УДК 661.882.22-14.093.8
В.А. Тихонов, О.Е. Ермакова, С.В. Лановецкий, В.З. Пойлов
Березниковский филиал Пермского государственного технического университета
ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ГИДРОЛИЗА ТИТАНИЛ-СУЛЬФАТА НА РАЗМЕР ЧАСТИЦ МЕТАТИТАНОВОЙ КИСЛОТЫ
Исследован процесс получения метатитановой кислоты посредством гидролиза титанил-сульфата. Изучено влияние температуры гидролиза, времени проведения процесса, количества воды, подаваемой в реакционную массу, концентрации щелочи и скорости ее подачи в раствор титанил-сульфата на размер и морфологию частиц метатитановой кислоты.
Интерес к оксиду титана связан с его уникальными физическими и химическими свойства и предел применимости данного вещества весьма широк. В лакокрасочной, фармацевтической промышленности, при производстве пластиков, бумаги, картона оксид титана используют для отбеливания и улучшения укрывистости, для защиты покрытий от вредных ультрафиолетовых лучей, для предотвращения старения лакокрасочных пленок, для улучшения сопротивляемости пластика к вредным воздействиям. В косметической индустрии ТЮ2 применяют для защиты от ультрафиолетовой радиации в солнцезащитных кремах, для придания высокого отбеливающего и заглушающего эффекта зубной пасте и т. д. В текстильной промышленности оксид титана востребован при изготовлении синтетических волокон [1].
Диоксид титана химической чистоты 99,9998 % применяется при производстве оптоволоконных изделий, медицинского оборудования, в радиоэлектронной промышленности. Также он незаменим при выработке термостойкого и оптического стекла, как огнеупорное защитное покрытие при сварочных работах [2]. Наночастицы ТЮ2, нанесенные на подложку под действием УФ-излучения, позволяют разлагать любые органические соединения на углекислый газ и воду. Кроме того,
диоксид титана с напыленными на него наночастицами золота используется в качестве гетерогенного катализатора, который применяют для очистки автомобильных выхлопных газов от угарного газа [3].
Исследования в области ультрадисперсных материалов показывают, что с уменьшением размеров частиц у веществ появляются новые свойства и характеристики, которые позволяют существенно расширить спектр их использования в промышленности [4, 5].
Одним из способов получения TiO2 является гидролиз титанил-сульфата (TiOSO4) c последующей прокалкой метатитановой кислоты TiO(OH)2 при температуре 1000-1300 K [1]. Процесс протекает по следующим рекакциям:
TiOSO4 + 2H2O = TiO(OH)2 + H2SO4, (1)
TiO(OH)2 = TiO2 + H2O. (2)
Как показали исследования [6], размер частиц получаемого продукта во многом определяется размером частиц исходного сырья. В связи с чем целью данной работы явилось определение влияния различных факторов гидролиза титанил сульфата на размеры частиц получаемой метатитановой кислоты.
Измерение распределения частиц по размерам осуществляли с помощью лазерного анализатора размеров частиц «Микросайзер-201».
Работа проводилась в двух направлениях: гидролиз при повышенных температурах и гидролиз в присутствии щелочи. Схема установки включала в себя: трехгорлую колбу, термометр, дефлегматор, мешалку, песочную баню, капельную воронку.
В ходе работы было изучено влияние таких параметров, как температура гидролиза, объем воды, поступающей на гидролиз, уровень рН, продолжительность процесса.
Влияние температуры гидролиза на размер частиц метатитано-вой кислоты представлено на рис. 1. По диаграмме видно, что повышение температуры приводит к росту частиц. По всей вероятности это вызвано их агломерированием, за счет перекристаллизации. Следовательно, для уменьшения размеров частиц, процесс целесообразно проводить при меньших температурах.
Исследования процесса гидролиза, проведенные в различных временных интервалах, показали, что продолжительность нагрева не
оказывает существенного влияния на размер частиц метатитановой кислоты (рис. 2). В связи с этим оптимальное время проведения процесса составило около 8 мин.
^ 20
я
н
У 15
Т
§ 10
1)
ч
<° , ч 5
й 0
/Г\ \
// \\
' '■ ' \\
,■ - , : \ц \ \\
/ \ / Ч"'\
V V X—- —гМ—г
0,20 0,39 0,75 1,46 2,83 5,48 10,6 20,6 39,9 77,4
Диаметр, мкм
14
12
10
8
6
4
2
0
----------73 °С
-90 °С .........100 °С
Рис. 1. Зависимость размера частиц метатитановой кислоты от температуры гидролиза
У V
? *
/Г 1
&
Я 1 1 г%
\^9 1 / \
У V . г §“ ил 1 1 1 !
!=г
к
н
о
(Я
У
<и
К
К
а>
Ч
О
«
а
с
о
га
Он
0,00
2,00
4,00
*,00
,00
10,00
12,00
Диаметр, мкм
14,00
■ 8 мин
■ 24 мин
■ 45 мин
Рис. 2. Зависимость размера частиц метатитановой кислоты от продолжительности нагрева
Определенное воздействие на размер частиц ТЮ(ОН)2 оказывает количество воды, подаваемой как на стадию растворения ТЮ8О4, так и на сам гидролиз. На рис. 3 показано влияние объема подаваемой в процесс воды на распределении частиц получаемого продукта. С увеличением количества вводимой в реакционную массу воды, по-видимому, происходит уменьшение индукционного периода процесса
формирования частиц метатитановой кислоты и, как следствие, возрастает скорость их роста. Это, в свою очередь, приводит к увеличению доли более крупных частиц в растворе.
я
н
о
га
й4
1)
н
к
ч
<=С
<!>
О.
с
о
га
Он
16 14 12 10 8 6 4 2 0
0,00 2,00 4,00 6,00
а'
,'' '4
—д 'Ж ■
т 1 X X
М ■ № Г г \ / ^
Ь и у А
8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00
Диаметр, мкм
15 мл воды
▲ - - 55 мл воды
Рис. 3. Зависимость размера частиц метатитановой кислоты от объема приливаемой воды
Для увеличения выхода готового продукта гидролиз титанил-сульфата целесообразно проводить при повышенных значениях рН. Проведенные исследования показали, что на протяжении всего процесса горячего гидролиза значение pH постоянно уменьшалось. Образующаяся в результате гидролиза серная кислота отрицательно влияет на выход и качество метатитановой кислоты. С целью увеличения выхода целевого продукта при низких температурах была организована система с подщелачиванием раствора. В качестве щелочного агента использовали раствор NaOH. Реализация этой методики позволила заметно увеличить выход метатитановой кислоты, вплоть до 100 %, и изменить структуру (микроморфологию) продукта.
Для оценки влияния количества щелочи на размер частиц TiO(OH)2 проведена серия экспериментов с растворами NaOH различных концентраций (рис. 4). Растворы гидроксида натрия вводились в реакционную массу импульсно в количестве 20 мл.
Как показали результаты исследований, снижение концентрации раствора гидроксида натрия, подаваемого на гидролиз, с 5 до 1 % приводит к уменьшению среднего диаметра частиц получаемого продукта в 2 раза. Средний диаметр образуемых частиц при введении 1, 3, 5 % раствора NaOH, составил соответственно 3,92; 7,47; 8,72 мкм.
0,20 0,39 0,75 1,46 2,83 5,48 10,60 20,60 39,90 77,40
Диаметр, мкм
.....1 % ЫаОН--------3 % N3013--------5 % КаОН
Рис. 4. Зависимость размера частиц метатитановой кислоты от различных концентраций щелочи
В результате проведения работы было установлено, что помимо концентрации раствора гидроксида натрия существенное воздействие на размер частиц также оказывает скорость его подачи (рис. 5). Так, при введении в раствор титанил-сульфата 1 % раствора №ОН со скорость 60 капель/мин средний размер частиц метатитановой кислоты составил 5,38 мкм, а при скорости 2 капли/мин средний размер частиц снизился до 2,19 мкм.
0,20 0,39 0,75 1,46 2,83 5,48 10,60 20,60 39,90 77,40
Диаметр, мкм
-----60 капель/мин--------6 капель/мин .......2 капли/мин
Рис. 5. Зависимость размера частиц от скорости подачи 1 % раствора №ОН
Как показали дальнейшие исследования стадии фильтрования ме-татитановой кислоты, скорость подачи щелочного реагента влияет не только на размер частиц целевого продукта, но и на его морфологию. Так, при импульсной подаче раствора гидроксида натрия формируются бо-
лее крупные частицы, но по своей структуре они являются более аморфными, медленная подача щелочи, напротив, позволяет уменьшить размер частиц и сформировать более однородную их структуру, что способствует значительному увеличению скорости фильтрации полученной суспензии (рис. 6).
90 ---------------------------------------------------------------
Импульсное 60 капель/мин 6 капель/мин 2 капли/мин введение
Рис. 6. Влияние скорости подачи раствора NaOH на время фильтрации
Таким образом, в результате проведенных исследований было установлено, что на размер и структуру метатитановой кислоты оказывает влияние время проведения процесса, температура гидролиза, количество воды подаваемой в реакционную массу, концентрация щелочи, и скорость ее подачи в раствор.
Усовершенствование процесса щелочного гидролиза, и организация на его основе, технологии производства диоксида титана, позволит значительно сократить количество потребляемой воды, а также ликвидировать отходы, за счет попутного получения сульфо-солей.
Список литературы
1. Тарасов А.В. Металлургия титана. М.: Академкнига, 2003. 328 с.
2. ТЦапшш dioxide, 14-20 Nov.2005 // Eur.Chem.News. 2005. V. 83, № 2171. Р. 30.
3. Li Yungiao. Precipitation of nanosized titanium dioxide from aqueous titanium (IV) chloride solutions by neutralization with MgO / Li Yungiao [et al.] // Hydrometallurgy. 2008. Vol. 90. №1. Р. 26-33.
4. Пат. 2321543 RU, С 01 G 23/07, С 09 С 3/04. Способ синтеза нанодиоксида титана / Горовой М. А. [и др.]. Опубл. 17.01.2006.
5. Pat. 1598324 JP, С 04 В 14/30, С 04 В 35/46. Мethod for manufacturing shaped titanim oxide / Osada Hideharu [et al.]. Опубл. 23.11.2005.
6. Влияние удельной поверхности восстановителей на крупность порошков металлического вольфрама, полученных из ионных расплавов / В. Ф. Бойко, В. В. Гостищев, Н. М. Власова // Хим. технология. 2008. Т. 9. №10. С. 510-513.
Получено 17.06.2009