CC BY
16
его диаметр и для прямоугольного канала - гидравлическии диаметр, а скорость воздуха определяется относительно поверхности движущейся пленки, т. е. при противотоке
^0 ^ w + ^ , (20) где w - абсолютная скорость воздуха и wж - скорость жидкостноИ пленки. Физические константы могут быть отнесены к среднеИ температуре воздуха.
УДК 66.047
М.К. Кошелева, С.Н. Шацких, И.В. Величко, А.Ю. Куницкая, Е.К. Стратонович, А.Я. Бахис
Московский государственный текстильный университет имени А.Н.Косыгина, Москва, Россия Средняя общеобразовательная школа №1145 имени Фритьофа Нансена, Москва, Россия
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОМЫВНЫХ ВОД ОТДЕЛОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Разработано устройство для обработки промывных вод отделочного производства текстильной промышленности. Один из главных и водоемких процессов отделки тканей -промывка. В промывных водах содержится огромное количество опасных и вредных веществ, попадание которых в окружающую среду недопустимо. Очистка таких вод проводится на отдельных машинах и подразумевает большие затраты. Данное устройство позволяет совместить работы отделочного и очистного оборудования. Это возможно, например, при тер-мовлажностной обработке тканей.
The device for a treatment of washing water of finishing manufacturing of textile industry was developed. Flushing is one of the main water-intensive processes of finishing fabrics. Washing waters contain a huge amount dangerous and harmful substances, the presence of which in the environment is unacceptable. Cleaning of washing water is held on separate machines, and involves high costs. This device allows to combine the work of finishing and cleaning equipment. It is possible, for example, at hydrothermal treatment of fabrics.
Целью работы является разработка устройства для обработки промывных вод отделочного производства текстильной промышленности, обеспечивающего совмещение работы отделочного и очистного оборудования, например, в процессе термовлажностной обработки текстильных материалов.
В [1] описывается устройство для обработки промывных вод отделочного производства текстильной промышленности, содержащее промывную ванну, соединенную с ней ультрафильтрационную установку с полупроницаемой мембраной и установку обратного осмоса. Недостатком устройства является необходимость подбора мембран для каждого вида органических загрязнений, преобладающих в промывных водах отделочного производства текстильной промышленности. Кроме того, высокая стоимость мембран и ограниченный срок их работы сдерживает их применение для обработки промывных вод отделочного производства.
В работе [2] приведено описание устройства для обработки промыв-
ных вод отделочного производства, содержащее промывную ванну, соединенную системой трубопроводов с образованием циркуляционного контура с ультрафильтрационной установкой мембранного типа и рабочей емкостью для дополнительной очистки промывной воды флотацией с узлом удаления пены. Недостатком данного устройства является то, что флотация недостаточно эффективна для большинства органических загрязнений, преобладающих в промывных водах отделочного производства текстильной промышленности. Повышение эффективности процесса флотации обеспечивается перенасыщением обрабатываемых промывных вод воздухом и добавлением в них химических реагентов, что повышает материальные и энергетические затраты, создает дополнительные экологические проблемы.
В данной работе решается задача повышения эффективности обработки промывных вод отделочного производства и расширения технологических возможностей за счет сопряженности отделочного и очистного оборудования. Технический результат в предлагаемом устройстве обеспечивается за счет того, что устройство для обработки промывных вод отделочного производства, содержит промывную ванну, соединенную системой трубопроводов с образованием циркуляционного контура с ультрафильтрационной установкой мембранного типа. В циркуляционный контур перед ультрафильтрационной установкой включен блок ультразвуковой активации, выполненный в виде цилиндрической ванны, снабженной ультразвуковым дисковым излучателем, установленным параллельно днищу ванны с образованием кольцевого зазора, при этом диаметр диска ультразвукового излучателя соизмерим с диаметром днища ванны.
Включение в устройство блока ультразвуковой активации, выполненного в виде цилиндрической ванны, снабженной ультразвуковым дисковым излучателем, установленным параллельно днищу ванны с образованием кольцевого зазора, так что диаметр диска ультразвукового излучателя соизмерим с диаметром днища ванны приводит к тому, что в кольцевом зазоре непрерывно находится небольшое количество промывной воды, а содержащиеся в ней органические загрязнения подвергаются мощному направленному ультразвуковому воздействию, что способствует интенсивному диспергированию.
Устройство для обработки промывных вод отделочного производства (рис. 1) содержит промывную ванну 1, соединенную системой трубопроводов с образованием циркуляционного контура 2 с ультрафильтрационной установкой 3 мембранного типа. Включенный в циркуляционный контур 2 перед ультрафильтрационной установкой 3 блок ультразвуковой активации, выполненный в виде цилиндрической ванны 4, снабженной ультразвуковым дисковым излучателем 5, установленный параллельно днищу ванны 4 с образованием кольцевого зазора 6, при этом диаметр диска ультразвукового излучателя 5 соизмерим с диаметром днища ванны 4 .
Промывная вода отделочного производства из промывной ванны 1 по циркуляционному контуру 2, образованному системой трубопроводов подается в цилиндрическую ванну 4 блока ультразвуковой активации, подвергается направленному потоку ультразвука, создаваемого дисковым излучателем 5. Поскольку диаметр диска ультразвукового излучателя 5 соизмерим с диаметром днища ванны 4 и в кольцевом зазоре 6 единовременно находится ограни-
ченное количество промывной воды, вследствие этого интенсивность ультразвукового потока значительно возрастает. Это способствует повышению эффективности обработки промывных вод отделочного производства и расширяет технологические возможности оборудования за счет сопряженности отделочного и очистного оборудования.
Рис. 1. Схема устройства для обработки промывных вод отделочного производства: 1-промывная ванна, 2-циркуляционный контур, 3-ультрафильтрационная установка мембранного типа, 4-блок ультразвуковой активации, 5-ультразвуковой излучатель, 6-
кольцевой зазор.
Предлагаемое устройство является промышленно применимым, поскольку может быть легко встроено в действующее оборудование отделочного производства. При использовании данного устройства снижаются энергозатраты и расход химических реагентов, что повышает экологичность процесса.
Библиографические ссылки
1. Экологические проблемы отделочного производства/ С.Ф. Садова/ МГТУ им. А.Н. Косыгина; М: Изд-во МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2002. С. 86-87.
2. Патент на изобретение № 2135662 от 21.04.1997/ М.К. Кошелева [и др.]; МПКБ06В3 /10.
