CC BY
4Т.Э. Ражапов
УВЕЛИЧЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЗА СЧЕТ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНО-ПЛАНОВОГО РЕМОНТА И ПРИМЕНЕНИЯ ЭФФЕКТИВНЫХ МЕТОДОВ ЗАЩИТЫ ИНФОРМАЦИОННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Система мониторинга безопасности подъемной платформы буровой установки сыграла очень важную роль в разведке нефти. А параметры бурения и условия труда работников особенно важны, поскольку эти параметры напрямую указывают на то, являются ли буровые работы безопасными и эффективными. Целью данной статьи является создание системы мониторинга безопасности для обеспечения параметров безопасности бурения в режиме реального времени.
Ключевые слова: кибербезопасность, буровое оборудование, защита информации, методология.
Важной задачей современных информационных систем является обеспечение безопасности информации, хранящейся и обрабатываемой в них. Защита информации означает обеспечение конфиденциальности, целостности, доступности, подлинности и возможности обжалования информации. Информационные системы подвержены большому количеству угроз. Основными механизмами защиты от этих угроз являются шифрование, электронная цифровая подпись, механизмы контроля доступа, контроль целостности, нотариальное заверение, добавление трафика. Надежность и доступность этого оборудования играют решающую роль в повышении эффективности и продуктивности буровых работ. В этом документе предлагается эффективный подход к управлению техническим обслуживанием, который будет использоваться в нефтегазовой промышленности таким образом, чтобы повысить доступность и надежность оборудования при одновременном предотвращении потенциальных отказов. Используя данные об отказах парка бурового оборудования при открытой работе в тяжелых климатических условиях, тематическое исследование проводится в два этапа. На первом этапе основное внимание уделяется определению оптимальных интервалов проверки на основе желаемого уровня надежности таким образом, чтобы выявлять потенциальные катастрофические отказы, которые представляют собой значительные затраты на техническое обслуживание и время простоя. На втором этапе разрабатывается план планирования профилактического обслуживания, в котором проводится различие между физическим и виртуальным возрастом с учетом деградации систем и их омоложения после каждого ремонта. Результаты исследования показывают, что предлагаемый подход потенциально может увеличить выгоду, получаемую от бурового оборудования, и может быть использован при работе [1].
Результатом программы надлежащего качества и надежности (QDP), внедренной в производственных организациях, должны быть надежные и ремонтопригодные продукты, включая очень хорошую поддержку в обслуживании с использованием различных внутренних и внешних уровней обслуживания и линий. Тем не менее, еще никому не удавалось производить абсолютно надежные и ремонтопригодные машины и оборудование (подлежащие ремонту) без необходимости технического обслуживания. Поэтому тема управления техническим обслуживанием по-прежнему очень актуальна, и ее дальнейшее развитие имеет теоретическое и практическое значение.
Для проведения таких измерений создан мобильный мониторинговый комплекс (МК) «Парус». Процедура работы системы написана программным обеспечением RSLogix 5000, для настройки ПК используется программное обеспечение force control monitor configuration. Согласно системе, параметры скорости ветра верхнего привода, помещения бурильщика и окружающей среды в режиме реального времени собираются и отображаются в конфигурации верхнего компьютера, собранные параметры могут использоваться для определения условий работы верхнего привода и отправки своевременных предупреждений для инспекционного обслуживания, чтобы избежать несчастных случаев при бурении [2]. Напоминание о рабочей усталости бурильщика и регулярное напоминание о проверке буровой вышки могут максимально
© Т.Э. Ражапов, 2022.
Научный руководитель: Ядрышникова Ольга Анатольевна - кандидат технических наук, доцент, Тюменский индустриальный университет, Россия.
снизить количество несчастных случаев с безопасностью. И автоматическое управление перемещающимся блочным крюком достигло точки по умолчанию быстрее и плавнее, чем ручное управление, учитывая другие неконтролируемые факторы при ручном управлении. Применение системы успешно работает на буровой площадке [3].
Разработка организационных средств должна входить в компетенцию службы безопасности. Чаще всего эксперты по безопасности: разработать внутреннюю документацию, определяющую правила работы с компьютерным оборудованием и конфиденциальной информацией; проводить инструктажи и периодические проверки персонала; разграничить обязанности, чтобы избежать ситуаций, в которых один сотрудник имеет в распоряжении наиболее важные файлы данных; интегрировать программные продукты, защищающие данные от копирования или уничтожения любым пользователем.
Системы бурения разработаны на основе теории изолированной сети - что сотни километров океана и физические барьеры для доступа на буровую установку обеспечивают достаточную безопасность, чтобы гарантировать, что они не могут быть скомпрометированы Связь между модулями, системы осуществляется на частотах, разрешенных для систем управления, и не требуют специальных разрешений. Компоненты системы позволяют создавать нелетучие сети сбора данных информация до тысяч пунктов пропуска, распределенных по площади до 100 квадратных километров и расстояние до них. С использованием дистанционных антенн расстояние передачи данных увеличивается до 15 км. Количество и набор установленных измерительных датчиков определяются для каждой скважины индивидуально.
Библиографический список:
1.Тимонин В. В. и др. Увеличение срока службы штыревых буровых коронок //Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов. - 2019. - №. 5. - С. 169-173.
2.Габибов И. А. и др. Особенности условий эксплуатации нефтепромыслового оборудования //Наука и инно-вации-современные концепции. - 2020. - С. 201-205.
3.Чепанов Д. И. Автоматизированная система управления независимыми параметрами процесса бурения нефтегазовых скважин //Развитие науки и образования в условиях мировой нестабильности: современные парадигмы, проблемы, пути решения. - 2021. - С. 132-134.
РАЖАПОВ ТИМУР ЭДУАРДОВИЧ - магистрант, Тюменский индустриальный университет, Россия.
