ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК КАЛИЯ НА АНОДНУЮ УСТОЙЧИВОСТЬ СВИНЦОВОГО БАББИТА БК (PBSB15SN10К) Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

_ВЕСТНИК ПНИПУ_

2022 Химическая технология и биотехнология № 1

Б01: 10.15593/2224-9400/2022.1.04 УДК 669.45.018.8.24/882

И.Н. Ганиев, Х.М. Ходжаназаров, Ф.К. Ходжаев, Х.О. Одиназода

Таджикский технический университет имени академика М.С. Осими, г. Душанбе, Республика Таджикистан

ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК КАЛИЯ НА АНОДНУЮ УСТОЙЧИВОСТЬ СВИНЦОВОГО БАББИТА БК (РЬвМвЭпЮК)

В машиностроении широко используются различные сплавы на основе свинца с добавками сурьмы, олова и прочих элементов, которые называются баббитами. Они отличаются легкоплавкостью и сравнительно невысокой стоимостью. Также легированные свинцовые сплавы обладают высокими антифрикционными свойствами, что дает возможность использовать их в производстве деталей и механизмов, работающих в критериях трения и скольжения. Основное преимущество свинцовых баббитов - это невысокая стоимость, которая часто является основным критерием при выборе металла для решения определенных целей. Отличная устойчивость к коррозии позволяет использовать эти виды баббитов в условиях повышенной влажности и даже в воде.

Коррозия металлов считается одной из главных проблем безотказной работы любого механизма. Из-за сброса химических веществ в окружающую среду детали машин подвергаются коррозионному воздействию. Одним из способов защиты от такой активности является применение новых сплавов на основе свинца.

В работе приведены результаты экспериментального исследования анодного поведения свинцового баббита БК (РЬБЬ158п10К) в среде электролита ЫЛС1, модифицированного калием от 0,01 до 1,0 мас. %. Показано, что добавки калия уменьшают скорость коррозии исходного сплава РЬБЬ158п10 на 15 %. С ростом концентрации калия в электролите ЫЛС1 потенциалы коррозии, питтингообразования и репассивации смещаются в положительную область значений. С ростом концентрации хлорид-иона в электролите ЫЛС1 увеличивается скорость коррозии сплавов, что сопровождается основных смещением в отрицательную область электрохимических потенциалов сплавов.

Ключевые слова: антифрикционный материал, свинцовый баббит БК (РЬБЬ158п10К), калий, электролит ЫЛС1, анодное поведение, потенциостатический метод, коррозионная стойкость.

I.N. Ganiev, Kh.M. Khojanazarov, F.K. Khojaev, H.O. Odinazoda

Tajik Technical University named after Academician M.S. Osimi, Dushanbe, Republic of Tajikistan

INFLUENCE OF POTASSIUM ADDITIONS ON THE ANODIC STABILITY OF THE LEAD BABBIT BK (PbSb15Sn10K)

In mechanical engineering, various alloys based on lead with the addition of antimony, tin and other elements, which are called babbits, are widely used and are distinguished by their fusibility and relatively low cost. Also, alloyed lead alloys have high antifriction properties, which makes it possible to use them in the production of parts and mechanisms operating in friction and sliding conditions. The main advantage of lead babbits is their low cost, which is often a characterizing criterion when choosing a metal for certain purposes. Excellent resistance to corrosion allows these types of babbits to be used in high humidity conditions and even in water.

Corrosion of metals is considered one of the main problems for the trouble-free operation of any mechanism. Due to the release of chemicals into the environment, machine parts are exposed to the corrosiveness of this environment. One way to protect against such activity is the use of new lead-based alloys.

The paper presents the results of an experimental study of the anodic behavior of lead babbit BK (PbSb15Sn10K) in an NaCl electrolyte medium modified with potassium from 0.01 to 1.0 wt. %, in NaCl electrolyte medium. It is shown that potassium additions reduce the corrosion rate of the original PbSb15Sn10 alloy by 15%. With an increase in the potassium concentration in the NaCl electrolyte, the corrosion, pitting, and repassivation potentials shift to the positive range of values. An increase in the concentration of the chloride ion in the NaCl electrolyte showed an increase in the corrosion rate of alloys, which is accompanied by a major shift to the negative region of the electrochemical potentials of the alloys.

Keywords: antifriction material, lead babbit BK (PbSb15Sn10K), potassium, NaCl electrolyte, anodic behavior, potentiostatic method, corrosion resistance.

Введение. Среди широко используемых материалов часто встречаются материалы, о которых у пользователей нет достаточной информации. Одним из таких материалов являются баббиты, которые представляют собой металлические сплавы на основе свинца с небольшим количеством легирующих веществ. Как в промышленности, так и в ежедневной жизни они занимают очень важное место, что обусловлено их уникальными сферами использования [1, 2].

Свинцовые баббиты - это специальные материалы для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения и скольжения и имеющих низкий коэффициент трения. Они как антифрикционные материалы используются для производства подшипников скольжения. Благодаря устойчивости к вибрации, низкому уровню шума и малым

размерам эти подшипники широко применяются в современных машинах и устройствах. Эти сплавы должны иметь высокую теплопроводность, низкий коэффициент трения и хорошую прирабатываемость к поверхностям деталей [3, 4].

Свинцовые баббиты лучше всех переносят сильный нагрев. Они в связи с этим используются для механизмов и машин строительно-дорожного и сельскохозяйственного оборудования, работа которого связана со значительными тепловыделениями [5].

Согласно ГОСТ 1320-74 (ИСО 4383-91) свинцовый баббит БТ состоит из РЬ8Ь158п10 с небольшим количеством (0,2 %) теллура. Поэтому он маркируется как БТ (РЬ8Ь158п10). Данный баббит в связи с тем, что он подвергался модифицированию металлическим калием, имеет аббревиатуру БК РЬ8Ь158п10К.

Материалы и методики исследования. Целью настоящей работы является исследование анодного поведения свинцового баббита БТ (РЬ8Ь158п10), модифицированного калием, в среде электролита №С1 различной концентрации.

Свинцовый баббит БК (РЬ8Ь158п10К) с калием получали в шахтной лабораторной печи СШОЛ при температуре 450-500 °С путем плавки свинца марки С1 (99,985 % РЬ) (ГОСТ 3778-77), олова марки ОВЧ-000 (99,999 % 8п) (ГОСТ 860-75), сурьмы металлической марки Су00 (99,9 % 8Ь) (ГОСТ 1089-82) и металлического калия марки К (98,0 % К) (ГОСТ 10588-75). Содержание калия в исходном сплаве составило от 0,01 до 1,0 мас. %. Далее из расплава в металлический кокиль отливались цилиндрические образцы диаметром 8 мм и длиной 120 мм. Торцевая часть образцов служила рабочим электродом для исследования электрохимических свойств. Состав сплавов контролировался взвешиванием шихты и полученных сплавов. Исследованию подвергались сплавы, масса которых отличалась от массы шихты не более чем на 2 % (отн.) [6, 7].

Коррозионные испытания проводились на импульсном потенцио-стате ПИ-50-1.1 с программатором ПР-8 и самозаписью на ЛКД-4 в среде электролита №С1. Электродом сравнения служил хлоридсеребряный, стандартный - платиновый. Скорость развертки потенциала составляла 2 мВ/с. Исследования проводили по методикам, описанным в работах [8-16].

В качестве примера на рис. 1 представлена полная поляризационная кривая металлического свинца, где показана последовательность снятия кривых. При электрохимических исследованиях образцы поляризовали в положительном направлении от потенциала, установивше-

гося при погружении в исследуемый раствор (Есв.кор - потенциал свободной коррозии, или стационарный), до значения потенциала, при котором происходит резкое возрастание тока растворения (рис. 1, кривая I). Затем образцы поляризовали в обратном направлении до потенциала -0.760 В, в результате чего происходило подщелачивание электродного слоя поверхности образца и удаление оксидного слоя (рис. 1, кривые II). Далее шли в катодную область (рис. 1, кривая III). Наконец, образец повторно поляризовали в положительном направлении (рис. 1, кривая IV), при этом определялись потенциалы коррозии (£кор), питтингообразо-вания (£п.о) и репассивации (£рп). Все четыре потенциодинамические кривые свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К), снятые в среде электролита 3,0%-ного №С1, приведены на рис. 1. Кривые обратного хода на поляризационной кривой отмечены пунктиром.

-Е, В (х.с.э.)

0,6

-2 -1 0 1 Ы А/м2

Рис. 1. Полная поляризационная (2 мВ/с) кривая свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К), в среде электролита 3,0%-ного №С1

Экспериментальные результаты и их обсуждение. Исследование коррозионно-электрохимического поведения свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К), модифицированного калием, проводилось в соответствии с рекомендациями ГОСТ 9.017-74 в среде электролита №С1 как заменителя морской среды. Модифицирование калием способствует смещению потенциала свободной коррозии свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К) в положительную область значений во всех трех изученных средах электролита №С1 (рис. 2).

-£св.кор> В (х.с.Э.) 0,74 ■

Рис. 2. Временная зависимость потенциала свободной коррозии (£св.кор, В), свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К) (1), содержащего калий, мас. %: 0,01 (2); 0,1 (3); 0,5 (4); 1,0 (5), в среде электролита 0,03 % (а), 0,3 % (б)

и 3,0%-ного (в) №С1

Коррозионно-электрохимические характеристики свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К) в среде электролита №С1 представлены в таблице. Потенциалы коррозии, питтингообразования и репассивации с ростом концентрации калия в свинцовом баббите смещаются в положительную область. Данная зависимость имеет место во всех исследованных средах 0,03; 0,3 и 3,0 % №С1. Добавки калия почти в 15 % снижают скорость коррозии свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К) в исследованных средах. При увеличении концентрации калия до 1,0 мас. % мо-

нотонно снижается скорость коррозии свинца. По данным таблицы видно, что рост концентрации хлорид-иона в электролите №С1 способствует росту скорости коррозии сплавов независимо от их химического состава, что сопровождается смещением в область отрицательных значений всех электрохимических потенциалов.

Коррозионно-электрохимические характеристики свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К) с калием, в среде электролита №С1

Среда №С1, мас.% Содержание калия в сплаве, мас.% Электрохимические потенциалы, В (х.с.э.) Скорость коррозии

-^св.кор кор -^п.о рп ^кор 10 , А/м2 К103, г/м2-ч

0,03 - 0,612 1,010 0,510 0,611 0,56 21,64

0,01 0,550 0,955 0,466 0,570 0,51 19,71

0,1 0,541 0,946 0,455 0,561 0,49 18,93

0,5 0,529 0,935 0,446 0,550 0,47 18,16

1,0 0,520 0,924 0,435 0,541 0,45 17,39

0,3 - 0,721 1,067 0,596 0,691 0,75 28,98

0,01 0,641 1,001 0,541 0,635 0,70 27,05

0,1 0,629 0,991 0,531 0,626 0,68 26,28

0,5 0,618 0,981 0,521 0,615 0,66 25,50

1,0 0,609 0,971 0,51 0,606 0,64 24,73

3,0 - 0,851 1,101 0,651 0,701 0,90 34,78

0,01 0,781 1,05 0,595 0,651 0,85 32,85

0,1 0,768 1,038 0,584 0,640 0,83 32,08

0,5 0,755 1,027 0,575 0,629 0,81 31,30

1,0 0,741 1,016 0,563 0,618 0,79 30,53

Данный факт свидетельствует о том, что предельная растворимость калия в свинцовом баббите БК (РЬ8Ь158п10К) может превышать 1,0 мас. %, так как при переходе границы растворимости обычно наблюдается скачкообразное изменение физико-химических свойств сплавов.

На рис. 3 представлена зависимость скорости коррозии свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К) от содержания калия в нем. Видно, что с ростом содержания калия скорость коррозии исходного сплава монотонно снижается во всех трех исследованных средах. Улучшение коррозионной стойкости свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К) при легировании калием объясняется его модифицирующим действием на структуру твердого раствора на основе свинца, а также увеличением истинной поверхности анода или же уплотнением защитного фазового слоя окислов малорастворимыми продуктами окисления.

Зависимость плотности коррозии свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К) от концентрации электролита №С1 для сплавов с различ-

ным содержанием калия представлен на рис. 4. Как ожидалось, с ростом агрессивности среды повышается плотность тока коррозии сплавов.

К-103, г/м2-ч 35 4

РЬ8Ь158п10К 0,1 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 СКа, мас.% Рис. 3. Зависимость скорости коррозии свинцового

баббита БК (РЬ8Ь158п10К) с калием в среде электролита 0,03 (7); 0,3 (2); 3,0 (3); №С1

0,03 0,3 3,0 С№С1, мас.%

Рис. 4. Зависимость плотности тока коррозии свинцового баббита БК (РЬ8ЬШп10К) (7) с калием, мас. %: 0,01 (2);

0,1 (3); 0,5 (4); 1,0 (5) от концентрации №С1

Анодные ветви потенциостатических кривых исследованных баббитов с различным содержанием калия приведены на рис. 5. С ростом концентрации калия потенциалы свободной коррозии (£свкор) и питтингообразования (£Л.о) смещаются в положительную область значений, а плотность тока коррозии сплавов уменьшается. Указанные

изменения сопровождаются сдвигом в область положительных значений анодных ветвей потенциодинамических кривых сплавов, легированных калием по сравнению с исходным сплавом.

Рис. 5. Потенциодинамические анодные поляризационные (2 мВ/с)

кривые свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К) (7), содержащего

калий, мас. %: 0,01 (2); 0,1 (3); 0,5 (4); 1,0 (5) в среде электролита 0,03 % (а) и 3,0%-ного (б) №С1

Выводы:

1. Изучение коррозионно-электрохимического поведения свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К) с калием в среде электролита №С1 показало, что добавка модифицирующего элемента калия до 1,0 мас. % независимо от состава электролита №С1 уменьшает скорость коррозии исходного сплава на 10-15 %.

2. Исследованием влияния хлорид-иона на электрохимические характеристики свинцового баббита БК (РЬ8Ь158п10К) с калием установлено, что снижение в электролите концентрации хлорид-иона в 100 раз способствует уменьшению скорости коррозии сплавов на 70-80 % и сдвигу электродных потенциалов в более положительную область.

Список литературы

1. Александров В.М. Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. пособие. - Ч. 1. Материаловедение / Северный (Арктический) федер. ун-т. - Архангельск, 2015. - 327 с.

2. Лужникова Л.П. Материалы в машиностроении. - Т. 1. Цветные металлы и сплавы. - М., 1967. - 287 с.

3. Фильченков А.С., Грицай П.В., Иванов Г.В. Влияние химического состава на газонасыщенность и образование дефектов вспучивания переплава баббита БК2 // Современные проблемы и пути их решения в науке, транспорте, производстве и образовании: сб. науч. тр. по материалам междунар. науч.-практ. конф. - 2006. - Т. 3, № 3. - С. 19-24.

4. Легирование расплава подшипников скольжения на основе баббита / В.К. Шелег, М.А. Леванцевич, Е.В. Пилипчук, М.А. Кравчук, И.А. Богданович, Т.Я. Богданова // Наука и техника. - 2020. - Т. 19, № 6. - С. 475-479.

5. Зернин М.В., Яковлев А.В. К исследованию усталостной долговечности баббитового слоя тяжелонагруженных подшипников скольжения // Заводская лаборатория. - 1997. - № 11. - С. 39-47.

6. Потенциал свободной коррозии сплавов системы РЬ-8п, в среде электролита №С1 / Х.П. Наврузов, И.Н. Ганиев, Х. Амонулло, Б.Б. Эшов, Н.М. Мул-лоева // Химия. Экология. Урбанистика. - 2021. - Т. 2021-1. - С. 415-419.

7. Анодное поведение сплавов системы Pb-Cd в среде электролита №С1 / Х.П. Наврузов, И.Н. Ганиев, Х. Амонулло, Б.Б. Эшов, Н.М. Муллоева // Вестник Технологического университета. - 2020. - Т. 23, № 8. - С. 54-58.

8. Анодное поведение свинцового сплава ССу3 с кадмием в среде электролита №С1 / И.Н. Ганиев, М.С. Аминбекова, Б.Б. Эшов, У.Ш. Якубов, Н.М. Муллоева // Вестник Технологического университета. - 2019. - Т. 22, № 1. - С. 42-46.

9. Влияние щелочно-земельных металлов на анодное поведение сплава Ссу3 в нейтральной среде электролита №С1 / И.Н. Ганиев, О.Х. Ниезов, Н.М. Муллоева, Б.Б. Эшов // Литье и металлургия. - 2018. - № 1 (90). - С. 84-89.

10. Потенциодинамическое исследование сплава ССу3, легированного кальцием в среде электролита №С1 / О.Х. Ниезов, И.Н. Ганиев, Н.М. Муллоева, С.У. Худойбердизода // Вестник Сибирского государственного индустриального университета. - 2018. - № 1 (23). - С. 37-41.

11. Хайдаров А.М., Эшов Б.Б., Ганиев И.Н. Анодное поведение сплавов системы РЬ-В1 в среде электролита №С1 // Политехнический вестник. Инженерные исследования. - 2018. - № 2 (42). - С. 62-65.

12. Ходжаназаров Х.М., Ганиев И.Н., Ходжаев Ф.К. Анодное поведение свинцового баббита РЬ8Ь158п10 с натрием, в среде электролита 3%-ного №С1 // Современные проблемы металлургической промышленности: материалы междунар. науч.-практ. конф. - Душанбе, 2021. - С. 59-63.

13. Ходжаназаров Х.М., Ганиев И.Н., Ходжаев Ф.К. Влияние добавок лития на коррозионно-электрохимические свойства свинцового баббита РЬ8Ь158п10 в среде электролита 0,03%-ного №С1 // Современные проблемы металлургической промышленности: материалы междунар. науч.-практ. конф. - Душанбе, 2021. - С. 138-142.

14. Влияние добавок свинца на анодное поведение проводникового алюминиевого сплава A1Mg8i в среде электролита №С1 / И.Н. Ганиев, А.П. Абулаков, Дж.Х. Джайлоев, Н.И. Ганиева, У.Ш. Якубов // Вестник Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна. Серия 1: Естественные и технические науки. - 2020. - № 2. - С. 109-113.

15. Потенциодинамическое исследование сплавов свинца с теллуром, в среде электролита / С.У. Худойбердизода, И.Н. Ганиев, Н.М. Муллоева, Д.Х. Джайлоев, У.Ш. Якубов // Вестник Таджикского национального университета. Серия естественных наук. - 2020. - № 2. - С. 238-245.

16. Муллоева Н.М., Ганиев И.Н., Обидов Ф.У. Повышение анодной устойчивости свинца легированием щелочно-земельными металлами: моногр. -Lambert Academic Publishing, 2012. - 84 с.

References

1. Aleksandrov V.M. Materialovedenie i tekhnologiia konstruktsionnykh materialov [Material science and technology of structural materials]. Uchebnoe posobie. Chast' 1. Materialovedenie, Arkhangel'sk: Severnyi (Arkticheskii) federal'nyi universitet. M.: 2015. - 327 s.

2. Luzhnikova L.P. Materialy v mashinostroenii, T. 1. Tsvetnye metally i splavy [Materials in mechanical engineering, Vol. 1. Non-ferrous metals and alloys]. M.: 1967. -287 s.

3. Fil'chenkov A.S., Ivanov G.V. Vliianie khimicheskogo sostava na gazonasyshchennost' i obrazovanie defektov vspuchivaniia pereplava babbita BK2 [Influence of the chemical composition on gas saturation and the formation of swelling defects in remelted babbitt BK2] Sbornik nauchnykh trudov po materialam mezhdunarodnoi nauchno-prakticheskoi konferentsii. 2006. T. 3. № 3. S. 19-24.

4. Sheleg V.K., Levantsevich M.A., Pilipchuk E.V., Kravchuk M.A., Bogdanovich I.A., Bogdanova T.Ia. Legirovanie rasplava podshipnikov skol'zheniia na osnove babbita [Alloying melt of plain bearings based on babbit] Nauka i tekhnika. 2020. T. 19. № 6. S. 475-479.

5. M.V. Zernin, A.V. Iakovlev. K issledovaniiu ustalostnoi dolgovechnosti babbitovogo sloia tiazhelonagruzhennykh podshipnikov skol'zheniia [On the study of fatigue life of the babbitt layer of heavily loaded plain bearings] Zavodskaia laboratoriia. - 1997. - №11. - S. 39-47.

6. Navruzov Kh.P., Ganiev I.N., Amonullo Kh., Eshov B.B., Mulloeva N.M. Potentsial svobodnoi korrozii splavov sistemy Pb-Sn, v srede elektrolita NaCl [Potential of free corrosion of alloys of the Pb-Sn system in NaCl electrolyte medium] Khimiia. Ekologiia. Urbanistika. 2021. T. 2021. №1. S. 415-419.

7. Navruzov Kh.P., Ganiev I.N., Amonullo Kh., Eshov B.B., Mulloeva N.M. Anodnoe povedenie splavov sistemy Pb-Cd v srede elektrolita NaCl [Anodic behavior of alloys of the Pb-Cd system in NaCl electrolyte medium] Vestnik Tekhnologicheskogo universiteta. 2020. T. 23. № 8. S. 54-58.

8. Ganiev I.N., Aminbekova M.S., Eshov B.B., Iakubov U.Sh., Mulloeva N.M. Anodnoe povedenie svintsovogo splava SSu3 s kadmiem v srede elektrolita NaCl [Anodic behavior of CCu3 lead alloy with cadmium in NaCl electrolyte medium] Vestnik Tekhnologicheskogo universiteta. 2019. T. 22. № 1. S. 42-46.

9. Ganiev I.N., Niezov O.Kh., Mulloeva N.M., Eshov B.B. Vliianie shchelochnoze-mel'nykh metallov na anodnoe povedenie splava Ssu3 v neitral'noi srede elektrolita NaCl [Influence of alkaline earth metals on the anodic behavior of the Ccy3 alloy in the neutral medium ofthe NaCl electrolyte] Lit'e i metallurgiia. 2018. № 1 (90). S. 84-89.

10. Niezov O.Kh., Ganiev I.N., Mulloeva N.M., Khudoiberdizoda S.U. Potentsiodi-namicheskoe issledovanie splava SSu3, legirovannogo kal'tsiem v srede elektrolita NaCl [Potentiodynamic study of ССуЗ alloy alloyed with calcium in NaCl electrolyte medium] Vestnik Sibirskogo gosudarstvennogo industrial'nogo universiteta. 2018. № 1 (23). S. 37-41.

11. Khaidarov A.M., Eshov B.B., Ganiev I.N. Anodnoe povedenie splavov sistemy Pb-Bi v srede elektrolita NaCl [Anodic behavior of alloys of the Pb-Bi system in the NaCl electrolyte medium // Polytechnic Bulletin. Series: Engineering research] Politekhnicheskii vestnik. Seriia: Inzhenernye issledovaniia. 2018. № 2 (42). S. 62-65.

12. Kh.M. Khodzhanazarov, I.N. Ganiev, F.K. Khodzhaev. Anodnoe povedenie svintsovogo babbita PbSb15Sn10 s natriem, v srede elektrolita 3%-nogo NaCl [Anodic behavior of lead babbitt PbSb15Sn10 with sodium in a 3% NaCl electrolyte medium] Materialy mezhdunarodnoi nauchno-prakticheskoi konferentsii: «Sovremennye problemy metallurgicheskoi promyshlennosti». Dushanbe, -2021. S. 59-63.

13. Kh.M. Khodzhanazarov, I.N. Ganiev, F.K. Khodzhaev. Vliianie dobavok litiia na korrozionno-elektrokhimicheskie svoistva svintsovogo babbita PbSb15Sn10 v srede elektrolita 0,03%-nogo NaCl [Influence of lithium additives on the corrosion and electrochemical properties of lead babbitt PbSb15Sn10 in a 0.03% NaCl electrolyte medium] Materialy mezhdunarodnoi nauchno-prakticheskoi konferentsii: «Sovremennye problemy metallurgicheskoi promyshlennosti». Dushanbe, -2021. S. 138-142.

14. Ganiev I.N., Abulakov A.P., Dzhailoev Dzh.Kh., Ganieva N.I., Iakubov U.Sh. Vliianie dobavok svintsa.na anodnoe povedenie provodnikovogo aliuminievogo splava AlMgSi v srede elektrolita NaCl [Influence of lead additives on the anodic behavior of the AlMgSi conductive aluminum alloy in the NaCl electrolyte medium] Vestnik Sankt-Peterburgskogo gosudarstvennogo universiteta tekhnologii i dizaina. Seriia 1: Estestvennye i tekhnicheskie nauki. 2020. № 2. S. 109-113.

15. Khudoiberdizoda S.U., Ganiev I.N., Mulloeva N.M., Dzhailoev D.Kh., Iakubov U.Sh. Potentsiodinamicheskoe issledovanie splavov svintsa s tellurom, v srede elektrolita [Potentiodynamic study of lead alloys with tellurium, in an electrolyte environment] Vestnik Tadzhikskogo natsional'nogo universiteta. Seriia estestvennykh nauk. 2020. № 2. S. 238-245.

16. Mulloeva N.M., Ganiev I.N., Obidov F.U. Povysheniia anodnoi ustoichi-vosti svintsa, legirovaniem shchelochnozemel'nymi metallami [Increasing the anodic stability of lead by alloying with alkaline earth metals]. - Germaniia - 2012. - 84 s.

Об авторах

Ганиев Изатулло Наврузович (г. Душанбе, Таджикистан) - академик, доктор химических наук, профессор кафедры «Технология химического производства», Таджикский технический университет имени академика М.С. Осими (734042, Республика Таджикистан, г. Душанбе, пр. Академиков Раджабовых, 10, e-mail: ganiev48@mail.ru).

Ходжаназаров Хайрулло Махмудхонович (г. Душанбе, Таджикистан) -старший преподаватель кафедры «Технология, машины и оборудование полиграфического производства», Таджикский технический университет имени академика М.С. Осими (734042, Республика Таджикистан, г. Душанбе, пр. Академиков Раджабовых, 10; e-mail: khayrullo.khodzhanazarov@bk.ru).

Ходжаев Фируз Камолович (г. Душанбе, Таджикистан) - кандидат технических наук, старший преподаватель кафедры «Металлургия», Таджикский технический университет имени академика М.С. Осими (734042, Республика Таджикистан, г. Душанбе, пр. Академиков Раджабовых, 10; e-mail: firuz1083@mail.ru).

Одиназода Хайдар Одина (г. Душанбе, Таджикистан) - член-корреспондент Национальной академии наук Таджикистана, доктор технических наук, профессор кафедры «Материаловедение, металлургические машины и оборудование», Таджикский технический университет имени академика М.С. Осими (734042, Республика Таджикистан, г. Душанбе, пр. Академиков Раджабовых, 10; e-mail: odhaidar@mail.ru).

About the authors

Izatullo N. Ganiev (Dushanbe, Tajikistan) - Academician, Doctor of Chemical Sciences, Professor of the Department of Chemical Production Technology, Tajik Technical University named after Academician M.S. Osimi (10, Academicians Radjabov av., Dushanbe, Republic of Tajikistan, 734042; e-mail: ganiev48@mail.ru).

Khairullo M. Khojanazarov (Dushanbe, Tajikistan) - Senior Lecturer at the Department of Technology, Machines and Equipment for Printing Production, Tajik Technical University named after Academician M.S. Osimi (10, Academicians Radjabov av., Dushanbe, Republic of Tajikistan, 734042; e-mail: khayrullo.khodzhanazarov@bk.ru).

Firuz K. Khojaev (Dushanbe, Tajikistan) - Ph.D. in Technical Sciences, Senior Lecturer of the Department of Metallurgy, Tajik Technical University named after Academician M.S. Osimi (10, Academicians Radjabov av., Dushanbe, Republic of Tajikistan, 734042; e-mail: firuz1083@mail.ru).

Odinazoda Haidar Odina (Dushanbe, Tajikistan) - Corresponding Member of the National Academy of Sciences of Tajikistan, Doctor of Technical Sciences, Professor of the Department of Materials Science, Metallurgical Machines and Equipment, Tajik Technical University named after Academician M.S. Osimi (10, Academicians Radjabov av., Dushanbe, Republic of Tajikistan, 734042; e-mail: odhaidar@mail.ru).

Поступила: 20.01.2022

Одобрена: 02.02.2022

Принята к публикации: 15.03.2022

Финансирование. Исследование не имело спонсорской поддержки.

Конфликт интересов. Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Вклад авторов равноценен.

Просьба ссылаться на эту статью в русскоязычных источниках следующим образом:

Влияние добавок калия на анодную устойчивость свинцового баббита БК (PbSb15Sn10K) / И.Н. Ганиев, Х.М. Ходжаназаров, Ф.К. Ходжаев, Х.О. Одиназода // Вестник ПНИПУ. Химическая технология и биотехнология. - 2022. - № 1. - С. 52-63.

Please cite this article in English as:

Ganiev I.N., Khojanazarov Kh.M., Khojaev F.K., Odinazoda H.O. Influence of Potassium Additions on the Anodic Stability of the Lead Babbit BK (PbSb15Sn10K). Bulletin ofPNRPU. Chemical Technology and Biotechnology, 2022, no. 1, pp. 52-63 (In Russ).