CC BY
86
УДК 67.017
05.23.04 - Водоснабжение, канализация, строительные системы охраны водных ресурсов
Спиридонова Лариса Гурамовна
ФГБОУ ВПО Ростовский государственный строительный университет
Россия, Ростов-на-Дону Аспирант
E-Mail: spiridonova-larisa1985@yandex.ru
Влияние изоэлектрической точки на процесс очистки сточных вод птицефабрик
Аннотация: Увеличение количества действующих птицефабрик в России делает актуальной проблему повышения эффективности очистки производственных сточных вод. В данной статье исследованы состав и закономерности реагентной очистки сточных вод птицефабрик. Поскольку значительная часть загрязнений сточных вод данного вида представлена белками крови, необходимо учитывать влияние изоэлектрической точки белков на процесс выделения их из сточных вод. Показано, что более полное извлечение белков из сточных вод будет происходить в слабокислой среде при значении водородного показателя близком к изоэлектрической точке большинства белковых соединений. На основании данных положений сделан вывод о необходимости изменения общепринятого режима дозирования реагентов при очистке производственных сточных вод птицефабрик, а именно следует исключить дозирование щелочи сразу после основного реагента. Приведены данные опытнопромышленных испытаний на птицефабриках по переработке мяса бройлеров и мяса индеек, подтверждающие сделанные выводы, и рекомендовано при очистки сточных вод птицефабрик дозировать щелочь в очищенную воду после напорного флотатора для достижения величины водородного показателя, допустимой для сброса в сеть канализации, что также позволит снизить расход реагентов и эксплуатационные затраты.
Ключевые слова: Очистка сточных вод птицефабрики; особенности состава; белки крови; изоэлектрическая точка; эксплуатационные затраты; опытно-промышленные исследования; хлорное железо; гидроксид натрия; флокулянт Fennopol K 21Ш; флотатор; эффективность очистки.
Идентификационный номер статьи в журнале 76ТУЫ613
Larisa Spiridonova
Rostov State University of Civil Engineering Russian Federation, Rostov-on-Don spiridonova-larisa1985@yandex.ru
Isoelectric point effect on the treatment of poultry factory effluents
Abstract: Increasing the number of existing poultry factories in Russia makes the problem of improving the efficiency of industrial wastewater treatment urgent. In this article, regularities and composition of reagent wastewater treatment at poultry factories are investigated. Because much of the pollution of wastewater of this type is represented by blood proteins it is necessary to consider the influence of the isoelectric point of proteins to the process of their extraction from wastewater. It is shown that more complete proteins extraction from wastewater will be in a weakly acidic medium at a pH value close to the isoelectric point of the majority of protein compounds. Based on this provisions it is concluded that conventional reagent dosing regimens should be changed for poultry farms, namely to exclude alkali dosing immediately after the main reagent. The data of pilot tests on poultry meat processing broiler and turkey meat, confirming the findings and it is recommended for poultry wastewater treatment to dose alkali in purified water after the pressure skimmer to achieve hydrogen index values allowed for the discharge to the sewage system, which also will reduce reagent consumption and operating costs.
Keywords: Wastewater treatment of poultry factories; feature of composition; blood proteins; isoelectric point; operating costs; experimental-industrial research; chloric iron; sodium hydroxide; “Fennopol K 211 E” flocculant; flotator; treatment efficiency.
Identification number of article 76TVN613
На сегодняшний день в нашей стране насчитывается более 500 птицефабрик [1].
В структуре российского производства мяса птицы 97% приходится на производство мяса кур-бройлеров. В последние годы в России активно развивается производство мяса индейки, однако его доля пока не превышает 2% от общего объема производства птичьего мяса. Лишь 1% составляет мясная продукция альтернативного птицеводства - мясо уток гусей, перепелов[1].
Сточные воды птицефабрик отличаются сложным составом, неравномерностью поступления по расходу и концентрациям загрязняющих веществ, что делает процесс их очистки достаточно трудоемким и затратным.
Концентрации основных загрязняющих веществ в сточных водах достигают по БПКп до 2500 мг/дм3 , по взвешенным веществам до 2800 мг/дм3, по ХПК до 4700 мг/дм3, по жирам до 1000 мг/дм3 [2].
Кроме того, на некоторых птицекомбинатах организуется безотходное производство, когда отходы при потрошении птиц, перо и кровь собираются и перерабатываются в мясокостную, кровяную и гидролизную муку, что влияет на качественные характеристики сточной воды [5].
Основная технология очистки сточных вод птицефабрик включает усреднение сточных вод, очистку от грубых загрязнений на тонких решетках или вращающихся барабанных ситах, напорную реагентную флотацию, обезвоживание уловленной флотационной пены и осадка, биологическую очистку [6 , 7]. Принципиальная схема очистки сточных вод птицефабрик приведена на рис. 1.
На большинстве предприятий ограничиваются, как правило, только блоком механической и физико-химической очистки при отведении сточных вод в централизованную сеть канализации.
Рис. 1. Принципиальная схема очистки сточных вод птицефабрик
В качестве реагентов при физико-химической очистке применяют хлорид железа FeClз, сульфат железа Fe2 (SO4)з; корректировку водородного показателя сточной воды производят с
помощью щелочи, для ускорения хлопьеобразования используют флокулянты [7, 8].
Рабочие дозы хлорида или сульфата железа достигают 150-450 мг/дм3, доза флокулянта - 6-10 мг/дм3. Щелочь вводят для поддержания рН сточной воды на уровне 6,5-7,5. Мировой практикой по очистке сточных вод птицекомбинатов рекомендуется вводить реагенты в следующей последовательности: сульфат или хлорид железа, затем щелочь для
корректировки рН, после флокулянт (рис. 2) [9, 10].
Рис. 2. Последовательность ввода реагентов при очистке сточных вод птицефабрик
Значительная часть загрязнений сточных вод убойного цеха птицефабрики представлена белками крови (гемоглобин, альбумин, глобулин) [10].
Полярные группы белков способны взаимодействовать с водой, гидратироваться. Количество связанной воды достигает 30-50 г на 100 г белка, что приводит к образованию «гидратной оболочки» на поверхности белка [3]. Наличие такой оболочки является причиной устойчивости молекул белка в растворе, что затрудняет выделение их в осадок и удаление из сточных вод без применения реагентов.
Изоэлектрическая точка большинства белков лежит в слабокислой зоне, рН=4-5,5. Это связано с тем, что обычно в белках анионогенных аминокислот больше, чем катионогенных
[4].
Из этого следует, что более полное извлечение белков из сточных вод будет происходить в слабокислой среде при значении водородного показателя близком к изоэлектрической точке белковых соединений.
На рис. 2 отражена последовательность ввода применяемых реагентов и время между их введением. Как видно из рис. 2 время между введением коагулянта (хлорида или сульфата железа) и щелочи составляет около 3-х секунд, которых, исходя из условия смешения, может быть недостаточно для полного извлечения белков, что, в свою очередь, приводит к снижению эффективности очистки.
На основании вышеприведенных положений можно сделать вывод, что для повышения эффективности очистки сточных вод необходимо изменить последовательность ввода реагентов, а именно исключить ввод щелочи сразу после коагулянта.
Для подтверждения данного вывода были проведены промышленные исследования с целью определения наиболее эффективной последовательности ввода реагентов при очистке сточных вод птицефабрик.
При промышленных испытаниях на птицефабрике по переработке мяса бройлеров были опробованы следующие режимы ввода реагентов, результаты исследований которых приведены в таблице 1.
Проба №1 - проба исходной воды, поступающей во флотатор.
Проба №2 - проба очищенной воды после дозирования хлорида железа дозой 100 мг/л, флокулянта "Праестол" дозой 4 мг/л.
Проба №3 - проба очищенной воды после дозирования сульфата железа дозой 100 мг/л, гидроксида натрия, флокулянта "Праестол" дозой 4 мг/л.
Как видно из таблицы 1 применение хлорида железа без последующего введения щелочи приводит к повышению эффективности очистки воды, а также к снижению солесодержания и железа.
Таблица 1
Результаты промышленной отработки различных режимов дозирования реагентов
N п/п Наименование показателя Результаты КХА (по данным ЦЛАТИ)
Номера проб
1 2 3
1 Цвет бурый св.серый бурый
2 Запах, баллы 4 3 3
3 Прозрачность, см 0,5 8,0 4,5
4 Водородный показатель 7,12 5,92 7,09
5 Сухой остаток, мг/л 750,0 712,0 980,0
6 Взвешенные в-ва, мг/л 133,0 27,0 8,1
7 БПКполн, мг/л 374,0 77,4 93,4
8 ХПК, мг/л 1120,0 220,0 320,0
9 Нитрит-ион, мг/л 1,24 0,43 0,55
10 Нитрат-ион, мг/л 2,3 2,8 1,2
11 Фосфаты (по Р), мг/л 8,86 2,8 3,87
12 Аммоний-ион, мг/л 63,11 43,8 50,66
13 Хлорид-ион, мг/л 156,5 151,3 98,7
14 Сульфат-ион, мг/л 202,1 194,5 268,2
15 Железо (общ.), мг/л 7,4 2,7 7,8
16 Нефтепродукты, мг/л 0,4 0,08 0,14
17 Жиры, мг/л 169,2 0,59 16,88
Проверка сделанных предположений была проведена на птицефабрике по переработке мяса индеек. Наряду с повышением эффективности очистки была поставлена задача снижения эксплуатационных затрат.
Было исследовано два режима очистки сточных вод.
В первом режиме в качестве реагентов использовались хлорид железа и гидроксид натрия. Хлорид железа БеСЬ был выбран на основании рекомендаций при очистке схожих по составу сточных вод птицефабрик по переработке куриного мяса. Доза хлорида железа составляла 450 мг/л, щелочи - 650 мг/л.
Во втором режиме был использован хлорид железа (дозой 120 мг/л) и флокулянт Беппорої К 211Е (доза 10 мг/л).
При введении флокулянта наблюдалось образование крупных и быстро осаждаемых агломерационных комплексов из загрязняющих веществ, а также более плотный слой осадка.
Дальнейшее подщелачивание не требовалось, поскольку водородный показатель
очищаемой воде на выходе из сооружений составлял 6,5, что объясняется стабилизацией значения рН в результате связывания ионов Н+ с молекулами белков.
Данные по эффективности очистки при 2-х режимах приведены на рис. 3.
Рис. 3. Эффективность очистки сточных вод при различных режимах очистки с применением реагентов: режим 2 - хлорного железа и гидроксида натрия; режим 3 -хлорного железа и флокулянта Ееппорої К 211Е
Как видно из рис. 3 эффективность очистки сточных вод близка в обоих режимах, несмотря на то, что во втором режиме очистки сточных вод доза основного реагента (хлорида железа) была почти в 4 раза меньше, чем в первом, что позволило снизить эксплуатационные затраты во втором режиме на 30% по сравнению с первым.
В результате проведенных исследований на птицефабриках по переработке мяса птиц были выявлены следующие особенности:
• при использовании в качестве реагента хлорида железа эффект очистки сточных вод выше, чем при применении сульфата железа.
• применение щелочи сразу после введения хлорида или сульфата железа приводит к снижению эффективности очистки сточных вод, так как повышение водородного показателя сточных вод отрицательно влияет на процесс очистки. Щелочь требуется вводить на выходе из флотатора для достижения величины рН, допустимой для сброса в сеть канализации, что также позволит снизить расход реагентов и эксплуатационные затраты.
ЛИТЕРАТУРА
1. Птицефабрики России: [Электронный ресурс]// Wiki-prom.ru - энциклопедия
современной промышленности России. Режим доступа: http://www.wiki-
prom.ru/75otrasl.html (дата обращения 21.11.2013 г.).
2. Меншутин Ю.А. Модернизация технологии очистки жиросодержащих сточных вод и образующегося осадка предприятия по переработке мяса птиц/ Ю.А. Меншутин, В.А. Потанина, А.С. Керин, И.А. Богатеев, Е.В. Фомичева// Материалы 11-го Международного конгресса "Вода: экология и технология" ЭКВАТЭК-2011 [Электронный ресурс]. - М. : ЗАО "Фирма СИБИКО Интернэшнл", 2011. - 1 эл. опт. диск (CD- ROM).
3. Степанов В.М. Молекулярная биология. Структура и функции белков / В.М. Степанов [и др.]; под ред. А.С. Спирина. М.: Высш. шк., 1996. 335 с.
4. Овчинников Ю.А. Биоорганическая химия. М.: Просвещение, 1987. 815 с.
5. Грачева А.А. Лабораторная проработка технологических схем очистки концентрированных производственных сточных вод/ А.А. Грачева, Ю.А. Паничкина, И. А. Кулик, Л.Г. Спиридонова, Н.С. Серпокрылов // Технология очистки воды «Техновод - 2008»: материалы 4 Междунар. науч.- практ. конф., г. Калуга, 26 -29 февр. 2008 г. / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. (НПИ). - Новочеркасск: «ОНИКС+». 2008. С. 220-224.
6. Паничкина Ю.А. Предочистка концентрированных органосодержащих
производственных сточных вод/ Ю.А. Паничкина, А.А. Грачева, И.А. Кулик, Л.Г. Спиридонова, С.А. Воляник // «Строительство-2008»: Материалы
Международной научно-практической конференции.- Ростов-на-Дону: Рост. гос. строит. ун-т. 2008. С. 26.
7. Марочкин А.А. Технологические схемы очистки концентрированных производственных сточных вод/ А.А. Марочкин, Л.Г. Спиридонова, И.И. Лесников, С.В. Гетманцев // Экология промышленности. 2009. № 6. С. 73 - 75.
8. Спиридонова Л.Г. Опытно-промышленные исследования очистки производственных сточных вод мясокомбината на базе индеек/ Л.Г. Спиридонова, Н.Н. Гризодуб, И.И. Лесников, Д.А. Терещенко, С.Н. Мордвиненко // «Строительство-2011»: Материалы Международной научнопрактической конференции. - Ростов-на-Дону: Рост. гос. строит. ун-т. 2011. С. 24-17.
9. Спиридонова Л.Г. Особенности физико-химической очистки сточных вод бройлерного производства/ Л.Г. Спиридонова, И.А. Кулик // «Строительство-2011»: Материалы Международной научно-практической конференции. -Ростов-на-Дону: Рост. гос. строит. ун-т. 2011. С. 55-57.
10. Серпокрылов Н.С. Особенности физико-химической очистки сточных вод бройлерного производства / Н.С. Серпокрылов, Л.Г. Спиридонова, И.А. Кулик // Технологии очистки воды «ТЕХНОВОД-2012»: материалы 7 Междунар. науч.-практ. конф., г. СПб, 18-21 апр. 2012 г. / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. (НПИ). -Новочеркасск: «Лик». 2012. С. 142 - 145.
Рецензент: Марочкин Алексей Александрович, директор, к. т. н., ООО "Акватрат"
REFERENCES
1. Pticefabriki Rossii: [Jelektronnyj resurs]// Wiki-prom.ru - jenciklopedija sovremennoj
promyshlennosti Rossii. Rezhim dostupa: http://www.wiki-prom.ru/75otrasl.html (data obrashhenija 21.11.2013 g.).
2. Menshutin Ju.A. Modernizacija tehnologii ochistki zhirosoderzhashhih stochnyh vod i
obrazujushhegosja osadka predprijatija po pererabotke mjasa ptic/ Ju.A. Menshutin, V.A. Potanina, A.S. Kerin, I.A. Bogateev, E.V. Fomicheva// Materialy 11-go
Mezhdunarodnogo kongressa "Voda: jekologija i tehnologija" JeKVATJeK-2011 [Jelektronnyj resurs]. - M. : ZAO "Firma SIBIKO Internjeshnl", 2011. - 1 jel. opt. disk (CD- ROM).
3. Stepanov V.M. Molekuljarnaja biologija. Struktura i funkcii belkov / V.M. Stepanov [i
dr.]; pod red. A.S. Spirina. M.: Vyssh. shk., 1996. 335 s.
4. Ovchinnikov Ju.A. Bioorganicheskaja himija. M.: Prosveshhenie, 1987. 815 s.
5. Gracheva A.A. Laboratornaja prorabotka tehnologicheskih shem ochistki
koncentrirovannyh proizvodstvennyh stochnyh vod/ A.A. Gracheva, Ju.A. Panichkina, I. A. Kulik, L.G. Spiridonova, N.S. Serpokrylov // Tehnologija ochistki vody «Tehnovod - 2008»: materialy 4 Mezhdunar. nauch.- prakt. konf., g. Kaluga, 26 -29 fevr. 2008 g. / Juzh.-Ros. gos. tehn. un-t. (NPI). - Novocherkassk: «ONIKS+». 2008. S. 220-224.
6. Panichkina Ju.A. Predochistka koncentrirovannyh organosoderzhashhih
proizvodstvennyh stochnyh vod/ Ju.A. Panichkina, A.A. Gracheva, I.A. Kulik, L.G. Spiridonova, S.A. Voljanik // «Stroitel'stvo-2008»: Materialy Mezhdunarodnoj
nauchno-prakticheskoj konferencii.- Rostov-na-Donu: Rost. gos. stroit. un-t. 2008. S. 26.
7. Marochkin A.A. Tehnologicheskie shemy ochistki koncentrirovannyh
proizvodstvennyh stochnyh vod/ A.A. Marochkin, L.G. Spiridonova, I.I. Lesnikov,
S.V. Getmancev // Jekologija promyshlennosti. 2009. № 6. S. 73 - 75.
8. Spiridonova L.G. Opytno-promyshlennye issledovanija ochistki proizvodstvennyh
stochnyh vod mjasokombinata na baze indeek/ L.G. Spiridonova, N.N. Grizodub, I.I. Lesnikov, D.A. Tereshhenko, S.N. Mordvinenko // «Stroitel'stvo-2011»: Materialy Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii. - Rostov-na-Donu: Rost. gos. stroit. un-t. 2011. S. 24-17.
9. Spiridonova L.G. Osobennosti fiziko-himicheskoj ochistki stochnyh vod brojlernogo
proizvodstva/ L.G. Spiridonova, I.A. Kulik // «Stroitel'stvo-2011»: Materialy Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii. - Rostov-na-Donu: Rost. gos. stroit. un-t. 2011. S. 55-57.
10. Serpokrylov N.S. Osobennosti fiziko-himicheskoj ochistki stochnyh vod brojlernogo
proizvodstva / N.S. Serpokrylov, L.G. Spiridonova, I.A. Kulik // Tehnologii ochistki vody «TEHN0V0D-2012»: materialy 7 Mezhdunar. nauch.-prakt. konf., g. SPb, 1821 apr. 2012 g. / Juzh.-Ros. gos. tehn. un-t. (NPI). -Novocherkassk: «Lik». 2012. S. 142 - 145.
