CC BY
2
УДК 669.1:66.018.8:66.018.8
ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК НИТРАТОВ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ МАССООБМЕННЫХ КОРРОЗИОННЫХ ПРОЦЕССОВ В ЦЕМЕНТНОМ КАМНЕ БЕТОНА ПРИ ХЛОРИДНОЙ КОРРОЗИИ
В. Е. РУМЯНЦЕВА1,2, В. С. КОНОВАЛОВА2, Б. Е. НАРМАНИЯ3, Т. В. ФРОЛОВА1
1 Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России, Российская Федерация, г. Иваново 2ФГБОУ ВО Ивановский государственный политехнический университет, Российская Федерация, г. Иваново 3ФГБОУ ВО Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, Российская Федерация, г. Москва E-mail: varrym@gmail.com, kotprotiv@yandex.ru, borisfablee@gmail.com, frolovatanja@mail.ru
В статье приведены результаты исследования влияния добавок в цементный камень бетона нитратов щелочных и щелочно-земельных металлов на интенсивность массообменных процессов, протекающих при коррозии в сильноагрессивной жидкой хлоридсодержащей среде. При изготовлении образцов цементного камня из портландцемента марки ЦЕМ I 42,5 Н в цементную смесь вводились добавки нитратов металлов в количестве 0,5 % от массы цемента. Исследование массообменных процессов в цементном камне проводилось в 2 %-ом растворе MgCl2. При введении в цементную смесь на стадии изготовления бетона добавок нитратов щелочных или щелочно-земельных металлов скорость массообменных коррозионных процессов снижается в 1,5 раза. Установлено, что ингибиторы незначительно влияют на изменение прочности цементного камня бетона при хлоридной коррозии. Определены показатели массопереноса (коэффициенты массопроводности и массоотдачи, плотности потока переносимых компонентов) и рассчитаны периоды достижения предельной концентрации хлорид-ионов у поверхности стальной арматуры в бетоне при коррозии в 2 %-ом растворе MgCl2. Для достижения такой концентрации хлорид-ионов у поверхности стальной арматуры в бетоне без ингибирующей добавки понадобится 174 суток, в бетоне с 0,5 % добавкой KNO3 - 260 суток.
Ключевые слова: коррозия бетона, массоперенос, массообмен, кинетика массопереноса, ингибитор коррозии, ингибирование коррозии, хлоридная коррозия.
THE EFFECT OF NITRATE ADDITIVES ON THE INTENSITY OF MASS TRANSFER CORROSION PROCESSES IN CONCRETE CEMENT STONE DURING CHLORIDE
CORROSION
V. E. RUMYANTSEVA1,2, V. S. KONOVALOVA2, B. E. NARMANIYA3, T. V. FROLOVA1
Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education
«Ivanovo Fire Rescue Academy of State Firefighting Service of Ministry of Russian Federation for Civil Defense, Emergencies and Elimination of Consequences of Natural Disasters»,
Russian Federation, Ivanovo Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education «Ivanovo State Polytechnic University», Russian Federation, Ivanovo Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education «Moscow State University of Civil Engineering (National Research University)»,
Russian Federation, Moscow E-mail: varrym@gmail.com, kotprotiv@yandex.ru, borisfablee@gmail.com, frolovatanja@mail.ru
The article presents the results of a study of the effect of alkaline and alkaline-earth metal nitrates added to concrete cement stone on the intensity of mass transfer processes occurring during corrosion in a highly aggressive liquid chloride-containing medium. In the manufacture of cement stone samples from Portland cement of the CEM I 42.5 N brand, metal nitrate additives were introduced into the cement mixture in an amount of 0.5 % by weight of cement. The study of mass transfer processes in cement stone was carried out
© Румянцева В. Е., Коновалова В. С., Нармания Б. Е., Фролова Т. В., 2023
148
in a 2 % MgCl2 solution. When additives of nitrates of alkaline or alkaline-earth metals are introduced into the cement mixture at the stage of concrete production, the rate of mass transfer corrosion processes decreases by 1.5 times. It was found that inhibitors have a negligible effect on the change in the strength of concrete cement stone during chloride corrosion. The mass transfer parameters (coefficients of mass conductivity and mass transfer, the density of the flow of the transferred components) were determined and the periods of reaching the limit concentration of chloride ions at the surface of steel reinforcement in concrete during corrosion in 2 % MgCl2 solution were calculated. To achieve such a concentration of chloride ions at the surface of steel reinforcement in concrete without an inhibitory additive, it will take 174 days, in concrete with 0.5 % KNO3 additive - 260 days.
Keywords: concrete corrosion, mass transfer, kinetics of mass transfer, corrosion inhibitor, corrosion inhibition, chloride corrosion.
Введение
Повреждение железобетонных изделий обычно вызвано коррозией стальной арматуры даже в условиях эксплуатации в практически неагрессивной или слабоагрессивной среде [1-5]. Поэтому для обеспечения требуемого срока службы железобетона требуется повышать не только коррозионную стойкость бетона, но также и его способность защищать стальную арматуру в течение длительного периода. Под воздействием атмосферных условий и различных сред проницаемость бетона постепенно увеличивается [6-11]. В результате этого вода, углекислый газ и агрессивные ионы, такие как хлориды, могут проникать в бетон и оказывать вредное воздействие на стальную арматуру [12-16].
После достижения у поверхности арматуры концентрации хлорид-ионов, равной 0,4 % от массы бетона, начинаются необратимые коррозионные процессы, вызывающие растворение стали [17-21]. Накопление продуктов коррозии у поверхности арматуры приводит к увеличению внутреннего давления в железобетоне и растрескиванию бетонного покрытия [2, 17, 22, 23].
Для увеличения продолжительности периода инициирования коррозии стальной арматуры в железобетонных изделиях, эксплуатируемых в средах высокой степени агрессивности, в цементный раствор на стадии изготовления бетона вводятся специальные добавки, ингибирующие действие агрессивных частиц на бетон и арматуру в нем. Вводимые ингибиторы коррозии также могут улучшать эксплуатационные характеристики бетона, например, ускорять схватываемость и твердение, повышать прочность [24-26].
Ингибирующие добавки позволяют уменьшить проницаемость бетона для хлорид-содержащих сред и сохранить его способность к пассивации поверхности стальной арматуры при повышенном содержании хлоридов в по-ровой жидкости цементного камня [27, 28]. Таким образом, ингибирование коррозии способ-
но обеспечить долговечность железобетонных изделий и конструкций промышленных предприятий, морских гидротехнических сооружений, сельскохозяйственных производствах и
др.
Проведение исследования влияния ин-гибирующих добавок на интенсивность развития коррозионных процессов в цементном камне бетона необходимо для установления закономерностей и параметров массопереноса и определения срока службы железобетона.
Материалы и методы
Образцы цементного камня были изготовлены из портландцемента ЦЕМ I 42,5 Н с водоцементным соотношением равным 0,3. В цементное тесто при замешивании вводились добавки ингибиторов в количестве 0,5 % от массы цемента. После отверждения образцов на воздухе в течение 28 суток при температуре 20±2 °С, они помещались в жидкую хлоридсо-держащую среду высокой степени агрессивности.
В качестве ингибирующих добавок выбраны нитраты кальция, натрия, калия, магния и цинка. Сильно агрессивной средой для цементного камня бетона служил 2 %-ый раствор MgCl2.
Содержание катионов кальция в жидкой фазе устанавливали посредством прямого объемного титрования проб раствора агрессивной среды стандартным раствором трилона Б в присутствии индикатора хромогена черного.
Дериватографический анализ цементного камня проводился по стандартной методике на дериватографе Q-1500D.
Прочность определялась на образцах цементного камня с длиной грани 10 см. При испытании на сжатие образцов на прессе марки П-50 устанавливали максимальное усилие, необходимое для разрушения цементного камня, при непрерывном нарастании нагрузки.
Результаты и обсуждение
Во время выдерживания образцов цементного камня в 2 % растворе МдС|2 устанавливалось содержание катионов кальция в жидкой среде. По результатам титриметрического анализа (рис. 1) видно, что на начальном этапе коррозии цементного камня в жидкой хлоридсо-держащей среде высокой степени агрессивности добавки ингибиторов не значительно замедляют вывод кальцийсодержащих компонентов из структуры.
Результаты измерений прочности цементного камня с ингибирующими коррозию добавками после воздействия 2 %-ого раствора МдС12, представленные в табл. 1, показывают, что введенные в цементное тесто нитраты металлов не повлияли на прочность образцов при твердении. Снижение прочности образцов цементного камня без добавок и с добавками нитратов составило 34 и 26 % соответственно.
Сутки
—♦—Без добавки —*— КЫО3 —*— Мд(ЫО3)2 -*-Са(1\Ю3)2 -в-ЫаЫОЗ -и-2п(ЫО3)2
Прочность образцов Прочность образцов
Ингибитор до воздействия после воздействия
агрессивной среды, МПа агрессивной среды, МПа
- 49,78 32,54
KNÜ3 49,64 36,72
Mg(NÜ3)2 49,9 36,24
Ca(NO3)2 49,54 36,98
NaNÜ3 49,47 36,65
Zn(NÜ3)2 49,84 36,36
Рис. 1. Кинетические кривые содержания катионов кальция в жидкой фазе при коррозии в 2 %-ом растворе МдС12 цементного камня с добавками ингибиторов в количестве 0,5 масс. %
Таблица 1. Изменение прочности цементного камня из портландцемента марки ЦЕМ I 42,5Н с добавками ингибиторов в количестве 0,5 % от массы цемента после воздействия в течение 150 суток 2 %-ого раствора MgCl2
Ингибиторам коррозии требуется время для перехода из структуры цементного камня в поровую жидкость. За этот период хлорид-ионы поступают в поровой раствор, где взаимодействуют с компонентами цементного камня, вследствие чего кальцийсодержащие составляющие выводятся из структуры, о чем свидетельствуют данные изменения концентрации катионов кальция в агрессивной хло-ридсодержащей среде, представленные на рис. 1.
Когда нитрат-ионы выходят из связанного состояния в структуре цементного камня и поступают в поровую жидкость, они начинают реагировать с накопившимися в ней хлорид-ионами, замедляя их проникновение вглубь поровой структуры цементного камня. По этой
причине меньше потеря прочности у образцов цементного камня, содержащего ингибиторы коррозии.
Поскольку больший эффект на снижение вывода кальция из цементного камня оказала добавка KNO3, дальнейшие расчеты проводились для образцов с этим ингибитором.
С помощью дериватографического анализа установлено содержание катионов кальция в разных частях цементного камня, в результате чего были построены профили концентраций, представленные на рис. 2. К 70 суткам в системе устанавливается состояние, близкое к равновесному, при котором протекание массообменных процессов происходит при постоянных параметрах.
а) б)
Рис. 2. Профили концентраций Са(ОН)2 по толщине образцов цементного камня без добавки (а) и с добавкой 0,5 % KNO3 (б), подвергающихся воздействию 2 %-ого раствора MgCl2 в течение: 1 - 0 сут; 2 - 14 сут; 3 - 28 сут; 4 - 42 сут; 5 - 56 сут; 6 - 70 сут
а)
б)
Рис. 3. Профили концентраций хлорид-ионов по толщине образцов цементного камня без добавки (а) и с добавкой 0,5 % KNO3 (б), подвергающихся воздействию 2 %-ого раствора MgCl2 в течение: 1 - 14 сут; 2 - 28 сут; 3 - 42 сут; 4 - 56 сут; 5 - 70 сут
По профилям концентраций «свободного Ca(OH)2» проведен расчет профилей концентраций хлорид-ионов (рис. 3) по толщине цементного камня с учетом стехиометрии, протекающей в поровой жидкости химической реакции:
Ca(OH)2 + MgCl2 ^ Mg(OH)2 + CaCl2. (1)
По профилям концентраций определяются величины градиентов концентрации переносимого компонента, используемые для расчета показателей массопереноса: коэффициентов массопроводности и массоотдачи. Коэффициент массопроводности k определяется по формуле:
к =
dC Ро dx
(2)
где: д - плотность потока массы переносимых компонентов вследствие химических реакций, кг/(м с); р0 - плотность твердой фазы, кг/м3.
Плотность потока массы вещества д из цементного камня в жидкую среду рассчитывается по выражению:
АСЖ S -т
(3)
где: ДСж - масса вещества, перешедшего из цементного камня в жидкую среду, кг; 5 - площадь подвергающейся коррозии поверхности бетона, м2; т - время коррозии, с.
Коэффициент массоотдачи в определяется как отношение диффузионного потока д к разности концентраций АС, кг/м3:
Я
ß = — ■
р АС
(4)
Рассчитанные значения показателей массопереноса представлены на рис. 4 и рис. 5.
Значения коэффициентов массопроводности и массоотдачи изменяются по экспоненциальному закону и в случае ингибирован-ного цементного камня имеют меньшие значения, что также свидетельствует о меньшей скорости развития и протекания коррозионных массообменных процессов и соответствует кинетическим кривым на рис. 1. Такое поведение обусловлено слабым ингибированием растворения кальцийсодержащих фаз в цементном камне под воздействием жидкой агрессивной среды [29] из-за усложнения проникновения хлорид-ионов вглубь пористой структуры цементного камня.
о
2 s
H
о о
X
CI о m о о. с о о о га 2 н
X
О)
s J s
-е--е-
о о ы
3E-09
2,5E-09
2E-09
1,5E-09
1E-09
5E-10
10 20 30
40 Сутки
50
60
70
80
Рис. 4. Изменение значений коэффициента массопроводности образцов цементного камня: 1) без добавки; 2) с добавкой 0,5 % КЫО3 при коррозии в 2 %-ом растворе МдС12
1
2
0
0
о S
S У
re ?
о о о о re 2 н
X
О)
s J s
m о
0,000002 0,0000018 0,0000016 0,0000014 0,0000012 0,000001 0,0000008 0,0000006 0,0000004 0,0000002 0
20
40 Сутки
60
80
1
2
0
Рис. 5. Изменение значений коэффициента массоотдачи образцов цементного камня: 1) без добавки; 2) с добавкой 0,5 % ^03 при коррозии в 2 %-ом растворе МдС12
С помощью показателей массоперено-са возможно прогнозировать сроки накопления в поровой жидкости цементного камня порогового содержания хлорид-ионов 0,4 % по массе цемента [17-21]. При достижении предельной концентрации хлорид-ионов у поверхности стальной арматуры в бетоне нарушается ее пассивное состояние и инициируются необратимые коррозионные процессы. Для накопления хлорид-ионов в количестве, при котором начинается коррозия стальной арматуры, в бетоне без ингибирующей добавки под воздействием 2 %-ого раствора МдС12 понадобится 174 суток, в бетоне с 0,5 % добавкой ^03 -260 суток.
Заключение
Таким образом, введением в бетон нитратов щелочных и щелочно-земельных металлов в количестве 0,5 % от массы цемента можно снизить влияние жидкой агрессивной хлоридсодержащей среды на цементный ка-
мень бетона, замедлить поступление хлорид-ионов к поверхности стальной арматуры и продлить период инициирования коррозии стали в среднем в 1,5 раза.
Однако добавки нитратов металлов не меняют характеристики цементного камня бетона и слабо снижают ухудшение прочности цементного камня под воздействием агрессивной хлоридсодержащей среды.
Поскольку нитраты щелочных и щелоч-но-земельных металлов в большей степени применяются для ингибирования коррозии стальной арматуры при эксплуатации железобетона в сильно агрессивных средах, в комплексной добавке они могут оказывать вспомогательное действие.
Значения коэффициентов массообме-на, соответствующих равновесному состоянию, используются для определения сроков безотказной службы бетонных и железобетонных изделий при воздействии жидких агрессивных сред [30].
Список литературы
1. Степанова В. Ф. Долговечность бетона. Вологда: Инфра-Инженерия, 2023. 124 с.
2. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты / В. М. Москвин [и др.]. М.: Стройиздат, 1980. 536 с.
3. Савин А. В., Лесовик В. С., Алфимова Н. И. К проблеме коррозионной стойкости железобетона // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова. 2013. № 2. С. 7-12.
4. Sosdean C., Marsavina L., de Schutter, G. Damage of Reinforced Concrete Structures due to Steel Corrosion // Advanced Materials Research, 2015, vol. 1111, pp. 187-192.
5. Relationship model between surface strain of concrete and expansion force of reinforcement rust / F. Chen, Z. Jin, E. Wang [et al.]. Scientific Reports, 2021, vol. 11, article no. 4208.
6. Research on the Corrosion/ Permeability/Frost Resistance of Concrete by Experimental and Microscopic Mechanisms Under Different Water-Binder Ratios / R. Zhang, P. Liu, L. Ma
[et al.]. International Journal of Concrete Structures and Materials, 2020, vol. 14, article no. 10. https://doi.org/10.1186/s40069-019-0382-8
7. Розенталь Н. К., Степанова В. Ф., Чехний Г. В. Бетоны высокой коррозионной стойкости и нормирование их характеристик // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2017. № 3-4. С. 14-19.
8. Влияние микроорганизмов на физи-комеханические свойства бетона / К. Б. Строкин, Д. Г. Новиков, В. С. Коновалова, [и др.] // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2021. № 10. С. 90-98. https://doi.org/10.34031/2071-7318-2021-6-10-90-98
9. Коновалова В. С., Румянцева В. Е. Влияние хлоридов на защитные способности бетона в железобетонных конструкциях // Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы (SMARTEX). 2015. № 1. С. 308-312.
10.Study on Surface Permeability of Concrete under Immersion / J. Liu, F. Xing, B. Dong, [et al.]. Materials, 2014, vol. 7, issue 2, pp. 876886. https://doi.org/10.3390/ma7020876
11.Influence of the Marine Environment on Reinforced Concrete Degradation Depending on Exposure Conditions / M. Sosa, T. Perez-Lopez, J. Reyes [et al.]. International Journal of Electrochemical Science, 2011, vol. 6, pp. 63006318.
12.Шалый Е. Е., Ким Л. В., Леоно-вич С. Н. Железобетон при воздействии карбонизации и хлоридной агрессии: вероятностная модель расчёта-прогноза срока службы // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова. 2018. № 6. С. 5-14. https://doi.org/10.12737/ arti-cle_5b115a5ef027c2.76676320
13.Prediction of Chloride Penetration Depth Rate and Diffusion Coefficient Rate of Concrete from Curing Condition Variations due to Climate Change Effect / T. K. Kim, S. J. Choi, J. H. Choi [et al.]. International Journal of Concrete Structures and Materials, 2019, vol. 13, article no. 15. https://doi.org/10.1186/s40069-019-0333-4
14.Алексеев С. Н. Коррозия и защита арматуры в бетоне. М.: Стройиздат, 1968. 229 с.
15.Моржухина А. И., Никитин С. Е. Причины коррозии железобетонных конструкций в агрессивной среде // Синергия наук. 2017. № 13. С. 561-567.
16.Ndahirwa D., Qiao H., Mahame C. Effect of Carbonation, Chloride and Sulphate Attacks on Reinforced Concrete: A Review. International Journal of Civil Engineering, Construction and Estate Management, 2018, vol. 6, issue 2, pp. 59-64.
17. Алексеев С. Н. Долговечность железобетона в агрессивных средах. М.: Стройиздат, 1990. 316 с.
18.Розенталь Н. К., Степанова В. Ф., Чехний Г. В. О максимально допустимом содержании хлоридов в бетоне // Строительные материалы. 2017. № 1-2. С. 82-85.
19.Скорость проникновения хлорид-ионов к поверхности стальной арматуры в гид-рофобизированных бетонах / С. В. Федосов, В. Е. Румянцева, С. В. Коновалова // Современные наукоемкие технологии. Региональное приложение. 2018. № 4 (56). С. 93-99.
20.Pacheco J., Polder R. B. Critical chloride concentrations in reinforced concrete specimens with ordinary Portland and blast furnace slag cement. HERON, 2016, vol. 61, issue 2, pp. 99-119.
21.Analysis of the Infiltration of Chloride Ions into Concrete Samples and Its Role in the Corrosion Onset of Embedded Steel Rebars / T. Pérez López, G. Canto, V. M. Moo-Yam [et al.]. International Journal of Electrochemical Science, 2012, vol. 7, pp. 426-436.
22.Cao J., Liu L., Zhao S. Relationship between Corrosion of Reinforcement and Surface Cracking Width in Concrete. Advances in Civil Engineering, 2020, vol. 2020, article ID 7936861. https://doi.org/10.1155/2020/7936861
23.Abdulsada S. A., Kristaly F., Torok T. I. Distribution of corrosion products at the steel-concrete interface of XD3 concrete samples. Magazine of Civil Engineering, 2020, vol. 100(8), Article No. 10005. https://doi.org/10.18720/MCE. 100.5
24.Голшани М., Бабицкий В. В. Струк-турообразование цементного камня с добавками ингибиторами коррозии стали // Строительная наука и техника. 2011. № 5. С. 45-47.
25.Ингибирование коррозии бетонного композита комбинированной добавкой нитрита натрия и силиката натрия / В. Е. Румянцева, В. С. Коновалова, И. Н. Гоглев [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». 2021. Т. 64. № 8. С. 57-62. https://doi.org/10.6060/ivkkt.2021 6408.6366
26.Brown M. C., Weyers R. E., Sprin-kel M. M. Effect of corrosion-inhibiting admixtures on material properties of concrete. ACI Materials Journal, 2001, vol. 98, issue 3, pp. 240-250.
27.Румянцева В. Е., Коновалова В. С., Нармания Б. Е. Влияние ингибирующих добавок нитратов на степень повреждения цементного камня бетона при жидкостной коррозии в хлоридсодержащих средах // Эксперт: теория и практика. 2022. № 4(19). С. 60-66. https://doi.org/10.51608/26867818_2022_4_60
28.Masadeh S. The Influence of Added Inhibitors on Corrosion of Steel in Concrete Exposed To Chloride Containing Solutions. International Journal of Research, 2015, vol. 2, issue 2, pp. 1487-1493.
29.Rumyantseva V. E., Konovalova V. S., Narmaniya B. E. Changes in the structural and phase composition and strength characteristics of concrete during liquid corrosion in chloride-containing media. Journal of Physics: Conference Series, 2021, vol. 1926, article no. 012057. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1926/1/012057
30.Определение ресурса безопасной эксплуатации конструкций из бетона, содержащего гидрофобизирующие добавки / С. В.Федосов, В. Е. Румянцева, И. В. Красиль-ников [и др.] // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. 2017. № 6 (372). С. 268-276.
References
1. Stepanova V. F. Dolgovechnost' beto-na [Durability of concrete]. Vologda: Infra-Inzeneriya, 2023. 124 p.
2. Korroziya betona i zhelezobetona, metody ih zashchity [Corrosion of concrete and reinforced concrete, methods of their protection] / V. M. Moskvin [et al.]. Moscow: Stroyizdat, 1980. 536 p.
3. Savin A. V., Lesovik V. S., Alfimova N. I. K probleme korrozionnoj stojkosti zhelezobetona [To the problem of corrosion resistance of reinforced concrete]. Vestnik Belgorodskogo gosu-darstvennogo tekhnologicheskogo univer-siteta im. V. G. Shuhova, 2013, issue 2, pp. 7-12.
4. Sosdean C., Marsavina L., de Schutter, G. Damage of Reinforced Concrete Structures due to Steel Corrosion // Advanced Materials Research, 2015, vol. 1111, pp. 187-192.
5. Relationship model between surface strain of concrete and expansion force of reinforcement rust / F. Chen, Z. Jin, E. Wang [et al.]. Scientific Reports, 2021, vol. 11, article no. 4208.
6. Research on the Corrosion/ Permeability/Frost Resistance of Concrete by Experimental and Microscopic Mechanisms Under Different Water-Binder Ratios / R. Zhang, P. Liu, L. Ma [et al.]. International Journal of Concrete Structures and Materials, 2020, vol. 14, article no. 10. https://doi.org/10.1186/s40069-019-0382-8
7. Rozental' N. K., Stepanova V. F., Che-khnij G. V. Betony vysokoj korrozionnoj stojkosti i normirovanie ih harakteristik [Concrete of high corrosion resistance and regulation of their characteristics]. Stroitel'nye materialy, oborudovanie, tekhnologiiXXI veka, 2017, vol. 3-4, pp. 14-19.
8. Vliyanie mikroorganizmov na fiziko-mekhanicheskie svojstva betona [The influence of
microorganisms on the physical and mechanical properties of concrete] / K. B. Strokin, D. G. Novikov, V. S. Konovalova, [et al.]. Vestnik Belgorodskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo universiteta im. V. G. Shuhova, 2021, vol. 6, issue 10, pp. 90-98. https://doi.org/10. 34031/2071-7318-2021-6-10-90-98
9. Konovalova V. S., Rumyantseva V. E. Vliyanie hloridov na zashchitnye sposobnosti betona v zhelezobetonnyh konstrukciyah [The influence of chlorides on the protective ability of concrete in reinforced concrete structures]. Fizika voloknistyh materialov: struktura, svojstva, nau-koemkie tekhnologii i materialy (SMARTEX), 2015, issue 1, pp. 308-312.
10.Study on Surface Permeability of Concrete under Immersion / J. Liu, F. Xing, B. Dong, [et al.]. Materials, 2014, vol. 7, issue 2, pp. 876886. https://doi.org/10.3390/ma7020876
11.Influence of the Marine Environment on Reinforced Concrete Degradation Depending on Exposure Conditions / M. Sosa, T. Pérez-Löpez, J. Reyes [et al.]. International Journal of Electrochemical Science, 2011, vol. 6, pp. 63006318.
12.Shalyj E. E., Kim L. V., Leonovich S. N. Zhelezobeton pri vozdejstvii karbon-izacii i hloridnoj agressii: veroyatnostnaya model' raschyota-prognoza sroka sluzhby]. Vestnik Bel-gorodskogo gosudarstvennogo tekhnologi-cheskogo universiteta im. V. G. Shuhova, 2018, issue 6, pp. 5-14. https://doi.org/10.12737/article_ 5b115a5ef027c2.76676320
13.Prediction of Chloride Penetration Depth Rate and Diffusion Coefficient Rate of Concrete from Curing Condition Variations due to Climate Change Effect / T. K. Kim, S. J. Choi, J. H. Choi [et al.]. International Journal of Concrete Structures and Materials, 2019, vol. 13, article no. 15. https://doi.org/10.1186/s40069-019-0333-4
14. Alekseev S. N. Korroziya i zashchita armatury v betone [Corrosion and reinforcement protection in concrete]. M.: Stroyizdat, 1968. 229 p.
15. Morzhuhina A. I., Nikitin S. E. Prichiny korrozii zhelezobetonnyh konstrukcij v agressivnoj srede [Causes of corrosion of reinforced concrete structures in the aggressive environment]. Sinergiya nauk, 2017, issue 13, pp. 561-567.
16.Ndahirwa D., Qiao H., Mahame C. Effect of Carbonation, Chloride and Sulphate Attacks on Reinforced Concrete: A Review. International Journal of Civil Engineering, Construction and Estate Management, 2018, vol. 6, issue 2, pp. 59-64.
17. Alekseev S. N. Dolgovechnost' zhelezobetona v agressivnyh sredah [Durability of
reinforced concrete in aggressive environments]. M.: Stroyizdat, 1990. 316 p.
18. Rozental' N. K., Stepanova V. F., Chekhnij G. V. O maksimal'no dopustimom soderzhanii hloridov v betone [About Maximum Admissible Content of Chlorides in Concrete]. Stroitel'nye materialy, 2017, vol. 1-2, pp. 82-85.
19. Skorost' proniknoveniya hlorid-ionov k poverhnosti stal'noj armatury v gidrofobiziro-vannyh betonah [Rate of penetration of chloride ions to the surface of steel reinforcement in hy-drophobized concretes] / S. V. Fedosov, V. E. Rumyantseva, S. V. Konovalova [et al.]. Sovremennye naukoemkie tekhnologii. Region-al'noe prilozhenie, 2018, vol. 4 (56), pp. 93-99.
20. Pacheco J., Polder R. B. Critical chloride concentrations in reinforced concrete specimens with ordinary Portland and blast furnace slag cement. HERON, 2016, vol. 61, issue 2, pp. 99-119.
21. Analysis of the Infiltration of Chloride Ions into Concrete Samples and Its Role in the Corrosion Onset of Embedded Steel Rebars / T. Pérez López, G. Canto, V. M. Moo-Yam [et al.]. International Journal of Electrochemical Science, 2012, vol. 7, pp. 426-436.
22. Cao J., Liu L., Zhao S. Relationship between Corrosion of Reinforcement and Surface Cracking Width in Concrete. Advances in Civil Engineering, 2020, vol. 2020, article ID 7936861. https://doi.org/10.1155/2020/7936861
23. Abdulsada S. A., Kristaly F., Torok T. I. Distribution of corrosion products at the steel-concrete interface of XD3 concrete samples. Magazine of Civil Engineering, 2020, vol. 100(8), Article No. 10005. https://doi.org/10.18720/MCE. 100.5
24. Golshani M., Babickij V. V. Strukturoobrazovanie cementnogo kamnya s do-bavkami ingibitorami korrozii stali [Structure formation of the cement stone with additives inhibitors of steel corrosion]. Stroitel'naya nauka i tekhnika, 2011, issue 5, pp. 45-47.
25. Ingibirovanie korrozii betonnogo kompozita kombinirovannoj dobavkoj nitrita natri-
ya i silikata natriya [Inhibition of concrete composite corrosion by combined addition of sodium nitrite and sodium silicate] / V. E. Rumyantseva, V. S. Konovalova, I. N. Goglev. Izvestiya Vysshikh Uchebnykh Zavedenii, Seriya Khimiya i Khimich-eskaya Tekhnologiya, 2021, vol. 64, issue 8, pp. 57-62. https://doi.org/10.6060/ivkkt.20216408. 6366
26. Brown M. C., Weyers R. E., Sprinkel M. M. Effect of corrosion-inhibiting admixtures on material properties of concrete. ACI Materials Journal, 2001, vol. 98, issue 3, pp. 240-250.
27. Rumyantseva V. E., Konovalo-va V. S., Narmaniya B. E. Vliyanie ingibiruyush-chih dobavok nitratov na stepen' povrezhdeniya cementnogo kamnya betona pri zhidkostnoj korrozii v hloridsoderzhashchih sredah [The effect of inhibitory additives of nitrates on the concrete cement stone damage during liquid corrosion in chloride-containing environments]. Ekspert: teori-ya i praktika, 2022, vol. 4 (19), pp. 60-66. https://doi.org/10.51608/26867818_2022_4_60
28. Masadeh S. The Influence of Added Inhibitors on Corrosion of Steel in Concrete Exposed To Chloride Containing Solutions. International Journal of Research, 2015, vol. 2, issue 2, pp. 1487-1493.
29. Rumyantseva V. E., Konovalova V. S., Narmaniya B. E. Changes in the structural and phase composition and strength characteristics of concrete during liquid corrosion in chloride-containing media. Journal of Physics: Conference Series, 2021, vol. 1926, article no. 012057. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1926/1/012057
30. Opredelenie resursa bezopasnoj ek-spluatacii konstrukcij iz betona, soderzhashchego gidrofobiziruyushchie dobavki [Determination of safe service life of structures made of concrete containing hydrophobic additives] / S. V. Fedosov, V. E. Rumyantseva, I. V. Krasil'nikov [et al.]. Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij. Tekhnologiya tekstil'noj promyshlennosti, 2017, vol. 6 (372), pp. 268-276.
Румянцева Варвара Евгеньевна
доктор технических наук, профессор, член-корреспондент РААСН
Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России,
Российская Федерация, г. Иваново
профессор кафедры естественнонаучных дисциплин
ФГБОУ ВО Ивановский государственный политехнический университет,
Российская Федерация, г. Иваново
директор Института информационных технологий, естественных и гуманитарных наук, зав. кафедрой естественных наук и техносферной безопасности E-mail: varrym@gmail.com
Rumyantseva Varvara Evgenievna
doctor of technical sciences, professor, corresponding member of the RAACS
Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education «Ivanovo Fire Rescue Academy
of State Firefighting Service of Ministry of Russian Federation for Civil Defense, Emergencies
and Elimination of Consequences of Natural Disasters»,
Russian Federation, Ivanovo
professor of the department of natural sciences
Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education «Ivanovo State Polytechnic University»,
Russian Federation, Ivanovo
director of the Institute of information technology, natural sciences and humanities, head of the department of natural sciences and technosphere safety E-mail: varrym@gmail.com
Коновалова Виктория Сергеевна
ФГБОУ ВО Ивановский государственный политехнический университет, Российская Федерация, г. Иваново
кандидат технических наук, доцент кафедры естественных наук и техносферной безопасности E-mail: kotprotiv@yandex.ru Konovalova Viktoriya Sergeevna
Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education «Ivanovo State Polytechnic University»,
Russian Federation, Ivanovo
candidate of technical sciences, docent of the department of natural sciences and technosphere safety E-mail: kotprotiv@yandex.ru
Нармания Борис Евгеньевич
ФГБОУ ВО Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет,
Российская Федерация, г. Москва аспирант
E-mail: borisfablee@gmail.com Narmaniya Boris Evgenievich
Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education «Moscow State University
of Civil Engineering (National Research University)»,
Russian Federation, Moscow
postgraduate student
E-mail: borisfablee@gmail.com
Фролова Татьяна Владиславовна
Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России, Российская Федерация, г. Иваново
кандидат химических наук, старший преподаватель кафедры естественнонаучных дисциплин E-mail: frolovatanja@mail.ru Frolova Tatiyana Vladislavovna
Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education «Ivanovo Fire Rescue Academy of State Firefighting Service of Ministry of Russian Federation for Civil Defense, Emergencies and Elimination of Consequences of Natural Disasters», Russian Federation, Ivanovo
candidate of chemical sciences, senior lecturer of the department of natural sciences E-mail: frolovatanja@mail.ru
