CC BY
18
12
иР- 6;
7=1
• за формулою (21) визначити напрацювання на вiдмову деталi.
Висновки
Для визначення термш1в служби деталей верстат1в для подр1бнення деревини едино можливим е розрахунково-експериментальний метод статис-тичного моделювання (метод Монте-Карло).
На основ! анашзу юнуючих залежностей для визначення 1мов1рност1 безвщмовно! роботи деталей машин з врахуванням особливостей роботи верста™ для подр1бнення деревини можна отримати анал1тичш формули для визначення напрацювань на вщмову шдшипниюв, вал1в, зубчастих передач, пасових передач, деталей що шддаються мехашчному зношенню. У щ формули входить випадкова величина 1мов1рност1 безвщмовно! роботи (з врахуванням умов навантаження \ несно! здатност матер1алу).
Алгоритм статистично! модел1 змши динамжи техшчного стану вер-стата мае розглядати верстат як систему надшност з послщовним \ паралель-ним з'еднанням елемент1в. При цьому як елемент розглядаеться кожна окре-ма деталь або вузол верстата який замшяють або ремонтують шсля вщмови.
Лiтература
1. Кузьменко А.Т., Телега А.И. Прочностная надежность обрабатывающих станков. -К.: Техшка, 1993. - 160 с.
2. Соболь И.М. Метод Монте-Карло. - 4-е изд. - М.: Наука, 1985. - 80 с.
3. Решетов Д.Н., Иванов А.С., Фадеев В.З. Надежность машин: Учебн. пособие/ Под ред. Д.Н. Решетова. - М.: Висш. шк. - 238 с.
4. Пщшипники кочення: Справочник-каталог/ Под. ред. В.Н. Нарышкина и Р.В. Корос-ташевского. - М.: Машиностроение, 1984. - 280 с.
5. Хрущов М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. - М.: Наука, 1970. - 252 с.
6. Белый В.А., Врублевский В.И., Купчинов Б.И. Древеснополимерные конструкционные материалы и изделия. - Минск: Наука и техника, 1980. - 278 с.
7. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Албагачиев А.Ю. Изнашивание при ударе. - М.: Машиностроение, 1982. - 192 с.
УДК674.09 Доц. В.О. Маевський, канд. техн. наук;
проф. В.М. MaKcuMie, д-р. техн. наук; проф. Р.1. Мацюк, канд. техн. наук; Р.М. Дадак - НЛТУ Украти
ВИЗНАЧЕННЯ ОБ'СМНОГО ВИХОДУ ПИЛОПРОДУКЦП ДЛЯ ТЕХНОЛОГ1ЧНИХ ПОТОК1В НА БАЗ1 СТР1ЧКОПИЛКОВОГО ОБЛАДНАННЯ
Проведено експериментальш дослщження щодо визначення об'емного виходу пилопродукцп для технолопчних потоюв на 6a3i CTpi4K0nanK0B0ro обладнання. Встановлено меж змiни об'емного виходу пилопродукцп, випиляно'1 розвальним, розвальним з одшею або двома базовими поверхнями та розвально-сегментним способами. Пщтверджено вiдповiднiсть результатiв теоретичного розрахунку (комп'ю-терного моделювання) результатам експериментальних дослiджень.
Doc. V.O. Mayevskyy; Prof. V.M. Maksymiv;
Prof. R.I. Matsyuk; R.M. Dadak - NFWTU of Ukraine
Evaluation of lumber volume recovery for processing lines on the basis of band saws
Experimental investigations of evaluation of lumber volume recovery for processing lines on the basis of band saws were preformed. The limits of change of lumber volume recovery sawed by breakdown method, breakdown method with one or two location surface and segment method. Correspondence of theoretical results (computer simulation) and results of experimental investigations were confirmed.
Актуальшсть дослщжень
Люопиляльно-деревообробне виробництво продовжуе залишатися не лише одним i3 базових у промисловому комплекс Укра1ни, а й з врахуванням 11 си-ровинних ресуршв та умов регионального розташування посщае провщне мюце. Традицшна у минулому структура галузi вимагае осмислення i змiни технiки, технологи та оргашзацн виробництва з огляду використання свггово! практики.
Цi чинники спонукають до пошуку реальних та ефективних шляхiв за-безпечення ращонального використання деревини, що й шдтверджуе акту-альнiсть дослiджень у цьому напрямку. На ращональне використання деревини впливае цший ряд технолопчних чинникiв, основним з яких е споЫб роз-пилювання круглих лiсоматерiалiв на пилопродукцiю.
Останнiм часом на замшу люопиляльних рам - традицшного колодо-пиляльного обладнання на деревообробних шдприемствах Укра1ни, впровад-жуються стрiчкопилковi верстати, основними перевагами яких е енергоеко-номiчнiсть i можливiсть шдивщуального розкрою, що дае змогу ефективно переробляти не тшьки дiлову, а також i низькоякiсну та дров'яну деревину. Для ефективно! роботи люопиляльно-деревообробного виробництва в Укра-1т необхщна його структурна перебудова. Однак вона не може обмежитись простою замшою колодопиляльного обладнання. Новi вимоги до люопилян-ня вимагають рiшення цшого ряду наукових, технологiчних i оргашзацшних проблем, у тому числi й уточнення об'емного виходу пилопродукци для технолопчних потоюв на базi стрiчкопилкового обладнання.
Об'ект дослiдження: способи розпилювання круглих лiсоматерiалiв на пилопродукцш, технологiчнi потоки на базi с^чкопилкового обладнання.
Предмет дослiдження: Об'емний вихщ пилопродукци, випиляно! на стрiчкопилковому колодопиляльному обладнанш.
Методи дослiдження: методи математично! статистики - для обробки результат експериментальних дослiджень; математично! теори планування експеримешив - для проведення експериментальних дослщжень.
В експериментальних дослщженнях технолопчних процеЫв розпилювання круглих лiсоматерiалiв на пилопродукцiю використано стандартизовану методику, яка описана у чинних державних стандартах: "Лiсоматерiали круглi та пиляш. Методи обмiрювання та визначення об,емiв. Частина 2. Люоматерь али круглГ'; "Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов", "Вади деревини. Класифiкацiя, термiни i визначення, способи вимiрювання", "Лесоматериалы круглые лиственных пород" та "Лесоматериалы круглые хвойных пород".
Аналiз вщомих дослiджень
Грунтовних дослщжень об'емного виходу пилопродукцп для технолопчних потоюв на баз1 стр1чкопилкового обладнання для умов Укра!ни на сьогодш не проведено.
На люопиляльно-деревообробних шдприемствах Укра!ни для розпи-лювання круглих люоматер1ал1в на пилопродукщю в основному використо-вують розвальний та брусо-розвальний способи. Окр1м перерахованих спосо-б1в, кругл1 люоматер1али можна також розпилювати розвально-сегментним, брусо-сегментним, секторним, круговим, розвальним способом з одшею або двома базовими поверхнями, паралельно до тв1рно! або комбшованим (комбь нащя р1зних способ1в розпилювання) способами [1]. Заслуговуе на увагу зап-ропонований з1рковий споЫб розпилювання колод на рад1альну пилопродукщю 1з вертикальними р1чними кшьцями з прямокутним { трикутним попереч-ними перетинами [2, 3].
Проведений огляд способ1в розпилювання круглих люоматер1ал1в зас-вщчив !х велику р1зноманггшсть на даний момент { придатшсть використан-ня кожного з них в конкретному випадку. Однак, варто зауважити, що реаль защя того чи шшого способу розпилювання регламентуеться багатьма чинни-ками, основним з яких е вид колодопиляльного обладнання. Ушверсальним колодопиляльним обладнанням, на якому можуть бути реал1зоваш вс способи розпилювання круглих люоматер1ал1в, е стр1чкопилков1 верстати; на люо-пиляльних рамах можна реал1зувати так способи розпилювання - розвальний, брусо-розвальний, розвально-сегментний та брусо-сегментний. 1нш1 ви-ди колодопиляльного обладнання мають обмежене використання (круглопил-ков1 верстати) або не використовуються взагал1 (лшп агрегатно! переробки деревини, фрезерно-пильш лшп) на люопиляльно-деревообробних шдприем-ствах Укра!ни.
Виб1р способу розпилювання також залежить вщ об'ему перероблюва-но! сировини, технолопчносл даного способу розпилювання та техшчного забезпечення конкретного виробництва.
До останнього часу люопиляння в Укра!ш було ор1ентовано на використання люопиляльних рам { лише незначну частину становило шше колодо-пиляльне обладнання - стр1чкопилков1 та круглопилков1 верстати. Пере-ор1ентащя шдприемств на використання стр1чкопилкових верстат1в вимагае нових шдход1в, оскшьки використання люопиляльних рам в багатьох випадках е економ1чно { технолопчно невигщним. Це зумовлено зменшенням об'ему пе-рероблювано! сировини, необхщнютю збшьшення можливих вар1ант1в спосо-б1в розпилювання та шдвищення об'емного { якiсного виходу пилопродукцп. Використання сум1жних, сумщених чи сум1жно-сумщених постав1в [4, 5] для встановлених на укра!нських шдприемствах люопиляльних рам не вир1шуе проблеми збшьшення об'емного та якюного виходу за рахунок розпилювання колод р1зних д1аметр1в вщповщними для конкретного д1аметра поставами. А закушвля сучасних дороговартюних люопиляльних рам з автоматичною змь ною поставу за тепершшх економ1чних умов е невипдною.
У випадку використання с^чкопилкових верстатiв характерним е ш-дивiдуальний пiдхiд до кожно! колоди, менший пропил та бшьший об'емний i якiсний виходи порiвняно з розпилюванням на люопиляльних рамах, проте значно зменшуеться продуктившсть. Однак, необхiдно також зауважити, що технолопчш потоки з головним стрiчкопилковим колодопиляльним облад-нанням дають змогу пристосувати технолопчний процес до змши способу чи схеми (поставу) розпилювання колод у випадку змiни !х розмiрно-якiсних характеристик. Зважаючи на те, що в Укра!ш спостер^аеться тенденцiя зрос-тання кiлькостi стрiчкопилкових верстатiв, а на даний момент не розроблено ш теоретично! бази, ш обгрунтованих практичних рекомендацiй щодо !х ефективного використання, то цч проблема вимагае подальших дослiджень.
Проведення експериментальних дослщжень
Використано три методи експериментальних дослщжень розпилювання круглих лiсоматерiалiв на пилопродукщю:
• перший метод передбачае вивчення та анал1з результатов змшних рапорт1в реальних розпилювань пиловочно! сировини на пилопродукщю в цеху (апрь орна шформащя);
• другий метод передбачае встановлення розм1рно-як1сно! характеристики колод, 1 отримано! тсля розпилювання пилопродукци (пасивний експеримент без значного втручання в технолопчний процес, розпилювання колод проводиться ввдповвдно до заданих виробничих специфшацш);
• третш метод передбачае встановлення розм1рно-як1сно! характеристики колод, 1 отримано! тсля розпилювання пилопродукци (активний експеримент 1з значним втручанням у технолопчний процес, розпилювання колод проводиться за заданими дослщником схемою та специфшащями).
Посл1довн1сть проведення експериментальних дослщжень для другого 1 третього метод1в
Кожнш колодi перед розпилюванням присвоюють номер, пiсля розпилювання колод пиломатерiали нумеруються i паспортизуються. Номер на кожнш колодi вiдмiчають на двох торцях незмивною фарбою. Нумеращю пи-ломатерiалiв проводять у вершинному торщ колоди злiва направо з обов'яз-ковим зазначенням через дробову риску номера колоди i частини колоди (сектора, сегмента), за потреби. В процес проведення експериментальних розпилювань здшснюють постшний контроль за дотриманням вЫх заданих технологiчних параметрiв i безпеки працi.
Пiд час проведення експериментальних дослщжень прийнято таю фж-соваш данi: мiнiмальна ширина дошки - 40 мм, мшмальна довжина дошки -1 м, кшьюсть товщин дощок, випилювання яких допускаеться одним поставом - не бшьше 3.
Апробащю методики експериментальних дослщжень проведено у цеху переробки деревини навчально-виробничого комплексу "Шацький лю-госп-коледж" (смт. Шацьк, Волинська обл.).
Результати експериментальних дослщжень
Експериментальш дослiдження з визначення об'емного виходу пилопродукци та збiр шформаци щодо реальних розпилювань пиловочно! сирови-
ни хвойних i твердолистяних порiд на пилопродукцiю за результатами змш-них рапорпв (за перiод квiтень-вересень 2005 року) для технолопчних пото-кiв на базi стрiчкопилкового обладнання проведено на таких шдприемствах ДП мЛiсове господарство "Клевань" (с.м.т. Клевань, Рiвненська обл.), Страд-чанський навчально-виробничий лiсокомбiнат (смт. 1вано-Франкове, Львiвсь-ка обл.), навчально-виробничий комплекс "Шацький лiсгосп-коледж" (смт. Шацьк, Волинська обл.), АТЗТ "Свiтанок" (с. Мютки, Львiвська обл.). Розпи-лювання колод на згаданих шдприемствах проведено розвальним способом i розвальним способом з одшею або двома базовими поверхнями (з вщпилю-ванням одшеьдвох дощок з одного-двох бокiв для створення базово! повер-хнi i випилюванням необрiзних та однобiчно-обрiзних дощок).
Узагальненi результати експериментальних дослiджень з визначення об'емного виходу пилопродукци у виробничих умовах для технолопчних по-тоюв на базi стрiчкопилкового обладнання наведено у табл. 1.
Табл. 1. Узагальнешрезультати експериментальних досл'кджень (баланс)
Назви показнишв Твердолистят породи (дуб, бук) Хвойт породи (сосна, ялина)
Д1аметри колод, см
14...24 26.40 > 40 14.24 > 26
Пилопродукщя, % 66,7.. .78,1 68,1.80,3 71,2.83,1 65,9.77,9 66,7.82,2
Ввдходи, % 15,4.26,8 13,2.25,4 10,4.22,3 16,1.28,1 11,8.27,3
в т.ч.;
кусков1 8,7.19,6 6,3.18,0 3,1.14,2 9,2.20,8 4,8.19,4
тирса 6,7.7,2 6,9.7,4 7,3.8,1 6,9.7,3 7,0.7,9
Безповоротт втрати, % 6,5 6,5 6,5 6,0 6,0
Всього, % 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
Експериментальш дослщження з визначення об'емного виходу пилопродукци для рiзних способiв розпилювання круглих лiсоматерiалiв проведено на таких пiдприемствах: Страдчанський навчально-виробничий люокомбшат (смт. 1вано-Франкове, Львiвська обл.) та навчально-виробничий комплекс "Шацький люгосп-коледж"(смт. Шацьк, Волинська обл.). Збiр шформаци що-до реальних розпилювань пиловочно! сировини не проведено через незначне використання шших способiв розпилювання, о^м розвального способу i розвального способу з однiею або двома базовими поверхнями. Тому на згаданих вище шдприемствах було проведено активний експеримент щодо розпилювання круглих лiсоматерiалiв такими способами: розвальним, розвальним з одшею або двома базовими поверхнями, розвально-сегментним, брусо-розвальним, брусо-сегментним, секторним, паралельно до твiрноl, круговим, та комбiнованим. Результати експериментальних розпилювань розвальним способом та розвальним способом з одшею або двома базовими поверхнями наведено у табл. 1. Експериментальш розпилювання брусо-розвальним, бру-со-сегментним, секторним, паралельно до твiрноl та круговим способами проведено з метою перевiрки можливост реалiзацil даних способiв на стрiч-копилковому обладнанш, оскiльки !х використання зумовлене необхщшстю випилювання спецiалiзованоl пилопродукци (радiальноl чи тангентально!), як
правило, незначних об'емiв, складнiстю ре^заци та невисоким об'емним ви-ходом (секторний) i трудомiсткiстю (круговий, паралельно до твiрноl, брусо-сегментний та брусо-розвальний) способiв розпилювання.
Не заперечуючи можливост використання всiх вище перерахованих способiв розпилювання, окрiм розвального способу i розвального способу з одшею або двома базовими поверхнями, заслуговуе на особливу увагу роз-вально-сегментний споЫб. Цей спосiб дае високий об'емний вихiд пилопродукци радiального i напiврадiального випилювання i е вщносно нетрудомю-тким, особливо порiвняно з секторним способом.
Узагальнеш результати експериментальних дослiджень з визначення об'емного виходу пилопродукци, випиляно! розвально-сегментним способом розпилювання круглих лiсоматерiалiв у виробничих умовах для технолопч-них потокiв на базi стрiчкопилкового обладнання, наведено у табл. 2.
Табл. 2. Узагальнеш результати експериментальних досл'кджень (баланс)
Назви показник1в Твердолистят породи (дуб, бук) Хвойт породи (сосна, ялина)
Д1аметри колод, см
26.40 > 40 26.40 > 40
Пилопродукщя, % 64,5.79,4 68,7.81,8 63,8.78,3 67,5.80,9
Вщходи, % 14,1.29,0 11,7.24,8 16,1.28,1 13,1.26,5
в т.ч.;
кусков1 7,4.21,9 4,7.16,9 9,2.20,8 6,0.18,5
тирса 6,7.7,1 7,0.7,9 6,8.7,2 7,1.8,0
Безповоротт втрати, % 6,5 6,5 6,0 6,0
Всього, % 100,0 100,0 100,0 100,0
Анал1з результат1в експериментальних дослщжень
Аналiз результат проведених експериментальних дослiджень (пасив-ний та активний експерименти) та змшних рапор^в реальних розпилювань пиловочно! сировини, реалiзованих на технологiчних потоках на базi стрiчко-пилкового обладнання, засв^ив, що:
1. Об'емний вихщ пилопродукци твердолистяних порщ, випиляно! на стр1ч-копилковому обладнант розвальним та розвальним способом з одтею або двома базовими поверхнями в середньому бшьший на 0,2...0,8 % (для д1аметр1в 14.24 см) 1 на 0,9. 1,4 % (для д1аметр1в 26 см 1 бшьше), тж об'емний вихщ пилопродукци хвойних порщ (сосна, ялина) за шших однакових умов.
2. Об'емний вихщ пилопродукци твердолистяних порщ (дуб, бук), випиляно! на стр1чкопилковому обладнант розвально-сегментним способом, в середньому менший на 0,9. 3,6 % (для д1аметр1в 26.40 см) 1 на 1,3. 2,5 % (для д1аметр1в 40 см { бшьше), тж об'емний вихщ пилопродукци, випиля-но! на стр1чкопилковому обладнант розвальним та розвальним способом з одтею або двома базовими поверхнями за шших однакових умов.
3. Об'емний вихщ пилопродукци хвойних порщ (сосна, ялина), випиляно! на стр1чкопилковому обладнант розвально-сегментним способом, в середньому менший на 0. 1,3 % (для д1аметр1в 26 см { бшьше), тж об'емний вихщ пилопродукци, випиляно! на стр1чкопилковому обладнант роз-
вальним та розвальним способом з одтею або двома базовими поверхня-ми за шших однакових умов.
Загалом отримаш результати можна пояснити таким чином:
• об'емний вихвд пилоиродукци твердолистяних порщ (дуб, бук), випиляно! на стр1чкопилковому обладнант розвальним та розвальним способом з одтею або двома базовими поверхнями в середньому бшьший, нiж об'емний вихвд пилоиродукци хвойних порвд (сосна, ялина), виииляно! за 1нших однакових умов, тому що у переважно! бшьшосп колод твердолистяних порвд збiжнiсть е вищою за збiжнiсть колод хвойних иорiд - це зумовлюе отримання бшьшо-го об'емного виходу, випиляних необрiзних або однобiчно-обрiзних дощок, оскшьки !х ширина замiряеться иосерединi довжини дошки, а об'ем колоди для колод однакового вершинного дiаметра i довжини, незалежно ввд породи ириймаеться однаковим;
• об'емний вихвд пилопродукци, випиляно! на стрiчкопилковому обладнаннi розвальним та розвальним способом з одтею або двома базовими поверхнями, в середньому б^ший, тж об'емний вихвд пилопродукцй, випиляно! роз-вально-сегментним способом за iнших однакових умов, тому що утво-рюеться менша шльюсть некондицшних кускових вiдходiв (2 обаполi, з кожного боку по одному - для розвального способу; 3 або 4 обаполi - для роз-вального способу з одтею або двома базовими поверхнями ввдповвдно), для розвально-сегментного способу характерне випилювання 4 кутових секторiв бiльших розмiрiв, тж обаполi, по 2 на кожний сегмент.
Пор1вняння результат1в теоретичних розрахунюв з експериментальними даними
З метою перев1рки адекватност результат1в об'емного виходу пилопродукци, як отримано за допомогою розробленого пакету комп'ютерних програм з реальними об'емними виходами пилопродукци, випиляно! розвальним та розвально-сегментним способами у виробничих умовах на стр1чко-пилковому обладнант, проведено додатковий експеримент. Суть експери-менту полягала в тому, що для вЫх вар1ант1в експериментальних дослщжень проведено моделювання розпилювання колод (за допомогою вщповщних комп'ютерних програм) для визначення об'емного виходу пилопродукци. Причому, необхщно зауважити, що для комп'ютерного моделювання прийня-то однаков1 умови як { для експериментальних дослщжень, тобто розм1рна характеристика колод { пилопродукци, а також схеми розпилювання.
Вщхилення м1ж дшсними результатами виходу пилопродукци, як от-римаш у виробничих умовах, та результатами комп'ютерного моделювання визначено за формулою
АРп =
Р д - р мод гп гп
рд п
•100, (1)
де: рЩ - об'емний вихщ пилопродукци, отриманий за результатами експериментальних дослщжень, %; РЩМод - об'емний вихщ пилопродукци, отриманий за результатами комп'ютерного моделювання розпилювання колод, %.
Узагальнену шформащю щодо пор1вняння результалв комп'ютерного моделювання розпилювання колод твердолистяних порщ (дуб, бук) розваль-
ним та розвально-сегментним способами з вщповщними результатами експе-риментальних дослiджень наведено у табл. 3.
Табл. 3. Порiвняннярезультатiв комп'ютерного моделюваннярозпилювання колод твердолистяних nорiд (дуб, бук) розвальним та розвально-сегментним
Назви показни-шв Розвальний спос1б Розвально-сегментний спошб
Д1аметри колод, см
14.24 26.40 26.40 26.40 26.40
Ек Ек Ек Ек Ек КМ Ек КМ Ек КМ
Пилопро-дукщя 66,778,1 64,579,4 64,579,4 64,579,4 64,579,4 73,987,7 65,977,9 67,282,0 66,782,2 69,287,1
Ввдходи 15,426,8 14,129,0 14,129,0 14,129,0 14,129,0 5,819,6 16,128,1 12,026,8 11,827,3 6,924,8
в т.ч.; кусков1 8,719,6 7,421,9 7,421,9 7,421,9 7,421,9 1,412,2 9,220,8 5,319,6 4,819,4 2,617,5
тирса 6,77,2 6,77,1 6,77,1 6,77,1 6,77,1 4,47,4 6,97,3 6,77,2 7,07,9 4,37,3
Безпово-ротт втрати 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,0 6,0 6,0 6,0
Всього 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
Примггка: Ек - експеримент; КМ - комп'ютерне моделювання
Аналiз даних, наведених у табл. 3, засв^ив, що вдаилення об'емного виходу пилопродукцп за результатами комп'ютерного моделювання розпилювання колод твердолистяних порщ е бiльшим вщ вiдповiдних результатiв експериментальних дослiджень:
1) для розвального способу - на 2,7.6,5 % для д1аметр1в 14.24 см, на 2,0.5,3 % - 26.40 см та на 3,8.5,5 % - 40 см [ бшьше.
2) для розвально-сегментного способу - на 2,7.7,4 % для д1аметр1в 26.40 см та на 2,3.5,7 % - 40см { бшьше.
Збшьшення об'емного виходу пилопродукцп за результатами комп'ютерного моделювання розпилювання колод розвальним i розвально-сегментним способами порiвняно з результатами вщповщних експериментальних дослщжень зумовлено:
• вщхиленням форми реально! колоди вщ прийнято! для комп'ютерного моделювання (зр1заний параболощ);
• наявними вадами форми стовбура (зб1жтсть, кривизна, елштичтсть) у ре-альних колод;
• наявними вадами деревини, як в реальних умовах розпилювання спричини-ли ввдбракування пилопродукцп.
Оскiльки для подiбних дослiджень показник мiнливостi становить 70 % [6], то можна вважати, що результати об'емного виходу пилопродукцп, як визначеш за результатами комп'ютерного моделювання розпилювання колод розвальним та розвально-сегментним способами, е адекватними результатам, отриманим у виробничих умовах ^дхилення становить: для розваль-
ного способу - 2,0.6,5 %, а для розвально-сегментного способу - 2,3-7,4 %). Все сказане дае змогу зробити висновок, що результати комп'ютерного моделювання задовшьно враховують виробничi умови i його можна використову-вати для прогнозування об'емного виходу пилопродукци.
Висновки
1. Отримано узагальнет результати експериментальних дослщжень з визначен-ня виходу пилопродукци, розпиляно! розвальним i розвально-сегментним способами для технологiчних потсгав на базi стрiчкопилкового обладнання.
2. Пщгверджено можливiсть реалiзацiï всiх вщомих способiв розпилювання пиловочно! сировини на стрiчкопилковому колодопиляльному обладнаннi.
3. Встановлено, що об'емний вихщ пилопродукци твердолистяних порщ (дуб, бук), випиляно! на стрiчкопилковому обладнаннi розвально-сегментним способом в середньому менший на 0,9.3,6 % (для дiаметрiв 26.40 см) i на 1,3.2,5 % (для дiаметрiв 40 см i бшьше), тж об'емний вихвд пилопродукци, випиляно! на стрiчкопилковому обладнаннi розвальним та розвальним способом з одтею або двома базовими поверхнями за шших однакових умов.
4. Встановлено, що об'емний вихвд пилопродукци хвойних порвд (сосна, ялина), випиляно! на стрiчкопилковому обладнант розвально-сегментним способом в середньому менший на 0.1,3 % (для дiаметрiв 26 см i бшьше), тж об'емний вихвд пилопродукци, випиляно! на стрiчкопилко-вому обладнант розвальним та розвальним способом з одтею або двома базовими поверхнями за шших однакових умов.
5. Результати об'емного виходу пилопродукци, як встановлет на основi комп'ютерного моделювання розпилювання колод розвальним та роз-вально-сегментним способами, е адекватними результатам, отриманим у виробничих умовах (ввдхилення становить: для розвального способу -2,0.6,5 %, а для розвально-сегментного способу - 2,3. 7,4 %).
6. Отримат результати можуть бути використат для планування основних технологiчних показнишв роботи лiсопиляльно-розкрiйних цехiв на базi стрiчкопилкового колодопиляльного обладнання.
Л1тература
1. Носовський Т.А., Мацюк Р.1., Маслш В.В. Технология люопильно-деревообробних виробництв. - К.: НМК ВО, 1993. - 196 с.
2. Sandberg D. Radially sawn timber. Star-sawing - a new method for producing timber with vertical annual rings// Holz als Roh- und Werkstoff. - 1996. - V. 54. - P. 145-151.
3. Sandberg D., Holmberg H. Radially sawn timber. Gluing of star-sawn triangular profiles into form-stable products with vertical annual rings// Holz als Roh- und Werkstoff. - 1998. - V. 56. - P. 171-177.
4. Фергин В.Р., Шако О.И. Гибкие технологии лесопиления// Труды Московского государственного университета леса (электронный журнал http://www.mgul.ac.ru/journal/ru/) - 2001. -№ 1. - 21 с.
5. Фергин В.Р. Теория и расчет совмещенных поставов// Деревообрабатывающая пром-сть. - 2000, № 2. - С. 4-7.
6. Методика проведения опытных распиловок и паспортизация сырья и пиломатериалов. - Архангельск: ЦНИИМОД, 1981. - 53 с.
7. Вивчення та проведення обгрунтування ефективних способ1в розпилювання круглих .т-соматерiалiв та структури технолопчних погоюв на базi с^чкопильного обладнання. Звгг про НДР (заключний)/ УкрДЛТУ. - ГД 08.18-08-04, № держ. реестр. 0104U005509. - Лмв, 2005. - 103 с.
