CC BY
13
• 7universum.com
UNIVERSUM:
, ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ_март. 2022 г.
ВЛИЯНИЕ НОРМЫ И КОНЦЕНТРАЦИИ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ НА ПАРАМЕТРЫ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ, ПОЛУЧЕННЫХ КЛИНКЕРНЫМ СПОСОБОМ ИЗ МЫТОГО ОБОЖЖЕННОГО ФОСФОРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА
Нодиров Алишер Авазжонович
базовый докторант Наманганского государственного университета, Республика Узбекистан, г. Наманган
Султонов Боходир Элбекович
д-р техн. наук, профессор кафедры Неорганической химии Наманганского государственного университета, Республика Узбекистан, г. Наманган E-mail: [email protected]
Холматов Дилшод Сатторжонович
доц. кафедры Неорганической химии Наманганского государственного университета, д-р философии по химическим наукам (PhD), Республика Узбекистан, г. Наманган
Турдалиева Сурайё Хусниддин цизи
студент
Наманганского государственного университета, Республика Узбекистан, г. Наманган
INFLUENCE OF NORM AND CONCENTRATION OF SULFURIC ACID ON THE PARAMETERS OF EXTRACTION PHOSPHORIC ACID OBTAINED BY CLINKER METHOD FROM WASHED AND BURNED PHOSPHORITE CONCENTRATE
Alisher Nodirov
Basic doctoral student of Namangan State University, Uzbekistan, Namangan
Bokhodir Sultonov
Professor of the Department of Inorganic Chemistry, Doctor of Technical Sciences, Namangan State University, Uzbekistan, Namangan
Dilshod Kholmatov
Doctor of Philosophy in Chemical Sciences (PhD), Associate professor of the Department of Inorganic Chemistry
of Namangan State University, Uzbekistan, Namangan
Turdaliyeva Surayyo
Student of the chemical guidance of Namangan State University, Uzbekistan, Namangan
Библиографическое описание: ВЛИЯНИЕ НОРМЫ И КОНЦЕНТРАЦИИ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ НА ПАРАМЕТРЫ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ, ПОЛУЧЕННЫХ КЛИНКЕРНЫМ СПОСОБОМ ИЗ МЫТОГО ОБОЖЖЕННОГО ФОСФОРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Нодиров А.А. [и др.]. 2022. 3(96). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13292
• 7universum.com
UNIVERSUM:
, ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ_март. 2022 г.
АННОТАЦИЯ
В статье приведены результаты изучения влияние нормы и концентрации серной кислоты на технологи -ческие параметры экстракционной форсфорный кислоты, полученного из мытого обоженного фосфоритового концентрата клинкерным способом. Изучены влияние количество промывной воды на качественные параметры экстракционной фосфорной кислоты. Определены оптимальные концентрации и нормы серной кислоты. Оптимальные нормы и концентрации серной кислоты составляют 103 -105% и 90-93% соответственно. Оптимальным соотношением МОФК:ШО является 1,0:2,5. При оптимальных параметрах образуется экстракционные фосфорные кислоты с содержанием 16,01-16,93% Р2О5. При выделении ЭФК из фосфорногипсовых суспензий скорость фильтрации по сухому осадку составляют 959-986 кг/м2ч.
ABSTRACT
The article presents the results of studying the influence of the norm and concentration of sulfuric acid on the technological parameters of the extraction phosphoric acid obtained from the washed and burned phosphorite concentrate (WBPhC) by clinker method. The influence of amount of washing water on quality parameters of the extraction phosphoric acid has been studied. The optimal concentrations and norms of sulfuric acid have been determined. The optimal norms and concentrations of sulfuric acid are 103-105% and 90-93%, respectively. The optimal ratio of WBPhC:H2O is 1.0:2.5. With optimal parameters, extraction phosphoric acids are a content of 16.01-16.93% P2O5. When extracting EPhA from phosphorogypsum suspensions, the filtration rate on dry sediment is 959-986 kg/m2h.
Ключевые слова: мытый обожженный фосфоритовый концентрат, серная кислота, экстракционная фосфорная кислота, концентрация кислоты, норма кислоты и скорость фильтрации.
Keywords: washed and burned phosphorite concentrate, sulfuric acid, extraction phosphoric acid, acid concentration, a norm of acid and filtration rate.
В настоящее время фосфориты Центральных Кызылкумов является основным фосфатных сырьем для предприятий Республики Узбекистана, производящих фосфорсодержащих простых и комплексных удобрений. Усредненная проба фосфорита Джерой-Сарда-ринского месторождения содержит (вес. %): 16,2 Р2О5; 46,2 СаО; СаО: Р2О5 = 2,85; 17,7 СО2; 0,6 MgO; 2,9 (Ре2Оз+АЬОз); 1,5 (К2О+№О); 2,65 8Оз; 1,94 Б; 7,8 нерастворимого остатка. Низкое содержание фосфора, большое значение кальциевого модуля и высокое содержание карбонатов делает эту фосфоритовую муку непригодной для производства экстракционной фосфорной кислоты и высококонцентрированных фосфорсодержащих удобрений на ее основе. Фосфатное сырьё, пригодное для получения из него экстракционной фосфорной кислоты методом сернокислотной экстракции, должно отвечать следующим требованиям: содержание Р2О5 не ниже 24,5%, СО2 не выше 8%, (Я2Оз:Р2О5)100 не должно превышать 12, (MgO : Р2О5ИОО должно быть не менее 7-8 [1]. Сернокислотная переработка мытого обожженного фосфоритового концентрата (МОФК) из фосфоритов Центральных Кызылкумов с получением ЭФК подробно изучена Во-лынсковой Н,Н. и др. [2-6].
Выявлены основные технологические параметры (температура процесса, соотношение Т:Ж, концентрация оборотного раствора ЭФК и содержание свободного 8Оз в ЭФК), влияющие в сернокислотной экстракции на Кразл., Котм. и Квых.. Определены оптимальные параметры ведения сернокислотной экстракции МОФК: температура процесса -85-90оС, соотношение Т:Ж=1:2,-3,5, концентрация оборотного раствора ЭФК - 12-15% и содержание свободного 8Оз в ЭФК-1,5-2,5%. Кроме того, изучено негативное влияние свободного СаО в термоконцентрате при сернокислотной экстракции. С целью устранения этого явления внедрена система вакуум-охлаждения сернофосфорнокис-
лотной пульпы. Также были проведены систематические исследования по получению ЭФК из МОФК разложением серной кислотой в присутствии сульфата аммония в зависимости от соотношения серной кислоты и сульфата аммония. Показано, что замена серной кислоты на сульфат аммония в количестве 5-10% приемлема, так как кроме экономии серной кислоты в этом случае достигается также увеличение Кразл., Котм. и
Квых..
В целях увеличения объемов производства фосфорсодержащих удобрений КФК увеличил мощность производства мытого обожженного фосфоконцентр-ата (МОФК) от 400 до 716 тыс. т в год со средним содержанием Р2О5 26% и появилась задача определения свойств МОФК, полученного по видоизменённой схеме обогащения фосфоритов ЦК, а также нахождения оптимальных режимов его переработки в ЭФК, аммофос и диаммофос [7,8]. Определены физико-химические и физико-механические свойства нового МОФК фосфоритов ЦК, содержащего 26% Р2О5. Найдены оптимальные условия переработки МОФК в ЭФК: норма Ш8О4 - 103%, концентрация оборотной фосфорной кислоты - 15% Р2О5, температура процесса - 85°С и соотношение Ж:Т=3:1, при которых достигнуты приемлемые для технологии показатели: Кразл.= 96,33%, Кизвл.= 95,04%; Ко™=97,27%; Квых.=92,44%; скорость фильтрации-1з61 кг/м2час, а концентрация ЭФК-19,44% Р2О5. Нейтрализация полученной кислоты аммиаком до рН=5,5 и 8,5 легла в основу получения аммофоса и диаммофоса соответственно. Были получены аммофос и диаммофос хорошего качества.
Представляет большой практический интерес исследование процесса сернокислотной экстракции химически обогащенного фосфоконцентрата и определение его пригодности для производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) [9,10]. Показаны возможность получения экстракционной фосфорной кислоты из химического фосфоритного концентратов
№ 3 (96)
A UNI
/Ш. ТЕ)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
март, 2022 г.
фосфоритов Центральных Кызылкумов с хорошими технологическими показателями. Расход серной кислоты на 1 т Р2О5 в ЭФК при переработки химического фосфоконцентрата по сравнению с мытым обожженным фосфоконцентратом на 20% ниже, а выброс фос-фогипса в отвал на 28% меньше.
Производство ЭФК в настоящее время и в ближайшем перспективе будет осуществляться преимущественно сернокислотным разложением природных фосфатов. Базовым способом производства ЭФК как у нас, так и за рубежом, является дигидратный относительно простой и надежный в эксплуатации [11].
В данный момент клинкерный способ получения ЭФК практически не применятся во всем мире, несмотря на это в патенте [12] приведены результаты получения ЭФК из фосфатного сырья. В этом случае фосфатное сырье смешивают и гранулируют с 98%-ной серной кислотой, нагревают гранулы до 200-240°С или 350-400°С для удаления фтора, а из полученной смеси с помощью воды выделяют фосфорную кислоту. Получение ЭФК этим методом имеет ряд преимуществ: высокая концентрация Р2О5 в ЭФК и низкое содержание фтора.
В настоящее время учеными нашей страны не проводились научные исследования по получению ЭФК из фосфатного сырья данным способом. Однако недавно нами были проведены предварительные исследования по клинкерному способу получения ЭФК из низкосортных высококарбонатных фосфоритов из Центрального Кызылкума (ЦК, Навоинская область) [13]. В этом исследовании изучено получение экстракционной фосфорной кислоты из рядового фосфоритной муки (РФМ) кликерным способом и влияние
время продолжительности разложения РФМ на её качественные параметры, а также выделение ЭФК из фосфатногипсового клинкера водой и раствором фосфорной кислоты. Было показано, что при выделении ЭФК из фосфатногипсового клинкера водой, получается ЭФК содержащая 8,19-9,37% Р2О5, а при использовании 10%-ного ЭФК получается ЭФК содержащия 16,57-17,39% Р2О5. Исследованы скорости фильтрации фосфатногипсовых суспензий при разделении водой и ЭФК.
В данной работе изучено влияние нормы и концентрации серной кислоты на качественные показатели ЭФК. Для опытов использовали мытого обожженного фосфоритового концентрата (МОФК) из фосфоритов ЦК, основной состав которого равна (вес., %): 25,92 Р2О5общ.; 2,14 Р2О5усв.; 45,69 СаО; 1,81 МgО; 6,48 СО2; 0,61 АЬОз; 1,03 Fе2Оз; 2,14 SОз; 2,63 F; и 2,51 нерастворимый осадок. Методика проведения экспериментов подробно описаны в [13]. Нормы серной кислоты составляли: 95, 100, 103, 105 и 110% (относительно по СаО в фосфоритовом сырье). Концентрацию серной кислоты варьировали от 70 до 93%. Время разложения фосфорита 30 минут. Образовавшуюся из клинкера фосфорную кислоту выделяли с горячей водой (80-90оС) при соотношениях МОФК:Н2О=1,0:2,5 и 1,0:3,0 с перемешиванием в течение 5-10 минут и фильтровали под вакуумом. Рассчитаны коэффициенты разложения МОФК (Кразл.), коэффициенты выделения Р2О5 в ЭФК (Квыд.) и скорости фильтрации фосфорнокислотно гипсовых суспензий [14]. Полученный ЭФК и основные вещества фосфо-гипса анализировали известными методами [15,16]. Полученные результаты сведены в таблицу 1.
Таблица 1.
Влияние нормы и концентрации серной кислоты на основной состав ЭФК и фосфогипса
при соотношении МОФК:ШО=1,0:2,5
NH^so^ CH.SG^ Количество веществ, % Кразл., % Квых., % Скорость фильтрации, кг/м2-ч
ЭФК Фосфогипс
Р2О5 СаО SO3 F Р2О5 общ. Р2О5 водн. СаО общ. SO3 F Н2О
95 93 14,10 1,01 3,19 0,31 2,48 0,66 30,17 41,63 1,50 20,05 94,10 92,29 901
100 15,16 0,97 3,22 0,34 2,42 0,64 30,26 41,69 1,45 20,09 95,56 92,54 932
103 16,09 0,94 3,44 0,37 2,36 0,61 30,31 41,82 1,42 20,14 96,19 93,22 959
105 16,93 0,91 3,45 0,39 2,34 0,54 30,48 41,84 1,40 20,19 96,81 93,35 986
110 17,01 0,87 3,35 0,42 2,31 0,51 31,16 41,88 1,39 20,22 97,42 93,76 1024
103 70 13,28 0,80 3,11 0,27 2,53 0,47 31,08 41,54 1,27 20,39 94,05 91,20 1021
75 13,44 0,84 3,15 0,29 2,52 0,49 30,10 41,58 1,32 20,34 94,47 91,45 1002
80 15,16 0,87 3,17 0,32 2,46 0,51 30,14 41,65 1,34 20,30 94,79 91,96 987
85 15,27 0,89 3,18 0,34 2,45 0,54 30,19 41,73 1,38 20,24 95,12 92,45 978
90 16,01 0,92 3,28 0,36 2,41 0,58 30,24 41,78 1,40 20,18 95,72 93,02 967
93 16,09 0,94 3,44 0,37 2,36 0,61 30,31 41,82 1,42 20,14 96,19 93,22 959
А1
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
Из этих табличных данных видно, что с увеличением нормы серной кислоты содержание Р2О5 в получаемых ЭФК будет повышатся. Например, при увеличении нормы серной кислоты от 95 до 110% содержание Р2О5 в получаемых ЭФК будет повышаться от 14,10 до 17,01%. Содержание СаО и SOз в полученных ЭФК колеблется от 0,87 до 1,01% и от 3,19 до 3,35% соответственно. Количество фтора в получаемых ЭФК находятся в пределах от 0,31 до 0,42%. Для процесса получения ЭФК различных концентрацией из МОФК получены следующие основные технологические показатели: Кразл. - 94,1097,42% и Квых. - 92,29-93,76%, скорость фильтрации по сухому осадку - 901-1024 кг/м2ч. Если обратит внимание на состав фосфогипса, полученных выше указанных параметрах, то можно обнаружить, что с увеличением нормы кислоты от 95 до 110% количество Р2О5общ. в фосфогипса уменьшается от 2,48 до 2,31%. Аналогичная закономерность наблюдается и в случае Р2О5водн., Б и их содержание находятся в пределах 0,51-0,66% и 1,39-1,50%, соответственно. Содержание СаОобщ. и 8Оз в фосфогипсах колеблется от 30,17 до 31,16% от 41,63 до 41,88%, соответственно. Из этих табличных данных также видно, что концентрация кислоты тоже существенно влияет на состав ЭФК, фосфогипса и технологические показатели процесса получения ЭФК. Например, при повышении концентрации серной кислоты от 70 до 93% содержание Р2О5 в полученных ЭФК увеличивается от 13,28 до 16,09%. Содержание СаО и SO3 в полученных ЭФК колеблется от 0,80 до 0,94% и от 3,11 до 3,44% соответственно. Количество фтора в получаемых ЭФК находятся в пределах от 0,27 до 0,37%. Для процесса получения ЭФК различных концентрацией из МОФК получены следующие основные технологические показатели: Кразл. - 94,05-96,19% и КвЬ1х. - 91,2093,22%, скорость фильтрации по сухому осадку -959-1021 кг/м2 ч. Здесь наблюдается уменьшения скорости фильтрации по сухому осадку за счет уменьшения количество воды фосфорнокислотных суспензиях. В этих условиях основной состав фосфо-гипса сильно не отличаются друг от друга. При увеличении концентрации серной кислоты от 70 до 93% количество Р2О5общ. в фосфогипса уменьшается от 2,53 до 2,36%. Содержание Р2О5водн. и Б увеличивается от 0,47 до 0,61% и от 1,27 до 1,42%, соответственно. СаОобщ. и 8Оз в фосфогипсах колеблется от з0,з 1 до 31,08% и от 41,54 до 41,82%, соответственно. В таблице 2 сведены результаты экспериментальных данных влияние нормы и концентрации серной
март, 2022 г.
кислоты на основной состав ЭФК и фосфогипса при соотношении МОФК:Н2О=1,0:з,0. Полученные данные показывают, что с увеличением нормы серной кислоты содержание Р2О5 в получаемых ЭФК будет повышатся как в случае промывки водой при соотношении МОФК:ШО=1,0:2,5. Например, при увеличении нормы серной кислоты от 95 до 110% содержание Р2О5 в получаемых ЭФК будет повышатся от 10,27 до 12,38%. Содержание СаО и 8Оз в полученных ЭФК колеблется от 0,58 до 0,76% и от 3,02 до 3,15% соответственно. Количество фтора в получаемых ЭФК находятся в пределах от 0,26 до 0,35%. Основные технологические показатели, то есть Кразл. и Квых. находятся в пределах 94,2197,55% и 92,з2-93,80% соответственно и скорость фильтрации по сухому осадку - 965-1085 кг/м2 ч. Состав фосфогипсов, полученных выше указанных параметрах, количество Р2О5общ. в фосфогипсах уменьшается от 2,41 до 2,24%. Аналогичная закономерность наблюдается и в случае Р2О5водн., Б и их содержание находятся в пределах 0,48-0,63% и 1,35-1,47%, соответственно. Содержание СаОобщ. и 8Оз в фосфогипсах колеблется от 30,27 до 31,27% от 41,72 до 41,98%, соответственно. Из этих табличных данных также видно, что концентрация кислоты тоже существенно влияет на состав ЭФК, фосфогипса и технологические показатели процесса получения ЭФК. Например, при повышении концентрации серной кислоты от 70 до 93% содержание Р2О5 в полученных ЭФК увеличивается от 9,86 до 12,05%. Содержание СаО и SO3 в полученных ЭФК колеблется от 0,62 до 0,77% и от 2,91 до 3,07% соответственно. Количество фтора в получаемых ЭФК находятся в пределах от 0,23 до 0,32%. Для процесса получения ЭФК различных концентрацией из МОФК получены следующие основные технологические показатели: Кразл. -94,15-96,30% и Квых. - 91,24-93,28%, скорость фильтрации по сухому осадку - 1016-1122 кг/м2 ч. Здесь наблюдается уменьшения скорости фильтрации по сухому осадку за счет уменьшения количество воды фосфорнокислотных суспензиях. В этих условиях основной состав фосфогипса сильно не отличаются друг от друга. При увеличении концентрации серной кислоты от 70 до 93% количество Р2О5общ. в фосфогипса уменьшается от 2,46 до 2,29%. Содержание Р2О5водн. и Б увеличивается от 0,44 до 0,58% и от 1,26 до 1,40%, соответственно. СаОобщ. и 8Оз в фосфогипсах колеблется от 31,12 до 30,42% и от 41,64 до 41,92%, соответственно.
№ 3 (96)
A UNI
/Ш. ТЕ)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
март, 2022 г.
Таблица 2.
Влияние нормы и концентрации серной кислоты на основной состав ЭФК и фосфогипса
при соотношении МОФК:ШО=1,0:3,0
^ЫпБО^ъ Количество веществ, % Кразл., % Квых., % Скорость фильтрации, кг/м2-ч
ЭФК Фосфогипс
Р2О5 СаО SO3 F Р2О5 общ. Р2О5 водн. СаО общ. SO3 F Н2О
95 93 10,27 0,76 3,02 0,25 2,41 0,63 30,27 41,72 1,47 20,12 94,21 92,32 965
100 11,90 0,71 3,04 0,29 2,35 0,61 30,36 41,81 1,42 20,15 95,75 92,59 987
103 12,05 0,62 3,07 0,32 2,29 0,58 30,42 41,92 1,40 20,18 96,30 93,28 1016
105 12,16 0,60 3,11 0,33 2,27 0,51 30,59 41,95 1,38 20,23 96,92 93,39 1044
110 12,38 0,58 3,15 0,35 2,24 0,48 31,27 41,98 1,35 20,26 97,55 93,80 1085
103 70 9,86 0,77 2,91 0,23 2,46 0,44 31,12 41,64 1,26 20,42 94,15 91,24 1122
75 10,16 0,74 2,96 0,25 2,44 0,46 30,18 41,68 1,28 20,38 94,59 91,49 1103
80 11,29 0,70 2,98 0,27 2,39 0,48 30,26 41,71 1,31 20,35 94,90 91,99 1085
85 11,87 0,67 3,02 0,29 2,37 0,51 30,31 41,79 1,35 20,31 95,23 92,48 1062
90 11,96 0,65 3,04 0,31 2,34 0,55 30,36 41,86 1,38 20,26 95,85 93,07 1036
93 12,05 0,62 3,07 0,32 2,29 0,58 30,42 41,92 1,40 20,18 96,30 93,28 1016
Из полученных данных можно подытожить, что при использовании воды в соотношении МОФК:ШО=1,0:3,0 скорость фильтрации по сухому осадку больше чем при использовании воды в соотношении МОФК:Н2О=1Д2,5, но при этом содержание Р2О5 в полученных ЭФК низкая. Поэтому здесь
целесообразно использовать соотношение МОФК:Н2О=1,0:2,5, для выделения ЭФК из клинкера. Из полученных данных также видно, что концентрация получаемых ЭФК низкая, поэтому надо увеличить концентрации ЭФК, которая является предметом нашего дальнейшего исследования.
Список литературы:
1. Аскаров М.А., Давронбеков У.Ю., Донияров Н.А. Обогащение сложных фосфоритовых руд месторождения Джерой-Сардара и перспектива их интенсификации // Горный вестник Узбекистана. - Навои, 2001. - № 1. -С. 77-79.
2. Волынскова Н.В., Садыков Б.Б., Мирзакулов Х.Ч. Получение экстракционной фосфорной кислоты из мытого обожженного фосфатного концентрата Центральных Кызылкумов // Химия и химическая технология. Научно-технический журнал. - 2008. - № 1. С. 4-7.
3. Волынскова Н.В., Садыков Б.Б., Мирзакулов Х.Ч. Изучение процесса экстракционной фосфорной кислоты из мытого обожженного концентрата Центральных Кызылкумов // Умидли кимёгарлар -2008: Научно-техническая конф. проф.-проф. состава, докторантов, аспирантов, научных сотрудников, магистрантов и студентов ТХТИ. 8-11 апреля, 2008. - Ташкент. - 2008.- Химия и химическая технология. Научно-технический журнал. - 2008. - № 1. С. 39-40.
4. Волынскова Н.В., Садыков Б.Б., Мирзакулов Х.Ч. Интенсификация процесса экстракционной фосфорной кислоты из термоконцентрата Центральных Кызылкумов // Достижение и перспективы комплексной химической переработки топливно-минерального сырья Узбекистана: Сборник трудов республиканской научно-технической конференции. 7-8 октября, 2008. - Ташкент. - 2008. - С. 86-89.
5. Волынскова Н.В., Садыков Б.Б., Мирзакулов Х.Ч. Снижение негативного влияния свободного оксида кальция в термоконцентрате Центральных Кызылкумов при производстве экстракционной фосфорной кислоты // Современное технологии переработки местного сырья и продуктов: Сборник трудов республиканской научно-технической конференции. 23-24 октября, 2007. - Ташкент. - 2007. - С. 183-184.
6. Волынскова Н.В., Мирзакулов Х.Ч., Эркаев А.У. Получение экстракционной фосфорной кислоты из термоконцентрата КФК при сернокислотном разложении в присутствии сульфата аммония // Актуальные проблемы химической переработки фосфоритов Центральных Кызылкумов: Материалы республиканской научно -технической конференции. 23 ноября, 2006. - Ташкент. - 2006. - С. 103-105.
№ 3 (96)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
март, 2022 г.
7. Намазов Ш.С., Сейтназаров А.Р., Беглов Б.М., Волынскова Н.В., Садыков Б.С., Мирзакулов Х.Ч. Переработка нового вида фосфоконцентрата фосфоритов Центральных Кызылкумов, содержащего 26% Р 2О5, на экстракционную фосфорную кислоту, аммофос и диаммофос // Химический журнал Казахстана. - Алматы, 2014. -№ 3.- С. 158-167.
8. Намазов Ш.С., Садыков Б.С., Волынскова Н.В., Сейтназаров А.Р., Исаев Р.Д., Беглов Б.М. Экстракционная фосфорная кислота из мытого обожженного фосконцентрата Центральных Кызылкумов, содержащего 26% Р2О5 // Химическая промышленность. - Санкт-Петербург, 2014. - т. 91, № 5. - С. 225-236.
9. Турсунова З.М., Султанов Б.Э., Намазов Ш.С., Эркаев А.У., Беглов Б.М. Получение экстракционной фосфорной кислоты из химически обогащенного концентрата фосфоритов Центральных Кызылкумов.// Хим.пром-сть сегодня. Москва. 2003. № 8. С. 36-38.
10. Дехканов З.К., Сейтназаров А.Р., Ибрагимов Г.И., Намазов Ш.С., Садыков Б.Б., Закиров Б.С. Получение экстракционной фосфорной кислоты из химически обогащенного фосфоконцентрата фосфоритов Центральных Кызылкумов. // Узбекский химический журнал. - Ташкент, 2011. - № 3- С. 51-55.
11. Позин М.Е. Технология минеральных удобрений. - Л.: Химия, 1983, 336 с.
12. United States Patent N3935298. Process for the preparation of Phosphoric acid//Yujiro Sugahara, Yoshibumi Noshi; Hiroyuki Naito; Akira Takahashi; Shoji Shoji. 1976, 27th January.
13. Марказий ^изищум фосфоритларидан экстракцион фосфат кислота олишнинг клинкер усули / НамДУ илмий ахборотномаси, №7, 2021 й, 69-75-бетлар.
14. Расчеты по технологии неорганических веществ / Дыбина П.В., Соловьева А.С., Вишняк Ю.Н. - М.: Химия, 1987 г., 496 с.
15. Методические инструкции выполнения испытаний экстракционной пульпы и экстракционной фосфорной кислоты. // АО «Аммофос-Максам», Алмалык, 2010, С. 16-22.
16. Винник М.М., Ербанова Л.Н., Зайцев П.М. и др// Методы анализа фосфатного сырья, фосфорных и комплексных удобрений, кормовых фосфатов. - М.: Химия. 1975. - 218 с.
