CC BY
34
защиты глубинно-насосного оборудования при проведении ТХО скважин для удаления парафиноотложений:
• осуществлять подачу поглотителя кислорода с концентрацией 65-70 г/м3 в чистую пресную воду, до приготовления рабочего раствора ТХО;
• добавлять в последнюю промывочную жидкость ингибитор коррозии с концентрацией 100 г/м3;
Таким образом, на основании проведенных экспериментов установлено, что одни технологические операции, для борьбы с осложняющими добычу факторами могут способствовать усилению негативного влияния других видов осложнений. Поэтому, применение в подобных случаях комплексных технологий и использование полифункциональных технологических жидкостей позволит в рамках проведения одного вида обработки достигнуть целого спектра положительных результатов.
Итоги
Предложена последовательность технологических операций, позволяющая повысить
Abstract
Weighted hydrocarbon composition of oil (high content of waxes, resins and asphaltenes) and water cut due to the presence complicates the production factor — the formation of asphaltene deposits. In order to remove deposits in the oilfield equipment widely used thermo-chemical treatment of wells, which is used for hot fresh water, influence the corrosion processes metal equipment by the presence of high dissolved oxygen.The article discusses the impact is applied fresh water on the corrosion rate in modeling the immediate processing of the well, and subsequently contacting the oil gathering system equipment with oxygen-containing formation water. Based on the results of the proposed optimization
эффективность антикоррозионной защиты глубинно-насосного оборудования при проведении термохимических обработок скважин для удаления парафиноотложений.
Выводы
1. При проведении термохимических обработок скважин с целью удаления па-рафиноотложений резко возрастает скорость коррозии нефтепромыслового оборудования.
2. Использование поглотителя кислорода в процессе термохимических обработок позволяет понизить агрессивность подаваемой жидкости.
3. Совместное применение поглотителя кислорода и ингибитора сероводородной коррозии снижает коррозионные процессы и обеспечивает пролонгированную защиту нефтепромыслового оборудования.
Список литературы
1. Иванова Л.В., Миллер В.К., Кошелев В.Н. Целенаправленный выбор эффективных удалителей асфальтосмолопарафиновых отложений из высоковязких нефтей
thermochemical treatments to reduce the corrosive effect of fresh water.
Materials and methods
Gravimetric method for determining the protective action of corrosion inhibitors.
Results
A sequence of process steps allowing increasing the effectiveness of corrosion protection of downhole pumping equipment during the thermochemical treatment of wells to remove paraffin.
Conclusions
1. In carrying out the thermochemical treatment of wells to remove paraffin
Удмуртии // Технологии нефти и газа. 2012. №6 (83). С. 8-12.
2. Миллер В.К., Иванова Л.В., Михайлова О.Л. Исследование состава и путей использования асфальтосмолопарафиновых отложений - твердых нефтяных отходов добычи нефти // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2014. №6.
С. 16-22.
3. Каменщиков Ф.А. Тепловая депарафинизация скважин М.-Ижевск: Регулярная и хаотическая динамика, 2005. 254 с.
4. Технический Регламент «По борьбе со скважинными осложнениями». Ижевск: Удмуртнефть, 2014. 119 с.
5. Тощевиков Л.Г., Миллер В.К., Садиоков Э.Е., Назаров Д.А. Решение проблемы коррозии ГНО малодебитного фонда скважин // Экспозиция Нефть Газ. 2015. №5 (44). С. 39-42.
6. ФР.1.31.2005.01710. МВИ Ингибиторы коррозии. Определение защитного действия гравиметрическим методом. Казань: Напор, 2005. 13 с.
UDC 622.276
dramatically increases the rate of corrosion of oilfield equipment.
2. The use of an oxygen scavenger during the thermochemical treatment allows to reduce the aggressiveness of the liquid medium.
3. The combined use of an oxygen scavenger and corrosion inhibitor reduces the hydrogen sulfide corrosion processes and provides prolonged protection of oilfield equipment.
Keywords
complications for oil,
asphaltene deposits, wells thermochemical processing, corrosion, corrosion inhibitor, oxygen scavenger, corrosion protection equipment
References
1. Ivanova L.V., Miller V.K., Koshelev V.N. Tselenapravlennyy vybor effektivnykh udaliteley asfal'tosmoloparafinovykh otlozheniy iz vysokovyazkikh neftey Udmurtii [Selection of an efficient asphaltene-resin-paraffin deposits removal agent in relation to udmurtian high-viscous crudes]. Oil and gas technologies, 2012, issue 6 (83), pp. 8-12.
2. Miller V.K., Ivanova L.V., Mikhaylova O.L. Issledovanie sostava iputey ispol'zovaniya asfal'tosmoloparafinovykh otlozheniy -tverdykh neftyanykh otkhodov dobychi nefti
[Research into composition and methods of application of APPD - oil production solid petroleum waste]. Zashhita okruzhajushhej sredy vneftegazovom komplekse, 2014, issue 6, pp. 16-22.
3. Kamenshhikov F.A. Teplovaja deparafinizacija skvazhin [Heat paraffin removal of wells]. Moscow-Izhevsk: Reguljarnaja i haoticheskaja dinamika, 2005, 254 p.
4. Technical regulations. Po bor'be so skvazhinnymi oslozhnenijami [In the struggle with downhole complications]. Izhevsk: Udmurtneft', 2014, 119 p.
5. Toshchevikov L.G., Miller V.K., Sadiokov E.E., Nazarov D.A. Reshenie problemy korrozii GNO malodebitnogo fonda skvazhin [The solution on corrosion problem of downhole pumping equipment marginal wells]. Exposition Oil Gas, 2015, issue 5(44), pp. 39-42.
6. FR.1.31.2005.01710. MVI Ingibitory korrozii. Opredelenie zashhitnogo dejstvija gravimetricheskim metodom [Corrosion inhibitors. Determination of the protective action of the gravimetric method] Kazan': Napor, 2005, 13 p.
ENGLISH OIL PRODUCTION
Influence of thermo-chemical treatment of wells to remove paraffin corrosion of oilfield equipment
Authors:
Veronika K. Miller — 1 category engineer; VKMiller@udmurtneft.ru
Nadezhda S. Buldakova — Ph.D., 2 category engineer; NSBuldakova@udmurtneft.ru
Olga A. Ovechkina — deputy director for production engineering; OAOvechkina@udmurtneft.ru
Lev G. Toschevikov — lead engineer; LGToshevikov@udmurtneft.ru
JSC «Izhevsk Oil Research Center», Izhevsk, Russian Federation
20
Экспозиция НЕфть газ 5 (51) сентябрь 2016
тмс
ГРУПП
Антикоррозионное покрытие
деталей и узлов трубопроводов
Назначение
Для капитального строительства и капитального ремонта технологических и промысловых трубопроводов (нефтегазопроводов, иизконапорных водоводов надземной, подзомиой и подводной прокладки).
Свойства покрытия
О б л а да ет сто й кост ь ю к нефтям, топливам, промышленным и сточным водам
®
Обладает стойкостью к разрушающему воздействию блуждающих токов
Высокая степень сцепления покрытия со стальной поверхностью (адгезия)
Высокая
механическая
прочность
д, Пе При транспортировании и Пе При Пе При
/'¿У Тип покрытия проведении строительно- (ф складировании эксплуатации
о«р-среды монтажных работ окр среды и хранении изделий окр- среды изделий
Н — нормальное исполнение -40 до +50° С -50 до +60* С -20 до +60'С
Т — теплостойкое исполнение -40 до +50° С -50 до +60"С -20 до +100° С
М — морозостойкое исполнение -45 ДО +50°С -60 до +60°С -20 до +60°С
Конструкции покрытия
• двухслойное покрытие; состоящее из грунтовочного слоя на основе эпоксидного или эпокси-фенольного праймера
и покровного слоя на основе эпоксидных порошковых красок, толщиной от 300 до 800 мкм (внутреннее и наружное покрытие);
* односпойное на основе жидких, пол иурета новых красок толщиной 2,5 мм (наружное покрытие).
Материалы покрытий подбираются, исходя из условий эксплуатации трубопроводов и транспортируемых жидкостей.
Преимущества при использовании трубных узлов
Трудоемкость изготовления обвязочных трубопроводов сокращается в среднем на 25%.
\ Снижается количество промышленных отходов на месте монтажа.
Уменьшаются организационные издержки.
Mlta Сокращаются отходы и потери материалов.
Существует возможность поставки готовых узлов по графику, I под нужды монтажа конкретного объекта.
Применяемые материалы
На основе порошковых смол:
• краска П-ЭП-585 по ТУ 2329-103-05034239-97 + Грунтовка ТРЭПП ГП; На основе жидких смол:
• «Форпол - Нафта»
\
ООО «ТМС-Ноябрьск», г. Ноябрьск, Юго-Восточный пром. узел, панель 9В
+7 (3496) 39-62-53 +7 (3496) 39-63-42
www/гмс-групп.рф
ziyatdinovLI@tmcg.rij tmcg@trricg.ru
ПОЛИТЕХНИКА
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА
лет.
Поздравляем с профессиональным праздником Днем работников нефтяной и газовой промышленности!
Уважаемые господа, коллеги и наши надёжные партнеры!
Более пятидесяти лет назад забили первые нефтяные фонтаны Западной Сибири. Буквально за считанные годы Советский Союз превратился в мощную энергетическую державу, а НГК на долгие годы стал локомотивом развития страны.
Сегодня перед отраслью стоят не менее значимые грандиозные задачи по освоению районов Крайнего Севера, Восточной Сибири и шельфа Арктических морей. И, конечно, востребованы инновационные технологии.
Важно, что они есть! Есть у нас - смежников, есть и у работников нефтегазового сектора. Это мы видим каждый день, в том, как бурильные установки внедряются в бескрайние просторы Крайнего Севера. Сейчас каждая скважинная площадка - это новые технологии бурения, эксплуатации, хранения и транспорта углеводородов.
Двадцать пять лет НПФ «Политехника» работает с компаниями нефтегазового сектора. Да, у нас юбилей. Мы гордимся нашим многолетним взаимовыгодным сотрудничеством. Наши партнерские отношения прошли испытания временем...жёсткими морозами, сибирским бездорожьем, вечной мерзлотой - и продолжают оставаться на самом высоком уровне.
Поздравляем Вас с профессиональным праздником! Желаем Вам крепкого здоровья, новых свершений, творческих успехов и новых побед!
С уважением,
Генеральный директор НПФ «Политехника» Рустем Джелилович Катаки
