CC BY
6
1,22
-300+212 4,5 1,30
-212+150 8 1,23
-150+106 11 1,13
-106+75 12,5 1,17
-75+53 16,5 1,57
-53+45 0,5 0,39
-45+38 0,55 0,42
-38 2,7 2,15
Итого: 100 1,06
4,5 3,96
-425+300 3,5 4,09
-300+212 3 4,99
-212+150 2,5 4,48
-150+106 2 4,33
-106+75 2,5 5,68
-75+53 2 5,50
-53+45 1 2,74
-45+38 1,5 3,70
-38 3 5,09
Итого: 100 4,43
Химический элементный состав проб
Таблица 3
Компонент Содержание, г/т Компонент Массовая доля, %
руда хвосты руда хвосты
V 0,07 0,06 А1 6,60 5,00
АЭ 5,20 1,61 Са 3,50 1,78
гг 0,90 0,79 Бе 4,40 4,00
гп 1,38 0,32 К 2,60 2,10
ы 0,45 0,04 Мй 2,00 0,72
8Ь 0,30 0,12 № 0,72 0,33
W 0,09 0,20 Р 0,12 0,10
Сг 0,23 0,05 Т1 0,31 0,30
Си 1,89 0,11 8 0,90 0,70
8п 0,02 0,006
Ы 0,33 0,18
Мп 0,56 0,75
N1 0,11 0,03
РЬ 1,35 0,66
В соответствии с минеральным составом в пробе лежалых хвостов присутствует диоксид кремния, оксиды алюминия, железа, титана, кальция и других металлов. Сульфиды покрыты пленками серого и коричневого
цвета. Перечисленные компоненты составляют основную массу отвальных хвостов. Минеральный состав лежалых хвостов изучался рентгеновским количественным фазовым анализом (рисунок 1).
Рисунок 1. Минеральный состав лежалых хвостов
Лежалые хвосты представляют собой шламовый материал кварц-полевошпатового состава. Форма золота комковидная, круглая, удлиненная. Размеры золотин 0,50,12 мм. Максимальное содержание золота связано с сульфидами. Рациональный анализ лежалых хвостов ЗИФ на золото выполнялся по методике Иргиредмета. Результаты рационального анализа лежалых хвостов на золото приведены на рисунке 2.
Экспериментальными исследованиями установлено, что сырьё лежалых хвостов является упорным,
вследствие того, что золото тонковкрапленное и находится в тесной ассоциации с окисленными и сульфидными минералами. Наблюдается золото, покрытое пленками оксидов, гидроксидов железа и запечатанное в кварце. Результаты рационального анализа показали, что золота в цианируемой форме составляет 37,6 %, в упорной -62,4 %.
Для определения содержания серы и углерода в пробах геоматериала использовался анализатор LECO CS-230 SH. В таблице 4 показана массовая доля углерода и серы в пробах лежалой руды и лежалых хвостов.
Для извлечения свободного золота проводились исследования по гравитационному обогащению на лабораторном центробежном концентраторе модели КС-N03. По результатам экспериментов сделаны выводы, что технологически целесообразнее будет в начале технологической цепочки установить аппарат для выделения свободного золота.
Лабораторные исследования на цианирование технологических проб руды и лежалых хвостов проводились в агитационном режиме при следующих технологических параметрах: соотношении Ж:Т 2:1, концентрация
а)
(ч
сЗ Н
О «
о
со
О
К
ä
*
а
<D О
U
0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0
Формы золота
1,0 г/кг, загрузка СаО - 10,0 г/кг; продолжительность выщелачивания 24 ч. В таблице 5 приведены результаты анализа на золото из пробы руды и лежалых хвостов при отборе раствора каждые 2 часа.
В таблице 6 приведены результаты опытов по выщелачиванию золота и серебра из пробы руды. В таблице 7 приведены результаты опытов по выщелачиванию золота и серебра из лежалых хвостов ЗИФ.
б)
сЗ
Н
О «
о
со
О
К Я
<D <D
<D р
а
о а
Рч
35 30 25 20 15 10 5
Формы золота
1 - в виде свободных зерен с чистой поверхностью (извлекаемое амальгамацией); 2 - в виде сростков (извлекаемое цианированием); 3 - в пленках и минералах, растворимых в соляной кислоте - карбонатах, оксидах и гидроксидах железа (извлекаемое цианированием после обработки HCl); 4 - тонковкрапленное в сульфиды (пирит, арсенопирит и другие), извлекаемое цианированием после обработки HNO3; 5 - тонковкрапленное в породообразующие минералы
и вмещающие породы. Рисунок 2. Результаты рационального анализа лежалых хвостов на золото
Таблица 4
Проба Углерод, % Сера, %
руда 0,651 0,912
хвосты 0,693 0,667
0
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
Таблица 5
Время отбора пробы, час 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Содержание золота, г/т: руда 3,60 3,80 3,85 3,86 3,86 4,00 4,08 4,03 4,26 4,22 4,27 4,35
хвосты 0,47 0,49 0,48 0,48 0,49 0,49 0,49 0,46 0,48 0,48 0,48 0,48
Таблица 6
Технологические показатели исследований по цианированию пробы руды в агитационном режиме_
Концентрация NaCN в растворе, г/л Содержание по балансу, г/т Извлечение в раствор, % Расход, кг на 1 т руды
Au Ag Au Ag NaCN CaO
1,0 4,43 3,0 88 50,4 0,10 1,0
Таблица 7
Технологические показатели исследований по цианированию пробы лежалых хвостов в агитационном режиме
Концентрация NaCN в растворе, г/л Содержание по балансу, г/т Извлечение в раствор, % Расход, кг на 1 т хвостов
Au Ag Au Ag NaCN CaO
1,0 1,06 3,1 37,6 48 0,10 1,0
По результатам экспериментов по агитационному цианированию геоматериала сделаны выводы, что извлечение золота из пробы руды составило 88%, серебра - 50,4%, а из пробы хвостов составило по золоту 37,6%, по серебру - 48%.
Лабораторные исследования проб лежалых хвостов массой 10 кг проводили в перколяционном режиме
с окомкованием и без него. Извлечение при перколяцион-ном режиме окомкованных хвостов достигнуто: по золоту 52,97 % и 42,35 % по серебру. Общая продолжительность обработки выщелачивающим цианидным раствором составила 18 суток.
Результаты извлечения золота и серебра представлены на рисунках 3 - 4.
л о и н о ей
л
<и
к
К <и
(U
ч и
к
60 50 40 30 20 10 0
1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-г
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Продолжительность выщелачивания, сут Д§ ,без окомкования, % Д§ с окомкованием,%
Рисунок 3. Динамика выщелачивания серебра из лежалых хвостов при перколяционном режиме
CP
о и н о ей CP
<и
к
К <и
<и ч и
к
70 60 50 40 30 20 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Продолжительность выщелачивания, сут
Au ,без окомкования, %
Au с окомкованием,%
Рисунок 4. Динамика выщелачивания золота из лежалых хвостов при перколяционном режиме
Таким образом, результаты лабораторных исследований по выщелачиванию золота и серебра из лежалых хвостов золотоизвлекательной фабрики и лежалой, ранее добытой руды, не функционирующего в данное время ГОКа, показали, что операция окомкования позволяет получить ряд преимуществ, однако, показатели извлечения благородных металлов являются недостаточно высокими, поэтому требуется дальнейшее проведение исследований методов интенсификации вскрытия золотосодержащих минералов нетрадиционными способами. Извлечение из окомкованных хвостов при перколяционном режиме достигнуто: по золоту 52,97 % и 42,35 % по серебру. Общая продолжительность обработки выщелачивающим циа-нидным раствором составила 18 суток.
В настоящее время проводится второй этап экспериментальных исследований - цианидное выщелачивание благородных металлов из окатышей, которые предварительно обработаны активированными растворами цианида, полученными на основе физико-химических воздействий на химические реагенты. Применение активированных растворов реагентов позволит достичь более полного извлечения золота из упорных материалов и повысить извлечение благородных металлов.
Список литературы 1. Шумилова Л.В. Комбинированные методы кювет-ного и кучного выщелачивания упорного золотосо-
держащего сырья на основе направленных фотоэлектрохимических воздействий (монография) / Л.В. Шумилова, Ю.Н. Резник. - Чита: ЗабГУ, 2012. - 406 с.
2. Шумилова Л.В. Научное обоснование инновационной технологии извлечения золота (разработка, апробация в условиях Забайкалья) / [Текст электронный ресурс] / Л.В. Шумилова, - Изд-во: Palmarium Academic Publishing/ Германия, Немецкая национальная библиотека (Deutsche Nationalbibliothek; DNB.) 2014. - 362 с.
3. Shumilova L.V. Effective method of hard gold-containing ore preparation to leaching // European journal of natural history. - France (Paris). - 2012. -№6. - р.60-61.
4. Sekissov A.G. et al Method for recovery of precious metals US Patent 5492 098.
5. Swash P., Ellis P. // Gold 100. Proc. Int. Conf. V.2. Extractive metallurgy of gold. / Ed. C. Fivaz. -SAIMM. Johannesburg, SA. 1986. P. 235-257.
6. Torma, A.E. A review of gold biohydrometallurgy // 8th Int. Biotechnol. Symp. (Paris, 1988): Proc. - V.2.-[Paris]. [1989]. - P. 1158-1168.
7. Wagner F., Marion P., Regnard J. // Gold 100: Proc. Int. Conf. on Gold. Vol. 2.
8. Yannopoulos, J.C. The extractive metallurgy of gold. -New York: Van Nostrand Reinhold, 1991. - P, 280.
0
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ РАБОТЫ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ДОРОЖНОГО
ДВИЖЕНИЯ НА ООО «МИЛОГРАДОВСКОЕ-1»
Яценко Александр Алексеевич
доцент кафедры транспортных процессов и технологий института транспорта и логистики, Владивостокский
государственный университет экономики и сервиса, г. Владивосток.
Мазуренко Дарья Андреевна
студент 3 курса кафедры ТПТ института ИТЛ, Владивостокский государственный университет экономики
и сервиса, г. Владивосток
АННОТАЦИЯ
При решении вопросов безопасности движения в зависимости от критериев оптимизации, в качестве которых могут быть выбраны: технические средства организации движения; минимум времени до доставки пассажиров; минимум издержек транспортного процесса [1].
ABSTRACT
In addressing safety depending on the criteria op Optimization, as that can be selected: hardware-organization of traffic; minimum time to transport passengers; minimum cost of trans-tailor the process [1].
Ключевые слова: перевозки, транспорт, автомобиль, АТП, эффективное функционирование системы пассажирского автомобильного транспорта, организация дорожного движения, ДТП, мероприятия, правила дорожного движения, служба безопасности дорожного движения.
Keywords: transportation, transport, automobile, ATC, the effective functioning of the system of road passenger transport, traffic, accidents, events, traffic rules, traffic safety
АТП ООО «Милоградовское-1» [2] работает в си- Система пассажирского АТП ООО «Милоградов-
стеме грузопассажирских перевозок, имеет в своем со- ское-1» включает подсистемы, представленные в таблице ставе пять основных служб. Названия и значимость служб 1.1. представлена на рисунке 1.1.
Техническая служба
Эксплуатационная служба
Экономическая служба
Кадровая служба
Служба безопасности движения (S разработке]
Рисунок 1.1. Значимость служб на ООО «Милоградовское-1»
Таблица 1.1
Система пассажирского АТП ООО «Милоградовское-1»_
1 Организация транспортного процесса
2 Подвижной состав
3 База технического обслуживания и ремонта автомобиля
4 Автотранспортные здания и сооружения
5 Технические средства связи и управления
6 Кадры (рабочие и служащие)
Источник: по данным предоставленными предприятием ООО «Милоградовское-1».
Эффективное функционирование системы пассажирского автомобильного транспорта достигается при условии согласованного развития всех ее подсистем. Главным звеном является транспортный процесс, который разбивается на следующие части: 1. Хранение подвижного состава.
1.2.
2. Технология технического обслуживания и ремонта автомобилей.
3. Перевозочный процесс. Режим работы предприятия представлен в таблице
