Научная статья на тему 'Влияние синтезируемых алюмосиликатов на структурообразование цементных сухих строительных смесей'

Влияние синтезируемых алюмосиликатов на структурообразование цементных сухих строительных смесей Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
59
17
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
СУХИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ СМЕСИ / СИНТЕЗИРОВАННЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТЫ / ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ / ПРОЧНОСТЬ / ПОРИСТОСТЬ

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Логанина В. И., Жегера К. В.

Приведены сведения о химическом составе добавки на основе синтезированных алюмосиликатов, исследована эффективность применения синтезируемых алюмосиликатов в цементных композитах как модифицирующей добавки, регулирующей структурообразование и повышающей эксплуатационные свойства цементных систем. Показано, что цементный камень на основе композиционного цементного вяжущего имеет более низкое содержание свободной воды в образцах, наблюдается увеличение количества химически связанной воды. С увеличением содержания алюмосиликатов в композиционном вяжущем количество химически связанной воды увеличивается. Изучен характер изменения пористости цементных систем при введении в рецептуру цементного композита синтезированной добавки. Выявлено, что введение в состав сухих строительных смесей синтезированных алюмосиликатов породы приводит к уменьшению общей и капиллярной и увеличению гелевой и контракционной пористости, повышению прочности при сжатии в возрасте 90 суток воздушно-сухого твердения на 27,93-52,72%. Приведены сведения о кинетике предела прочности при сжатии цементных композитов, твердеющих в воздушно-сухих условиях. Исследована микроструктура образца, на основе композиционного вяжущего, содержащего 10% добавки от массы цемента. Установлено, что применение композиционного вяжущего, включающего синтезированные алюмосиликаты, приводит к формированию более прочной структуры цементного камня.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по технологиям материалов , автор научной работы — Логанина В. И., Жегера К. В.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Влияние синтезируемых алюмосиликатов на структурообразование цементных сухих строительных смесей»

Логанина В.И., д-р. техн. наук, проф., Жегера К.В., аспирант,

Пензенский государственный университет архитектуры и строительства

ВЛИЯНИЕ СИНТЕЗИРУЕМЫХ АЛЮМОСИЛИКАТОВ НА СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ ЦЕМЕНТНЫХ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

[email protected]

Приведены сведения о химическом составе добавки на основе синтезированных алюмосиликатов, исследована эффективность применения синтезируемых алюмосиликатов в цементных композитах как модифицирующей добавки, регулирующей структурообразование и повышающей эксплуатационные свойства цементных систем. Показано, что цементный камень на основе композиционного цементного вяжущего имеет более низкое содержание свободной воды в образцах, наблюдается увеличение количества химически связанной воды. С увеличением содержания алюмосиликатов в композиционном вяжущем количество химически связанной воды увеличивается. Изучен характер изменения пористости цементных систем при введении в рецептуру цементного композита синтезированной добавки. Выявлено, что введение в состав сухих строительных смесей синтезированных алюмосиликатов породы приводит к уменьшению общей и капиллярной и увеличению гелевой и кон-тракционной пористости, повышению прочности при сжатии в возрасте 90 суток воздушно-сухого твердения на 27,93-52,72%.

Приведены сведения о кинетике предела прочности при сжатии цементных композитов, твердеющих в воздушно-сухих условиях. Исследована микроструктура образца, на основе композиционного вяжущего, содержащего 10% добавки от массы цемента. Установлено, что применение композиционного вяжущего, включающего синтезированные алюмосиликаты, приводит к формированию более прочной структуры цементного камня.

Ключевые слова: сухие строительные смеси, синтезированные алюмосиликаты, химический состав структурообразование, прочность, пористость.

Введение. На сегодняшний день наблюдается увеличение объема производства сухих строительных смесей (ССС) [1,2]. При проведении отделочных работ применяют в основном ССС, поставляемые зарубежными фирмами «Т1ккип1а», «Capaшl» и др., что удорожает стоимость работ и делает их зависимыми от импортных поставок. В структуре себестоимости отечественных ССС значительную долю составляет стоимость импортных модифицирующих добавок. В связи с этим актуальным является разработка отечественных модифицирующих добавок, что позволит снизить стоимость ССС.

Для регулирования структуры и свойств сухих строительных смесей в рецептуру вводят различные модифицирующие добавки, позволяющие существенно повысить эксплуатационные характеристики и регулировать струк-турообразование материала. Все ранее известные методики наноструктурирования строительных материалов можно разделить на две группы. Первая группа представляет методики, связанные с введением в материал синтезированных нанообъектов; вторая группа представляет собой методики, включающие синтез нано-объектов в материале в процессе изготовления [3 - 6].

Проведенный анализ научно-технической литературы выявил, что в настоящее время усилия зарубежных и отечественных ученых в основном сосредоточены на применении в структуре строительных композитов модифицированных нанообъектов - углеродных нанотрубок, углеродных и оксидных наночастиц. [7 - 11].

Ранее проведенные исследования подтверждают целесообразность применения нанодис-персных добавок - синтезированных гидросиликатов кальция (ГСК), золя кремниевой кислоты, органоминеральных добавок в рецептуре сухих строительных смесей для обеспечения повышения стойкости покрытия [12 - 14].

Методология. В [15,16] предложено для регулирования структурообразования ССС вводить в их рецептуру цеолиты, синтезированные алюмосиликаты. Технология синтеза заключалась в осаждении алюмосиликатов из натриевого жидкого стекла сульфатом алюминия Л12(804)3. Целью настоящей работы является исследование эффективности применения синтезируемых алюмосиликатов в цементных композитах как модифицирующей добавки, регулирующей структурообразование и повышающей эксплуатационные свойства цементных систем.

Основная часть. В работе применяли натриевое жидкое стекло с модулем М=2,4,

сульфат алюминия (ГОСТ 12966-85) производ- Микроструктура полученной добавки была

ства ООО «АЛХИМ» (г.Тольятти). изучена с помощью электронного микроскопа

при увеличении в 20 ООО раз (рис.1.)

20 (ЛП

Мац = 3.0В к х ЕНТ = 20.00 1Л/ -Н WD = 21.3 тт

¿¡дпа! А = БЕ2 Рейе :9 Ляп 2014

РИс^о N0. = 354 Т1те :10:21:09

Рис.1. Микроструктура синтезированных алюмосиликатов

Установлено, что структура добавки представлена, в основном, частицами округлой формы размера 5,208-5,704цш, но встречаются частицы лещадной формы с размером 7,13-8,56цш.

Удельная поверхность частиц, измеренная методом БЭТ, составляет Syд=86,5±3,5 м2/г[16]. Химический состав синтезируемой добавки приведен в табл.1.

Таблица 1

Результаты химического анализа всех элементов

Содержание химических элементов в весовых % O № Al Б

Максимальное 60.91 24.23 8.29 31.26 18.69

Минимальное 36.73 8.61 1.10 7.92 0.68

Анализируя полученные данные табл.1. выявлено высокое содержание химических элементов О, 81 и № - соответственно 60,91%, 31,26% и 24,23%, что свидетельствует о преобладании соответствующих оксидов.

Предлагаемая синтезированная добавка была использована для получения цементного композиционного вяжущего. В работе применялся Вольский портландцемент марки 400. Содержание синтезированной добавки составляло 10%, 20% и 30% от массы цемента. Для изготовления образцов было выбрано оптимальное соотношение воды и цемента, равное В/Ц=43%. Образцы твердели в воздушно-сухих условиях при температуре 18-20оС и относительной влажности воздуха 60-70%.

На рис. 2 приведены экспериментальные данные оценки прочности цементных образцов.

Анализ экспериментальных данных, приведенных на рис.2., свидетельствует, что прочность при сжатии цементного камня на основе композиционного вяжущего превышает прочность при сжатии контрольного образца в возрасте 90 суток воздушно-сухого твердения на 27,93-52,72% в зависимости от содержания добавки. Очевидно, что твердение композиционного вяжущего происходит в более благоприятных влажностных условиях, т. е. синтезируемая добавка обладает влагоудерживающей способностью. Для подтверждения этого нами определялось количество свободной и химически связанной воды в образцах в возрасте 28 суток, твердевших в воздушно-сухих условиях (табл.2.).

и-1-1-г

О 3 7 14 28 90

сутки

Рис. 2. Кинетика твердения в воздушно-сухих условиях цементных образцов: 1 - контрольный образец; 2 - композиционное вяжущее (содержание добавки синтезированного алюмосиликата 10% от массы цемента); 3 - композиционное вяжущее (содержание добавки 20% от массы цемента); 4 - композиционное вяжущее (содержание добавки 30% от массы цемента).

Таблица 2

Содержание свободной и химически связанной воды в цементном композите в зависимости '

Содержание воды в цементе Содержание добавки (%), от массы цемента

- 10 20 30

свободная 7,3% 6,7% 6,1% 3,3%

химически связанная 14,5% 15,2% 17,0% 18,3%

Анализ данных, представленных в табл.2., свидетельствует, что цементный камень на основе композиционного цементного вяжущего имеет более низкое содержание свободной воды в образцах, составляющее 6,7-3,3% в зависимости от содержания добавки. Наблюдается увеличение количества химически связанной воды. Так, у цементного камня (контрольный состав) количество химически связанной воды состав-

Изменение значения пористости цементных

ляет 14,5%, а на основе композиционного вяжущего, содержащего 20% алюмосиликатов, -17,0%. С увеличением содержания алюмосиликатов в композиционном вяжущем количество химически связанной воды увеличивается, что положительно влияет на структурообразование цементного композита.

Был изучен характер изменения пористости цементных систем различного состава (табл.3.).

Таблица 3

Составы Пористость, %

общая капиллярная гелевая контракционная

контрольный 41,1 18,7 15,5 7,0

10% добавки 40,3 16,7 16,3 7,3

20% добавки 38,3 12 18,1 8,2

30% добавки 36,9 9 19,5 8,8

Как видно из приведенных данных в табл.3., в цементном камне на основе композиционного вяжущего наблюдается уменьшение общей и капиллярной пористости и увеличение гелевой и контракционной пористости по сравнению с контрольным образцом, что приводит к повышению стойкости цементного композита [17,18, 19, 20].

Измерение структуры цементного камня производились при помощи растрового сканирующего электронного микроскопа типа Electron Microscope JSM - 6390LV фирмы Schanning. Режим фотосъемки проведен в условиях низкого вакуума - 50МПа при увеличении 10 000раз.

Микроструктура образца на основе композиционного вяжущего, содержащего 10% добав-

ки от массы цемента (Б), характеризуется меньшими размерами частиц новообразований. Наблюдается связь волокон гидросиликатов с

сотовидной решеткой синтезированных алюмосиликатов.

а б

Рис.3. Микроструктура образцов: - контрольный образец, б - образец с добавкой 10% от массы цемента

а

Предлагаемое композиционное вяжущее, содержащее синтезированные алюмосиликаты, было использовано при разработке рецептуры плиточного клея. Полученные экспериментальные данные свидетельствуют об эффективности их применения: повышается водоудерживающая способность, прочность сцепления, увеличивается стойкость к сползанию.

Заключение. Таким образом, проведенные исследования свидетельствуют об эффективности применения синтезируемых алюмосиликатов в цементных композитах как добавки, регулирующей структурообразование. Установлено, что применение композиционного вяжущего, включающего синтезированные алюмосиликаты, приводит к формированию более прочной структуры цементного камня. Выявлено, что введение в состав сухих строительных смесей синтезированных алюмосиликатов породы приводит к уменьшению общей и капиллярной и увеличение гелевой и контракционной пористости, повышению прочности при сжатии в возрасте 90 суток воздушно-сухого твердения на 27,93-52,72%.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Горегляд С.Ю., Сапачева Л.В. Российские дни сухих строительных смесей // Строительные материалы. 2011. №12. С. 54-55.

2.Миронова А.С. Нанодисперсные штукатурные композиции для повышения долговечности фасадов зданий: дис....канд. техн. наук. Самара.. 2011. - 234 с.

3.Строкова В.В., Везенцев А.И., Колесников Д.А., Шиманская М.С. Свойства синтетических нанотубулярных гидросиликатов // Вест-

ник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2010. №4. С. 30-34.

4.Володченко А.Н., Лесовик В.С. Силикатные автоклавные материалы с использованием нанодисперсного сырья // Строительные материалы. 2008. №11. С. 42-44.

5.Wen-Yih Kuo, Jong-Shin Huang, Chi-Hsien Lin Effects of organo-modified montmorillonite on strengths and permeability of cement mortars // Cement and Concrete Research. 2006. № 36(5). Рр. 886-895

6. Ventola L., Vendrell M., Giraldez P., Merino L. Traditional organic additives improve lime mortars: New old materials for restoration and building natural stone fabrics // Construction and Building Materials. 2011. № 25(8). Pp. 313-318.

7.Vejmelkova E., Keppert M., Kersner Z., Rovnanikova P., Cerny R. Mechanical, fracture-mechanical, hydric, thermal, and durability properties of lime-metakaolin plasters for renovation of historical buildings // Construction and Building Materials. 2012. № 31. Pp. 22-28.

8.Sevim I§gi, F. Seniha Guner, O. I§ik Ece, Nurfer Gungor Investigation of rheological and col-lodial properties of bentonitic clay dispersion in the presence of a cationic surfactant // Progress in Organic Coatings. 2005. № 54(1). Pp. 28-33.

9.Luckham Paul F, Rossi S. The colloidal and rheological properties of bentonite suspensions // Advances in Colloid and Interface Science. 1999. № 82(1-3). Pp. 43-92.

10.Swaminatham V, Kildsig D.O. Effect of magnesium stearate on the Content Uniformity of Active Ingredient in Pharmaceutical Mixture: AAPS PharmSciTech. 2002. № 19. Pp. 18-23

11 Winnefeld F., Kaufmann J., Hack E., Harzer S., Wetzel A., Zurbriggen R. Moisture induced length changes of tile adhesive mortars and their impact on adhesion strength // Construction and Building Materials. 2012. № 30. Pp. 426-438

12.Логанина В.И., Давыдова О.А., Симонов Е.Е. Исследование закономерностей влияния золя кремниевой кислоты на структуру и свойства диатомита // Строительные материалы. 2011. № 12. С. 63.

13.Логанина В.И., Макарова Л.В., Сергеева К.С. Свойства известковых композитов с сили-катсодежащими наполнителями // Строительные материалы. 2012. № 3. С. 30-31.

14.Логанина В.И., Петухова Н.А., Горбунов В.Н., Дмитриева Т.Н. Перспективы изготовления органоминеральной добавки на основе отечественного сырья // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2009. № 9. С. 36-39.

15.Дружинкин С.В. Сухие строительные смеси на основе цеолитсодержащих пород: дис....канд. техн. наук: Красноярск, 2010. - 169 с.

16. Логанина В.И., Жерновский В.И., Са-довникова М.А., Жегера К.В. Добавка на основе алюмосиликатов для цементных систем // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. 2013. Т. 5. №6. С. 8-11.

17.Горчаков Г.И., Капкин М.М., Скрамтаев Б.Г. Повышение морозостойкости бетона в конструкциях промышленных и гидротехнических сооружений. М.: Изд. «Стройиздат», 1965. 190 c.

18. Jenni Аю, Holzer М, Zurbriggen М., Her-wegh М. Influence of polymers on microstructure and adhesive strength of cementitious tile adhesive mortars // Cement and Concrete Research. 2005. № 35(1). Pp. 35-50.

19. Maranhao F.L., Loh K., John V.M. The influence of moisture on the deformability of cement-polymer adhesive mortar // Construction and Building Materials. 2011. № 25(6). Pp. 2948-2954.

20. Andrejkovicova S., Ferraz L., Velosa A.L., Silva A.S. and Air F.R. Lime mortars with incorporation of sepiolite and synthetic zeolite pellets // Acta Geodyn. Geomater. 2012. № 9(1/(165)). Pp. 79-91.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.