CC BY
1ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЛАЗЕРНОГО ПЛАВЛЕНИЯ И СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА НА СТРУКТУРУ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Корепина Д.П.1, Солонин А.Н.2
12НИТУ «МИСИС», Москва, Россия квтерта. йр@ш1$1$. ги
В современной промышленности широко применяются различные алюминиевые композиционные материалы, в частности, в области 3Б печати. Но из-за отсутствия широкой номенклатуры сплавов подходящих для применения их в области аддитивных технологий из-за сложности получения порошка и подбора режима печати применение композиционных материалов на основе алюминия не широко распространено.
В данной работе представлены результаты исследования возможности получения композиционного материала на основе сплава алюминия, частиц сплава ВТ5 и карбида кремния (БЮ) методом лазерного плавления. Проведен анализ структурных составляющих и механических свойств в зависимости от режимов плавления, а также метода получения порошковых заготовок: в пневматическом смесителе и механическое легирование в планетарной мельнице. Проанализирована возможность синтеза тугоплавких карбидов титана, которые повышают прочностные характеристики, в результате лазерного плавления порошковых заготовок.
Результаты исследования показывают, что в процессе лазерного плавления происходит полное взаимодействие первоначальных порошков с получение мелкодисперсной структуры, которая образуется в следствие быстрой скорости кристаллизации. Показано, что обработка изначальных заготовок в планетарной мельнице позволяет улучшить текучесть конечных заготовок. порошка Механические свойства композиционного материала значительно выше по сравнению с исходным сплавом алюминия после лазерного плавления.
Работа выполнена при финансовой поддержке государственного задания НИТУ МИСИС «Разработка научно-технических решений получения металломатричных композиционных материалов для аддитивного производства», шифр тематики FSME-2023-0005, соглашение №075-03-2023-020 от 18.01.2023.
