CC BY
55
УДК 69.059.004.67
Е.В. Белановская
ГОУ ВПО «Череповецкий государственный университет»
УСТРОЙСТВО ЗАВОДОВ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА В ГОРОДЕ ЧЕРЕПОВЦЕ В ПЕРВОЙ ПОЛОВИНЕ XX ВЕКА
Глиняный кирпич - один из древнейших строительных материалов. В России он начал применяться еще в XI веке. Основные достоинства глиняного кирпича - это прочность, долговечность, огнестойкость (используется для кладки печей), влагостойкость (можно применять для подземных элементов здания), относительно несложная технология изготовления, почти повсеместная распространенность сырья, экологичность (глины обладают лечебными свойствами), возможность возведения зданий различной конфигурации в плане, с любой формой оконных и дверных проемов, с различными декоративными деталями (для этого используется профильный кирпич). В Череповце каменные здания из кирпича начали возводить в XVIII веке, причем в основном использовался кирпич местного производства. Кирпич производился в мелких кирпичных артелях. В данной статье рассмотрен процесс производства кирпича в первой половине XX века, т.е. в период, после которого происходит заметный спад в использовании глиняного кирпича.
Еще в 20-30-е гг. XX в. в Череповце существовало несколько кирпичных артелей, производивших примерно 5 млн шт. кирпича в год [1]. Артели устраивались непосредственно у месторождений глин, а также глину привозили из других мест (деревни Богородское, Матурино, Истинское, Солманское, Шеломово, Кривец и др.). Это были заводы, расположенные в городе и окрестностях на правом и левом берегах реки Шексна:
- Борисовская артель в деревне Пулово-Борисово (за ул. Олимпийской);
- завод «Объединение», созданный в деревне Волгучино (за ул. Олимпийской) в 1928 г. для кооперирования бедноты;
- кирпичный завод в деревне Кабачино (за деревней Матурино), который с конца 20-х гг. XX в. относился к Борисовской артели;
- завод «Упорный труд» в деревне Якунино (за деревней Матурино), который в марте 1928 г. был куплен у А.Я. Федосеева Борисовской артелью;
- завод в деревне Шеломово, который с 1927 г. относится к Борисовской артели;
- завод в деревне Романда, который также с 1927 г. относится к Борисовской артели;
- кирпичная артель «Пролетарий» в деревне Богородское (в районе ул. Устюженская, Чкалова);
- завод в деревне Ефимовское (в районе ул. Устюженская, Чкалова), относящийся к Богородской артели.
На каждом заводе было занято примерно по 30-50 рабочих. Рабочие были из деревень Юрьевец, Горка, Баскаково, Лапач, Якунино, Борисово, Ванеево, Романда, Шеломово, Ульяново.
Данный кирпич применялся для местного строительства и поставлялся в другие города (так, в протоколе от 1929 г. Богородской артели - заказ на всю выработку в 1 млн 100 шт. от Ленинградской Товарной Биржи, цена 33 р. за 1000 шт). Кирпич имел размеры: 5,75 вершка в длину; 3,375 вершка в ширину; 1,5 вершка в толщину, т.е. 255,6x150x66,7 мм. Кирпич подразделялся на три сорта: I сорт - из
хорошо промятой глины, правильной формы, с ровной поверхностью без трещин, с отбитыми краями не более 2 %; II сорт - то же, до 5 %; III сорт - не принимался.
Работы были сезонными, производились с мая по октябрь. Все работы по изготовлению глиняного кирпича можно разделить на 4 этапа: подготовка материалов, изготовление сырца, сушка, обжиг.
Глину, как правило, добывали с осени, и в течение зимы она вылеживалась. Песок использовали местный, а также из близлежащих сел (например, в протоколе заседания Богородской артели от апреля 1928 г. указано об уплате гражданину хутора Гарь Абакановского района за доставленные на завод 8,5 м3 песка по 10 р./м3). В конце апреля, как только начинала спадать вода, принимались меры от наводнения: прорывка канавок, осушка шатров с глиной. Там, где водой не были захвачены карьеры, сразу же начинали снимать укрывной материал с глины для скорейшего ее оттаивания и приступали к организации выработки сырца. Глину, песок и воду подвозили к сараям, в которых изготавливали кирпич, на лошадях (использовались 2 человека для подвозки глины и 1 погонщик). Затем глину проминали (следовало глину изготовлять мягкую, без комков), если была необходимость, то добавляли песок. Глиномялки применялись ручные и механические (2 человека на глиномялке). Для характеристики пластичности использовали наиболее простой способ, состоящий в сгибании в дугу цилиндрических жгутиков диаметром 1,5-2 см и длиной 20-25 см, изготовленных из глиняной массы, доведенной до рабочего состояния (масса хорошо уминается пальцами, но не липнет к рукам). При таком испытании глина считается тем пластичнее, чем меньше радиус дуги, в которую может быть согнут жгутик без появления на нем трещин.
Выработка кирпича производилась в основном вручную, но были и механизированные приспособления: механические глиномялки, прессы для выделки кирпича. Вырезка кирпича производилась в сараях. Сараи выполнялись деревянными, крытыми тесом из отдельных звеньев длиной 3 м (всего применялось 10-50 звеньев). Так, на заводе «Упорный труд» был построен 1 сарай из 35 звеньев; на заводе «Объединение» было 2 сарая по 14 звеньев; в Богородской артели - 2 сушильных сарая по 50 звеньев. Для ручной выделки сырца использовали подпятный способ и деревянные формы без дна. Использовались столы и станки для резки кирпича. Следовало правильно заминать глину при укладке в станок и выравнивать гумна для того, чтобы правильно укладывался сырой кирпич. Механизированная выделка сырца началась в 30-х гг. XX в. (к протоколу от 1935 г. Богородской артели приложен акт по приемке кирпичеделательного пресса системы Боровической). Затем производилась приемка сырца у резчиков и сушка.
Сушка кирпича производилась в естественных условиях. При этом кирпич закрывали от солнца деревянными щитками. После высушивания кирпич подвозили к печи по доскам на тачках, далее производилась садка кирпича в печь.
Печи устраивались на обжиг (примерно 25 тыс. шт. кирпича). Так, на заводе «Упорный труд» была печь на 28 тыс. шт. кирпича (150 тыс. шт. кирпича в сезон), на заводе «Объединение» - 1 печь на 25 тыс. шт. кирпича (120 тыс. шт. кирпича в сезон), в Богородской артели - 3 печи (1 млн 100 тыс. шт. кирпича в сезон). Когда кирпич был уложен в печь, закладывали дверь и защебенивали верх печи. Обжиг кирпича производился примерно в течение 20 дней. Дрова использовались березовые, их подвозили к печам на лошадях. После обжига кирпич грузили на баржи. В зимний период рабочих занимали на заготовке дров и на катавальных производствах.
В начале 50-х гг. XX в. с началом строительства Череповецкого металлургического комбината были снесены деревни и кирпичные заводы. Быстрый рост города требовал скорейшего решения жилищной проблемы. Наиболее прогрессивными были признаны здания из железобетонных панелей заводского изготовления, а здания из глиняного кирпича долгое время практически не строились.
Список литературы
1. Протокол собраний // ЧГА. - Ф. 569, оп. 3, 6.
