CC BY
5
(к UNIVERSUM:
№12(105)_Дй ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ_декабрь. 2022 г.
DOI -10.32743/UniTech.2022.105.12.14771 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИМА ШЕРСТИ В МОЕЧНОЙ БАРКЕ
Хакимов Шеркул Шергазиевич
д-р. техн. наук,
Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности,
Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: lionandlion9@mail. ru
Тугузбаева Робия Бердимуратовна
ассистент,
Ташкентский институт текистильной и легкой промышленности,
Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: trobiya89@. mail. ru
Исмойилов Фуркат Баротович
доцент,
Бухарский инженерно-технологический институт, Республика Узбекистан, г. Бухара E-mail: ismoyilovfurqat@mail. ru
DEVICE FOR COMPRESSION OF WOOL IN THE WASHING BARK
Sherkul Khakimov
Dr.Sci.Tech.,
Tashkent institute textile and light industry, Republic of Uzbekistan, Tashkent
Robiya Tuguzbayeva
Assistant,
Tashkent institute textile and light industry, Republic of Uzbekistan, Tashkent
Furkat Ismoyilov
Associate professor, Bukhara Engineering Technological Institute Republic of Uzbekistan, Bukhara
АННОТАЦИЯ
В статье рассматривается отжимной механизм шерстомойного агрегата. Применение усовершенствованного отжимного механизма в агрегате позволит повысить эффективность отжима шерсти при переходе между ваннами шерстомойной барке.
ABSTRACT
The article discusses the squeezing mechanism of the wool-washing unit. The use of an improved squeezing mechanism in the unit will increase the efficiency of squeezing wool during the transition between baths in a wool-washing boat.
Ключевые слова: шерсть, трепание, первичная обработка, шерстомойный агрегат, сорные примеси, жир, отжимной механизм.
Keywords: wool, scotching, primary processing, wool-washing aggregate, weeds, fat.
Введение. Шерстомойный агрегат представляет собой установку непрерывного действия, состоящую из цепочки последовательно расположенных машин, связанных между собой непрерывным технологическим процессом. В состав шерстомойных машин
входит от трех до шести моечных барок и такое же количество отжимных валов, расположенных после каждой барки [1].
Библиографическое описание: Хакимов Ш.Ш., Тугузбаева Р.Б., Исмойилов Ф.Б. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИМА ШЕРСТИ В МОЕЧНОЙ БАРКЕ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 12(105). URL: https://7universum. com/ru/tech/archive/item/14771
№ 12 (105)
Л
UNIVERSUM:
технические науки
декабрь, 2022 г.
Отжимные валы установлены после каждой моечной барки и предназначены для удаления из шерсти моечного раствора при переходе в последующую барку. Отжимные валы способствуют промывке шерсти, так как вместе с отжимаемым моечным раствором из шерсти удаляются загрязнения [2].
Экспериментальная часть. Основным недостатком существующих отжимных валов является низкий эффективность отжима, что приводит к необходимости многократной последовательной мойки шерсти в нескольких состыкованных секциях барки. Из-за неэффективного отжима, такая многократная мойка все же не обеспечивает достижения требуемой чистоты шерсти.
Недостаточная эффективность отжима происходит из-за ограниченной силы давления верхнего, имеющего возможность приподниматься, давящего отжимного вала, на нижний отжимной вал, установленный стационарно. Кроме этого, низкая эффективность отжима происходит из-за того, что отжим происходит только в месте наименьшего зазора между валами, то есть на небольшой ограниченной площади [2].
В результате этого, при подаче в отжимные валы неравномерного по толщине слоя шерсти, при попадании в зазор между отжимными валами более толстого слоя, или большого комка шерсти, верхний давящий отжимной вал приподнимается, зазор между валами увеличивается, и в этот момент менее толстые слои шерсти и комки не получают должного
отжима. В тоже время силы давления давящего отжимного вала недостаточно для придавливания более толстых слоев и комков шерсти до толщины более тонких слоев.
Вследствие этого содержание влаги в шерсти после прохождения отжимных валов составляет 65-70% [3], что недостаточно, так как в этой влаге содержится большое количество растворенной грязи, которая вместе с отжатой шерстью поступает в следующую секцию барки.
Добиться необходимой для эффективного отжима равномерности подачи шерсти в отжимные валы не представляется возможным, поэтому для повышения эффективности мойки шерсти в шерстомойной барке необходимо повысить эффективность отжима шерсти.
Для устранения недостатков существующих отжимных механизмов и увеличения эффективности отжима шерсти разработан механизм (рис.1), где, в шерстомойной барке, включающей две последовательно состыкованные секции, над линией стыка этих секций установлен рифленый давящий отжимной вал 3, над которым расположен направляющий планчатый барабан 4, а под давящим отжимным валом 3 установлена перфорированная сетка 5, часть поверхности которой 6, расположена над предыдущей по направлению движения шерсти секцией 1 и огибает отжимной вал 3, а остальная часть сетки 7, расположена над следующей, но направлению движения шерсти секцией 2 [4].
Рисунок 1. Шерстомойная барка с отжимным механизмом
Работа показанного фрагмента шерстомойной барки осуществляется следующим образом. Шерсть из предыдущей по направлению ее движения секции 1 с подающим механизмом подается на направляющий планчатый барабан 4, который направляет шерсть из отработанного (грязного моющего раствора в секции 1 на давящий отжимной вал 3 и на перфорированную сетку 5, через которую грязный моющий раствор отжимается назад в секцию 1. Далее рифленый давящий отжимной вал 3 направляет отжатую шерсть по следующей части 7 перфорированной сетки 5 и в следующую секцию 2 с чистым моющим раствором под воздействие отводящего шерсть механизма [5, 6].
Расположение в шерстомойной барке под давящим отжимным валом стационарно установленной перфорированной сетки, обеспечивает отжим слоя
шерсти через перфорированную сетку не на одной линии, а сразу на части площади огибающей сетки, наиболее близкой к давящему отжимному валу, что существенно увеличит эффективность отжима [7, 8].
Выводы. Испытание в производстве показало (рис. 2), что применение в шерстомойной барке рифленого давящего отжимного вала и огибающей его части перфорированной сетки повысит эффективность отжима шерсти на 15-20 %.
Выполнение давящего отжимного вала рифле -ным исключило проскальзывание шерсти при ее транспортировке под давлением по перфорированной сетке, а также предотвратило закатывание шерсти. Во время испытания определены рациональные технологические параметры отжимного механизма.
№ 12 (105)
A UNI
/ш. те;
UNIVERSUM:
технические науки
декабрь, 2022 г.
Показатель влажности шерсти W(%)
100 50 0
1
2
Рисунок 2.1 - остаточная влажность отжима шерсти при существующей технологии;
2 - при усовершенствованной технологии
Список литературы:
1. Л.С. Горбунова и др. Первичная обработка шерсти. Издательство «Легкая и пищевая промышленность» 1981 г.
2. Хакимов Ш.Ш., & Тугузбаева Р.Б. (2021). Водосберегающая малогабаритная машина для мойки шерсти. Universum: технические науки, (6-2), 83-85.
3. Хакимов Ш.Ш., Исмойилов Ф.Б., & Саттарова Н.Н. (2021). Усовершенствованная трепальная машина для шерсти. Universum: технические науки, (2-2 (83)), 57-60.
4. Хакимов Ш.Ш., & Тугузбаева Р.Б. (2021). Проблемы переработки шерсти. In Молодежь и XXI век-2021 (pp. 400-403).
5. Тугузбаева Р.Б., & Хакимов Ш.Ш. (2021). Исследование выгрузки шерсти из моющей жидкой среды. Инновационный потенциал развития общества: взгляд молодых ученых, 314-316.
6. Тугузбаева Р.Б., Хакимов Ш.Ш., & Ахмедова З. (2022). Анализ теоретических основ процесса промывки шерсти. In Молодежь и XXI век-2022 (pp. 402-405).
7. Хакимов Ш.Ш., & Тугузбаева Р.Б. (2021). Жунни ювиш жараёни тахлили. Журнал Технических исследований, 4(3).
8. Хакимов Ш.Ш., & Тугузбаева Р.Б. Заготовка шерсти-сырца в Узбекистане. Технические науки, 4(1).
9. Хакимов Ш.Ш., & Тугузбаева Р.Б. & Абдихамидов Н.У. Усовершенствование машины для мойки шерсти. Научный журнал «Cognitio rerum». ISSN (p) 2712-9489. ISSN (e) 2542-1026. 2022/6. 24-28.
10. Ismoyilov F., Sh K., & Khodjaeva M. (2019). Loosening wool machines. International Journal of Recent Technology and Engineering, 8(4), 3650-3655.
