Научная статья на тему 'Влияние алкилирования угля метанолом на спекаемость'

Влияние алкилирования угля метанолом на спекаемость Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
210
86
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Жеребцов Сергей Игоревич, Лозбин Владимир Ильич

Показано положительное влияние алкилирования газового угля метанолом в кислой среде на его спекаемость и получена адекватная регрессионная зависимость индекса Рога метилированных образцов угля от концентрации кислоты-катализатора и продолжительности процесса.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Влияние алкилирования угля метанолом на спекаемость»

УДК 662.66.016

С.И. Жеребцов, В.И. Лозбин ВЛИЯНИЕ АЛКИЛИРОВАНИЯ УГЛЯ МЕТАНОЛОМ НА СПЕКАЕМОСТЬ

В настоящее время испытывается дефицит хорошо спекающихся углей. Поэтому подготовка угольных шихт для коксования с использованием различных добавок все более привлекает внимание. Этот способ позволяет получать качественный кокс из слабоспекающихся или неспекающихся углей.

Из многочисленных предложений наиболее проработанными представляются способы повышения спекаемости посредством добавления нефтяных или каменноугольных пеков - мезогенных добавок. Их роль заключается, главным образом, в следующем: они поставляют недостающие количества термоустойчивых жидких нелетучих продуктов, необходимых для спекания угольных зерен, а также конденсированные ароматические структуры, способствующие образованию анизотропной жидкокристаллической фазы - мезофазы. Добавки каменноугольной смолы и пека к угольной шихте инициируют деструкцию угольного вещества, сдвигая процесс в область более низких температур. Так как пеки состоят, главным образом, из конденсированных ароматических структур, то при коксовании их смесей с углем создаются условия для глубокого протекания поли-конденсационных процессов с образованием устойчивых углеродистых систем. Кроме того, повышение текучести и термостабильности пластической массы в определенной мере, по мнению авторов, обусловливается гидрирующим действием добавок органических веществ [1-4].

Однако, есть и определенные неудобства описанных способов. Количественное содержание добавок этого рода в угольной шихте довольно велико и составляет от 5 до 20%, в

то время как каменноугольные и нефтяные пеки, в свою очередь, являются ценным и дефицитным товаром.

Существует другой подход к проблеме, основанный на целенаправленном изменении межмолекулярного взаимодействия в органической массе сла-боспекающихся углей.

Данные, полученные при изучении влияния межмолеку-лярного взаимодействия на пластическое состояние, показывают, что имеется возможность улучшения спекаемости мало-метаморфизованных углей посредством разрушения водородных связей и удаления кислорода, например нагреванием в восстановительной среде, чтобы предотвратить реакции конденсации [5]. Эксперименты с длиннопламенными и газовыми углями подтвердили подобное предположение: удалось на 23% уменьшить содержание кислорода, разрушить часть прочных водородных связей и вследствие этого улучшить термопластичные свойства углей. Русьянова [6] приходит к выводам, что переход углей в пластическое состояние на начальной стадии не связан с деструкцией валентных связей макромолекул угля. Важную роль в формировании пластического состояния играют межмолеку-лярные взаимодействия и низкомолекулярные вещества, способные при температурах выше 400 0С проявлять свойства доноров водорода.

Одним из возможных путей в этом направлении является алкилирование углей различными реагентами. Во-первых, алкилирование заметно повышает соотношение Н/С в органической массе угля, то есть обладает некоторым «гидрирующим» действием. Во-вторых, при алкилировании, особенно при О-алкилировании,

разрушается развитая система водородных связей, что оказывается полезным для улучшения спекаемости.

Например, запатентован

способ [7], при котором слабо-и неспекающийся уголь обрабатывается раствором, содержащим четвертичные основания с формулой Я4 РОЯ', где Я содержит С1-С20 в алкильной цепи или С6-С20 в арильной форме, Р представлен атомами N или Р; Я' состоит из группы, содержащей Н и С1-С10 в виде алкилов, арилов, алкиларилов, арилалки-лов и ацетилов. В растворе

также содержатся соединения с формулой ЯХ, где Я представлены углеводородами С1-С20 в форме алкильных или арильных групп, а Х - это галогены, сульфаты, бисульфаты, ацетаты, стеараты с присоединенными атомами Х к первичному или четвертичному атому углерода. Обработанный уголь после экстракции растворителем подвергается пиролизу. Количество четвертичного основания составляет от стехиометрического до десятикратного от общего числа "кислых" групп в угле. Четвертичные основания получают реакцией соли Я4ОХ с основаниями щелочных или щелочноземельных металлов

МОЯ', которая протекает каталитически с количеством соли 0,05-10% вес. на обрабатываемый уголь. После такой обработки спекаемость существенно возрастает.

Несмотря на высокую эффективность данного способа алкилирования, когда удается почти полностью заменить водород гидроксильных групп угля на алкил и достичь высокой растворимости угля и спе-каемости твердого остатка, практическое применение подобных методов в целях получения кокса вызывает большие сомнения из-за применения

Таблица 1

Характеристика исходного угля , % масс______________________________

Wa Лй у" с<ы И" (О+М+Я) " И/С атомн. Индекс Рога М, ед.

1,8 6,9 37,9 78,4 5,1 16,5 0,78 10

дорогих и экзотических реагентов, а также введения в кокс серы и фосфора.

Возможное решение проблемы лежит в поиске крупнотоннажных, активных реагентов и катализаторов, а также способов химического воздействия на угольное вещество при минимальных энергетических и капитальных затратах.

Целью данной работы стало изучение возможности и степени влияния алкилирования угля метанолом в присутствии щавелевой кислоты на его способность к спеканию.

Применение щавелевой кислоты достигает следующую цель: исключить возможное

введение в массу коксового остатка серы при использовании серной или бензолсульфокисло-ты как катализаторов, в то же время это достаточно сильная кислота, способная к катализу.

Причина выбора в качестве алкилирующего агента метанола - его высокая активность в широком ряду реакций, составляющих суть “алкилирования”

угля, невысокая стоимость и

доступность как сырья для возможного промышленного осуществления процесса. Кроме того, авторами ранее был показан низкий расход метанола (менее 3% от органической массы угля (ОМУ) при высокоэффективном модифицировании угля О-алкилированием в кислой среде [8].

Объектом исследования послужил газовый уголь Кузнецкого бассейна Караканского месторождения марки Г6, который после измельчения менее 0,2 мм имел характеристики, представленные в табл.1.

Уголь помещали в коническую колбу в количестве 5г. Туда же добавляли 50 мл метанола и определенное количество кислоты в соответствии с планом эксперимента. Данное количество метанола обеспечивало избыток спирта,

необходимого для реакций алкилирования ОМУ. Содержимое колбы кипятили на водяной бане с обратным холодильником в течение времени, предусмотренного планом эксперимента. Твердый остаток отделяли от жидкой фазы центрифугированием, промывали метанолом от кислоты катализатора и сушили до воздушно-сухого состояния. Затем часть твердого остатка пробы подвергалась техническому и элементному анализам, а другая часть - испытывалась на спекаемость. Спе-

Таблица 2

Кодирование факторов

Уровень фактора Концентрация кислоты, % (Хі) Продолжительность, час. (х2)

-1 1 0,5

0 10 3

+1 19 5,5

каемость модифицированного угля оценивалась по методу Рога (ГОСТ 9318-79).

С целью получить зависимости, количественно отра-

жающие влияние основных

Таблица 3

Данные технического и элементного анализа алкилированных проб угля

№ опыта Матрица плана % масс. объединенных проб Индекс Рога М, ед.

Х1 Х2 Wa Ла С" И^ (О+М+Я) ёа£ И/С атомн.

1 4,5 7,2 83,9 5,5 10,6 0,79 14,6

2 15,0

3 1 16,0 7,2 89,2 4,1 6,7 0,55 14,2

4 1 14,4

5 1 3,8 6,7 81,0 5,3 13,7 0,79 10,3

6 1 10,7

7 1 1 18,2 6,8 89,5 4,1 6,4 0,55 17,0

8 1 1 17,0

9 0 6,7 6,7 84,4 5,6 10,0 0,80 14,0

10 0 14,2

11 1 0 19,7 6,1 89,4 2,5 8,2 0,34 14,3

12 1 0 14,7

13 0 -1 10,9 6,6 86,3 4,8 8,9 0,67 12,3

14 0 -1 12,7

15 0 1 12,2 6,3 83,4 3,2 13,4 0,46 18,7

16 0 1 18,9

17 0 0 12,6 6,0 84,2 4,4 11,4 0,63 12,8

18 0 0 13,2

2

*

О

О

а

с

I I 18 I I 16

-1,2 -1,0 -0.

1,0 1,2 Н 14

О 12

-0,6 -0,4 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8

Концентрация кислоты, %,

Контурный график зависимости индекса Рога метилированных образцов угля от концентрации кислоты (х1) и продолжительности обработки (х2).

факторов процесса алкилирова-ния угля метанолом на спекае-мость, выбран композицион-

ный трехуровневый план второго порядка для двух факторов: концентрация кислоты-

катализатора (хь%) и продолжительность обработки (х2,час) [9-11]. Параметры, матрица плана и результаты экспериментов приведены в табл. 2 и 3.

Полученные результаты показывают значительное увеличение спекаемости- индекс Рога изменяется от 10 для исходного угля до 18 для модифицированного.

Касаясь данных элементного анализа, надо отметить заметное снижение относительного содержания кислорода в пробах, показавших лучшую спе-каемость (оп. 3,4 и 15,16). Данный факт объясняется как метилированием ОМУ, так и экстрагированием кислородсодержащих веществ на стадии метилирования. Как отмечалось выше, снижение содержания кислорода в углях низких стадий метаморфизма повышает их спекае-

мость.

С другой стороны, в модифицированных пробах наблюдается уменьшение отношения Н/С. Ранее при метилировании того же угля в аналогичных условиях нами было показано, что битумоиды, экстрагированные на стадии как метилирования, так и последующей экстракции спирто-бензольной смесью имеют в основном алифатический характер с отношением Н/С выше, чем в исходном угле [12], что в свою очередь снижает Н/С в остатках. Однако, как отражено в табл.3, данный факт не приводит к снижению спе-каемости остатков, даже наоборот (оп.15,16).

После обычной процедуры математической обработки экспериментальных результатов было получено уравнение регрессии, описывающее зависимость величины индекса Рога алкилированного угля от условий модифицирования для уровня значимости а = 0,05: у (Ш1) = 14,2 + 1,1 х1 - 0,6х12 +

0,8 х2 + 0,8 х22 + 1,7 х1х2

Контурный график поверхности отклика в кодированных переменных показан на рисунке.

После удаления незначимых коэффициентов и пересчета итоговое уравнение имеет вид:

у(Ш1) = 14,4 + 1,1 х1 + 1,7х1х2

Уравнение адекватно для а = 0,05.

Интерпретация регрессионной зависимости приводит к следующим выводам. Прежде всего надо отметить наличие положительных коэффициентов при XI (концентрация щавелевой кислоты) и парном взаимодействии х!х2 (концентрация

кислоты-продолжительность). Поддержание концентрации кислоты и продолжительности обработки на высоком уровне увеличивает индекс Рога модифицированного угля. В условиях избытка метанола это указывает как на каталитическое метилирование, так и на возможное присоединение щавелевой кислоты к ОМУ с образованием сложноэфирных "мостиков" между макромолекулами угля. При нагреве происходит декар-боксилирование "мостиков" с образованием прочных углерод-углеродных связей между макромолекулами. В целом регрессионная модель показывает положительное влияние каталитического метилирования газового угля на его спекаемость.

Таким образом, в результате экспериментов показано благоприятное влияние метилирования газового угля в присутствии щавелевой кислоты на его спе-каемость и получена адекватная регрессионная зависимость индекса Рога метилированных образцов от концентрации кислоты-катализатора и продолжительности процесса. Вероятно позитивное действие щавелевой кислоты на реакции конденсации органической массы угля при нагреве.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ольферт А.И., Тайц Е.М., Фесенко Ю.А. Мезофаза, спекание углей и формирование структуры кокса // Кокс и химия. 1987. № 1. С. 9-13.

2. Еремин А.Я., Глянченко В.Д., Чевлытко Н.К. и др. О механизме действия спекающих органических добавок //Кокс и химия. 1985. № 12. С. 5-7.

3. Климовицкая А.Б., Бородина Г.Е., Пивень Г.И. и др. Угольные шихты для коксования и добавки к ним (Обзор) //Кокс и химия. 1989. № 6. С. 9-11.

4. Гагарин С.Г. Регрессионный анализ взаимодействия спекающей добавки с компонентами угольных смесей при коксовании // Кокс и химия. 2003. № 2. С. 16-20.

5. Русьянова Н.Д., Максимова Н.Е., Игнашин В.П. и др. Развитие представлений о структуре углей и механизме пиролиза // Кокс и химия . 1991. №3. С. 8-12.

6. РусьяноваН.Д. Углехимия. - М.: Наука, 2000. 316 с.

7. Liotta R. Formation of caking coals. Exxon Research and Engineering Co. Пат. США № 4259167. Заявл. 23.08.79 № 69059, опубл.31.03.81.

8. Жеребцов С.И., Лозбин В.И., Полубенцева М.Ф. Взаимодействие бурого угля Александрийского месторождения с метанолом // Химия твердого топлива. 2003. № 2. С. 8 - 13.

9. Карамышева Ф.Н., Жучкова А.Н. Методические рекомендации по планированию эксперимента в технологии стройматериалов. (Планы II порядка на "кубе" размерности 2 и 3 ). Челябинск, УралНИИст-ромпроект, 1973, С.- 41.

10.Драйпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ: Пер. с англ. - М.: Статистика, 1973.- С. 392 .

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

11. Бондарь А. Г. Математическое моделирование в химической технологии. Киев: Вища школа, 1973.- С. 280.

12. Жеребцов И.П., Лозбин В.И., Жеребцов С.И., Федорова Н.И. Исследование процесса алкилирова-ния угля метанолом. -Кемерово. 1989. С. 26. Деп. в ВИНИТИ 23.03.90.г. № 1523-В90.

□ Авторы статьи:

Жеребцов Лозбин

Сергей Игоревич Владимир Ильич

- канд. хим. наук, зав. лаб. углехи- - канд. техн. наук, доц. каф. химиче-

мического мониторинга Института ской технологии твердого топлива и

угля и углехимии СО РАН экологии

УДК 541.024:662.62+577.1

Л.Л. Прилепская

ОСОБЕННОСТИ СТАБИЛИЗАЦИИ СВОБОДНОРАДИКАЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ В УГЛЯХ И БИОСИСТЕМАХ

Механизм процессов угле-образования и технологического использования ископаемых углей имеет целый ряд особенностей, идентичных с процессами, происходящими в функционирующих биосистемах,

поскольку угли образовались из продуктов биохимического превращения различных растительных остатков. Установление таких общих закономерностей может иметь определенное значение как для моделирования процессов метаморфизма и переработки твердого топлива, так и при поиске новых возможностей регулирования метаболизма и развития патологических состояний в биологических объектах.

Все современные процессы переработки углей - сжигание, коксование, полукоксование,

газификация, ожижение, высокотемпературное окисление и т.д. - начинаются с термической деструкции органической массы угля (ОМУ), в результате которой происходит разрыв валентных связей, активация ОМУ с образованием свободных радикалов. Последние в процессе пиролиза либо рекомбинируют, в результате чего синтезируются конденсированные высокомолекулярные соединения и формируется твердая фаза, либо диспропорционируют путем перераспределения водорода между образующимися продуктами распада, превращаясь в вещества с меньшей молекулярной массой, составляющие гетерогенную пластическую массу углей, от состава и свойств которой зависит зависит их спекаемость.

Первостепенная роль свободнорадикальных интермедиатов в самых разных химических процессах переработки углей подтверждается методами ЭПР и ЯМР [1, 2].

В условиях естественного углеобразования протекают свободнорадикальные экзотермические процессы окисления, которые в конечном итоге могут привести к самовозгоранию углей. Механизм окисления ТГИ многие авторы [3, 4] объясняют с позиций перекисной теории окисления органических соединений, предложенной Бахом - Энглером и развитой Н.Н. Семеновым, согласно которой радикально-цепной процесс

описывается следующими типами реакций: зарождение цепи КН^Я' +Н" ЯН + 02 ^ К + ООН ;

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.