CC BY
43
УДК 662.61
В. Н. Коваленко, В. Г. Джангирян, Ю. А. Моисеева, Д. В. Фадеев, И. А. Абдуллин, Р. Р. Димухаметов
ВЛИЯНИЕ НЕКОТОРЫХ ФАКТОРОВ НА ГРАНУЛИРОВАНИЕ
УДАРНО-ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬНОГО СОСТАВА БЕЗ СОЕДИНЕНИЙ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ
ПО ВОДНО-ДИСПЕРСИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Ключевые слова: ударно-воспламенительный состав, средства инициирования, гранулы, инициирующее взрывчатое вещество.
Выделены и изучены факторы, влияющие на формирование гранул ударно-воспламенительного состава без соединений тяжелых металлов. Показано, что в зависимости от требований, предъявляемых к продукту, можно получить гранулы ударно-воспламенительного состава различного размера, варьируя параметрами гранулирования.
Key words: a priming mixture, initiating devices, granules, initiator.
Distinguished and investigated factors influence the formation of the pellets of the priming mixture without heavy metals. It's shown that depending on the laying requirements for the product pellets of the priming mixture can be produced in different depending on granulation parameters.
Необходимость операции гранулирования удар-но-воспламенительных составов (УВС) без соединений тяжелых металлов вызвана такими недостатками порошкообразных смесей, как их пыление, расслоение, плохая сыпучесть при объемном дозировании, низкая гравиметрическая плотность. С целью обеспечения стабильности навески составов в средствах инициирования (СИ) и технологичности снаряжения СИ необходимы составы со стабильными технологическими характеристиками [1] в работе исследовано влияние параметров гранулирования на формирование гранул УВС по водно-дисперсионной технологии [2-5]. Объектом исследования был выбран УВС для капсюлей - воспламенителей, содержащий инициирующее взрывчатое вещество (ИВВ), горючее, окислитель и сенсибилизатор. Размер компонентов в УВС варьировал от 50 до 270 мкм.
Основными факторами, влияющими на формирование гранул УВС являются:
- скорость перемешивания, форма мешалки;
- концентрация лака;
- водный модуль реактора по сухой массе;
- размер исходных компонентов для гранулирования.
В данной работе было исследовано влияние скорости перемешивания, формы мешалки, размеры исходных компонентов на формирование гранул УВС. Установлено, что при скорости вращения 1000 об/мин формируются более крупные гранулы округлой формы размером больше 260 мкм вследствие процессов коаленсценции (рис.1), а при 1500 об/мин образуются мелкие сферические гранулы размером меньше 100 мкм (рис.2).
Следует отметить, что прямая зависимость влияния скорости вращения мешалки на формирование размера гранул соблюдается только при неизменности формы мешалки. Изменение формы мешалки может привести к образованию застойных зон в реакторе и получению крупных гранул с размером более 260 мкм.
Гранулы сферической формы, полученные из компонентов (ИВВ, горючее, сенсибилизатор) с
размерами не более 120 мкм, имеют размер не более 260 мкм (рис.3). Гранулы округлой формы, полученные из компонентов (ИВВ, горючее, сенсибилизатор) с размерами от 30 до 270 мкм, имеют размер более 260 мкм (рис.4).
Рис. 1 - Скорость вращения мешалки 1000 об/мин
Рис. 2 - Скорость вращения мешалки 1500 об/мин
Рис. 3 - Гранулы УВС из компонентов размером не более 120 мкм
гранулы УВС любого размера, варьируя основными параметрами гранулирования.
Литература
1. Багал Л.И. Химия и технология инициирующих взрывчатых веществ. М.: Машиностроение. 1975. 456с.
2. Классен П.В., Гришин И.Г. Основы техники гранулирования. М.: Химия, 1982. 272с.
3. Вилесов Н.Г., Скрипко В.Я., Ломазов и др. Процессы гранулирования в промышленности. Киев: Техшка. 1976. 191с.
4. Солодовник В.Д. Микрокапсюлирование. М.: Химия. 1980. 216с.
5. Михайлов Ю.М. Сферические пороха. Черноголовка: ИПХФ РАН. 2003. 204с.
© В. Н. Коваленко - инженер-конструктор 1 категории, руководитель группы конструкторско-технологического отдела АО «Муромский приборостроительный завод», [email protected]; В. Г. Джангирян - доктор техн. наук, проф., генеральный директор АО «Муромский приборостроительный завод», [email protected]; Ю. А. Моисеева - инженер-технолог 3 категории отдела научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ АО «Муромский приборостроительный завод», [email protected]; Д. В. Фадеев - канд. техн. наук, заместитель главного инженера по технологии и инновациям, главный технолог АО «Муромский приборостроительный завод», [email protected]; И. А. Абдуллин - доктор техн. наук, проректор по научной деятельности и интеграции с производством КНИТУ; Р. Р. Димухаметов - канд. техн. наук, доцент кафедры «Технология изделий из пиротехнических и композитных материалов» КНИТУ, [email protected].
© V. N. Kovalenko - design engineer first category - group - leader of design and construction department of JSC "Murom apparatus producing plant", [email protected]; V. G. Dzhangiryan - doctor of technical sciences, professor, general director of JSC "Murom apparatus producing plant", [email protected]; J. A. Moiseeva - process engineer third category of design and construction department of JSC "Murom apparatus producing plant", [email protected]; D. V. Fadeev - candidate of technical sciences, deputy chief engineer for technology and innova- chief technologist of JSC "Murom apparatus producing plant", [email protected]; I. A. Abdullin - doctor of technical sciences, professor, pro-rector KNRTU; R. R. Dimuhametov- candidate of technical sciences, assistant-professor of the Department « Technology of products of pyrotechnic & composite material» KNRTU, [email protected].
Рис. 4 - Гранулы УВС из компонентов размером от 30 до 270 мкм
На основании проведенных исследований установлено, что в зависимости от требований, предъявляемых к составу для СИ можно получить
