П957 = П957 = 0,20 • е70’24 = 1,07%.

23

Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства.

Для комбайнов «Енисей-КЗС-957 Руслан», работающих в производственных условиях при той же подаче, что и комбайны «Енисей-КЗС-954 Руслан», фактические потери зерна, определяемые по выражению (1), составят:

П957 = 1,07 -1,73 = 1,85%.

Абсолютное снижение уровня потерь АП

957

составит:

АП95Т = 5,0 -1,85 = 3,15%.

Оценим возможное снижение биологических потерь зерна при использовании комбайнов, оборудованных молотильным аппаратом с зубовыми бичами, вместо комбайнов с бильным молотильным аппаратом. Оптимальный срок уборки зерновых культур в условиях повышенного увлажнения составляет 30 дней [3]. Будем считать, что имеющийся в хозяйстве парк комбайнов типа «Енисей-КЗС-954 Руслан» обеспечивает уборку зерновых культур в указанный срок. Комбайн «Енисей-КЗС-957 Руслан», как отмечено выше, имеет пропускную способность и производительность на 20% выше, чем аналогичные комбайны с бильным молотильным аппаратом; пропорционально при применении его могут быть сокращены сроки уборки, которые составят 30:1,2=25 дней. Согласно [3], сокращение в рассматриваемых условиях сроков уборки на 5 дней обеспечивает уменьшение биологических потерь зерна различных культур в среднем на ДПБиол=3%.

Общее снижение уровня потерь при использовании комбайнов «Енисей-КЗС-957 Руслан» вместо комбайнов «Енисей-КЗС-954 Руслан» составит:

АП = АП957

+ АПБиол ;

ДП=3,15+3,0=6,15%.

Таким образом, применение на уборке урожая зерновых культур двухбарабанного комбайна «Енисей-КЗС-957 Руслан», оборудованного МСУ с зубовыми бичами, вместо двухбарабанного комбайна с бильным МСУ «Енисей-КЗС-954 Руслан» позволяет добиться следующих значений сокращения потерь зерна:

а) при работе комбайна «Енисей-КЗС-957 Руслан» с подачей 7 кг/с, равной пропускной способности комбайна «Енисей-КЗС-954

24

ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов.

ГНУ СЗНИИМЭСХРоссельхозакадемии. 2007. Вып. 79.

Руслан» - ДП=3,15% (сроки уборки равны и количество комбайнов равно);

б) при работе комбайна «Енисей-КЗС-957 Руслан» с подачей 8,4 кг/с, равной его пропускной способности:

- ДП=6,15% (количество комбайнов равно, сроки уборки меньше);

- ДП=2,4% (количество комбайнов меньше, сроки уборки те же). СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Липовский М.И. Рациональный обмолот зерновых культур. -СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2005. - 140 с.

2. Рыбалко А.Г., Лявин Ю.Ф., Проник В.М. Новые зерноуборочные комбайны //Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2003. - №4 - С. 5-7.

3. Антипин В.Г. и др. Интенсификация комбайновой уборки зерновых в Нечерноземной зоне. - Лениздат, 1976. - 128 с.

Получено 18.06.2007.

УДК 631. 362.333

А.Г. ВАРЛАМОВ;

ГА. ЛОГИНОВ;

А.Н. СТЕПАНОВ, канд. техн. наук

РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРУЖИННОГО ВОРОХООЧИСТИТЕЛЯ

Приведены результаты экспериментальных исследований для определения оптимальных параметров пружинного ворохоочистителя картофеля и результаты производственной проверки пружинного ворохоочистителя с оптимальными режимами работы.

Анализ существующих рабочих органов очистителя вороха картофеля выявил, что наиболее перспективным типом ворохоочистителя является ворохоочиститель с пружинными роторами [1]. Конструктивные параметры пружин зависят от условия не защемления клубней роторами [2]. С целью экспериментальной проверки установленных

25

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.