CC BY
27
Шокина Ю.В. и др. Уточнение коэффициентов потенциалопроводности...
УДК 664.951.3
Уточнение коэффициентов потенциалопроводности тепло-и массопереноса в математической модели процесса пиролиза с инфракрасным энергоподводом при дымогенерации
1 11 1
Ю.В. Шокина , Ю.Т. Глазунов , А.Н. Папуша , К.Б. Аллояров ,
■5
А.А. Коробицин
1 Технологический факультет МГТУ, кафедра технологий пищевых производств
л
Естественно-технический факультет МГТУ, кафедра механики сплошных сред и морского нефтегазового дела
-5
Судомеханический факультет МГТУ, кафедра технической механики
Аннотация. В статье рассматривается разработанная ранее математическая модель процесса пиролиза древесного топлива в ИК-дымогенераторе и существующие подходы к математическому моделированию дымогенерации, обсуждаются достоинства и недостатки этой модели, ограничения области ее применения, намечаются возможные пути целенаправленного совершенствования этой математической модели.
Abstract. The paper considers the mathematical model of wood pyrolysis in an infrared smoke generator and some approaches to mathematical modelling of smoke generating process. Merits and demerits of the model have been discussed; limits of its application have been given; possible ways of the model purposeful improvement have been contemplated.
Ключевые слова: дымогенерация, ИК-энергоподвод, древесное топливо, влагопроводность, термовлагопроводность, механизм тепло- и массопереноса, влияющие факторы, температура пиролиза
Key words: smoke generation, wood fuel, hydraulic conductivity, heat and hydraulic conductivity, mechanism of heat and mass transfer, influencing factors, pyrolysis temperature
1. Введение
В предыдущих исследованиях по вопросу дымогенерации с ИК-энергоподводом были изучены процессы, происходящие в слое древесного топлива при пиролизе, обоснована математическая модель, адекватно описывающая происходящие физические процессы, найдены оптимальные режимы процесса дымообразования в сконструированном ИК-дымогенераторе, доказана канцерогенная безопасность вырабатываемой ИК-дымогенератором коптильной среды (Шокина и др., 2009; 2010a;b).
Математическая модель процесса пиролиза с инфракрасным энергоподводом при дымогенерации может быть представлена следующим образом:
г дТ ди
L р — = А, —— + г ■ а-h w(x) + q(x)
дт
&Т
дх2 + * дх2
(1)
где Ср = св-Проп + (1 - и)'соп' роп - теплоемкость единицы объема слоя топлива, сформированного в носителе ИК-дымогенератора увлажненными опилками, Дж/(м3-К); соп - удельная теплоемкость опилок, Дж/(кг-К); св - удельная теплоемкость воды, Дж/(кг-К); роп - насыпная масса опилок, кг/м3; U -влажность опилок, доли единицы; А - коэффициент теплопроводности слоя древесных опилок, Вт/(м-К), зависит от насыпной массы опилок, определяющей пористость слоя, и влажности опилок; г - скрытая теплота парообразования, Дж/(кг); а - эмпирический коэффициент, определяющий долю участия процессов конденсации и парообразования, доли единицы; w(x) - поглощение тепла в единице объема слоя опилок известной насыпной с координатой х, которая определяется относительно нижней границы опилок в сторону ИК-излучателя, Вт/м3; q(x) - энергия экзотермической реакции разложения древесины, которая выделяется после достижения опилками температуры 270 °С, определяется как
68
Вестник МГТУ, том 15, №1, 2012 г.
стр. 68-71
q = Q / т, (2)
где Q - объемная теплота сгорания древесины, составляет 9,8-109 Дж/м3; т - продолжительность пиролиза, с; Dv - коэффициент потенциалопроводности влагопереноса, характеризует перенос влаги в слое топлива за счет капиллярных явлений и адсорбции влаги на поверхности опилок, м2/с; Dt -коэффициент потенциалопроводности термовлагопереноса в слое опилок, К2/с.
Для получения единственного решения системы дифференциальных уравнений (1) были учтены основные влияющие на процесс пиролиза древесины факторы.
Вошедшие в систему коэффициенты потенциалопроводности влагопереноса и термовлагопереноса были установлены для слоя топлива толщиной 7 см для опилок трех насыпных масс 104, 118, 154 кг/м3, что ограничивало область применения разработанного на ее основе программного обеспечения для прогнозного расчета температурных и влажностных полей в топливе при пиролизе.
В целях расширения применимости модели и созданного на ее основе программного обеспечения признано целесообразным провести экспериментальное определение коэффициентов потенциалопроводности влагопереноса и термовлагопереноса для топлива различной насыпной массы, для слоев толщиной от 4 до 12 см.
2. Объекты и методы исследования
Объектом исследования являлся дымогенератор с инфракрасным энергоподводом, в качестве топлива использовали опилки лиственных и выдержанных в течение полугода хвойных пород деревьев.
Влажность опилок и насыпную массу определяли стандартным методом.
Коэффициент потенциалопроводности влагопереноса определяли обратным методом из уравнения влагопроводности. Из уравнения пиролиза топлива в системе (1) выводили уравнение теплопереноса, при помощи которого рассчитывали коэффициент потенциалопроводности термовлагопереноса.
Расчет коэффициентов дифференциальных уравнений осуществляли с помощью ПЭВМ и программы MathCAD R14.
3. Результаты и их обсуждение
На рис. 1, 2 представлены зависимости рассчитанных коэффициентов потенциалопроводности влагопереноса 7Ь м3/с и термовлагопереноса Y2, К2/с от основных влияющих факторов: толщины слоя и продолжительности процесса.
а) б)
Рис. 1. Кривые зависимости коэффициента потенциалопроводности влагопереноса а) от толщины слоя; б) от времени процесса
По результатам экспериментов найдены регрессионные зависимости, связывающие указанные коэффициенты с выбранными влияющими факторами: толщиной слоя Хь см, продолжительностью процесса Х2, ч и насыпной массой топлива Х3, кг/м3. Остальные влияющие факторы - влажность топлива, расстояние до излучателей, мощность излучателей - поддерживались на постоянном уровне в ходе эксперимента.
69
Шокина Ю.В. и др. Уточнение коэффициентов потенциалопроводности...
а) б)
Рис. 2. Кривые зависимости коэффициента потенциалопроводности термовлагопроводности а) от толщины слоя; б) от времени процесса
В результате математической обработки с использованием программы Datafit получены регрессионные уравнения:
Y = exp(aX1 + bX2 + cX3 + d), (3)
где a = 10,67±1,47; b = -0,331±0,055; c = 0,00572±0,00295; d = -16,54±0,66; при P = 0,95.
Значение критерия Фишера F = 36,76 (по таблице F-распределения F = 1,92):
Y2 = exp (aX1 + bX2 + cX3 + d), (4)
где a = 3,90±1,31; b = 0,501±0,055; c = 0,00704±0,00263; d = -16,69±0,36; при P = 0,95.
Значение критерия Фишера F = 46,91 (по таблице F-распределения F = 1,92).
Полученные выражения интегрированы в компьютерную программу прогнозного расчета температуры пиролиза топлива в дымогенераторе с инфракрасным энергоподводом. На рис. 3 представлены результаты работы программы для топлива различной насыпной массы и толщины слоя при начальной влажности опилок 35 % и 40 % добавленной влаги.
а) распределение температуры по толщине слоя; б) влагосодержание в слое топлива
Таким образом, подтверждена универсальность компьютерной программы расчета температурных и влажностных полей в слое топлива в процессе пиролиза, что упрощает решение задачи
70
Вестник МГТУ, том 15, №1, 2012 г.
стр. 68-71
повышения энергоэффективности нового оборудования при сохранении безопасности вырабатываемой им коптильной среды.
4. Заключение
На основании исследования процессов тепло- и массопереноса в слое топлива при дымогенерации с инфракрасным энергоподводом для различных условий внешнего и внутреннего теплообмена подтверждена универсальность физической модели процесса пиролиза топлива с инфракрасным энергоподводом.
Уравнения регрессии, характеризующие зависимость коэффициентов потенциалопроводности влагопереноса и термовлагопереноса от влияющих факторов, расширяют область применения методики прогнозного расчета температурных и влажностных полей в слое топлива в процессе пиролиза и совершенствуют программное обеспечение данной методики.
Литература
Шокина Ю.В., Аллояров К.Б., Коробицин А.А. Расширение области применения математической модели пиролиза топлива в ИК-дымогенераторе повышенной производительности. Вестник МГТУ, т.13, № 4/1, c.681-685, 2010.
Шокина Ю.В., Коробицин А.А., Обухов А.Ю. Разработка и совершенствование способов получения безопасных коптильных сред. Рыб. хоз-во, № 5, с.80-83, 2009.
Шокина Ю.В., Обухов А.Ю., Коробицин А.А. Получение дымовой коптильной среды с использованием энергии инфракрасного излучения. Рыбпром: технологии и оборудование для переработки водных биоресурсов, № 3, с.92-97, 2010.
71
