CC BY
9
ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ
ний автоблокировки (утверждены МПС России 16.08.99. № ЦЭ/ЦИС-677). 18с.
6. Правила проектирования, строительства и
эксплуатации волоконно-оптических линий связи на воздушных линиях электропередачи напряжением 0.4-35 КВ. 26с.
7. Правила проектирования, строительства и
эксплуатации волоконно-оптических линий связи на воздушных линиях электропередачи напряжением 110 КВ и выше. 17с.
8. Правила по строительству волоконно-опти-
ческих линий железнодорожной связи с прокладкой кабелей в пластмассовых трубопроводах (утверждены указанием МПС РФ от 16.06.99 № А-1062у). 24с.
9. Типовые материалы для проектирования 419918. ВОЛП ЖТ. Линейные сооружения. Пластмассовые трубопроводы для прокладки волоконно-оптического кабеля. ШП-65-99 (утверждены указанием МПС РФ от 24.02.2000. № М-390у). 39с.
10. Recommendation ITU-T L.34. Installation of Optical Ground Wire (OPGW) cable (Инсталляция волоконно-оптических кабелей, встроенных в трос грозозащиты (OPGW)).
11. Recommendation ITU-T L.26.Optical fibre cables for aerial application (Волоконно-оптические кабели воздушных линий).
ЛонцихП.А., БорюшкинаС.А., Чарный С.М. УДК621.01(07)
ВИБРОДИАГНОСТИКА И МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ КАК ЭЛЕМЕНТ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА
С переходом к рыночным отношениям процесс вывода на рынок новых товаров стал стремительным и, нередко - непредсказуемым. В товар превратились все предметы обихода, орудия труда, машины, здания и даже земля и рабочая сила, приобретаемые на рынке труда собственника средств производства. Конкуренция вынуждает производителя постоянно увеличивать капитал и совершенствовать производство, что способствует быстрому развитию производительных сил, постоянным переворотам в технике, которые сопровождаются ростом масштабов производства, а также углублением разделения труда.
Улучшение экономического состояния предприятий России невозможно без улучшения качества и конкурентоспособности продукции, что, в свою очередь, повышает и конкурентоспособность самих предприятий. Конкурентоспособность определяют как «совпадение характеристик товара и требований потребителя, при котором соблюдаются интересы производителя и потребителя, означающее полное соответствие товара условиям рынка». Часто авторы пользуются понятием конкурентоспособности предприятия, пони-
мая под ней «возможность эффективной хозяйственной деятельности и ее практической прибыльной реализации в условиях конкурентного рынка. Производство и эффективная реализация конкурентоспособных товаров и услуг - обобщающий показатель жизнестойкости предприятии, его умения эффективно использовать свой производственный, научно-технический, трудовой, финансовый потенциал».
Математическую модель конкурентоспособности продукции предприятия можно описать эластичностью. Эластичность — это реакция рыночной коньюктуры на изменение величины отдельных ее составляющих. Аналитическим выражением эластичности является эмпирический коэффициент эластичности. Оценка конкурентоспособности изделия с использованием значения эластичности дает возможность поставить задачу управления конкурентоспособностью в многомерном пространстве технико-экономических признаков.
Практика показывает, что конкуренция — относительно дешевый и достаточно эффективный метод экономического кон-
МЕХАНИКА. ТРАНСПОРТ. МАШИНОСТРОЕНИЕ
0
троля, который стоит обществу минимальных затрат. В условиях равновесия на рынке или превышения предложения над спросом главным фактором конкурентоспособности продукции становиться ее качество. Качество создается на всех стадиях производства. Не может быть качественным товар, который, хотя и соответствует всем техническим требованиям и спецификациям, но не нужен потребителю. Уровень качества продукции в эксплуатации (потреблении) характеризуется следующими показателями: •коэффициент дефектности; •затраты на устранение и переделку брака, обнаруженного во время технического контроля;
•расходы на удовлетворение претензий потребителей в связи с выявлением дефектов или недостатков в процессе эксплуатации или потребления товаров.
В зарубежных фирмах средний уровень брака не превышает 2—3% объема выпускаемой продукции. Для американских фирм нормальным считается допуск брака в размере 1%. Для японских фирм эта норма рассматривается как чрезмерная.
При оценке уровня качества продукции используются как технические, так и экономические данные. Обоснование выбора номенклатуры показателей качества производится с учетом:
•назначения и условий использования продукции;
•анализа требований потребителя; •задач управления качеством продукции; •состава и структуры характеризуемых свойств;
•основных требований к показателям качества.
Оценка качества продукции предполагает выполнение соответствия показателей качества продукции требованиям потребителей и выбор, в случае необходимости, направления улучшения его качества.
При проведении контроля и проверке качества продукции государственные надзорные органы и специализированные организации руководствуются нормативными актами и стандартами России. Поэтому изделия должны удовлетворять обязательным требованиям, соответствующих стандартов.
Следует отметить следующие аспекты качества продукции:
а) определение требований к продукции и приведение их к современному уровню;
б) разработка продукции, характеристики которой позволяют отвечать требованиям и возможностям рынка и иметь необходимую потребителям ценность;
в) обеспечение производства качественной продукции (соблюдения требований, заложенных разработчиком при проектировании изделий);
г) обеспечение технического обслуживания изделий в процессе их эксплуатации, для поддержания требуемого уровня надежности и безопасности.
Тяжелые условия эксплуатации приводят к большим нагрузкам деталей, что вызывает разрушение ответственных деталей, особенно это усугубляется при наличии дефектов технологического характера. Для обеспечения контроля качества продукции предприятия, выявления причин разрушения в процессе эксплуатации используется металлографический анализ. Металлография изучает влияние химического состава и различных видов обработки на структуру металла, и, соответственно, на эксплуатационные свойства изделия.
Под контролем качества понимается проверка соответствия количественных или качественных характеристик свойств продукции. Суть контроля заключается в получении информации о состоянии объекта контроля, о признаках и показателях его свойств и сопоставлении полученных результатов с установленными требованиями. При металлографическом исследовании проводится анализ микро- и макроструктуры, изучается изломы в местах разрушения, что позволяет выявить дефекты металла, которые могут понизить эксплуатационные свойства и надежность изделий в работе.
Система управления качеством, основанная на международном стандарте качества ИСО 9000:2000, предполагает расширение и усиление связей как с поставщиком, так и с потребителем. Это реализуется в том, числе при приемочном контроле (входном и выходном). Металлографические исследования являются как входным видом контроля, пооперационным, и обязательно контролем готовой продукции, так как своевременное выявление брака позволяет повысить эффективность производства и уменьшить разрушения изделий в процессе эксплуатации.
ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ
Анализ металлографии проводится на специальных образцах — шлифах, которые получаются из части изделия определенным образом (обязательно на первом этапе шлифуем, а затем полируем на полировочном станке с добавлением раствора окиси хрома). На нетравленых шлифах определяются такие дефекты как поры, трещины, неметаллические включения (шлаки). Рассматриваем образцы при двух увеличениях: при малом (50—100), для составления общего представления об образцах; и при большой — для изучения деталей по нетравленой поверхности (строение и цвет неметаллических включений: форму графитных зерен и т. п.). Травление проводится универсальным реактивом (4%-ый спиртовой раствор HNO3 по ГОСТ 5639-51). После травления определяют структуру металла, фазы, величину и расположение зерна, проводилась ли термообработка. Эти факторы влияют на физические и механические свойства сплавов.
Проведение металлографического анализа при разрушении конструкции позволяет выявить причины возникновения дефекта и, в конечном итоге, излома. Это дает возможность анализа техноогии изготовления и ма -териала. Иногда причиной возникновения излома служат ошибки технологического характера, иногда — дефекты при литье стали. При проведении анализа на стадии литья дает возможность проконтролировать количество дефектов, а термообработка — изменения прочностных и пластических свойств, что позволяет увеличить срок службы изделия и его качество.
Превращение в машинах и механизмах одних видов энергии в другие, преобразование форм движения, осуществление рабочих процессов неизбежно связано с появлением переменных сил и моментов, порождающих вибрацию. Она отрицательно влияет на прочность и износ изделий, на надежность и безопасность машин, несущих конструкций, сооружений и оказывает вредное влияние на физиологическое состояние людей. При достижении определенных значений вибрация может вызвать нарушение рабочих процессов, привести к расстройке систем управления и регулирования, искажению показаний приборов, усиленному износу кинематических пар, поломкам деталей и авариям машин.
Важность исследования вибрационных параметров технологического оборудования горнообогатительных фабрик определяется тем, что его ресурс, техническое состояние, а также изменение параметров элементов, содержащих контактные пары (подшипники, фрикционные пары, зубчатые передачи и т.п.), зависит от частот собственных колебаний. Проведение периодического вибромониторинга является основой обслуживания оборудования горнообогатительных фабрик по фактическому техническому состоянию. Целью вибромониторинга является минимизация затрат и обеспечение возможности персоналу фабрик распознавать техническое состояние технологического оборудования и точно идентифицировать возможные проблемы во избежание внеплановых остановов и отказов, приводящих к простоям и дорогостоящему ремонту. Вибродиагностика является эффективным методом снижения вероятностей внеплановых остановов и отказов. Для ограничения вибрации в различных областях техники устанавливают требования и нормы для ее регламентации. При установлении норм вибрации машин необходимо исходить из требований обеспечения необходимых показателей надежности (наработка на отказ, ресурс до капитального ремонта и другими) и безопасности.
БИБЛИОГРАФИЯ
1. МС ИСО 9001:2000. Системы менеджмента качества — Требования.
2. Управление качеством: учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Управление качеством» / И. И. Мазур, В.Д. Шапиро. — 3-е изд., стер. — М.: Издательство Омега-Л, 2006. — 400 с.
3. Лонцих П.А., Шулешко А.Н., Борюшкина С.А.Диагностика и металлографический анализ оборудования на горно-обогатительных фабриках. «Весник ИрГТУ», №1(25)-2006, С.73-76.
4. Воронов А.А. Моделирование конкурентоспособности продукции // Стандарты и качество. 2004. №11. С.44.
5. П.А.Лонцих, А.Н.Шулешко. Защита технологических машиностроительных систем и оборудования от вибраций и ударов / — Иркутск, 2002.-178с.
