CC BY
26
УДК 537.24
Увеличение поверхностной проводимости конструкционных материалов
Степанова Т.Ю., канд. техн. наук
Исследовано влияние антистатических препаратов на физико-механические свойства конструкционных материалов. Установлено, что наилучшим антистатическим эффектом обладает полиэтиленгликоль.
Ключевые слова: удельное поверхностное сопротивление, антистатики, электролит, электризуемость.
Increasing Surface Conductance of Constructional Material
T.Yu. Stepanova, Candidate of Engineering
The author researches into the influence of anti-static preparations on physical and mechanical properties of constructional material. The author proves that polyethylene glycol has the best antistatic effect.
Key words: surface resistivity, antistatic agents, electrolyte, electrizability.
Увеличивающиеся объемы производства новых конструкционных материалов с самыми разнообразными свойствами, интенсификация технологических процессов заставляют обратить внимание на явление электризации, существенно влияющее на течение производственных процессов.
При переработке диэлектрических материалов или при использовании диэлектрических конструкционных материалов технологический процесс чаще всего нарушается вследствие образования сильных электрических полей. Если в поле находятся мелкодисперсные материалы (пыль, нити, тонкие пленки), то ку-лоновские силы обычно направлены против действия механических сил. Помехи проявляются лишь при образовании на поверхности перерабатываемого материала зарядов с плотностью выше определенной величины. Такие помехи наблюдаются в производстве синтетических нитей.
При переработке нитей возникают электрические заряды в результате контакта волокон со стенками оборудования. Заряженные волокна притягиваются заземленными металлическими частями машины, что приводит к уменьшению скорости переработки и браку продукции.
Исследования [1] показывают, что синтетические нити прилипают к металлическим деталям оборудования, если поверхностное электростатическое сопротивление (ПЭС) материала составляет 1012-1013 Ом.
Способность электростатических зарядов удерживаться на поверхности полимерных материалов зависит от удельного поверхностного сопротивления последних. Заряды можно отводить, уменьшая поверхностное сопротивление изоляторов. Это достигается путем применения антистатических, гигроскопических и поверхностно-активных веществ (ПАВ).
Гигроскопические антистатики образуют на поверхности диэлектриков пленку электролита. Как составные части препаратов с антистатическим действием употребляются многоатомные спирты (гликоль, глицерин) и низкомолекуляр-
ные полигликолевые эфиры. Неорганические соли (СаС12, НО!, МдС12) также обладают антистатическими свойствами. Однако они вызывают коррозию производственного оборудования и перерабатываемого материала.
Поверхностно-активные вещества по принципу антистатического действия разделяются на четыре группы: анионоактивные, катионоактивные, амфотерные и неионогенные.
Анионо- и катионоактивные ПАВ называют также коллоидными электролитами, так как они диссоциируют в воде.
Соединения амфотерного характера также относятся к коллоидным электролитам. Амфотерные соединения нельзя смешивать с электронейтральными, которые образуются при взаимодействии катионоактивных соединений с анионоактивными. Электронейтраль-ные соединения не диссоциируют и обычно не растворимы в воде.
В качестве растворителей ПАВ используют этиловый спирт, бензол, этанол, дихлорэтан, диметилформальдегид и воду. Установлено [1-3], что на величину поверхностного сопротивления оказывает влияние структура полимера, тип ПАВ, растворитель, в котором антистатик наносится на поверхность диэлектрика, и концентрации ПАВ в растворителе. Поэтому для каждого вида диэлектрика экспериментально устанавливаются наиболее эффективные ПАВ.
Исследовалось действие различных ПАВ при поверхностном нанесении на полиэфирные бесконечные нити. Композиции ПАВ наносили контактным способом на полиэфир с помощью рифленого валика.
В качестве антистатиков применяли препарат ОС-20, Авиваж НТП, полиэтиленгликоль, Стеарокс-6, а в качестве растворителя - воду.
Исследовано влияние антистатических препаратов на электростатические и физикомеханические свойства полиэфирных бесконечных нитей. Повышение концентрации антистатика в рабочем растворе позволяло существенно снизить электризуемость полиэфира (рис. 1).
Рис. 1. Зависимость поверхностного электростатического сопротивления материала от концентрации ПАВ
Анализ графиков (рис. 1) показывает, что увеличение концентрации ПАВ в растворе больше 3 % незначительно увеличивает поверхностную проводимость материала. Поэтому для обработки материала рекомендуется концентрация ПАВ в растворах 1-3 % (см. таблицу).
Удельное электрическое сопротивление полиэфирной нити определяли по ГОСТ 22227.
Пробы (в количестве 10 штук) перед испытанием выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10213. В этих же условиях проводят испытания на приборе типа ИЭСТВ-1М, который состоит из экранирующей камеры и измерительного прибора тераомметра.
Производят прогрев и калибровку тераомметра, затем проверяют изоляцию прибора. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1013 Ом. Допускается меньшее значение при условии, что сопротивление изоляции не
менее чем на два порядка больше величины измеряемого сопротивления.
При несоблюдении указанных условий для повышения сопротивления изоляции перед началом работы производят чистку поверхностей изолятора датчика этиловым спиртом.
Заправляют элементарную пробу волокна в датчик и устанавливают его вертикально в экранирующую камеру на контактную электрическую опору.
Закрывают крышку экранирующей камеры и измеряют электрическое сопротивление. Для этого ручку переключателя диапазонов измерительного прибора поворачивают по часовой стрелке до остановки стрелки прибора в рабочей части его шкалы. Затем включают секундомер и по истечении 15 с снимают показания прибора (рис. 2).
Влияние антистатиков на физико-механические свойства полиэфирных бесконечных нитей
№ п/п Рецепт, % ПЭС, Ом Динамический коэффициент трения по металлу Разрывная нагрузка, гс
1 Необработанная пряжа 2,591013 0,320 480
2 ОС-20 - 1 1,311011 0,231 610
3 ОС-20 - 2 3,81109 0,228 596
4 ОС-20 - 3 7,54108 0,226 581
5 Авиваж НТП - 1 5,131011 0,300 520
6 Авиваж НТП - 2 1,121010 0,295 518
7 Авиваж НТП - 3 2,78109 0,292 503
8 Полиэтиленгликоль-1 1,731010 0,239 600
9 Полиэтиленгликоль-2 1,89108 0,234 581
10 Полиэтиленгликоль-3 3,51 107 0,228 573
11 Стеарокс-6 - 1 4,121010 0,233 585
12 Стеарокс-6 - 2 1,15108 0,229 570
13 Стеарокс-6 - 3 4,32107 0,227 565
Рис. 2. Фотография прибора типа ИЭСТВ-1М: 1 - экранирующая камера с датчиком; 2 - измерительный прибор тераомметр
Среднее значение электрического сопротивления Р вычисляют по формуле
К _ + ■■■ + Кп _ ^ Кп (1)
п п ’
где Р-ь Р2, ... Рп - фактические значения электрического сопротивления элементарных проб волокна, Ом; п - число измерений.
Вычисление производят с точностью до трех и округляют до двух значащих цифр первого сомножителя.
Удельное поверхностное электрическое сопротивление д, Ом, вычисляют по формуле
с= К и
?"у2, (2)
где К - коэффициент, связанный с конструкцией датчика и массой пробы (для прибора ИЭСТВ-1 М К = 903,5 г3/мм8); у - плотность полиэфирного волокна (лавсан, 1,38 мг/мм2); Т - номинальная линейная плотность волокна, текс; Р - среднее значение электрического сопротивления, Ом.
Вычисления производят с точностью до трех и округляют до двух значащих цифр после запятой.
Динамический коэффициент трения определяли на приборе ТКИ-4-26-1 фирмы «Метримекс». Принципиальная схема прибора показана на рис. 3.
От электромотора через червячную передачу и ряд шкивов получает вращение валик 1 (скорость вращения 22 об/мин), на который параллельно его оси накладывается нить. К обоим концам нити подвешивают грузики 3 и 4 одинаковой массы 100 мг. Грузик 4 надевают на крючок торсионных весов. При вращении валика между ним и нитью возникает трение, в результате которого грузик 4 давит на крючок и выводит весы из равновесия. Передвигая стрелку весов, находят положение, при кото-
ром равновесие восстанавливается, и регулируют соответственно этому положению показания торсионных весов Р. Валик с перекинутой через него нитью и подвешенными на нее грузиками можно рассматривать как шкив ременной передачи. Тогда вес грузика 4 - сила, вызывающая натяжение Т1 ведущей ветви передачи, а натяжение Т0 ведомой ветви будет равно Т-| - Р.
Рис. 3. Принципиальная схема прибора: 1 - валик; 2 - волокно; 3,4 - грузики; 5 - крючок торсионных весов
Коэффициент трения для ременной передачи вычисляют по формуле Эйлера:
Т±
То
Л а
(3)
Из этого следует _ 1пТ, / Т0
1 _—а~ ■ (4)
где а - угол обхвата, выраженный в радианах. В нашем случае а = п и, следовательно, 1пТ| / То
~. (5)
Показания торсионных весов регистрируются через 3 мин после начала вращения
валика 1. Количество испытаний - 30.
© ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина»
Разрывную нагрузку полиэфирной нити определяли на разрывной машине типа РМ-3 по ГОСТ 10213-2.
Экспериментально установлено, что все антистатические вещества эффективно снижают удельное поверхностное сопротивление на 3-6 порядков. Повышение концентрации ПАВ в растворе с 1 до 3 % позволяет снизить поверхностное электростатическое сопротивление полиэфирной бесконечной нити на 2-3 порядка.
Однако повышение концентрации антистатических веществ на полиэфирном материале вызывает снижение разрывной нагрузки нити в среднем на 4 %. Антистатическая обработка также позволяет снизить коэффициент трения полиэфирной бесконечной нити по металлу в среднем на 18 %.
Заключение
Полное устранение электризации наблюдалось при концентрации ПАВ 2-3 %. По влиянию на снижение удельного поверхностного сопротивления полиэфирной нити, ис-
следуемые антистатические препараты можно расположить следующим образом: Ави-важ НТП < ОС-20 < Стеарокс-6 < полиэти-ленгликоль.
Полиэтиленгликоль хорошо растворяется в холодной воде, по сравнению с другими препаратами, и обладает наилучшими антистатическими свойствами. Антистатический эффект на полиэфирных нитях сохранялся при хранении в течение года. Поэтому полиэти-ленгликоль можно рекомендовать для увеличения поверхностной проводимости конструкционного материала.
Список литературы
1. Статическое электричество в химической промышленности. Изд. 2-е, перераб. и доп. / Под ред. Б.И. Са-жина. - Л.: Химия, 1977.
2. Статическое электричество в химической промышленности / Под ред. И.Г. Дроздова. - Л.: Химия, 1971.
3. Пакшвер А.Б. Физико-химические основы технологии химических волокон. - М.: Химия, 1972.
Степанова Татьяна Юрьевна,
Ивановский химико-технологический университет, кандидат технических наук, доцент кафедры механики, телефон 8-910-991-17-80, e-mail: liza_shpenkova@mail.ru
