CC BY
14
УДК 622.221.23
Ю.Г.Феклистов, В.И.Ноздшп
ВАРИАНТ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ ДЛЯ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПРИ ПАНЕЛЬНОМ СПОСОБЕ ПОДГОТОВКИ ШАХТНОГО ПОЛЯ
При отработке угольных пластов любой мощности с углами падения от 10 до 25", а при высокой водообильности - менее 10° Нормы технологического проектирования... [1] предусматривают применение панельного способа подготовки шахтного поля как наиболее эффективного для данных условий. Способ обеспечивает использование прогрессивных средств механизации очистных и подготовительных работ при системах разработки - длинными столбами по простиранию, а также рациональные схемы транспорта угля и проветривания очистных забоев [3.4].
На практике после отработки бремсбергового поля одного пласта переходят на отработку другого пласта в свите и по мерс подготовки уклонного поля первого пласта возвращаются к его доработке. Поэтом)' возникает необходимость проектирования подготовительных работ на переходный период с целью максимального использования выработок бремсбергового поля дтя обеспечения горных работ в уклонном поле, оптимального расположения верхних и нижних приемных площадок и выполнения требований Правил безопасности в угольных шахтах, действующих с 1995 года [2]. Так,пункт 216 ПБ требует обособленного проветривания главных транспортных выработок, оборудованных ленточными конвейерами, т.е. необходима дополнительная выработка для подачи свежей струи. Пункт 211 (вторая его часть) требует, чтобы пересечение главных воздухоподающих и вентиляционных выработок, обеспечивающих проветривание крыла, панели, осуществлялось обходными выработками.
На рисунке, поясняющем панельный способ подготовки шахтного поля, приведена условная схема перехода очистных работ от бремсбергового поля к уклонному, которая принципиально возможна на данном этапе отработки одного из пластов свиты или слоя в нем. Обычно шахтное поле делят на двухсторонние панели, но Д1Я мощных пожароопасных пластов (с целью надежного исключения при пожаре из общей сети выработок) или при наличии тектонических нарушений рекомендуют односторонние панели [1]. Поэтому на схеме правое крыло шахтного поля подготовлено двухсторонними панелями II и 1У, а левое крыло -односторонними I и III [2,3].
В данной схеме использованы прогрессивные технологические схемы бесцеликовой выемки [3, 4]. Так, в бремсбсрговом поле использованы способы охраны выработок путем их проведения вприссчку к выработанному пространству с отработкой в шахматном порядке "через столб". В уклонном поле показан способ охраны выработок - повторное использование откаточных выработок в качестве вентиляционных с последовательной отработкой столбов, ярусов. Схема проветривания во всех случаях - возвратноточная. Для обеспечения прямоточной схемы проветривания необходимо проведение фланговых наклонных выработок. Подготовка пластов - полевая.
С целью выполнения требований пункта 216 ПБ необходимо параллельно полевому откаточному штреку 6, служащему для конвейерной доставки угля до ствола 1, пройти полевой вентиляционный штрек 7, а также главный вентиляционный квершлаг 5. Штреки 6 и 7 являются групповыми дтя всех пластов свиты Тем самым обеспечивается возможность наиболее оптимальной организации проветривания как в бремсберговых, так и в уклонных полях, в том числе и обособленное проветривание откаточного штрека 6 - путем регулирования вентиляционных устройств.
Соблюдение требований второй части пункта 211 ПБ выполняется проведением обгонных выработок и выполнением развязок на разных уровнях, что показано на разрезах А-А, Б-Б, В-В, Г-ГиД-Д.
Д1я точного выполнения первой части пункта 211. в которой требуется, чтобы свежий воздух для проветривания уклонных полей подавался из нижней точки укленов (бремсберговая
Панельный способ подготовки шахтного поля:
Условные обозначения выработок: 1 - главный ствол (скиповой). 2 - вспомогательный ствол; 3 - шурф; 4 - главный транспортный квернгш, 5 - главный вентиляционный квершлаг, 6 - нолевой откаточный штрек; 7 - полекой вентиля иионый ппрек, 11 - геленк - горный бункер. 12 • участковый квершлаг; 21 - панельный бремсберг, 22 - панельный людской бремсберг, ходок; 23 - панельный вспомогаппьный бремсберг, ходок. 24 - ярусный вентиляционный штрек 25 - ярусный откаточный штрек; 26 - панельный уклон. 27 - панельный людской уклон, ходок 28 - панельный вспомогательный \ к гон, ходок; 29 - водосборник. 30 - верхняя приемная площадки
31 - нижняя приемная площадка; 32 - разрешая печь, монтажная камера
схема проветривания), необходимо от главного транспортного квершлага 4 пройти полевой воздухоподающнй уклон, соединив его с водосборником 29 (данный узел на рисунке не показан) и соответственно перенастроить вентиляционные устройства в панельных уклонах 26 и ходках 27 и 28.
На рисунке показано возможное взаимное положение верхней приемной площадки 30 уклонного поля и нижней приемной площадки 31 бремсбергового поля и их конструкция, причем первая может быть расположена в разгруженной зоне после отработки нижних ярусов бремсбергового поля (узел А).
На рисунке приведены также оптимальные размеры и компоновка основных элементов и узлов панельного способа подготовки шахтного поля для всех отмеченных выше возможных вариантов
Таким образом, предложенный проект подготовительных работ на период полной отработки угольного пласта является попыткой увязать воедино технологические схемы для этапов отработки пласта в бремсберговых и уклонных полях (3,4] с учетом схем проветривания, транспорта, погрузки угля и водоотлива
Б И Б Л И О Г Р А Ф И Ч Е С К И Й СПИ СО К
1. ВНТШ-86. Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых шахт / Минуглепром СССР - М . 1986 - 62 с
2. Правила безопасности в угольных шахтах / Утв Госгортехнадзором РФ 30.1294. - Самара: Самар. Дом печати. 1995. - 242 с.
3. Технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах. Часть 1. Технологические схемы - М.: ИГД им. А. А Скочинского. 1991.-208 с.
4. Технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах. Часть И. Набор модулей и пояснительная записка. - М.: ИГД им. А.А.Скочинского. 1991. - 416 с.
УДК 622.272
В.Д. Ка.маев. Институт горного дела УрО РАН
КАМЕРНАЯ ВЫЕМКА НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ С ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ДОСТАВКОЙ РУДЫ
Наклонные рудные тела часто отрабатывают по системе разработки с доставкой руды силой взрыва, позволяющей исключить присутствие людей в очистном пространстве. Особенно эффективна взрыводоставка при углах падения -залежей более 35-40°, при меньших углах значительная часть руды остается на почве камеры. Для снижения потерь отбитой руды приходится уменьшать длину взрыводоставкн и тем самым увеличивать объем подготовительно-нарезных работ или зачищать почву камер бульдозерами с дистанционным управлением и скреперными лебедками, но эти способы не надежны и малопроизводительны. Попытки использовать гидравлическую доставку руды напорными струями гидромониторов не получили широкого распространения в связи с невозможностью смыва крупных кусков руды и большим удельным расходом воды. Для гидродоставки крупнокусковой руды более эффективным является использование энергии водного потока, сформированного при истечении через большое отверстие.
